專利名稱：一種建筑砂漿稠化粉及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑砂漿的外加劑，具體的說是一種建筑砂漿稠化粉及制備方法。
背景技術(shù)：
建筑砂漿一般系指用于磚石、混凝土結(jié)構(gòu)建筑的砌筑、抹面和地坪砂漿。傳統(tǒng)的建筑砂漿可分為混合砂漿和水泥砂漿。水泥砂漿和易性、工作度差，離析沉淀，泌水嚴(yán)重，凝結(jié)快、不易操作。對于要求強(qiáng)度不很高的部位，過量使用水泥還是一種浪費(fèi)。混合砂漿以水泥和石灰膏為膠凝材料，雖然提高了砂漿的工作度，節(jié)省了水泥的使用量，但存在有耐水性、耐候性差，收縮率大，粘結(jié)低等缺點(diǎn)，再者，石灰燒制浪費(fèi)資源，污染環(huán)境。近些年來，為了解決建筑砂漿的存在的問題，使用一種添加劑與粉煤灰混合后加入砂漿，替代部分石灰膏用來提高和易性和工作度，這些添加劑多為松香堿一類的液態(tài)引氣劑，加入后，引起微小氣泡使砂漿蓬松、柔軟，但是引氣劑使用量極不好掌握，稍有閃失，就會造成質(zhì)量事故，氣泡穩(wěn)定性差，砂漿體積不穩(wěn)定，并且砂漿普遍存在強(qiáng)度降低現(xiàn)象，因此在一些大城市和重要的工程，這種產(chǎn)品已基本不用，甚至得到明令禁止。也有部分科研人員參照國外經(jīng)驗(yàn)，試圖研制一種可配制砂漿使用的稠化粉或稱塑化粉的技術(shù)產(chǎn)品，但終因材料組成不合理、效果使用不佳，或造價過高等原因而未能大量的推廣使用。因此研究一種效果好、使用方便，且造價低廉的建筑砂漿稠化粉，用于提高砂漿的工作度和性能，并且不需要消耗石灰，還能減少水泥的使用量，這成為了目前急需解決的研究課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種能夠完全 代替石膏用于建筑砂漿，且原料組成合理、使用效果好、造價低廉、 能提高砂漿的強(qiáng)度和工作度等性能的建筑砂漿稠化粉及制備方法。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是 一種 建筑砂漿稠化粉，由鎂質(zhì)粘土和混合料粉組成，其重量份數(shù)及加入比 例為鎂質(zhì)粘土90份，混合料粉10份；所述的混合料粉由鹽石膏、 元明粉、萘系減水劑、Ct一烯基磺酸鹽、淀粉醚、三聚磷酸鈉和可再 分散膠粉組成，各物料的重量份數(shù)及加入比例為鹽石膏45 55份、
元明粉35~45份、萘系減水劑2份、a-烯基磺酸鹽0.9份、淀粉醚 1.6份、三聚磷酸鈉4 6份、可再分散膠粉0.5份。
本發(fā)明， 一種建筑砂漿稠化粉的制備方法為
步驟一、取鹽石膏45~55份、元明粉35~45份、萘系減水劑2 份、a—烯基磺酸鹽0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸鈉4 6份和可再 分散膠粉0.5份，均勻混合，制得混合料粉，備用；
步驟二、使鎂質(zhì)粘土干燥至水分含量小于5%，粉碎成細(xì)粉，粒 徑小于0.08毫米，備用；
步驟三、先取步驟二制得的鎂質(zhì)粘土，加入混合機(jī)，攪拌，在攪 拌過程中加入步驟一制得的混合粉料，鎂質(zhì)粘土與混合粉料加入量的 重量份數(shù)比為鎂質(zhì)粘土90份、混合料粉10份，攪拌至均勻止，制 得建筑砂漿稠化粉。本發(fā)明，所用的萘系減水劑和可再分散膠粉為建筑行業(yè)中常用的添加劑。
本發(fā)明，稠化粉中的鎂質(zhì)粘土礦物本身具可塑性，強(qiáng)吸水性；吸水后崩解快，水化后具有自然納米級微粒，粒徑在2.6-9.3— m之間；兼有膨潤土、高嶺土、海泡石及凹凸棒粘土等類似的物化性能。礦物屬于碳酸鹽和硅酸鹽的混合體，另有少量石英質(zhì)，其中氧化鎂、氧化鈣、氧化硅含量平均達(dá)14.26% ， 17.07% ， 25.77% ，不含鉀鈉金屬氧化物。該粘土和水泥砂漿具有很好的相容性，并能夠賦予拌合砂漿優(yōu)越的性能。
