專利名稱：：建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于含有建筑廢棄物、無(wú)機(jī)與有機(jī)粘結(jié)劑的混凝土或人造石的組合物及其制備方法，涉及一種建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊及其制備方法。制備的建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊適用作建筑部件中的塊狀建筑構(gòu)件，特別適用作框架建筑填充墻，可提高建筑物的保溫隔熱性能、降低用其砌筑的框架結(jié)構(gòu)建筑填充墻墻體的建筑能耗。
背景技術(shù)：
：2008年5月12日，中國(guó)四川省汶川縣發(fā)生8.0級(jí)特大地震，地震使四川省全省境內(nèi)的39個(gè)縣、市及臨近各省部分地區(qū)遭受了重大損失。眾多建(構(gòu))筑物的損壞產(chǎn)生了大量的建筑廢棄物。具初步估算，僅四川省綿陽(yáng)市地區(qū)就產(chǎn)生建筑廢墟垃圾約2762.54萬(wàn)噸。這些建筑垃圾對(duì)國(guó)家、集體、居民生活、生產(chǎn)及生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響?，F(xiàn)有技術(shù)中，保溫砌塊一般是輕集料混凝土小型空心砌塊(下稱輕集料小砌塊)，隨著墻材革新與建筑節(jié)能的深入以及高層建筑的發(fā)展，輕集料小砌塊，由于其重量輕、保溫性能好、裝飾貼面粘貼強(qiáng)度高、設(shè)計(jì)靈活、施工方便、砌筑速度快、增加使用面積、綜合工程造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)，迅速成為取代實(shí)心粘土磚很有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的新型墻體材料。特別在高層建筑作為外圍護(hù)結(jié)構(gòu)深受設(shè)計(jì)、施工、使用單位的好評(píng)。輕集料小砌塊一般是用堆積密度不大于UOO千克/立方米的輕粗集料與輕砂、普通砂或無(wú)砂配制成干表觀密度不大于1950千克/立方米輕集料混凝土制作的小砌塊稱為輕集料混凝土小砌塊。輕集料小砌塊的分類按輕集料種類分為人造輕集料(頁(yè)巖陶粒、粘土陶粒、粉煤灰陶粒、大顆粒膨脹珍珠巖)、天然輕集料(浮石、火山渣)、工業(yè)廢料輕集料(自然煤矸石、煤渣、爐渣、粉煤灰等)配制的混凝土小砌塊。按用途分為保溫型、承重保溫型、承重型輕集料小砌塊。按砌塊孔的排列分為實(shí)心、單排孔、多排孔小砌塊。也有在輕粗集料中摻入適量的普通粗集料干表觀密度小于或等于2300kg/m3的混凝土配制的小砌塊，稱為次輕混凝土小砌塊。輕集料小砌塊的制備，按重量或體積配比，即輕粗集料與輕砂、普通砂或無(wú)砂按一定比例配制而成，并將各組份干混均勻后加水?dāng)嚢?，入模振?dòng)加壓成型，產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)12-24小時(shí)后，再經(jīng)干濕養(yǎng)護(hù)、自然干燥即制得?，F(xiàn)有技術(shù)中，有的為追求保溫效果，在砌塊中摻入大量的工業(yè)廢料如煤渣，最多達(dá)80%以上；一般因燃燒不充分，含碳量較高，造成小砌塊吸水率大都超過(guò)15%，有的高達(dá)35%。由于吸水率大，凍脹破壞力大，造成砌塊抗凍性差，25次凍融即出現(xiàn)嚴(yán)重缺棱掉角，強(qiáng)度損失達(dá)30%以上，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量與工程質(zhì)量。而人造輕集料由于材料的多孔性，使輕集料的受力特性與普通混凝土有很大差異，普遍存在一個(gè)強(qiáng)度極限；輕混凝土中粗集料(例如爐渣等)較輕，且多數(shù)為圓球型，易上浮，引起混凝土的分層離析；并且多孔性給輕骨料帶來(lái)高吸水率，使混凝土塌落度降低，產(chǎn)品強(qiáng)度較低；在生產(chǎn)的輸送和搗震過(guò)程中，水份又被擠出而導(dǎo)致骨料與水泥石界面水灰比增大，降低過(guò)渡區(qū)強(qiáng)度，甚至引起輕集料小砌塊的強(qiáng)度損失和耐久性變差等問(wèn)題。現(xiàn)有技術(shù)中，建筑廢棄物二次資源的綜合利用一般是用來(lái)生產(chǎn)道路材料和普通實(shí)心免燒磚，產(chǎn)品保溫隔熱性能差，產(chǎn)品質(zhì)量較差。