專利名稱：一種保溫隔熱板的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種適用于墻體保溫和屋頂保溫的保溫隔熱板的制備方法。
背景技術(shù)：
近年來，保溫節(jié)能已經(jīng)成為人們研究的熱點問題。在墻體及屋頂上鋪設(shè)一層保溫材料可以減少室內(nèi)熱量散失，達到保溫節(jié)能的目的。目前，國內(nèi)外主要的保溫材料主要有以下幾種膨脹珍珠巖制品、酚醛樹脂泡沫、聚苯乙烯泡沫塑料、硬質(zhì)聚氨酯泡沫及硅酸鹽復(fù)合材料。膨脹珍珠巖及制品目前在我國建筑和工業(yè)保溫材料中占有較大的比重，約為保溫材料的44%;酚醛樹脂泡沫更適合于某些特殊場合作隔熱保溫材料或其他功能性材料；聚苯乙烯泡沬塑料是由聚苯乙烯經(jīng)發(fā)泡制成適合作為外墻絕熱及飾面系統(tǒng)的首選絕熱材料；硬質(zhì)聚氨酯泡沬可以應(yīng)用于建筑物的屋頂、墻體、地面，也可用于冰箱、冰柜的隔熱保溫， 一般來說使用溫度為-10(rC-10(TC。此外，膨脹蛭石、泡沫石棉、泡沫玻璃、膨脹石墨保溫材料、鋁酸鹽纖維以及保溫涂料等在我國也有少量生產(chǎn)和應(yīng)用，但由于性能、價格、用途諸方面的競爭力稍差，在保溫材料行業(yè)中只起著補充與輔助的作用。
高嶺石是一種典型的l: l型層狀硅酸鹽礦物，在紙張?zhí)盍稀⑻沾稍?、橡膠填充劑、油漆和漆料的添加劑等方面有廣泛的應(yīng)用。由于高嶺石特殊的結(jié)構(gòu)，部分有機分子可以插入層間形成高嶺石插層復(fù)合物。隨著材料科學(xué)與納米技術(shù)的發(fā)展，高嶺石插層復(fù)合物的研究已經(jīng)取得一定進展。目前，制備高嶺石插層復(fù)合物的方法主要有超聲法和微波法。Yoshiyuki Sugahara, ShigeoSatokawa， Kazuyuki Kuroda, Chuzo Kaoto. (Yoshiyuki Sugahara, ShigeoSatokawa， Kazuyuki Kuroda, Chuzo Kaoto. Preparation of akaolinite-polyacrylamide intercalation compound. Clays and Clay Minerals. 1990,38(2): 137-143)等人以高嶺石/甲基甲酰胺為前驅(qū)體，采用取代的方法制備了高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物，在加熱的作用下使丙烯酰胺聚合制備出高嶺石/聚丙烯酰胺復(fù)合物，研究結(jié)果表明，插層后的高嶺石抗水沖刷能力有所提高。XianRu Zhang, Zheng Xu (XianRu Zhang, Zheng Xu. The effect of microwave onpreparation of kaolinite / dimethylsulfoxide composite during intercalation process.Material Letters, 2007, (61): 1478-1482)等利用微波法制備了高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物，插層率達80%以上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種原料來源廣泛，制備工藝簡單的保溫隔熱板的制備方法，按本發(fā)明的制備方法得到的保溫材料其抗彎強度大于60MPa，保溫性能良好，該保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)小于0.068W/(nvk)，保溫性能優(yōu)于目前的保溫板材。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
1) 首先，將高嶺石粉碎過200目篩，用0.3mol/L的NaCl溶液在8(TC下浸泡12-36h，過濾后再用0.15mol/L的NiCl2溶液在8CTC下浸泡12-36h，過濾，用去離子水洗滌備用；
2) 將上述高嶺石加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%的二甲基亞砜水溶液中混合均勻，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%-15%的槳料，再將高嶺石漿料放入超聲波發(fā)生器中，在超聲功率為300W，溫度為8CTC的條件下對高嶺石插層反應(yīng)2小時，再進行抽濾，制備出高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物；
3) 將高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物浸泡于2mol/L的丙烯酰胺溶液中，配制成高嶺石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%-10%的漿料，攪拌24h，通過交換作用使得丙烯酰胺進入高嶺石層間，抽濾，制備出高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物；
4) 將所制備的高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物加入到2mol/L的丙烯酰胺水溶液中，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%-45%的漿料，將過硫酸銨和亞硫酸銨按1:1的質(zhì)量比混合制成引發(fā)劑，向丙烯酰胺漿料中加入丙烯酰胺總質(zhì)量0.04-0.09%的引發(fā)劑攪拌均勻，在烘箱中加熱至30-6(TC并保溫2-8h，使丙烯酰胺發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將所制備的粘稠狀漿料倒入模具中壓制成型，成型壓力為35MPa，然后于20-6(TC干燥2-8小時后即得高嶺石/丙烯酰胺保溫板。
