專利名稱::一種中溫青花瓷的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:.-本發(fā)明涉及青花瓷的制備方法。特別是中溫氧化氣氛燒成的中溫青花瓷制品的制備方法。
背景技術(shù):
:青花瓷自誕生以來都是在高溫132(TC左右于還原焰氣氛中燒成,坯、釉料中因含有氧化鐵被還原成氧化亞鐵而呈青白色,形成白里泛青的特色。青花色料的呈色因其本身組份不同以及相映襯的釉色不同而形成元、明、清各朝各代千姿百態(tài)的青花瓷。此種燒成方法在南方產(chǎn)瓷區(qū)較為盛行,尤其以景德鎮(zhèn)、醴陵為代表。高溫氧化焰燒成方法在北方產(chǎn)瓷區(qū)普遍應(yīng)用,坯、釉料中所含氧化鐵、氧化錳因未能還原而呈黃色,故需另外添加物理消色劑中和黃色而形成淺灰色,整體效果不如還原焰的靚麗。另外高溫?zé)颇茉聪拇蟆?br/>發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種中溫青花瓷的制備方法,其中依次有以下步驟在經(jīng)磨坯、補水的坯料上直接粘貼用寶藍(lán)彩料印制的棉紙花紙,填色料,施釉,在燒成溫度rcrc,氧化氣氛中,燒成時間6io小時條件下一次裝燒成制品。中溫青花瓷制品的制備方法,其中在經(jīng)磨坯、補水的坯料以前,依次有如下步驟(1)制備泥餅;(2)壓制成型;(3)干燥泥坯。中溫青花瓷制品的制備方法,其中所述釉料的組份按重量份數(shù)包括Si026267份;A12038.511.5份;Fe2O30.080.15份;CaO8.011.5份;MgO2.03.5份;K203.54.5份;Na2O1.02.0份;ZnO1.02.5份;Li2O00.3份;IL4.556.35份;其中Si02由直徑為納米級和直徑為常規(guī)的兩種顆粒組成,其中納米級顆粒的Si02l5份,其余為常規(guī)顆粒的Si02。按本發(fā)明配方得到的釉料通常是鈣質(zhì)透明釉。中溫青花瓷制品的制備方法,其中寶藍(lán)彩料的組份按重量份數(shù)包括Si0234.4843.06份;A120311.4612.69份;B2036.687.59份;Co20313.9719.78份;Fe2O33.005.12份;Ca03.246.79份;MgO1.302.21份;BaO0.861.27份;CuO1.004.57份;MnOL182.92份;KNaO7.659.18份。中溫青花瓷制品的制備方法,其中坯料的組份按重量份數(shù)包括Si026570份;八12031822份;Fe2O30.20.5份;CaO0.11.0份;MgO0.11.0份;K202.93.5份;Na201.42.0份;Li2O00.5份;IL.5.36.5份。中溫青花瓷制品的制備方法,其中中溫青花瓷采用釉下裝飾,線條用寶藍(lán)彩料印制的棉紙花紙粘貼轉(zhuǎn)移到坯胎上,色塊用填色料的綜合裝飾方法。中溫青花瓷制品的制備方法,其中制品在輥道窯、梭式窯和隧道窯中用棚板、支架或匣缽一次裝燒。IL通常是陶瓷瓷器領(lǐng)域中的燒失量,燒失量是指泥料中的結(jié)晶水份和少量的有機物質(zhì)在加溫狀態(tài)下的燒失量,IL通常不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明的優(yōu)點如下中溫青花瓷傳承了世界文化藝術(shù)瑰寶之一的景德鎮(zhèn)青花瓷的裝飾手法,包括貼花紙、填色料、打彩邊等,融入了現(xiàn)代的制瓷工藝,本發(fā)明由于采用了特別的寶藍(lán)彩料及坯、釉料配方,可采用中溫氧化焰快速燒成的方法,符合節(jié)能環(huán)保的國策,創(chuàng)造出具有特色的寶藍(lán)青花瓷制品。采用本發(fā)明的寶藍(lán)彩料及坯、釉料配方,中溫氧化焰得到的產(chǎn)品與傳統(tǒng)彩料及坯、釉料配方,高溫氧化焰得到的產(chǎn)品相比,采用本發(fā)明的燒成時間更短,燒成溫度更低,外觀也更靚麗。因而節(jié)約了能源,也提高了工業(yè)生產(chǎn)效率。具體優(yōu)點用表格對比如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>具體實施例實施例1一種中溫青花瓷的制備方法,其中依次有以下步驟-(1)制備泥餅;(2)壓制成型;(3)干燥泥坯;(4)在經(jīng)磨坯、補水的坯料上直接粘貼用寶藍(lán)彩料印制的棉紙花紙,填色料,施釉,在燒成溫度rcrc,氧化氣氛中,燒成時間6io小時條件下一次裝燒成制品。其中釉料的組份按重量份數(shù)包括Si026267份;A12038.511.5份;Fe2O30.080.15份;CaO8.011.5份;MgO2.03.5份;K203.54.5份;Na2O1.02.0份;ZnO1.02.5份;Li2O00.3份;IL4.556.35份;其中Si02由直徑為納米級和直徑為常規(guī)的兩種顆粒組成,其中納米級顆粒的Si02l5份,其余為常規(guī)顆粒的Si02。