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，將地震產(chǎn)生的建筑(構(gòu))廢棄物以及災(zāi)后重建產(chǎn)生的建筑(構(gòu))廢棄物，進(jìn)行資源化深加工，采用科學(xué)的配方、合理的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，集環(huán)保節(jié)能材料和新型墻體材料為一體，提供一種節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、性能優(yōu)良的建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊及其制備方法。本發(fā)明以循環(huán)經(jīng)濟(jì)為理念，旨在建立可持續(xù)發(fā)展的廢棄物資源化產(chǎn)業(yè)體系；包括廢棄物的產(chǎn)生、清理收集、運(yùn)輸裝卸、分選儲(chǔ)存、初加工、深加工、廢棄物資源化產(chǎn)品的使用、新一輪廢棄物的產(chǎn)生等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)廢棄物的反復(fù)循環(huán)；將地震產(chǎn)生的建筑(構(gòu))廢棄物以及災(zāi)后重建產(chǎn)生的建筑(構(gòu))廢棄物，進(jìn)行資源化深加工，遵照科學(xué)的配方和合理的結(jié)構(gòu)性孔洞排列，生產(chǎn)建筑節(jié)能墻體材料"建筑廢棄物硅酸鹽復(fù)合保溫砌塊"產(chǎn)品。該產(chǎn)品符合國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念和節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策。本發(fā)明主要是對(duì)建筑廢棄物中二次資源半成品再生骨料、再生砂以及塑料、木料、紙片為原料的應(yīng)用研究。地震產(chǎn)生的建筑(構(gòu))廢棄物以及災(zāi)后重建產(chǎn)生的建筑(構(gòu))廢棄物，按照《地震后建筑廢棄物處理?xiàng)l例》，通過(guò)拆分、清理、收集清運(yùn)至二次資源加工場(chǎng)地。建筑廢棄物的成分以廢混凝土、廢磚、砂灰為主，并伴有一定數(shù)量的廢玻璃、廢塑料、廢鋁料、廢鋼筋、廢家電等，其成分復(fù)雜，在拆遷、清運(yùn)過(guò)程中，盡量分類運(yùn)輸、分揀出易爆、易污染成分，單獨(dú)處理。可利用的部份如磚、瓦、混凝土、灰渣等通過(guò)破碎、篩分、磁選、重選、風(fēng)選(經(jīng)機(jī)械、人工分選出有機(jī)物和鋼質(zhì)材料后的部份，進(jìn)行一級(jí)破碎制備成10—50mm的骨料，為制備再生骨料和再生砂作準(zhǔn)備。在各級(jí)破碎中，篩分的作用是在破碎過(guò)程中將可利用部份如符合骨料4,75-20咖要求部份，再生砂1.18-4.75咖部份取得，不符合粒徑要求的進(jìn)入下一步重新破碎工藝。磁選是將破碎過(guò)程中廢棄混凝土部份未清理完的鋼筋清選出來(lái)；風(fēng)選是在分選過(guò)程中將紙、塑料、木屑、紡織品等分選出來(lái)；重選是將不符合要求的再進(jìn)行一次清選，使所有的建筑廢棄物經(jīng)過(guò)這幾道工藝后加工的建筑廢棄物再生骨料和再生砂符合都符合使用要求，符合制備本發(fā)明產(chǎn)品的要求)等工藝，把可利用的廢棄物加工成二次資源半成品，主要包括再生骨料、再生砂、塑料、木料、紙片、鋼鐵料、有色金屬料等。本發(fā)明的內(nèi)容是一種建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊，其特征是其重量百分比例組成包括建筑廢棄物再生骨料20-68%、建筑廢棄物再生砂10-40%、建筑廢棄物再生粉沫和纖維5—20%、硅酸鹽水泥6—20%、工業(yè)廢料(或稱人造輕集料)或/和生活泡沫廢料10—58%、以及粘結(jié)劑1一2%;所述建筑廢棄物再生骨料主要是建筑廢棄物中分選出的廢棄磚瓦、廢棄混凝土和廢棄砂灰部分，經(jīng)機(jī)械破碎、篩分、水洗后制成的顆粒，顆粒粒徑為4.75—20mm;顆粒中含泥量<1.0%(重量百分含量)，松散堆積密度^1200kg/m3，空隙率《47%;所述建筑廢棄物再生砂主要是制備所述建筑廢棄物再生骨料的篩分步驟中篩余的顆粒粒徑小于4.75Mi的部份，再經(jīng)機(jī)械破碎、篩分、水浸洗后制成的粒徑為1.18—4.73mm的顆粒；顆粒的松散堆積密度^1500kg/m3，空隙率《30%;所述建筑廢棄物再生粉沫和纖維主要是建筑廢棄物中分選出的塑料、木質(zhì)材料、紙、瓷磚或/和玻璃等部份，經(jīng)過(guò)球磨機(jī)球磨加工制成500—1000目的粉沫或纖維；所述工業(yè)廢料(或稱人造輕集料)是工業(yè)排放物輕集料礦石渣、爐渣、或/和粉煤灰顆粒等，顆粒粒徑為4.75—20mm;所述生活泡沫廢料是廢棄的聚苯乙烯泡沫塑料，經(jīng)加工制成的粒徑《5mm的顆粒，密度《18kg/m3，保溫隔熱性能特別優(yōu)良；所述粘結(jié)劑主要是制備所述建筑廢棄物再生骨料的水洗步驟和/或制備所述建筑廢棄物再生砂的水浸洗步驟得到的粉塵和泥漿，烘干后制成的再生粉，按再生粉聚乙烯醇顆?