鎂質(zhì)粘土的吸水性，在砂槳硬化過程中可以釋放出水分充分供水泥水化；其可塑性，可保證砂漿具有良好的增粘、增稠，使砂漿不離析，不泌水；其潤滑性，可以使砂漿具有良好的工作性。礦粉水化后變?yōu)闃O細(xì)的微粒，可以堵塞砂漿硬化過程形成的毛細(xì)通道，起到防水作用；礦物本身屬惰性固體，與水泥有良好的相容性和安定性，加入后還可以增加砂漿體積。
混入的化學(xué)原料具有早強(qiáng)、減水、微引氣、保水、緩凝和增粘功能，和礦物細(xì)粉起到互補(bǔ)作用，使砂漿性能更可靠。其中的硫酸鹽具有激發(fā)粉煤灰活化作用，可以在減少水泥用量的情況下提高砂漿的強(qiáng)度，使得砂漿中能夠摻入大量粉煤灰，減少水泥使用量，降低建筑成本。稠化粉加入砂漿后可以確保砂漿的稠度、分層度、抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時間和收縮率，并符合國家規(guī)范要求。
本發(fā)明的有益效果是1、 本發(fā)明所制得的建筑砂漿稠化粉，在大量減少水泥使用量的 同時，能確保砂漿的稠度、分層度、抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時間和收縮率；
2、 替代了在建筑砂漿中的石灰，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能利廢，降低了建筑 成本；
3、 環(huán)保，使用效果好，有效提高建筑砂漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)；
4、 制備工藝簡單，且價格低廉，市場前景可觀。
具體實(shí)施例方式
一種建筑砂漿稠化粉，由鎂質(zhì)粘土和混合料粉組成，其重量份數(shù) 及加入比例為鎂質(zhì)粘土90份，混合料粉10份；所述的混合料粉由
鹽石膏、元明粉、萘系減水劑、a—烯基磺酸鹽、淀粉醚、三聚磷酸
鈉和可再分散膠粉組成，各物料的重量份數(shù)及加入比例為鹽石膏
45~55份、元明粉35~45份、萘系減水劑2份、a—烯基磺酸鹽0.9 份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸鈉4 6份、可再分散膠粉0.5份。
本發(fā)明， 一種建筑砂漿稠化粉的制備方法為
步驟一、取鹽石膏45~55份、元明粉35~45份、萘系減水劑2 份、a—烯基磺酸鹽0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸鈉4~6份和可再 分散膠粉0.5份，均勻混合，制得混合料粉，備用；
步驟二、使鎂質(zhì)粘土干燥至水分含量小于5%，粉碎成細(xì)粉，粒 徑小于0.08毫米，備用；
步驟三、先取步驟二制得的鎂質(zhì)粘土，加入混合機(jī)，攪拌，在攪 拌過程中加入步驟一制得的混合粉料，鎂質(zhì)粘土與混合粉料加入量的
重量份數(shù)比為鎂質(zhì)粘土90份、混合料粉10份，攪拌至均勻止，制得建筑砂漿稠化粉。
本發(fā)明，稠化粉完全代替石灰與水泥砂漿混合，并根據(jù)強(qiáng)度需要加入一定比例的粉煤灰拌合成建筑砂漿，通過調(diào)整粉煤灰與水泥的使用比例，可以拌合出不同強(qiáng)度的建筑砂漿。
舉例說明本發(fā)明的使用方法
例l、每立方米建筑砂漿，使用水泥350kg、中砂1313kg、 II級粉煤灰50kg、水280kg和本發(fā)明的稠化粉52.5kg拌合，砂漿達(dá)到的性能指標(biāo)為強(qiáng)度等級M20，稠度(沉入度)62mm，分層度21mm，抗壓強(qiáng)度3d/14.1 MPa、 7d/14.6MPa、 28d/22.0 MPa。
