專利名稱：：玻璃纖維紗的漿料組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種玻璃纖維紗的漿料組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
：玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料，成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等。它是以石粉為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、捻線形成玻璃纖維紗，玻璃纖維紗再經(jīng)準(zhǔn)備、織布、后處理等工藝，最后形成玻璃纖維布。玻璃纖維整漿工藝主要在準(zhǔn)備部分，就是使玻璃纖維紗涂敷一定的漿液，經(jīng)浸軋和烘干后，部分漿液滲入玻璃纖維紗的內(nèi)部，增大了玻璃纖維之間的粘附力，從而使玻璃纖維紗強(qiáng)度增加，另一部分漿液被覆于玻璃纖維紗的表面，形成一層薄薄的漿膜，以提高玻璃纖維紗在織布時(shí)的耐磨性能?？棽歼^(guò)程中玻璃纖維紗在織機(jī)上受到反復(fù)的摩擦和沖擊作用，往往因此而受到損傷，產(chǎn)生毛羽，嚴(yán)重時(shí)造成斷頭，降低織造效率和織物質(zhì)調(diào)配好漿液的質(zhì)量直接決定玻璃纖維紗上漿的性能，嚴(yán)格控制好漿液質(zhì)量非常重要。傳統(tǒng)的玻璃纖維紗使用的是傳統(tǒng)淀粉漿液，傳統(tǒng)的淀粉漿液是按表1的組分進(jìn)行配比，因此現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足漿液粘度不穩(wěn)定、要使用防腐劑，影響到人們的身體健康、配料成分較多、穩(wěn)定性差。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種漿液粘度穩(wěn)定、不使用防腐劑、配料成分少、穩(wěn)定性好的玻璃纖維紗的漿料組合物。本發(fā)明還提供一種玻璃纖維紗的漿料組合物的制備方法。本發(fā)明玻璃纖維紗的漿料組合物所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的玻璃纖維紗的漿料組合物，按重量配比計(jì)，它由以下組分組成聚乙烯醇2%5%聚乙二醇1.5%4.5%水90.5%96%消泡劑0.0005%0.0015%上述各組分的重量百分比之和為百分之百。本發(fā)明玻璃纖維紗的漿料組合物的制備方法所采用的技術(shù)方案是制備該漿料組合物的方法包括以下步驟(a)清洗漿釜；(b)向所述漿釜中加入軟水，開動(dòng)攪拌機(jī)，緩慢加入聚乙烯醇；(c)慢慢升溫至40°C60°C;(d)緩慢加入聚乙二醇，繼續(xù)攪拌；(e)慢慢升溫至8(TC95"C，保溫30分鐘；(f)加入軟水冷卻至60。C7(TC;(g)再加入預(yù)先用熱水稀釋好的消泡劑溶液，攪拌5分鐘；(h)加入軟水調(diào)和冷卻至50°C60°C。本發(fā)明所使用的聚乙烯醇由日本合成化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社(F78K)生產(chǎn)；所使用的聚乙二醇由三洋化成工業(yè)株式會(huì)社(PEG4000S)生產(chǎn)；所使用的消泡劑由日本東麗道康寧株式會(huì)社生產(chǎn)。本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明包括聚乙烯醇，而聚乙烯醇作為本發(fā)種玻璃纖維均有良好的粘附性，漿液粘度穩(wěn)定、漿膜堅(jiān)韌、耐磨性、抗屈度都很好，產(chǎn)生的污水99%以上在高溫下都可以退漿分解，污染比傳統(tǒng)紡織品低，所以本發(fā)明具有良好的粘附性、漿液粘度穩(wěn)定、耐磨性好、抗屈曲度好。由于玻璃纖維耐磨性較差、脆性比較大，而聚乙烯醇作為本發(fā)明的主要漿料成分，可以增加其漿膜的堅(jiān)韌性，防止在'織布過(guò)程中織機(jī)快速運(yùn)轉(zhuǎn)而造成起毛、斷頭等疵點(diǎn)，所以本發(fā)明堅(jiān)韌性好。