；蚓垡蚁┐挤勰瓰?00:3—8的重量比例取量，再經(jīng)過(guò)球磨機(jī)球磨加工成180-1000目的粉沫，制成的混凝土粘結(jié)劑；其浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度》0.5MPa。本發(fā)明的內(nèi)容中所述聚乙烯醇顆?；蚓垡蚁┐挤勰^好的是聚乙烯醇17—99、或聚乙烯醇20—99(例如中國(guó)山西三維集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的等)。本發(fā)明的內(nèi)容中所述硅酸鹽水泥較好的是強(qiáng)度等級(jí)^32.5的復(fù)合硅酸鹽水泥。本發(fā)明的內(nèi)容中所述粘結(jié)劑中再生粉聚乙烯醇顆?；蚓垡蚁┐挤蹧i的重量比例較好的為100:4—6。本發(fā)明的內(nèi)容中所述建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊的形狀構(gòu)造為分布有開口向下的矩形盲孔的直角六面體，矩形盲孔的數(shù)量為1一17個(gè)，外型尺寸規(guī)格為長(zhǎng)90—390X寬190—240X高100—190咖。在排列孔洞時(shí)盡量考慮傳熱斷橋，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)性保溫隔熱性能，封底盲孔，孔洞率較好的是保持在30—50%。所述矩形盲孔的數(shù)量較好的為7個(gè)，分3排平行間隔分布，外側(cè)兩排孔各為2個(gè)、中間一排孔為3個(gè)，中間一排孔與外側(cè)兩排孔錯(cuò)位排列。本發(fā)明的另一內(nèi)容是一種建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊的制備方法，其特征是包括下列步驟a、分選建筑廢棄物從建筑廢棄物中分選出廢棄磚瓦、廢棄混凝土和廢棄砂灰部分，經(jīng)機(jī)械破碎、篩分、水洗后制成顆粒，顆粒粒徑為4.75一20mm，制得建筑廢棄物再生骨料；從制備所述建筑廢棄物再生骨料的篩分步驟中篩余的顆粒粒徑小于4.75mm的部份，再經(jīng)機(jī)械破碎、篩分、水浸洗后制成的粒徑為1.18—4.73mm顆粒，制得建筑廢棄物再生砂；從建筑廢棄物中分選出塑料、木質(zhì)材料、紙、瓷磚或/和玻璃等部份，經(jīng)過(guò)球磨機(jī)球磨加工制成180—1000目的粉沫或纖維，制得建筑廢棄物再生粉沫和纖維；將廢棄的聚苯乙烯泡沫塑料，加工制成的粒徑《5mm的顆粒，制得生活泡沫廢料；從制備所述建筑廢棄物再生骨料的水洗步驟和/或制備所述建筑廢棄物再生砂的水浸洗步驟得到的粉塵和泥漿，烘干后制成再生粉，再按再生粉聚乙烯醇顆?；蚓垡蚁┐挤勰瓰?00:3—8的重量比例取量，經(jīng)過(guò)球磨機(jī)球磨加工成180-1000目的粉沫，制得粘結(jié)劑；b、配料按建筑廢棄物再生骨料20-68%、建筑廢棄物再生砂10-40%、建筑廢棄物再生粉沫和纖維5—20%、硅酸鹽水泥6—20%、工業(yè)廢料(或稱人造輕集料)或/和生活泡沫廢料10—58%、以及粘結(jié)劑1一2%的重量百分比例取各組分；所述工業(yè)廢料(或稱人造輕集料)是工業(yè)排放物輕集料礦石渣、爐渣、或/和粉煤灰等顆粒，顆粒粒徑為4.75—20ram;c、制備干性混凝土將建筑廢棄物再生骨料、建筑廢棄物再生砂、建筑廢棄物再生粉沫和纖維、工業(yè)廢料(或稱人造輕集料)或/和生活泡沫廢料、以及粘結(jié)劑送入強(qiáng)制式攪拌機(jī)，拌合均勻后，再加入硅酸鹽水泥，攪拌均勻即制成混合物料，再加入該混合物料重量的20—30%的水，攪拌均勻即制得干性混凝土；d、成型將干性混凝土經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入產(chǎn)品成型機(jī)，用100噸壓力震動(dòng)加壓成型為產(chǎn)品；e、養(yǎng)護(hù)將產(chǎn)品靜放8—24小時(shí)后，再集中干濕養(yǎng)護(hù)5—15天，再自然養(yǎng)護(hù)自靜放起滿28天，即制得建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊產(chǎn)品?？沙鰪S銷售。本發(fā)明的另一內(nèi)容中所述聚乙烯醇顆粒或聚乙烯醇粉沬較好的是聚乙烯醇17—99、或聚乙烯醇20—99(例如中國(guó)山西三維集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的等)。本發(fā)明的另一內(nèi)容中所述硅酸鹽水泥較好的是強(qiáng)度等級(jí)^32.5的復(fù)合硅酸鹽水泥。本發(fā)明的另一內(nèi)容中所述建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊的形狀構(gòu)造為分布有開口向下的矩形盲孔的直角六面體，矩形盲孔的數(shù)量為1一9個(gè)，外型尺寸規(guī)格為長(zhǎng)90—390X寬190—240X高190咖；外型尺寸規(guī)格一般為..