其中寶藍(lán)彩料的組份按重量份數(shù)包括SiO234.4843.06份;A12Q311.4612.69份;B2036.687.59份;Co20313.9719.78份;Fe2O33,005.12份;Ca03.246.79份;MgO1.302.21份;BaO0.86L27份;CuO1.004.57份;Mn01.182.92份;KNaO7.659.18份。其中坯料的組份按重量份數(shù)包括SiO26570份;Al2031822份;Fe2O30.20.5份;CaO0.11.0份;MgO0.1L0份;K202.93.5份;Na201,42.0份;Li2O00.5份;IL5,36.5份。實施例2一種中溫青花瓷的制備方法,在燒成溫度1°C,氧化氣氛中,燒成時間IO小時條件下一次裝燒成制品。其中釉料的組份按重量份數(shù)包括Si0262份;A12038.5份;Fe2O30.08份;CaO8.0份;MgO2.0份;〖203.5份;Na2O1.0份;ZnO1.0份;1^200份;IL4.55份;其中Si02由直徑為納米級和直徑為常規(guī)的兩種顆粒組成,其中納米級顆粒的Si02l份,其余為常規(guī)顆粒的Si0261份。其中寶藍(lán)彩料的組份按重量份數(shù)包括Si0234.48份;A120311.46份;B2036.68份;Co20313.97份;Fe2O33.00份;Ca03.24份;MgO1.30份;BaO0.86份;CuO1.00份;MnOL18份;KNa07.65份。其中坯料的組份按重量份數(shù)包括Si0265份;Al20318份;Fe2O30.2份;CaO0.1份;MgO0.1份;K202.9份;Na201.4份;1^00份;IL5.3份。其余同實施例1。實施例3一種中溫青花瓷的制備方法,在燒成溫度1°C,氧化氣氛中,燒成6小時條件下一次裝燒成制品。其中釉料的組份按重量份數(shù)包括Si0267份;Al20311.5份;Fe2O30.15份;CaOU.5份;Mg03.5份;K204.5份;Na2O2.0份;Zn02.5份;Li2O0.3份;IL6.35份;其中Si02由直徑為納米級和直徑為常規(guī)的兩種顆粒組成,其中納米級顆粒的Si025份,其余為常規(guī)顆粒的Si0262份。其中寶藍(lán)彩料的組份按重量份數(shù)包括SiO243.06份;A120312.69份;82037.59份;Co20319.78份;?62035.12份;Ca06.79份;Mg02.21份;BaOl.27份;Cu04.57份;Mn02.92份;KNa09.18份。其中坯料的組份按重量份數(shù)包括SiO270份;Al20322份;Fe2O30.5份;CaO1.0份;MgO1.0份;K203.5份;Na;;O2.0份;Li2O0.5份;IL6.5份。其余同實施例l。實施例4一種中溫青花瓷的制備方法,在燒成溫度U20'C,氧化氣氛中,燒成時間8小時條件下一次裝燒成制品。其中釉料的組份按重量份數(shù)包括Si0263份;八12039.5份;卩62030.12份;Ca09.5份;Mg02.5份;K203.9&、;Na201.5份;Zn01.5份;Li2O0.2份;IL5.25份;其中Si02由直徑為納米級和直徑為常規(guī)的兩種顆粒組成,其中納米級顆粒的Si023份,其余為常規(guī)顆粒的SiO260份。其中寶藍(lán)彩料的組份按重量份數(shù)包括SiO242.01份;A120311.89份;B2036.99份;Co20315.28份;Fe2034.22份;Ca04.29份;MgOL77份;BaO0.89份;Cu02.22份;Mn01.92份;KNa08.68份。其中還料的組份按重量份數(shù)包括SK)269份;Al20321份;Fe2O30.3份;CaO0.8份;MgO0.6^hK203.2份;Na201.8^hLi2O0.3份;IL5.8其余同實施例l。實施例5一種中溫青花瓷的制備方法,在燒成溫度1190°C,氧化氣氛中,燒成時間9小時條件下一次裝燒成制品。其中釉料的組份按重量份數(shù)包括Si0262份;Al20311.5份;Fe2O30.15份;CaO11.5份;MgO2.0份;K204.5份;Na2O1.0份;Zn02.5份;Li2O0.3份;IL4.55份;其中Si02由直徑為納米級和直徑為常規(guī)的兩種顆粒組成,其中納米級顆粒的SiCM份,其余為常規(guī)顆粒的Si0261份。其中寶藍(lán)彩料的組份按重量份數(shù)包括Si0234.48份;A120312.69份;B2037,59份;Co20319.78份;Fe2033.00份;Ca06.79份;MgO1.30份;BaOl.27份;Cu04,57份;Mn02.92份;KNa09.18份。