專利名稱:用稀酸水配制石灰乳的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水處理方法。
背景技術(shù):
冷軋不銹鋼薄板項(xiàng)目一般要配套酸水水處理系統(tǒng),該系統(tǒng)配有石灰粉投
加系統(tǒng)。在石灰乳的制備過(guò)程中需要大量新水的加入,生成的Ca(OH)2在一 級(jí)中和池中與廢酸發(fā)生中和反應(yīng)。實(shí)際生產(chǎn)中由于排酸量以及廢酸濃度的波 動(dòng)會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)控制系統(tǒng)失衡,給中和生產(chǎn)造成紊亂,酸水液位在調(diào)節(jié)池上漲, 石灰制備系統(tǒng)出現(xiàn)不足,于是生產(chǎn)操作人員加大下灰量,增大石灰乳的濃度, 但常常造成石灰渣堵塞消化器出渣口,導(dǎo)致渣乳一同下到石灰乳振動(dòng)篩,負(fù) 荷大增,篩網(wǎng)堵塞,石灰乳分離不暢,渣、乳一同從渣孔流出,造成石灰乳 嚴(yán)重供應(yīng)不足,最后中和反應(yīng)難以進(jìn)行,廢酸無(wú)法處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為克服上述己有技術(shù)的不足,提供一種可避免酸洗廢液對(duì) 稀酸系統(tǒng)的沖擊、減輕濃廢酸對(duì)稀酸泵及防腐材料腐蝕的用稀酸水配制石灰 乳的方法。
本發(fā)明利用原工業(yè)水配制石灰乳所采用的中和池、沉淀池、濃縮池、提 升泵房和板框壓濾機(jī)系統(tǒng),完全廢棄原石灰乳制備系統(tǒng);將石灰粉直接投入 到稀酸水中中和處理酸洗廢液,既體現(xiàn)了石灰干粉投加中和稀酸的功能,又 體現(xiàn)了制備石灰乳的作用,省去了原有制備石灰乳的工序。具體做法是
(1) 在中和池左下方的提升泵房?jī)?nèi)安裝一臺(tái)真空泵,以保證足夠的壓力; 真空泵出口通過(guò)橡膠軟管直通中和池;將輸灰鋼管一頭接真空泵入口,另一 頭懸空,便于接石灰干粉罐裝車;
(2) 開(kāi)啟稀酸泵,將稀酸水泵入中和池內(nèi),當(dāng)稀酸水液面高于進(jìn)灰軟管出 口時(shí),開(kāi)啟石灰罐車氣泵,往中和池內(nèi)投加石灰粉;原中和的池進(jìn)酸管不變;
石灰粉按照干粉質(zhì)量LS=LxNx28/C (t)投加;其中L為平均每日來(lái)酸量 (m3), N為平均來(lái)酸濃度(mg/1), C為石灰干粉純度(%); LS為石灰粉干 粉質(zhì)量;(3) 中和池內(nèi)的石灰粉與池中酸性廢液發(fā)生中和反應(yīng),反應(yīng)液通過(guò)渣漿泵 及鋼管全部進(jìn)入沉淀池沉淀;石灰水解生成Ca(OH)2;中和反應(yīng)生成水和鹽。
(4) 將沉淀池底部的固體通過(guò)輸液鋼管全部進(jìn)入濃縮池,濃縮3—4倍; 體積縮小,有利于壓成泥餅;沉淀池上方液體仍留在池中;
(5) 濃縮液通過(guò)渣漿泵和輸送鋼管進(jìn)入箱式板框壓濾機(jī),壓濾成泥餅,外 運(yùn)處理。
真空泵壓力為0.5MPa。輸灰鋼管直徑約100mm,型號(hào)DN100,長(zhǎng)度約 10米。橡膠軟管直徑約100mm,長(zhǎng)度約5米。輸灰鋼管懸空端距地面以上約 0.5m。輸液鋼管型號(hào)為DN400;渣漿泵所配鋼管型號(hào)為DN600;渣漿泵型號(hào) 為80ZJ-I-42。箱式板框壓濾機(jī)的型號(hào)是XMZ560/1500-UK;渣漿泵型號(hào)為 80ZJ-I-42;輸送鋼管型號(hào)為DN108;壓濾成型的泥餅按照重量百分比計(jì)的含 水率不超過(guò)60%。
一般的,石灰罐車數(shù)量根據(jù)每日來(lái)酸量調(diào)節(jié),每來(lái)一車石灰一次性全部 投加。濃縮3—4倍即將濃縮液的濃度增加3—4倍。
本發(fā)明在用稀廢酸替代工業(yè)水的同時(shí),將原本的石灰乳制備系統(tǒng)基本實(shí) 現(xiàn)完全退出,省去了設(shè)備檢修所需要的時(shí)間和成本,同時(shí)保證中和系統(tǒng)的連 續(xù)運(yùn)行以及出水水質(zhì)。
本發(fā)明適用于用化學(xué)中和法處理廢酸。本發(fā)明連續(xù)生產(chǎn)可靠性強(qiáng),處理 廢酸的能力大,超負(fù)荷狀態(tài)工作不會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成大的波動(dòng);投資較小,節(jié)水 效果明顯,生產(chǎn)成本低;對(duì)廢酸的種類,以及成分要求不嚴(yán)格,不需要專門(mén) 的石灰渣分離設(shè)備;使用設(shè)備數(shù)量較少,生產(chǎn)維修方便;污泥脫水的效果比 較好。將石灰粉直接投入稀酸水中制乳,同時(shí)將酸洗廢液打到中和反應(yīng)罐處 理,大大節(jié)省工業(yè)新水的使用量,降低生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式