長(zhǎng)390X寬190X高190mm或長(zhǎng)390X寬210X高190。在排列孔洞時(shí)盡量考慮傳熱斷橋，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)性保溫隔熱性能，封底盲孔，孔洞率較好的是保持在30—50%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有下列特點(diǎn)和有益效果(1)本發(fā)明采用建筑廢棄物的二次資源半成品為原料，建筑廢棄物再生骨料、建筑廢棄物再生砂可取代自然砂石，減少對(duì)自然資源的破壞；建筑廢棄物粉沬和纖維可取代化工粉沫和纖維材料；采用本發(fā)明，對(duì)建筑廢棄物的利用較徹底，除鋼筋部份全部得到有效的利用，真正做到廢物再生循環(huán)利用，減少建筑廢棄物堆放對(duì)環(huán)境帶來(lái)的污染；符合國(guó)家提倡的循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念和節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策，產(chǎn)品的放射性照射指數(shù)實(shí)測(cè)值為0.3-0.4、綠色環(huán)保；(2)本發(fā)明采用建筑廢棄物二次資源再生骨料和再生砂，經(jīng)破碎加工，其顆粒大小均勻且棱角較多，制備的混凝土結(jié)構(gòu)性好，強(qiáng)度和耐久性好；二次資源再生骨料和再生砂大多為燒結(jié)磚瓦顆粒，并伴有一定的混凝土顆粒，吸水性適中，吸水率《15%,用其生產(chǎn)的產(chǎn)品吸水率低，和摻入大量工業(yè)廢料的保溫砌塊相比，抗凍性能好；經(jīng)對(duì)比試驗(yàn)，本發(fā)明產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)采用自然砂石生產(chǎn)的產(chǎn)品相比、本發(fā)明產(chǎn)品的強(qiáng)度平均提高15%以上，且密度小，密度等級(jí)為600級(jí)，實(shí)測(cè)值為577kg/m3;(3)本發(fā)明采用的建筑廢棄物再生骨料和建筑廢棄物再生砂的結(jié)構(gòu)性好，筒壓強(qiáng)度高，骨料的受力特性與普通混凝土近似，與一般人造輕集料保溫砌塊相比，可以大大提高產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度；800級(jí)保溫砌塊強(qiáng)度可以從一般的抗壓強(qiáng)度Mu2.5提高到Mu3.5以上；(4)本發(fā)明采用的建筑廢棄物再生骨料和建筑廢棄物再生砂為不規(guī)則的顆粒，產(chǎn)品制備過(guò)程中，混凝土的和易性好、不會(huì)分層離析，在輸送和搗震過(guò)程中，保水性能好，產(chǎn)品的強(qiáng)度損失小，耐久性好；(5)本發(fā)明產(chǎn)品的孔洞結(jié)構(gòu)采用多排孔形式，在排列孔洞時(shí)考慮有傳熱斷橋，加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)性保溫隔熱性能，產(chǎn)品的保溫隔熱效果優(yōu)良；(6)本發(fā)明提升了建筑廢棄物二次資源綜合利用的效果和檔次；本發(fā)明"建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫小型空心砌塊"是自保溫墻體材料，其保溫隔熱性能經(jīng)國(guó)家法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.213w/m.k，經(jīng)測(cè)算，其保溫隔熱性Km和Dm均能達(dá)到《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求；本發(fā)明集環(huán)保節(jié)能材料和新型墻體為一體，且使用壽命與建筑物相同；節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用；本發(fā)明產(chǎn)品主要適用于框架建筑填充墻，可提高建筑物的保溫隔熱性能、降低用其砌筑的框架結(jié)構(gòu)建筑填充墻墻體的建筑能耗，實(shí)用性強(qiáng)。圖1是本發(fā)明實(shí)施例產(chǎn)品——建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，值得指出的是以下實(shí)施例只適用于對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，且本
技術(shù)領(lǐng)域：
的專業(yè)人員根據(jù)上述的本