本發(fā)明采用原位插層聚合的方法制備高嶺石凍丙烯酰胺保溫板。原料來源廣泛，工藝簡單，產(chǎn)品性能優(yōu)異。該材料具有強度較高，導(dǎo)熱系數(shù)低，適用溫度范圍廣，環(huán)保等優(yōu)點，這種保溫材料可以適用于墻體和屋頂保溫，抗彎強度達到使用要求，大于60MPa，同時，該涂層原料來源廣泛，價格低廉，保溫性能良好，該保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)小于0.068W/(m，k)，保溫性能優(yōu)于目前的保溫板材。
實施例l:首先，將高嶺石粉碎過200目篩，用0.3mol/L的NaCl溶液在8(TC下浸泡12-36h，過濾后再用0.15mol/L的MCl2溶液在80。C下浸泡12-36h，過濾，用去離子水洗滌備用；將上述高嶺石加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%的二甲基亞砜水溶液中混合均勻，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的漿料，再將高嶺石漿料放入超聲波發(fā)生器中，在超聲功率為300W，溫度為80。C的條件下對高嶺石插層反應(yīng)2小時，再進行抽濾，制備出高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物；將高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物浸泡于2mol/L的丙烯酰胺溶液中，配制成高嶺石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的漿料，攪拌24h，通過交換作用使得丙烯酰胺進入高嶺石層間，抽濾，制備出高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物；將所制備的高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物加入到2mol/L的丙烯酰胺水溶液中，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%的漿料，將過硫酸銨和亞硫酸銨按1:1的質(zhì)量比混合制成引發(fā)劑，向丙烯酰胺漿料中加入丙烯酰胺總質(zhì)量0.04%的弓l發(fā)劑攪拌均勻，在烘箱中加熱至3(TC并保溫2h，使丙烯酰胺發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將所制備的粘稠狀漿料倒入模具中壓制成型，成型壓力為35MPa，然后于2(TC干燥2小時后即得高嶺石/丙烯酰胺保溫板。
實施例2:首先，將高嶺石粉碎過200目篩，用03mol/L的NaCl溶液在80'C下浸泡12-36h，過濾后再用0.15mol/L的NiCl2溶液在8(TC下浸泡12-36h，過濾，用去離子水洗滌備用；將上述高嶺石加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%的二甲基亞砜水溶液中混合均勻，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的漿料，再將高嶺石漿料放入超聲波發(fā)生器中，在超聲功率為300W，溫度為8(TC的條件下對高嶺石插層反應(yīng)2小時，再進行抽濾，制備出高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物；將高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物浸泡于2mol/L的丙烯酰胺溶液中，配制成高嶺石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的漿料，攪拌24h，通過交換作用使得丙烯酰胺進入高嶺石層間，抽濾，制備出高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物；將所制備的高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物加入到2mol/L的丙烯酰胺水溶液中，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的漿料，將過硫酸銨和亞硫酸銨按1:1的質(zhì)量比混合制成引發(fā)劑，向丙烯酰胺漿料中加入丙烯酰胺總質(zhì)量0.06%的弓l發(fā)劑攪拌均勻，在烘箱中加熱至4(TC并保溫3h，使丙烯酰胺發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將所制備的粘稠狀漿料倒入模具中壓制成型，成型壓力為35MPa，然后于50。C干燥5小時后即得高嶺石/丙烯酰胺保溫板。
實施例3:首先，將高嶺石粉碎過200目篩，用0.3mol/L的NaCl溶液在8CTC下浸泡12-36h，過濾后再用0.15mol/L的NiCl2溶液在8(TC下浸泡12-36h，過濾，用去離子水洗滌備用；將上述高嶺石加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%的二甲基亞砜水溶液中混合均勻，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的漿料，再將高嶺石漿料放入超聲波發(fā)生器中，在超聲功率為300W，溫度為8(TC的條件下對高嶺石插層反應(yīng)2小時，再進行抽濾，制備出高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物；將高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物浸泡于2mol/L的丙烯酰胺溶液中，配制成高嶺石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10°/。的漿料，攪拌24h，通過交換作用使得丙烯酰胺進入高嶺石層間，抽濾，制備出高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物；將所制備的高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物加入到2mol/L的丙烯酰胺水溶液中，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45%的漿料，將過硫酸銨和亞硫酸銨按1:1的質(zhì)量比混合制成引發(fā)劑，向丙烯酰胺漿料中加入丙烯酰胺總質(zhì)量0.09%的引發(fā)劑攪拌均勻，在烘箱中加熱至6(TC并保溫8h，使丙烯酰胺發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將所制備的粘稠狀漿料倒入模具中壓制成型，成型壓力為35MPa，然后于6(TC干燥8小時后即得高嶺石/丙烯酰胺保溫板。