其中坯料的組份按重量份數(shù)包括SiO270份;Al20318份;Fe2O30.2份;CaOO.l份;MgO1.0份;K202.9份;Na2O2.0份;Li2O0.5份;IL5.3份。其余同實施例1。實施例6一種中溫青花瓷的制備方法,在燒成溫度1210°C,氧化氣氛中,燒成時間7小時條件下一次裝燒成制品。其中釉料的組份按重量份數(shù)包括Si0267份;Al2038.5份;Fe2O30.08份;CaO8.0份;Mg03.5份;K203.5份;Na2O2.0份;ZnOl.O份;Li2O0.3份;IL6.42份;其中Si02由直徑為納米級和直徑為常規(guī)的兩種顆粒組成,其中納米級顆粒9的Si025份,其余為常規(guī)顆粒的Si0262份。其中寶藍(lán)彩料的組份按重量份數(shù)包括SiO243.06份;A120311.46份;82036.68份;Co20313.97份;Fe2035.12&、;Ca03.24份;Mg02.21份;BaO0.86份;Cu04.57份;Mn01.18份;KNa07.65份。其中坯料的組份按重量份數(shù)包括Si0265份;Al20322份;Fe2O30.5份;CaO1.0份;MgO0.1份;K203.5份;Na201.4&、;IL6.5份。其余同實施例l。權(quán)利要求1、一種中溫青花瓷的制備方法,其特征在于依次有以下步驟在經(jīng)磨坯、補水的坯料上直接粘貼用寶藍(lán)彩料印制的棉紙花紙,填色料,施釉,在燒成溫度1℃~1℃,氧化氣氛中,燒成時間6~10小時條件下一次裝燒成制品。2、如權(quán)利要求1所述的中溫青花瓷制品的制備方法,其特征在于在經(jīng)磨坯、補水的坯料以前,依次有如下步驟(I)制備泥餅;(2)壓制成型;(3)干燥泥坯。3、如權(quán)利要求1或2所述的中溫青花瓷制品的制備方法,其特征在于釉料的組份按重量份數(shù)包括Si026267份;八12038.511.5份;Fe2O30.080.15份;CaO8.011.5份;MgO2.03.5份;K203.54.5份;Na2O1.02.0份;ZnO1.02.5份;Li2O00.3份;IL4.556.35份;其中Si02由直徑為納米級和直徑為常規(guī)的兩種顆粒組成,其中納米級顆粒的Si02l5份,其余為常規(guī)顆粒的Si02。4、如權(quán)利要求1或2所述的中溫青花瓷制品的制備方法,其特征在于寶藍(lán)彩料的組份按重量份數(shù)包括SiO234.4843.06份;A120311.4612.69份;82036.687.59份;Co20313.9719.78份;Fe2033.005.12份;Ca03.246,79份;MgO1.302.21份;BaO0.861.27份;CuO1.004.57份;Mn01.182.92份;KNa07.659.18份。5、如權(quán)利要求1或2所述的中溫青花瓷制品的制備方法,其特征在于坯料的組份按重量份數(shù)包括SiO26570份;八12031822份;Fe2O30.20.5份;CaO0.11.0份;MgO0.11.0傷、;K202.93.5份;Na201.42.0份;Li2O00.5份;IL.5.36.5份。6、如權(quán)利要求2所述的中溫青花瓷制品的制備方法,其特征在于中溫青花瓷采用釉下裝飾,線條用寶藍(lán)彩料印制的棉紙花紙粘貼轉(zhuǎn)移到坯胎上,色塊用填色料的綜合裝飾方法。7、如權(quán)利要求2所述的中溫青花瓷制品的制備方法,其特征在于制品在輥道窯、梭式窯和隧道窯中用棚板、支架或匣缽一次裝燒。全文摘要本發(fā)明涉及青花瓷的制備方法。特別是中溫氧化氣氛燒成的中溫青花瓷制品的制備方法。本發(fā)明的中溫青花瓷的制備方法,其中依次有以下步驟(1)制備泥餅;(2)壓制成型;(3)干燥泥坯;(4)在經(jīng)磨坯、補水的坯料上直接粘貼用寶藍(lán)彩料印制的棉紙花紙,填色料,施釉,在燒成溫度1180℃~1250℃,氧化氣氛中,燒成時間6~10小時條件下一次裝燒成制品。采用本發(fā)明的寶藍(lán)彩料及坯、釉料配方,中溫氧化焰得到的產(chǎn)品與傳統(tǒng)彩料及坯、釉料配方,高溫還原焰得到的產(chǎn)品相比,采用本發(fā)明的燒成時間更短,燒成溫度更低,外觀也更靚麗。因而節(jié)約了能源,也提高了工業(yè)生產(chǎn)效率。文檔編號C04B41/86GK101525249SQ200910114989公開日2009年9月9日申請日期2009年3月4日優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日發(fā)明者李非柳,董克勤申請人:景德鎮(zhèn)環(huán)球?qū)崢I(yè)有限公司