發(fā)明內(nèi)容所做出的非本質(zhì)的改進(jìn)的調(diào)整，應(yīng)屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1:一種建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊，包括分選建筑廢棄物，即從建筑廢棄物中分選出廢棄磚瓦、廢棄混凝土和廢棄砂灰部分，經(jīng)機(jī)械破碎、篩分、水洗后制成顆粒，顆粒粒徑為4.75—20mm，制得建筑廢棄物再生骨料；從制備所述建筑廢棄物再生骨料的篩分步驟中篩余的顆粒粒徑小于4.75mm的部份，再經(jīng)機(jī)械破碎、篩分、水浸洗后制成的粒徑為1.18—4.73咖顆粒，制得建筑廢棄物再生砂；從建筑廢棄物中分選出塑料、木質(zhì)材料、紙、瓷磚或/和玻璃等部份，經(jīng)過(guò)球磨機(jī)球磨加工制成500—1000目的粉沫或纖維，制得建筑廢棄物再生粉沫和纖維；將廢棄的聚苯乙烯泡沫塑料，加工制成的粒徑《5mm的顆粒，制得生活泡沫廢料；從制備所述建筑廢棄物再生骨料的水洗步驟和/或制備所述建筑廢棄物再生砂的水浸洗步驟得到的粉塵和泥漿，烘干后制成再生粉，再按再生粉聚乙烯醇顆?；蚓垡蚁┐挤勰瓰?00:6的重量比例取量，經(jīng)過(guò)球磨機(jī)球磨加工成180-1000目的粉沫，制得粘結(jié)劑；原料組成和重量百分比例為筑廢棄物再生骨料50%、建筑廢棄物再生砂18%、建筑廢棄物再生粉沫和纖維10%、硅酸鹽水泥10%、生活泡沫廢料10%、粘結(jié)劑2%，生產(chǎn)時(shí)，按該重量百分比例取各組分，混合后，再加入該混合物料重量的25%的水，用750雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合均勻后，送入成型機(jī)，用100噸壓力震動(dòng)加壓成型為外型尺寸為長(zhǎng)390X寬190X高190的規(guī)格產(chǎn)品，經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)后送國(guó)家法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，尺寸允許偏差及外觀質(zhì)量全部合格、最小外壁厚21mm，最肋厚21咖，密度577kg/m3，小于600級(jí)，相對(duì)含水率33%，吸水率15%，抗壓強(qiáng)度為1.5MPa，內(nèi)照射指數(shù)0.3La，外照射指數(shù)0.4Ir，產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)0.213w/m.k。各項(xiàng)指標(biāo)均超過(guò)一般輕集料混凝土小型空心砌塊。實(shí)施例2:一種建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊，包括分選建筑廢棄物，即從建筑廢棄物中分選出廢棄磚瓦、廢棄混凝土和廢棄砂灰部分，經(jīng)機(jī)械破碎、篩分、水洗后制成顆粒，顆粒粒徑為4.75—20咖，制得建筑廢棄物再生骨料；從制備所述建筑廢棄物再生骨料的篩分步驟中篩余的顆粒粒徑小于4.75mni的部份，再經(jīng)機(jī)械破碎、篩分、水浸洗后制成的粒徑為1.18一4.73mm顆粒，制得建筑廢棄物再生砂；從建筑廢棄物中分選出塑料、木質(zhì)材料、紙、瓷磚或/和玻璃等部份，經(jīng)過(guò)球磨機(jī)球磨加工制成500—1000目的粉沫或纖維，制得建筑廢棄物再生粉沫和纖維；將廢棄的聚苯乙烯泡沫塑料，加工制成的粒徑《5mm的顆粒，制得生活泡沫廢料；從制備所述建筑廢棄物再生骨料的水洗步驟和/或制備所述建筑廢棄物再生砂的水浸洗步驟得到的粉塵和泥漿，烘干后制成再生粉，再按再生粉聚乙烯醇顆粒或聚乙烯醇粉沫為100:6的重量比例取量，經(jīng)過(guò)球磨機(jī)球磨加工成180-1000目的粉沫，制得粘結(jié)劑；原料組成和重量百分比例為筑廢棄物再生骨料35%、建筑廢棄物再生砂20%、建筑廢棄物再生粉沫和纖維5%、硅酸鹽水泥15%、工業(yè)廢料爐渣24%、粘結(jié)劑1%，生產(chǎn)時(shí)，按該重量百分比例取各組分，混合后，再加入該混合物料重量的20%的水，用750雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合均勻后，送入成型機(jī)，用100噸壓力震動(dòng)加壓成型為外型尺寸為長(zhǎng)390X寬190X高190的規(guī)格產(chǎn)品，經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)后送國(guó)家法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，尺寸允許偏差及外觀質(zhì)量全部合格、最小外壁厚26mm，最肋厚25mm，密度1169kg/m3，小于1200級(jí)，相對(duì)含水率31%，吸水率16.9%，抗壓強(qiáng)度為5.4MPa，內(nèi)照射指數(shù)0.4Il(a，外照射指數(shù)0.5Ir，產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)0.224w/m.k。