實施例4:首先，將高嶺石粉碎過200目篩，用0.3mol/L的NaCl溶液在8(TC下浸泡12-36h，過濾后再用0.15mol/L的MCl2溶液在8(TC下浸泡12-36h,過濾，用去離子水洗滌備用；將上述高嶺石加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%的二甲基亞砜水溶液中混合均勻，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的漿料，再將高嶺石槳料放入超聲波發(fā)生器中，在超聲功率為300W，溫度為8(TC的條件下對高嶺石插層反應(yīng)2小時，再進行抽濾，制備出高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物；將高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物浸泡于2mol/L的丙烯酰胺溶液中，配制成高嶺石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的漿料，攪拌24h，通過交換作用使得丙烯酰胺進入高嶺石層間，抽濾，制備出高嶺石/丙烯酰S安復(fù)合物；將所制備的高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物加入到2mol/L的丙烯酰胺水溶液中，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38%的漿料，將過硫酸銨和亞硫酸銨按1:1的質(zhì)量比混合制成引發(fā)劑，向丙烯酰胺漿料中加入丙烯酰胺總質(zhì)量0.07%的引發(fā)劑攪拌均勻，在烘箱中加熱至5(TC并保溫4h，使丙烯酰胺發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將所制備的粘稠狀漿料倒入模具中壓制成型，成型壓力為35MPa，然后于3(TC干燥6小時后即得高嶺石/丙烯酰胺保溫板。
實施例5:首先，將高嶺石粉碎過200目篩，用0.3mol/L的NaCl溶液在80。C下浸泡12-36h，過濾后再用0.15mol/L的MCl2溶液在8(TC下浸泡12-36h，過濾，用去離子水洗滌備用；將上述高嶺石加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%的二甲基亞砜水溶液中混合均勻，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%的漿料，再將高嶺石漿料放入超聲波發(fā)生器中，在超聲功率為300W，溫度為8(TC的條件下對高嶺石插層反應(yīng)2小時，再進行抽濾，制備出高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物；將高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物浸泡于2mol/L的丙烯酰胺溶液中，配制成高嶺石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9%的漿料，攪拌24h，通過交換作用使得丙烯酰胺進入高嶺石層間，抽濾，制備出高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物；將所制備的高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物加入到2mol/L的丙烯酰胺水溶液中，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為43%的漿料，將過硫酸銨和亞硫酸銨按1:1的質(zhì)量比混合制成引發(fā)劑，向丙烯酰胺漿料中加入丙烯酰胺總質(zhì)量0.05%的弓l發(fā)劑攪拌均勻，在烘箱中加熱至45'C并保溫5h，使丙烯酰胺發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將所制備的粘稠狀漿料倒入模具中壓制成型，成型壓力為35MPa，然后于40。C干燥4小時后即得高嶺石/丙烯酰胺保溫板。
權(quán)利要求
1、一種保溫隔熱板的制備方法，其特征在于1)首先，將高嶺石粉碎過200目篩，用0.3mol/L的NaCl溶液在80℃下浸泡12-36h，過濾后再用0.15mol/L的NiCl2溶液在80℃下浸泡12-36h，過濾，用去離子水洗滌備用；2)將上述高嶺石加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75％的二甲基亞砜水溶液中混合均勻，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％-15％的漿料，再將高嶺石漿料放入超聲波發(fā)生器中，在超聲功率為300W，溫度為80℃的條件下對高嶺石插層反應(yīng)2小時，再進行抽濾，制備出高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物；3)將高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物浸泡于2mol/L的丙烯酰胺溶液中，配制成高嶺石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％-10％的漿料，攪拌24h，通過交換作用使得丙烯酰胺進入高嶺石層間，抽濾，制備出高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物；4)將所制備的高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物加入到2mol/L的丙烯酰胺水溶液中，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35％-45％的漿料，將過硫酸銨和亞硫酸銨按1∶1的質(zhì)量比混合制成引發(fā)劑，向丙烯酰胺漿料中加入丙烯酰胺總質(zhì)量0.04-0.09％的引發(fā)