例2、每立方米建筑砂漿，使用水泥245kg、中砂1313kg、 II級粉煤灰147kg、水280kg和本發(fā)明的稠化粉52.5kg拌合，砂漿達(dá)到的性能指標(biāo)為強(qiáng)度等級MIO，稠度(沉入度)54mm，分層度22mm，抗壓強(qiáng)度3d/6.8 MPa、 7d/10.5 MPa、 28d/15.8MPa。
例3、每立方米建筑砂漿，使用水泥147kg、中砂1313kg、 II級粉煤灰245kg、水280kg和本發(fā)明的稠化粉52.5kg拌合，砂漿達(dá)到的性能指標(biāo)為強(qiáng)度等級M5，稠度(沉入度)39mm，分層度12mm，抗壓強(qiáng)度3d/2.8 MPa、 7d/4.4MPa、 28d/7.0MPa。
權(quán)利要求
1、一種建筑砂漿稠化粉，其特征在于由鎂質(zhì)粘土和混合料粉組成，其重量份數(shù)及加入比例為鎂質(zhì)粘土90份，混合料粉10份；所述的混合料粉由鹽石膏、元明粉、萘系減水劑、α—烯基磺酸鹽、淀粉醚、三聚磷酸鈉和可再分散膠粉組成，各物料的重量份數(shù)及加入比例為鹽石膏45～55份、元明粉35～45份、萘系減水劑2份、α—烯基磺酸鹽0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸鈉4～6份、可再分散膠粉0.5份。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種建筑砂漿稠化粉的制備方法，其特 征在于步驟一、取鹽石膏45 55份、元明粉35~45份、萘系減水劑2 份、a—烯基磺酸鹽0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸鈉4~6份和可再 分散膠粉0.5份，均勻混合，制得混合料粉，備用；步驟二、使鎂質(zhì)粘土干燥至水分含量小于5%，粉碎成細(xì)粉，粒 徑小于0.08毫米，備用；步驟三、先取步驟二制得的鎂質(zhì)粘土，加入混合機(jī)，攪拌，在攪 拌過程中加入步驟一制得的混合粉料，鎂質(zhì)粘土與混合粉料加入量的 童量份數(shù)比為鎂質(zhì)粘土90份、混合料粉10份，攪拌至均勻止，制 得建筑砂漿稠化粉。
全文摘要
一種建筑砂漿稠化粉，由鎂質(zhì)粘土和混合料粉組成，其重量份數(shù)及比例為鎂質(zhì)粘土90份，混合料粉10份；所述的混合料粉由鹽石膏、元明粉、萘系減水劑、α-烯基磺酸鹽、淀粉醚、三聚磷酸鈉和可再分散膠粉組成，各物料的重量份數(shù)及比例為鹽石膏45～55份、元明粉35～45份、萘系減水劑2份、α-烯基磺酸鹽0.9份、淀粉醚1.6份、三聚磷酸鈉4～6份、可再分散膠粉0.5份。本發(fā)明，在大量減少水泥使用量的同時，能確保砂漿的稠度、分層度、抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時間和收縮率；替代了在建筑砂漿中的石灰，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能利廢，降低了建筑成本；環(huán)保，使用效果好，有效提高建筑砂漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)；制備工藝簡單，且價格低廉，市場前景可觀。
文檔編號C04B24/38GK101486541SQ20091006421
公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月17日
發(fā)明者丁仲勛, 呂耀民, 郭長順 申請人:河南省綠韻建材有限公司