各項(xiàng)指標(biāo)均超過(guò)一般輕集料混凝土小型空心砌塊。實(shí)施例3:一種建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊的制備方法，包括下列步驟a、分選建筑廢棄物從建筑廢棄物中分選出廢棄磚瓦、廢棄混凝土和廢棄砂灰部分，經(jīng)機(jī)械破碎、篩分、水洗后制成顆粒，顆粒粒徑為4.75一20ram，制得建筑廢棄物再生骨料(粒徑大于20畫部份經(jīng)二次破碎水洗，可制備成符合要求的建筑廢棄物再生骨料；經(jīng)水浸洗，建筑廢棄物再生骨料中含泥量〈1.0%，松散堆積密度》1200kg/m3，空隙率《47%);從制備所述建筑廢棄物再生骨料的篩分步驟中篩余的顆粒粒徑小于4.75mm的部份，再經(jīng)機(jī)械破碎、篩分、水浸洗后制成的粒徑為1.18—4.73咖顆粒，制得建筑廢棄物再生砂(經(jīng)水浸洗除去泥漿，松散堆積密度^1500kg/m3，空隙率《30%);從建筑廢棄物中分選出塑料、木質(zhì)材料、紙、瓷磚或/和玻璃等部份，經(jīng)過(guò)球磨機(jī)球磨加工制成500—1000目的粉沫或纖維，制得建筑廢棄物再生粉沫和纖維(添加于原料配合比中，填充空隙，將骨料包裹，起到阻斷物理傳導(dǎo)熱作用，保溫隔熱)；將廢棄的聚苯乙烯泡沬塑料，加工制成的粒徑《5mm的顆粒，制得生活泡沫廢料(密度《18kg/m3，保溫隔熱性能特別優(yōu)良)；從制備所述建筑廢棄物再生骨料的水洗步驟和/或制備所述建筑廢棄物再生砂的水浸洗步驟得到的粉塵和泥漿，烘干后制成再生粉，再生粉聚乙烯醇顆?；蚓垡蚁┐挤勰瓰?00:6的重量比例取量，經(jīng)過(guò)球磨機(jī)球磨加工成180-1000目的粉沫，制得粘結(jié)劑(其浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度》0.5MPa);b、配料按建筑廢棄物再生骨料30%、建筑廢棄物再生砂30%、建筑廢棄物再生粉沫和纖維5%、硅酸鹽水泥15%、工業(yè)廢料(或稱人造輕集料)或/和生活泡沫廢料18%、以及粘結(jié)劑2%的重量百分比例取各組分；所述工業(yè)廢料(或稱人造輕集料)是工業(yè)排放物輕集料礦石渣、爐渣、或/和粉煤灰等顆粒，顆粒粒徑為4.75—20mm;其堆積密度600-800kg/m3，顆粒粒徑4.75—20mm，保溫隔熱性能優(yōu)良；c、制備千性混凝土將建筑廢棄物再生骨料、建筑廢棄物再生砂、建筑廢棄物再生粉沬和纖維、工業(yè)廢料(或稱人造輕集料)或/和生活泡沫廢料、以及粘結(jié)劑送入強(qiáng)制式攪拌機(jī)，拌合均勻后，再加入硅酸鹽水泥，攪拌均勻即制成混合物料，再加入該混合物料重量的20—30%的水，攪拌均勻即制得干性混凝土；d、成型將干性混凝土經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入產(chǎn)品成型機(jī)，用100噸壓力震動(dòng)加壓成型為產(chǎn)品；e、養(yǎng)護(hù)將產(chǎn)品靜放8—24小時(shí)后，再集中干濕養(yǎng)護(hù)5—15天，再自然養(yǎng)護(hù)自靜放起滿28天，即制得建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊產(chǎn)品?？沙鰪S銷售。產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均超過(guò)一般輕集料混凝土小型空心砌塊。所述聚乙烯醇或聚乙烯醇粉沫是聚乙烯醇17—99或聚乙烯醇20—99(中國(guó)山西三維集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的等)；所述硅酸鹽水泥是強(qiáng)度等級(jí)》32.5的復(fù)合硅酸鹽水泥；所述建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊的形狀構(gòu)造為分布有開口向下的矩形盲孔的直角六面體，外型尺寸規(guī)格為長(zhǎng)390X寬190X高190的規(guī)格產(chǎn)品；矩形盲孔的數(shù)量為7個(gè)，分3排平行間隔分布，外側(cè)兩排孔各為2個(gè)、中間一排孔為3個(gè)，中間一排孔與外側(cè)兩排孔錯(cuò)位排列，矩形盲孔的開口在長(zhǎng)和寬的一面。實(shí)施例4—11:一種建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊的制備方法，包括下列步驟a、分選建筑廢棄物；b、配料；C、制備干性混凝土；d、成型；e、養(yǎng)護(hù)。步驟(b)配料中的組分和重量百分比例見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>其它同實(shí)施例1、2或3，略。