當(dāng)石灰粉罐車到來(lái)時(shí),先開(kāi)啟稀酸泵,讓中和池內(nèi)有足夠的稀酸水,當(dāng) 稀酸水液面高于進(jìn)灰軟管出口時(shí),開(kāi)啟真空泵,往中和池內(nèi)投加石灰粉,石 灰粉在池內(nèi)壓縮空氣的作用下很快變?yōu)槭胰?,這時(shí)的溶液顯強(qiáng)堿性。當(dāng)罐 灰車打空后,結(jié)束制乳,但中和反應(yīng)仍在進(jìn)行。如平均每日來(lái)酸量80000m3,平均來(lái)酸濃度為30mg/l,石灰干粉純度為85%,所需石灰干粉質(zhì)量約為80t。 當(dāng)溶液PH到10左右時(shí),停稀酸泵,此時(shí)溶液為PH9 10,這樣可以有利于 進(jìn)一步將金屬離子完全沉淀,使出水保持清亮,污泥保持暗紅色,通過(guò)渣漿 泵抽到沉淀池進(jìn)行沉淀。
本發(fā)明工藝過(guò)程一般每天要進(jìn)行5 6次,控制方式主要靠操作工根據(jù)PH 值變化的情況而定。 一般PH控制在9 10,每班都按此操作程序有序進(jìn)行, 如果按此過(guò)程循環(huán)進(jìn)行人為控制得當(dāng),處理廢酸與稀酸水是比較穩(wěn)定和可靠 的,運(yùn)行比較穩(wěn)定,處理效果明顯。
權(quán)利要求
1、一種用稀酸水配制石灰乳的方法,其特征是利用原工業(yè)水配制石灰乳所用的中和池、沉淀池、濃縮池、提升泵房和板框壓濾機(jī)系統(tǒng),將石灰粉直接投入到稀酸水中中和處理酸洗廢液,省去了原有制備石灰乳的工序,具體做法是(1)在中和池左下方的提升泵房?jī)?nèi)安裝一臺(tái)真空泵;真空泵出口通過(guò)橡膠軟管直通中和池;將輸灰鋼管一頭接真空泵入口,另一頭懸空,便于接石灰干粉罐裝車;(2)開(kāi)啟稀酸泵,將稀酸水泵入中和池內(nèi),當(dāng)稀酸水液面高于進(jìn)灰軟管出口時(shí),開(kāi)啟石灰罐車氣泵,往中和池內(nèi)投加石灰粉;石灰粉按照干粉質(zhì)量公式LS=L×N×28/C(t)投加;其中L為平均每日來(lái)酸量(m3),N為平均來(lái)酸濃度(mg/l),C為石灰干粉純度(%);LS為石灰粉干粉質(zhì)量;(3)中和池內(nèi)的石灰粉與池中酸性廢液發(fā)生中和反應(yīng),反應(yīng)液通過(guò)渣漿泵及鋼管全部進(jìn)入沉淀池沉淀;(4)將沉淀后的液體通過(guò)輸液鋼管全部進(jìn)入濃縮池,濃縮3-4倍;抽走液體后,沉淀池中的沉淀物挖出清理;(5)濃縮液通過(guò)渣漿泵和輸送鋼管進(jìn)入箱式板框壓濾機(jī),壓濾成泥餅,外運(yùn)處理。
2、 如權(quán)利要求1所述的用稀酸水配制石灰乳的方法,其特征是輸灰鋼管 直徑約100mm,型號(hào)DN100,長(zhǎng)度約10米;輸灰鋼管懸空端距地面以上約 0.5m;橡膠軟管直徑約100mm,長(zhǎng)度約5米。
3、 如權(quán)利要求1所述的用稀酸水配制石灰乳的方法,其特征是真空泵壓 力為0.5MPa。
4、 如權(quán)利要求1所述的用稀酸水配制石灰乳的方法,其特征是箱式板框 壓濾機(jī)的型號(hào)是XMZ560/1500-UK;渣漿泵型號(hào)為80ZJ-I-42;輸送鋼管型號(hào) 為DN108。
5、 如權(quán)利要求1所述的用稀酸水配制石灰乳的方法,其特征是壓濾成型 的泥餅按照重量百分比計(jì)的含水率不超過(guò)60%。
全文摘要
一種用稀酸水配制石灰乳的方法,適用于用化學(xué)中和法處理廢酸;目的是避免酸洗廢液對(duì)稀酸系統(tǒng)的沖擊、減輕濃廢酸對(duì)稀酸泵及防腐材料腐蝕;本發(fā)明在中和池左下方的提升泵房?jī)?nèi)安裝一臺(tái)真空泵;真空泵出口通過(guò)橡膠軟管直通中和池;輸灰鋼管一頭接真空泵入口,另一頭懸空,便于接石灰干粉罐裝車;開(kāi)啟稀酸泵,將稀酸水泵入中和池內(nèi),當(dāng)稀酸水液面高于進(jìn)灰軟管出口時(shí),開(kāi)啟石灰罐車氣泵,往中和池內(nèi)投加石灰粉;中和池內(nèi)的石灰粉與池中酸性廢液發(fā)生中和反應(yīng),反應(yīng)液通過(guò)渣漿泵及鋼管全部進(jìn)入沉淀池沉淀;將沉淀后的液體通過(guò)輸液鋼管全部進(jìn)入濃縮池,濃縮液通過(guò)渣漿泵和輸送鋼管進(jìn)入箱式板框壓濾機(jī),壓濾成泥餅,外運(yùn)處理。
文檔編號(hào)C04B2/00GK101613188SQ20091007512
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者宇 張, 焱 郝 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司