專利名稱：中國紅陶瓷釉料及其上釉工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶瓷釉料及其上釉工藝，具體是一種中國紅陶瓷釉料及其上釉 工藝。
背景技術(shù)：
隨著人類的進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)社會的高速發(fā)展、人們生活質(zhì)量日益提高和消 費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變，要求陶瓷制品既要有實(shí)用性，又要有藝術(shù)性和觀賞性。
目前陶瓷行業(yè)中的釉料，釉色單一，色澤度不高，釉料的吸水效果差， 流動性不好，而色澤均句純正的中國紅釉料是極難研制的釉料品種。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述同類技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種色澤純正、光澤度高、 鮮艷奪目的中國紅陶瓷釉料及其上釉工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案包括以下重量比原料鉀長石27-37、鈉長石19-27、 雙飛粉8-12、硅酸鋁1-3、氧化鋅3-5、白云石4-6、石英12-18、陶紅泥 7-11、金紅3-5、桃紅5-6、纖維素0. 3-0. 5,水玻璃0. 2-0. 5，腐鈉0. 1-0. 2、 水45-60。
本發(fā)明的優(yōu)選重量比原料鉀長石32、鈉長石23、雙飛粉IO、硅酸鋁2、 氧化鋅4、白云石5、石英15、陶紅泥9、金紅4、桃紅6、纖維素O. 4,水玻璃 0. 3,腐鈉0. 15、水50。
中國紅陶瓷釉料的上釉工藝
a.按中國紅陶瓷釉料的比例配好料，裝入球磨機(jī)中，球磨十七小時，細(xì)度 達(dá)400—450目，過篩后備用；
b.選用優(yōu)質(zhì)陶土制成坯體，讓其自然風(fēng)干或烤千，取配制好的中國紅陶瓷釉料，浸施或噴施在坯體上，將上釉的坯體送進(jìn)窯爐8 — 14分鐘，在
1250°C 135(TC的高溫下燒結(jié)成陶瓷制品。 其中步驟b中的燒結(jié)溫度最佳為1300°C。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)中國紅陶瓷釉料，釉色均勻純正，色澤度高，釉 料的吸水效果好，流動性好。本發(fā)明能與陶瓷坯體在125(TC 135(TC高溫 下燒制出色調(diào)一致、釉面均句、光澤亮麗、鮮艷奪目的陶瓷制品，耐低溫, 抗高溫，不脫色，不開裂。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:
配料比重鉀長石32、鈉長石23、雙飛粉IO、硅酸鋁2、氧化鋅4、白云 石5、石英15、陶紅泥9、金紅4、桃紅6、纖維素0. 4、水玻璃0. 3、腐鈉0. 15、 水50。 .
按上述中國紅陶瓷釉料的比例配好料，裝入球磨機(jī)中，球磨17小時，細(xì)度 達(dá)425目，過篩后備用；
選用優(yōu)質(zhì)陶土制成坯體，讓其自然風(fēng)干或烤干，取配制好的中國紅陶 瓷釉料，浸施或噴施在坯體上，將上釉的坯體送進(jìn)窯爐IO分鐘，在1250 'C的高溫下燒結(jié)成陶瓷制品。
實(shí)施例2:
配料比重鉀長石27、鈉長石19、雙飛粉8、硅酸鉬1、氧化鋅3、白云 石4、石英12、陶紅泥7、金紅3、桃紅5、纖維素0. 3、水玻璃0. 2、腐 鈉0. 1、水45。
按上述中國紅陶瓷釉料的比例配好料，裝入球磨機(jī)中，球磨17小時，細(xì)度 達(dá)400目，過篩后備用；選用優(yōu)質(zhì)陶土制成坯體，讓其自然風(fēng)干或烤干，取配制好的中國紅陶 瓷釉料，浸施或噴施在坯體上，將上釉的坯體送進(jìn)窯爐9分鐘，在1300。C 的高溫下燒結(jié)成陶瓷制品。
實(shí)施例3:
配料比重鉀長石37、鈉長石27、雙飛粉12、硅酸鋁3、氧化鋅5、白云 石6、石英18、陶紅泥l(xiāng)l、金紅5、桃紅6、纖維素O. 5、水玻璃O. 5、腐 鈉0. 2、水60。
按上述中國紅陶瓷釉料的比例配好料，裝入球磨機(jī)中，球磨17小時，細(xì)度 達(dá)450目，過篩后備用；
選用優(yōu)質(zhì)陶土制成坯體，讓其自然風(fēng)干或烤干，取配制好的中國紅陶 瓷釉料，浸施或噴施在坯體上，將上釉的坯體送進(jìn)窯爐14分鐘，在1350
t:的高溫下燒結(jié)成陶瓷制品。
權(quán)利要求
1、一種中國紅陶瓷釉料，其特征在于包括以下重量比原料鉀長石27-37、鈉長石19-27、雙飛粉8-12、硅酸鋁1-3、氧化鋅3-5、白云石4-6、石英12-18、陶紅泥7-11、金紅3-5、桃紅5-6、纖維素0.3-0.5、水玻璃0.2-0.5、腐鈉0.1-0.2、水45-60。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種中國紅陶瓷釉料，其特征在于包括以下重量 比原料鉀長石32、鈉長石23、雙飛粉IO、硅酸鋁2、氧化鋅4、白云石5、 石英15、陶紅泥9、金紅4、桃紅6、纖維素O. 4、水玻璃O. 3、腐鈉0. 15、水 50。
3、 一種權(quán)利要求l或2所述的中國紅陶瓷釉料的上釉工藝，其特征在于a. 按中國紅陶瓷釉料的比例配好料，裝入球磨機(jī)中，球磨17小時，細(xì)度達(dá) 400—450目，過篩后備用；b. 選用優(yōu)質(zhì)陶土制成坯體，讓其自然風(fēng)干或烤干，取配制好的中國紅 陶瓷釉料，浸施或噴施在坯體上，將上釉的坯體送進(jìn)窯爐8 — 14分鐘，在 1250°C 135(TC的高溫下燒結(jié)成陶瓷制品。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的中國紅陶瓷釉料的上釉工藝，其特征在于步 驟b中的燒結(jié)溫度最佳為1300°C。
全文摘要
一種中國紅陶瓷釉料及其上釉工藝，包括以下重量比原料鉀長石27-37、鈉長石19-27、雙飛粉8-12、硅酸鋁1-3、氧化鋅3-5、白云石4-6、石英12-18、陶紅泥7-11、金紅3-5、桃紅5-6、纖維素0.3-0.5、水玻璃0.2-0.5、腐鈉0.1-0.2、水45-60。經(jīng)配料，裝入球磨機(jī)球磨，過篩，上釉，燒結(jié)后制成成品?？朔四壳疤沾尚袠I(yè)中的釉料，釉色單一，色澤度不高，釉料的吸水效果差，流動性不好的缺陷。本發(fā)明的中國紅陶瓷釉料，釉色均勻純正，色澤度高，釉料的吸水效果好，流動性好，而且燒制出的陶瓷制品，耐低溫，抗高溫，不脫色，不開裂。
文檔編號C03C8/00GK101607786SQ200910043860
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者賀家湘 申請人:臨澧縣杰海陶瓷有限責(zé)任公司