實(shí)施例12:一種建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊的制備方法，包括分選建筑廢棄物、配料、制備干性混凝土、成型、養(yǎng)護(hù)步驟；其中分選建筑廢棄物步驟中再生粉聚乙烯醇顆?；蚓垡蚁┐挤勰瓰?00:3的重量比例，其它同實(shí)施例l一ll中任一，略。實(shí)施例13:一種建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊的制備方法，包括分選建筑廢棄物、配料、制備干性混凝土、成型、養(yǎng)護(hù)步驟；其中分選建筑廢棄物步驟中再生粉聚乙烯醇顆?；蚓垡蚁┐挤蹧i為100:8的重量比例，其它同實(shí)施例l一ll中任一，略。實(shí)施例14:一種建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊的制備方法，包括分選建筑廢棄物、配料、制備干性混凝土、成型、養(yǎng)護(hù)步驟；其中分選建筑廢棄物步驟中再生粉聚乙烯醇顆?；蚓垡蚁┐挤勰瓰?00:5的重量比例，其它同實(shí)施例l一ll中任一，略。實(shí)施例15:一種建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊的制備方法，包括分選建筑廢棄物、配料、制備干性混凝土、成型、養(yǎng)護(hù)步驟；其中分選建筑廢棄物步驟中再生粉聚乙烯醇顆?；蚓垡蚁┐挤勰瓰?00:7的重量比例，其它同實(shí)施例l一ll中任一，略。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本
發(fā)明內(nèi)容所述均可實(shí)施并具有所述良好效果。權(quán)利要求1、一種建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊，其特征是其重量百分比例組成包括建筑廢棄物再生骨料20-68％、建筑廢棄物再生砂10-40％、建筑廢棄物再生粉沫和纖維5—20％、硅酸鹽水泥6—20％、工業(yè)廢料或/和生活泡沫廢料10—58％、以及粘結(jié)劑1—2％；所述建筑廢棄物再生骨料主要是建筑廢棄物中分選出的廢棄磚瓦、廢棄混凝土和廢棄砂灰部分，經(jīng)機(jī)械破碎、篩分、水洗后制成的顆粒，顆粒粒徑為4.75—20mm；所述建筑廢棄物再生砂主要是制備所述建筑廢棄物再生骨料的篩分步驟中篩余的顆粒粒徑小于4.75mm的部份，再經(jīng)機(jī)械破碎、篩分、水浸洗后制成的粒徑為1.18—4.73mm的顆粒；所述建筑廢棄物再生粉沫和纖維主要是建筑廢棄物中分選出的塑料、木質(zhì)材料、紙、瓷磚或/和玻璃部份，經(jīng)過(guò)球磨機(jī)球磨加工制成500—1000目的粉沫或纖維；所述工業(yè)廢料是工業(yè)排放物輕集料礦石渣、爐渣或/和粉煤灰顆粒，顆粒粒徑為4.75—20mm；所述生活泡沫廢料是廢棄的聚苯乙烯泡沫塑料，經(jīng)加工制成的粒徑≤5mm的顆粒；所述粘結(jié)劑主要是制備所述建筑廢棄物再生骨料的水洗步驟和/或制備所述建筑廢棄物再生砂的水浸洗步驟得到的粉塵和泥漿，烘干后制成的再生粉，按再生粉聚乙烯醇顆?；蚓垡蚁┐挤勰瓰?00∶3—8的重量比例取量，再經(jīng)過(guò)球磨機(jī)球磨加工成180-1000目的粉沫，制成的混凝土粘結(jié)劑。2、按權(quán)利要求1所述的建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊，其特征是所述聚乙烯醇顆?；蚓垡蚁┐挤勰蔷垡蚁┐?7—99、或聚乙烯醇20—99。3、按權(quán)利要求1所述的建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊，其特征是所述硅酸鹽水泥是強(qiáng)度等級(jí)》32.5的復(fù)合硅酸鹽水泥。4、按權(quán)利要求1或2所述的建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊，其特征是所述粘結(jié)劑中再生粉聚乙烯醇顆?；蚓垡蚁┐挤勰闹亓勘壤秊?00:4—6。5、按權(quán)利要求1所述的建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊，其特征是該建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊的形狀構(gòu)造為分布有開口向下的矩形盲孔的直角六面體，矩形盲孔的數(shù)量為l一9個(gè)，外型尺寸規(guī)格為長(zhǎng)90—390X寬190—240X高190鵬。6、按權(quán)利要求5所述的建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊，其特征是所述矩形盲孔的數(shù)量為7個(gè)，分3排平行間隔分布，外側(cè)兩排孔各為2個(gè)、中間一排孔為3個(gè)，中間一排孔與外側(cè)兩排孔錯(cuò)位排列。