劑攪拌均勻，在烘箱中加熱至30-60℃并保溫2-8h，使丙烯酰胺發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將所制備的粘稠狀漿料倒入模具中壓制成型，成型壓力為35MPa，然后于20-60℃干燥2-8小時后即得高嶺石/丙烯酰胺保溫板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫隔熱板的制備方法，其特征在于首先，將高嶺石粉碎過200目篩，用0.3mol/L的NaCl溶液在8(TC下浸泡12-36h，過濾后再用0.15mol/L的NiCl2溶液在8(TC下浸泡12-36h，過濾，用去離子水洗滌備用；將上述高嶺石加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%的二甲基亞砜水溶液中混合均勻，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的漿料，再將高嶺石漿料放入超聲波發(fā)生器中，在超聲功率為300W，溫度為8(TC的條件下對高嶺石插層反應(yīng)2小時，再進行抽濾，制備出高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物；將高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物浸泡于2mol/L的丙烯酰胺溶液中，配制成高嶺石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的漿料，攪拌24h，通過交換作用使得丙烯酰胺進入高嶺石層間，抽濾，制備出高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物；將所制備的高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物加入到2mol/L的丙烯酰胺水溶液中，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%的漿料，將過硫酸銨和亞硫酸銨按1:1的質(zhì)量比混合制成引發(fā)劑，向丙烯酰胺漿料中加入丙烯酰胺總質(zhì)量0.04%的引發(fā)劑攪拌均勻，在烘箱中加熱至3(TC并保溫2h，使丙烯酰胺發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將所制備的粘稠狀漿料倒入模具中壓制成型，成型壓力為35MPa，然后于2(TC干燥2小時后即得高嶺石/丙烯酰胺保溫板。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫隔熱板的制備方法，其特征在于首先，將高嶺石粉碎過200目篩，用0.3mol/L的NaCl溶液在8(TC下浸泡12-36h,過濾后再用0.15mol/L的MCl2溶液在80。C下浸泡12-36h，過濾，用去離子水洗滌備用；將上述高嶺石加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%的二甲基亞砜水溶液中混合均勻，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的漿料，再將高嶺石漿料放入超聲波發(fā)生器中，在超聲功率為300W，溫度為8(TC的條件下對高嶺石插層反應(yīng)2小時，再進行抽濾，制備出高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物；將高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物浸泡于2mol/L的丙烯酰胺溶液中，配帝誠高嶺石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的槳料，攪拌24h，通過交換作用使得丙烯酰胺進入高嶺石層間，抽濾，制備出高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物；將所制備的高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物加入到2mol/L的丙烯酰胺水溶液中，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的漿料，將過硫酸銨和亞硫酸銨按1:1的質(zhì)量比混合制成引發(fā)劑，向丙烯酰胺漿料中加入丙烯酰胺總質(zhì) 量0.06%的弓|發(fā)劑攪拌均勻，在烘箱中加熱至4(TC并保溫3h，使丙烯酰胺發(fā) 生聚合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將所制備的粘稠狀漿料倒入模具中壓制成型，成型 壓力為35MPa，然后于5(TC干燥5小時后即得高嶺石/丙烯酰胺保溫板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫隔熱板的制備方法，其特征在于首先， 將高嶺石粉碎過200目篩，用0.3mol/L的NaCl溶液在80。C下浸泡12-36h， 過濾后再用0.15mol/L的NiCl2溶液在8(TC下浸泡12-36h，過濾，用去離子水 洗滌備用；將上述高嶺石加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%的二甲基亞砜水溶液中混合 均勻，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的漿料，再將高嶺石漿料放入超聲波發(fā) 生器中，在超聲功率為300W，溫度為8(TC的條件下對高嶺石插層反應(yīng)2小 時，再進行抽濾，制備出高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物；將高嶺石/二甲基亞砜復(fù) 合物浸泡于2mol/L的丙烯酰胺溶液中，配制成高嶺石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的漿 料，攪拌24h，通過交換作用使得丙烯酰胺進入高嶺石層間，抽濾，制備出 高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物；將所制備的高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物加入到2mol/L 