專利名稱：陶?；炷凛p質(zhì)外墻板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建材領(lǐng)域，具體的說是一種以陶粒作為骨料、陶粒粉末為輔料的混凝
土輕質(zhì)外墻板。
背景技術(shù)：
目前，在建筑中廣泛使用的非承重外墻材料主要有加汽水泥磚、爐渣粉煤灰磚、粉煤灰石子水泥磚等。加汽水泥磚吸水率高，粘貼瓷磚石材易開裂脫落，且不可以釘、鉆及橫、縱向穿線；爐渣粉煤灰磚、粉煤灰石子水泥磚吸水率高，易開裂，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，抗沖擊、抗彎折荷載低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決目前建筑中使用的非承重外墻磚存在的吸水率高，易開裂，易變形，抗沖擊、抗彎荷載低，抗震防震效果差等問題，發(fā)明一種以陶粒為骨料、陶粒粉末為輔料的陶?；炷凛p質(zhì)外墻板及其制備方法。 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，所采取的技術(shù)方案是，一種陶?；炷凛p質(zhì)外墻板及其制備方法，其特殊之處包括 1、組成成分為粗陶粒(小0. 5-1. 0cm)、中陶粒(小0. 3-0. 5cm)、陶粒粉末(小O. 3cm以下)、水泥、防水劑、減水劑、防凍劑； 2、成分比例為(重量計(jì))粗陶粒(小O. 5-1. 0cm)34. 5-43 %、中陶粒(小O. 3-0. 5cm)6. 9-17. 2%、陶粒粉末(小O. 3cm以下)13. 8-25. 8%、水泥13-21 %、防水劑0. 13-0. 92%、減水劑0. 098-0. 69%、防凍劑0. 065-1. 15%。
3、工藝為 (1)選料按比例稱取上述7種配料； (2)攪拌將按比例稱取的配料置于攪拌機(jī)中加水?dāng)嚢?-3分鐘； (3)制作在模具底部放置鋼絲網(wǎng)片，把攪拌好的混凝土投進(jìn)模具，用平板振動(dòng)器
振動(dòng)整理，把混凝土的水泥漿振動(dòng)出來，加上苯板、巖棉、珍珠巖等保溫材料，然后在保溫材
料上面放置鋼絲網(wǎng)片，加混凝土，繼續(xù)用平板振動(dòng)器振動(dòng)，整理平整； (4)脫模根據(jù)環(huán)境溫度和脫模操作規(guī)程，掌握合適脫模時(shí)間，進(jìn)行脫模。 本發(fā)明的技術(shù)效果是，采用上述的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)一種以陶粒為骨料、陶粒粉
末為輔料的混凝土輕質(zhì)外墻板，它具有隔音，保溫，輕質(zhì)，環(huán)保，吸水率低，抗老化，壽命長，
抗沖擊、抗彎荷載大，抗震防震等優(yōu)點(diǎn)，在零下30度、零上30度內(nèi)不變形，與水泥梁、柱、墻
連接不變形、粘貼瓷磚、石材不開裂，可直接在墻板體上釘、鉆、貼、開孔，板內(nèi)可橫縱向穿
線，墻體外層可噴刷、刮各種涂料。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例，按每平方米核算投料60Kg計(jì)算，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
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實(shí)施例1 : (1)選料按比例稱取粗陶粒(小O. 5-1. 0cm)24kg、中陶粒(小O. 3-0. 5cm)9kg、陶
粒粉末(小O. 3cm以下)14kg、水泥12kg、防水劑0. 2kg、減水劑0. 3kg、防凍劑0. 5kg。 (2)攪拌將按比例稱取的配料置于攪拌機(jī)中加水?dāng)嚢?-3分鐘； (3)制作在模具底部放置鋼絲網(wǎng)片，把攪拌好的混凝土投進(jìn)模具，用平板振動(dòng)器
振動(dòng)整理，把混凝土的水泥漿振動(dòng)出來，加上苯板、巖棉、珍珠巖等保溫材料，然后在保溫材
料上面放置鋼絲網(wǎng)片，加混凝土，繼續(xù)用平板振動(dòng)器振動(dòng)，整理平整； (4)脫模根據(jù)環(huán)境溫度、施工選用的水泥規(guī)格和脫模操作規(guī)程，掌握合適脫模時(shí)間進(jìn)行脫模。在0-15度，施工選用鋁酸鹽快硬水泥，脫模時(shí)間2-3小時(shí)；在15-20度，施工選用優(yōu)質(zhì)早強(qiáng)水泥，脫模時(shí)間3-4小時(shí)；在20度以上，施工選用優(yōu)質(zhì)水泥，脫模時(shí)間4-5小時(shí)。 實(shí)施例2: (1)選料按比例稱取粗陶粒(小0. 5-1. Ocm) 28. 8kg、中陶粒(小O. 3-0. 5cm)4. 8kg、陶粒粉末(小O. 3cm以下)14. 4kg、水泥10kg、防水劑0. 8kg、減水劑0. 6kg、防凍劑0. 6kg ; (2)攪拌將按比例稱取的配料置于攪拌機(jī)中加水?dāng)嚢?-3分鐘； (3)制作在模具底部放置鋼絲網(wǎng)片，把攪拌好的混凝土投進(jìn)模具，用平板振動(dòng)器