7、一種建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊的制備方法，其特征是包括下列步驟a、分選建筑廢棄物從建筑廢棄物中分選出廢棄磚瓦、廢棄混凝土和廢棄砂灰部分，經(jīng)機(jī)械破碎、篩分、水洗后制成顆粒，顆粒粒徑為4.75一20mm，制得建筑廢棄物再生骨料；從制備所述建筑廢棄物再生骨料的篩分步驟中篩余的顆粒粒徑小于4.75mm的部份，再經(jīng)機(jī)械破碎、篩分、水浸洗后制成的粒徑為1.18—4.73Mi顆粒，制得建筑廢棄物再生砂；從建筑廢棄物中分選出塑料、木質(zhì)材料、紙、瓷磚或/和玻璃部份，經(jīng)過(guò)球磨機(jī)球磨加工制成500—1000目的粉沫或纖維，制得建筑廢棄物再生粉沫和纖維；將廢棄的聚苯乙烯泡沫塑料，加工制成的粒徑《5mm的顆粒，制得生活泡沫廢料；從制備所述建筑廢棄物再生骨料的水洗步驟和/或制備所述建筑廢棄物再生砂的水浸洗步驟得到的粉塵和泥漿，烘干后制成再生粉，再按再生粉聚乙烯醇顆粒或聚乙烯醇粉沫為100:3—8的重量比例取量，經(jīng)過(guò)球磨機(jī)球磨加工成180-1000目的粉沫，制得粘結(jié)劑；b、配料按建筑廢棄物再生骨料20-68%、建，棄物再生砂10-40%、建筑廢棄物再生粉沫和纖維5—20%、硅酸鹽水泥6—20%、工業(yè)廢料或/和生活泡沫廢料10—58%、以及粘結(jié)劑1一2%的重量百分比例取各組分;所述工業(yè)廢料是工業(yè)排放物輕集料礦石渣、爐渣、或/和粉煤灰顆粒，顆粒粒徑為4.75—20mm;c、制備干性混凝土將建筑廢棄物再生骨料、建筑廢棄物再生砂、建筑廢棄物再生粉沬和纖維、工業(yè)廢料或/和生活泡沬廢料、以及粘結(jié)劑送入強(qiáng)制式攪拌機(jī)，拌合均勻后，再加入硅酸鹽水泥，攪拌均勻即制成混合物料，再加入該混合物料重量的20—30%的水，攪拌均勻即制得干性混凝土；d、成型將干性混凝土經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入產(chǎn)品成型機(jī)，用100噸壓力震動(dòng)加壓成型為產(chǎn)品；e、養(yǎng)護(hù)將產(chǎn)品靜放8—24小時(shí)后，再集中干濕養(yǎng)護(hù)5—15天，再自然養(yǎng)護(hù)自靜放起滿28天，即制得建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊女口廣P口o8、按權(quán)利要求7所述的建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊的制備方法，其特征是所述聚乙烯醇顆?；蚓垡蚁┐挤勰蔷垡蚁┐?7—99、或聚乙烯醇20—99。9、按權(quán)利要求7所述的建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊的制備方法，其特征是所述硅酸鹽水泥是強(qiáng)度等級(jí)》32.5的復(fù)合硅酸鹽水泥。10、按權(quán)利要求7所述的建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊的制備方法，其特征是所述建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊的形狀構(gòu)造為分布有開口向下的矩形盲孔的直角六面體，矩形盲孔的數(shù)量為l一9個(gè)，外型尺寸規(guī)格為長(zhǎng)90—390X寬190—240X高190mm。全文摘要一種建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊，其特征是包括建筑廢棄物再生骨料20-68％、建筑廢棄物再生砂10-40％、建筑廢棄物再生粉沫和纖維5-20％、硅酸鹽水泥6-20％、工業(yè)廢料或/和生活泡沫廢料10-58％、以及粘結(jié)劑1-2％的組成和重量百分比例；經(jīng)過(guò)分選建筑廢棄物、配料、制備干性混凝土、成型、養(yǎng)護(hù)等步驟制得產(chǎn)品；本發(fā)明將地震產(chǎn)生的建筑廢棄物以及災(zāi)后重建產(chǎn)生的建筑廢棄物，進(jìn)行資源化深加工，產(chǎn)品集環(huán)保節(jié)能材料和新型墻體為一體，使用壽命與建筑物相同；節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用；產(chǎn)品主要適用于框架建筑填充墻，可提高建筑物的保溫隔熱性能、降低用其砌筑的框架結(jié)構(gòu)建筑填充墻墻體的建筑能耗。文檔編號(hào)C04B28/04GK101508552SQ20091005870公開日2009年8月19日申請(qǐng)日期2009年3月26日優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日發(fā)明者平楊申請(qǐng)人:綿陽(yáng)市西蜀新型建材有限公司