由于本發(fā)明包括聚乙二醇，聚乙二醇具有潤(rùn)滑作用，所以可以增加上漿后玻璃纖維紗的耐磨性。由于本發(fā)明還包括消泡劑，所以在調(diào)漿過(guò)程中漿槽中不會(huì)產(chǎn)生泡沫，從而使玻璃纖維紗上漿均勻。因此本發(fā)明漿液粘度穩(wěn)定、不使用防腐劑、配料成分少、穩(wěn)定性好。具體實(shí)施例方式實(shí)施例一按重量配比計(jì)，本發(fā)明的配方為-聚乙烯醇2%聚乙二醇1.5%消泡劑0.0005%其余為水其制備方法是清洗漿釜，向所述漿釜中加入軟水，開動(dòng)攪拌機(jī)，緩慢加入聚乙烯醇，慢慢升溫至4crc，緩慢加入聚乙二醇，繼續(xù)攪拌，慢慢升溫至8(TC，保溫30分鐘，加入軟水冷卻至6(TC，再加入預(yù)先用熱水稀釋好的消泡劑溶液，攪拌5分鐘，加入軟水調(diào)和冷卻至5(TC。實(shí)施例二按重量配比計(jì)，本發(fā)明的配方為聚乙烯醇5%聚乙二醇4.5%消泡劑0.0015%其余為水其制備方法是清洗漿釜，向所述漿釜中加入軟水，開動(dòng)攪拌機(jī)，緩慢加入聚乙烯醇，慢慢升溫至6(TC，緩慢加入聚乙二醇，繼續(xù)攪拌，慢慢升溫至95。C，保溫30分鐘，加入軟水冷卻至70。C，再加入預(yù)先用熱水稀釋好的消泡劑溶液，攪拌5分鐘，加入軟水調(diào)和冷卻至6(TC。實(shí)施例三按重量配比計(jì)，本發(fā)明的配方為聚乙烯醇3%聚乙二醇3%消泡劑0.001%其余為水其制備方法是清洗槳釜，向所述漿釜中加入軟水，開動(dòng)攪拌機(jī)，緩慢加入聚乙烯醇，慢慢升溫至5(TC，緩慢加入聚乙二醇，繼續(xù)攪拌，慢慢升溫至85"C，保溫30分鐘，加入軟水冷卻至65"C，再加入預(yù)先用熱水稀釋好的消泡劑溶液，攪拌5分鐘，加入軟水調(diào)和冷卻至54t:。比較例一傳統(tǒng)的玻璃纖維紗使用的是淀粉漿液，按表1的配方進(jìn)行調(diào)制、整漿、并軸、織布得出的數(shù)據(jù)如表2。<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>從表2可以看出，本發(fā)明使用聚乙烯醇作為主要成分，玻璃纖維紗的耐磨性要優(yōu)于淀粉類漿料，整漿萬(wàn)米故障率、織布經(jīng)起毛、接頭、斷經(jīng)千米扣分要少于淀粉類漿料，脫漿性與淀粉漿效果相當(dāng)。權(quán)利要求1、一種玻璃纖維紗的漿料組合物，其特征在于按重量配比計(jì)，它由以下組分組成聚乙烯醇2％～5％聚乙二醇1.5％～4.5％水90.5％～96％消泡劑0.0005％～0.0015％上述各組分的重量百分比之和為百分之百。2、一種制備權(quán)利要求1所述的玻璃纖維紗的漿料組合物的方法，其特征在于該方法包括以下步驟(a)清洗漿釜；(b)向所述漿釜中加入軟水，開動(dòng)攪拌機(jī)，緩慢加入聚乙烯醇；(c)慢慢升溫至40。C6(TC;(d)緩慢加入聚乙二醇，繼續(xù)攪拌；(e)慢慢升溫至80。C95r，保溫30分鐘；(f)加入軟水冷卻至60°C70°C;(g)再加入預(yù)先用熱水稀釋好的消泡劑溶液，攪拌5分鐘；(h)加入軟水調(diào)和冷卻至50°C60°C。全文摘要本發(fā)明公開了一種玻璃纖維紗的漿料組合物及其制備方法，旨在提供一種漿液粘度穩(wěn)定、不使用防腐劑、配料成分少、穩(wěn)定性好的玻璃纖維紗的漿料組合物。按重量配比計(jì)，本發(fā)明由以下組份組成聚乙烯醇為2％～5％、聚乙二醇為1.5％～4.5％、消泡劑為0.0005％～0.0015％，其余為水。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于玻璃纖維布的制造領(lǐng)域。文檔編號(hào)C03C25/28GK101531472SQ200910037900公開日2009年9月16日申請(qǐng)日期2009年3月13日優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日發(fā)明者劉文科,紅梁,魏麗梅,黃國(guó)有申請(qǐng)人:珠海富華復(fù)合材料有限公司