專利名稱：：一種粉煤灰的活化處理方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種粉煤灰的活化處理方法，屬粉煤灰的加工
技術領域：
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背景技術：
：隨著國民經濟的高速增長，交通基礎設施建設也得到了迅猛的發(fā)展，國內公路通車里程每年增加數萬公里，由此引起道路建設用材日趨緊缺。其中特別是建設高等級道路用的結合料瀝青，因為來源于石油，而石油是不可再生的資源，瀝青必將供不應求。為實現公路交通的可持續(xù)發(fā)展，必須努力尋找瀝青的替代品?，F在以廢舊橡膠，重油和粉煤灰為主要原料生產的人造瀝青已基本試制試用成功，但是，粉煤灰是一種原煤燃料時排放的無機廢棄物，與烴類有機物的相容性極差，至使高溫狀態(tài)下貯存的人造瀝青會迅速發(fā)生離析、沉淀，除非現做現用，否則會嚴重降低應用價值。為保證人造瀝青的體系穩(wěn)定，必須先對粉煤灰進行活化處理，用以改善粉煤灰與人造瀝青烴類有機物組分的相容性。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種配方設計合理，能有效提高粉煤灰對于有機烴類物質相容性的粉煤灰的活化處理方法。本發(fā)明為一種粉煤灰的活化處理方法，其特征在于將粉煤灰放入攪拌機中，當粉煤灰溫度達到110150'C時，將鋁酸酯偶聯劑分三次一邊攪拌，一邊緩緩加入混合器，每次間隔2-5min，然后加入硬脂酸，繼續(xù)攪拌1520min。所述鋁酸酯偶聯劑的總加入量可為粉煤灰重量的0.2~0.8%。所述硬脂酸的加入量可為粉煤灰重量的0.4~1.65%。所述的粉煤灰可為經過干燥處理后含水量低于0.2%的粉煤灰，平均比表面積為300~800m2/kg。本發(fā)明經優(yōu)化設計和反復試驗比較，選用鋁酸酯偶聯劑和硬脂酸作為活化劑，并合理限定其加入量，對作為原料的粉煤灰進行活化處理，鋁酸酯偶聯劑作為粉煤灰與人造瀝青中有機組分之間的"分子橋"，使兩種組分緊密地結合在一起；硬脂酸的作用是協同鋁酸酯偶聯劑活化粉煤灰表面，可有效防止制成后人造瀝青中粉煤灰的離析。同時也由于改善了粉煤灰與人造瀝青中其他組分的相容性，因而顯著地提高了人造瀝青的各項路面性能，對于拓展人造瀝青在公路建設中的應用前景，具有十分重要的作用。具體實施方式為了更好地理解本發(fā)明，下面結合實施例進一步闡明本發(fā)明的內容，但本發(fā)明的內容不僅僅局限于下面的實施例。本發(fā)明的下述實施例選用的人造瀝青中各組分的重量配比為廢膠粉廢塑料重油粉煤灰再生劑=35:5:40:30:0.2。表1:比表面積為300~400m2/kg粉煤灰的人造瀝青主要技術性能<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權利要求1、一種粉煤灰的活化處理方法，其特征在于將粉煤灰放入攪拌機中，當粉煤灰溫度達到110～150℃時，將鋁酸酯偶聯劑分三次一邊攪拌，一邊緩緩加入混合器，每次間隔2～5min，然后加入硬脂酸，繼續(xù)攪拌15～20min。2、按權利要求1所述的一種粉煤灰的活化處理方法，其特征在于所述鋁酸酯偶聯劑的總加入量為粉煤灰重量的0.2~0.8%。3、按權利要求1所述的一種粉煤灰的活化處理方法，其特征在于所述硬脂酸的加入量為粉煤灰重量的0.4~1.65%。4、按權利要求1所述的一種粉煤灰的活化處理方法，其特征在于所述的粉煤灰為經過干燥處理后含水量低于0.2%的粉煤灰，平均比表面積為300~800m2/kg。全文摘要一種粉煤灰的活化處理方法，屬粉煤灰的加工
技術領域：
，將粉煤灰放入攪拌機中，當粉煤灰溫度達到110～150℃時，將鋁酸酯偶聯劑分三次一邊攪拌，一邊緩緩加入混合器，每次間隔2～5min，然后加入硬脂酸，繼續(xù)攪拌15～20min；鋁酸酯偶聯劑的總加入量為粉煤灰重量的0.2～0.8％，硬脂酸的加入量為粉煤灰重量的0.4～1.65％。本發(fā)明經優(yōu)化設計和反復試驗比較，選用鋁酸酯偶聯劑和硬脂酸作為活化劑，并合理限定其加入量，對作為原料的粉煤灰進行活化處理，可有效防止制成后人造瀝青中粉煤灰的離析。同時也由于改善了粉煤灰與人造瀝青中其他組分的相容性，因而顯著地提高了人造瀝青的各項路面性能。文檔編號C04B18/08GK101643332SQ20091009908公開日2010年2月10日申請日期2009年6月4日優(yōu)先權日2009年6月4日發(fā)明者楊林江,薇湯,程建中申請人:浙江蘭亭高科有限公司