振動(dòng)整理，把混凝土的水泥漿振動(dòng)出來，加上苯板、巖棉、珍珠巖等保溫材料，然后在保溫材
料上面放置鋼絲網(wǎng)片，加混凝土，繼續(xù)用平板振動(dòng)器振動(dòng)，整理平整； (4)脫模根據(jù)環(huán)境溫度、施工選用的水泥規(guī)格和脫模操作規(guī)程，掌握合適脫模時(shí)間進(jìn)行脫模。在0-15度，施工選用鋁酸鹽快硬水泥，脫模時(shí)間2-3小時(shí)；在15-20度，施工選用優(yōu)質(zhì)早強(qiáng)水泥，脫模時(shí)間3-4小時(shí)；在20度以上，施工選用優(yōu)質(zhì)水泥，脫模時(shí)間4-5小時(shí)。 實(shí)施例3 : (1)選料按比例稱取粗陶粒(小O. 5-1. 0cm)28kg、中陶粒(小O. 3-0. 5cm) 10. 2kg、陶粒粉末(小O. 3cm以下)12. 8kg、、水泥8. 4kg、防水劑0. 18kg、減水劑0. 12kg、防凍劑0. 3kg ; (2)攪拌將按比例稱取的配料置于攪拌機(jī)中加水?dāng)嚢?-3分鐘； (3)制作在模具底部放置鋼絲網(wǎng)片，把攪拌好的混凝土投進(jìn)模具，用平板振動(dòng)器
振動(dòng)整理，把混凝土的水泥漿振動(dòng)出來，加上苯板、巖棉、珍珠巖等保溫材料，然后在保溫材
料上面放置鋼絲網(wǎng)片，加混凝土，繼續(xù)用平板振動(dòng)器振動(dòng)，整理平整； (4)脫模根據(jù)環(huán)境溫度、施工選用的水泥規(guī)格和脫模操作規(guī)程，掌握合適脫模時(shí)間進(jìn)行脫模。在0-15度，施工選用鋁酸鹽快硬水泥，脫模時(shí)間2-3小時(shí)；在15-20度，施工選用優(yōu)質(zhì)早強(qiáng)水泥，脫模時(shí)間3-4小時(shí)；在20度以上，施工選用優(yōu)質(zhì)水泥，脫模時(shí)間4-5小時(shí)。 以上過程可以實(shí)現(xiàn)一種陶?；炷凛p質(zhì)外墻板。由于陶粒和水泥一樣是用上千度的高溫?zé)贫傻牟蛔冃?，在制作中加上作為增?qiáng)材料的鋼絲網(wǎng)片，起到砼的受力筋作用，該陶?；炷凛p質(zhì)外墻板抗沖擊、抗彎荷載大，抗震防震，吸水率與混凝土吸水率相同，遇冷遇熱不變形，與水泥梁、柱、墻連接不變形、粘貼瓷磚、石材不開裂，可直接在墻板體上釘、
4鉆、貼、開孔，板內(nèi)可橫縱向穿線，墻體外層可噴刷、刮各種涂料。
權(quán)利要求
一種陶?；炷凛p質(zhì)外墻板及其制備方法，其特征是其組成成分為粗陶粒(φ0.5-1.0cm)、中陶粒(φ0.3-0.5cm)、陶粒粉末(φ0.3cm以下)、水泥、防水劑、減水劑、防凍劑；
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶粒混凝土輕質(zhì)外墻板及其制備方法，其特征是其成分比 例為(重量計(jì)):粗陶粒(小0.5-1.0cm)34.5-43 X、中陶粒(小0. 3-0. 5cm)6. 9-17. 2 %、 陶粒粉末(小0. 3cm以下)13. 8-25. 8 % 、水泥13-21 % 、防水劑0. 13-0. 92 % 、減水劑 0. 098-0. 69 % 、防凍劑0. 065-1. 15 % 。
全文摘要
陶?；炷凛p質(zhì)外墻板及其制備方法，其特點(diǎn)是其組成成分為粗陶粒(φ0.5-1.0cm)、中陶粒(φ0.3-0.5cm)、陶粒粉末(φ0.3cm以下)、水泥、防水劑、減水劑、防凍劑；其成分比例為(重量計(jì))粗陶粒(φ0.5-1.0cm)34.5-43％、中陶粒(φ0.3-0.5cm)6.9-17.2％、陶粒粉末(φ0.3cm以下)13.8-25.8％、水泥13-21％、防水劑0.13-0.92％、減水劑0.098-0.69％、防凍劑0.065-1.15％。它解決了目前在建筑中非承重外墻廣泛使用的加汽水泥磚、爐渣粉煤灰磚、粉煤灰石子水泥磚等存在的吸水率高、粘貼瓷磚石材易開裂脫落、整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，抗沖擊、抗彎折荷載低等問題，適應(yīng)于在建筑中使用。
文檔編號(hào)C04B28/00GK101705732SQ200910019409
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者吳躍平, 焦雙健 申請(qǐng)人:吳躍平;焦雙健