的丙烯酰胺水溶液中，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45%的漿料，將過硫酸銨和 亞硫酸銨按1:1的質(zhì)量比混合制成引發(fā)劑，向丙烯酰胺漿料中加入丙烯酰胺 總質(zhì)量0.09%的引發(fā)劑攪拌均勻，在烘箱中加熱至6(TC并保溫8h，使丙烯酰 胺發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將所制備的粘稠狀漿料倒入模具中壓制成型， 成型壓力為35MPa，然后于6(TC干燥8小時后即得高嶺石炳烯酰胺保溫板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫隔熱板的制備方法，其特征在于首先， 將高嶺石粉碎過200目篩，用0.3mol/L的NaCl溶液在8(TC下浸泡12-36h， 過濾后再用0.15mol/L的NiCl2溶液在8(TC下浸泡12-36h，過濾，用去離子水 洗滌備用；將上述高嶺石加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%的二甲基亞砜水溶液中混合均勻，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的漿料，再將高嶺石漿料放入超聲波發(fā) 生器中，在超聲功率為300W，溫度為80'C的條件下對高嶺石插層反應(yīng)2小 時，再進行抽濾，制備出高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物；將高嶺石/二甲基亞砜復(fù) 合物浸泡于2mol/L的丙烯酰胺溶液中，配制成高嶺石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的漿 料，攪拌24h，通過交換作用使得丙烯酰胺進入高嶺石層間，抽濾，制備出 高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物；將所制備的高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物加入到2mol/L 的丙烯酰胺水溶液中，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38%的漿料，將過硫酸銨和 亞硫酸銨按1:1的質(zhì)量比混合制成引發(fā)劑，向丙烯酰胺漿料中加入丙烯酰胺 總質(zhì)量0.07%的引發(fā)劑攪拌均勻，在烘箱中加熱至5(TC并保溫4h，使丙烯酰 胺發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將所制備的粘稠狀漿料倒入模具中壓制成型， 成型壓力為35MPa，然后于3(TC干燥6小時后即得高嶺石/丙烯酰胺保溫板。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫隔熱板的制備方法，其特征在于首先， 將高嶺石粉碎過200目篩，用0.3mol/L的NaCl溶液在80。C下浸泡12-36h， 過濾后再用0.15mol/L的NiCl2溶液在80。C下浸泡12-36h，過濾，用去離子水 洗滌備用；將上述高嶺石加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%的二甲基亞砜水溶液中混合 均勻，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%的漿料，再將高嶺石漿料放入超聲波發(fā) 生器中，在超聲功率為300W，溫度為80'C的條件下對高嶺石插層反應(yīng)2小 時，再進行抽濾，制備出高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物；將高嶺石/二甲基亞砜復(fù) 合物浸泡于2mol/L的丙烯酰胺溶液中，配制成高嶺石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9%的漿 料，攪拌24h，通過交換作用使得丙烯酰胺進入高嶺石層間，抽濾，制備出 高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物；將所制備的高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物加入到2mol/L 的丙烯酰胺水溶液中，配制成高嶺石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為43%的槳料，將過硫酸銨和 亞硫酸銨按1:1的質(zhì)量比混合制成引發(fā)劑，向丙烯酰胺漿料中加入丙烯酰胺總質(zhì)量0.05°/。的引發(fā)劑攪拌均勻，在烘箱中加熱至45-C并保溫5h，使丙烯酰 胺發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將所制備的粘稠狀漿料倒入模具中壓制成型， 成型壓力為35MPa，然后于4(TC干燥4小時后即得高嶺石/丙烯酰胺保溫板。
全文摘要
一種保溫隔熱板的制備方法，采用高嶺石、二甲基亞砜、丙烯酰胺為主要原料，首先在超聲波作用下，制備出高嶺石/二甲基亞砜復(fù)合物；再通過取代作用制備高嶺石/丙烯酰胺復(fù)合物；最后，在引發(fā)劑作用下，丙烯酰胺發(fā)生聚合反應(yīng)，制備出高嶺石/聚丙烯酰胺復(fù)合物，將制備出的復(fù)合物壓制成板狀。該發(fā)明原料來源廣泛，工藝簡單，產(chǎn)品性能優(yōu)異。制備出的保溫隔熱板強度較高，導(dǎo)熱系數(shù)低，適用溫度范圍廣，這種保溫材料可以適用于墻體和屋頂保溫。抗彎強度達到使用要求，大于60MPa，同時，該涂層原料來源廣泛，價格低廉，保溫性能良好，該保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)小于0.068W/(m·k)，保溫性能優(yōu)于目前的保溫板材。
文檔編號B28B3/00GK101491919SQ200910021219
公開日2009年7月29日 申請日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者星 劉, 靖 盧, 曹麗云, 李佳胤, 殷立雄, 王新震, 黃劍鋒 申請人:陜西科技大學(xué)