專利名稱：對模板和配件的改進的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及用于形成混凝土結(jié)構(gòu)的模板的改進，尤其涉及一種組合式塑料模 板及其用于以混凝土建造墻壁、地板、天花板、梁、板(Slab)和/或柱子的結(jié)構(gòu)支撐配件。
背景技術(shù)：
混凝土成形裝置廣泛地用于建筑物、橋梁以及其它混凝土結(jié)構(gòu)的建造中。用于形 成混凝土結(jié)構(gòu)的常用系統(tǒng)采用適于裝配成多種構(gòu)造以實際符合任意建筑要求的多個組合 式模板部件。這種成形裝置用部件典型地由金屬制成，使得它們足夠堅固以支撐來自灌注 的混凝土的壓力并且足夠耐用從而這些部件能夠被重新使用多次。墻壁/支柱i)金屬模板這種金屬模板部件的最普遍使用的構(gòu)造之一是用于使諸如墻壁、地基、支柱等的 基本平整的混凝土表面成形的平板(例如專利號為5，833，873的美國專利和申請?zhí)枮?2002/0158184的美國專利申請)。這種金屬混凝土模板具有與灌注的混凝土接觸的面板。 向后延伸的凸緣圍繞面板的周邊固定。多個間隔開的支撐構(gòu)件或加強件可連結(jié)到周邊凸 緣，并且連結(jié)桿或類似的部件用于將所述凸緣與位于正形成的墻壁的相對側(cè)的墻板的凸緣 連結(jié)。由于面板橫跨在肋之間，因此焊接的支撐構(gòu)件或加強件在面板中引起壓縮應(yīng)力，特別 是當(dāng)通過混凝土向面板施加力時。如果壓力足夠大，則面板將在肋之間偏斜并且完形的混 凝土將具有枕形的(pillowed)外觀。為試圖減小在面板上引起的壓力從而降低面板偏斜 的可能性，橫撐、外部加強件等可聯(lián)接于模板的背面。然而使用支撐構(gòu)件和加強件是耗費時 間的。另外，它們增加了模板的重量，因此需要更堅固、更昂貴的設(shè)備以在建筑場地周圍移 動并且使得工人更難于將模板搬到合適的位置。而且，凝固的混凝土趨于粘附在金屬模板 上，給墻壁留下不理想的表面光潔度。另外還需要對金屬模板的表面清潔和維護?；炷?脫模劑可能會被涂抹到金屬模板面板以脫模來有效地防止混凝土粘合在模板上，從而有助 于清潔、快速地脫模和去除。然而，麻煩的是表面清潔和從金屬模板上去除銹跡、積垢和/ 或以前使用的脫模劑的處理。這需要大量的時間和工作成本來進行清潔和處理。ii)具有金屬框架的膠合板/塑料膠合板/復(fù)合膠合板另一種常規(guī)的混凝土模板由具有兩對平行的外鋼軌的框架組成，一對鋼軌垂直于 另一對鋼軌以便形成矩形框架。框架可具有若干連接到外軌上的平行的內(nèi)軌，以在框架內(nèi) 形成若干矩形隔間?？梢岳缡悄z合板、塑料膠合板或復(fù)合膠合板的混凝土模板牢固地聯(lián) 接到框架上。這種常規(guī)的混凝土模板典型地定位成彼此鄰近，有時位于彼此上方，以形成各 種形狀和尺寸的用來灌注塑性混凝土(wet concrete)的凹腔。當(dāng)定位時，混凝土模板通過 牢固地接合到形成在混凝土模板的外軌處的孔或槽的連接器件而被牢固地緊固，使得來自 灌注的塑性混凝土的壓力不會改變混凝土模板的位置。加強件或后撐件可設(shè)置在膠合板、 塑料膠合板或復(fù)合膠合板的外側(cè)以進一步地加固結(jié)構(gòu)。細長的梁或橫撐也可設(shè)置成沿著各 個板的外側(cè)水平地延伸。作為橫撐的一部分而形成的向外開口的凹口使釘保持在能夠釘、
4擰或緊固到橫撐的膠合板、塑料膠合板或復(fù)合膠合板的地方。當(dāng)混凝土凝固時，板被去除并 且將被重新使用。相似地，凝固的混凝土趨于粘附在膠合板、塑料膠合板或復(fù)合膠合板上， 給墻壁留下不理想的表面光潔度。混凝土脫模劑也可能被涂抹在膠合板、塑料膠合板或復(fù) 合膠合板面板上，以脫模來有效地防止混凝土粘合在模板上。然而，麻煩的是去除積垢和/ 或以前使用的板的表面清潔和處理，從而需要大量的時間和工作成本來進行清潔和處理。iii)塑料/纖維增強模板已知的由諸如熱成形聚合物或纖維增強塑料的塑料材料制成的混凝土模板尤其 能解決由金屬、木材或復(fù)合材料制成的組合式結(jié)構(gòu)的缺陷(例如專利號為6，117，521的美 國專利和專利號為5，632，923的美國專利)。然而，模板在使用時仍具有高復(fù)雜性，因為它 們需要若干配件來聯(lián)接毗連的元件以承受由灌注的混凝土施加的力或壓力。因而，它涉及 復(fù)雜的操作并且在裝配模板時需要足夠高水平的技術(shù)。另外，為了獲得能夠充分阻止變形 的塑料模板，需要制造合適厚度的保持板和/或在邊緣處和橫向位置處的很多肋。板的設(shè) 計相對復(fù)雜，因而實際上具有高制造成本和高水平的操作技術(shù)。此外，現(xiàn)有技術(shù)的塑料模板 不能解決面板的枕形結(jié)果。由于由灌注的混凝土施加的力或壓力，仍會出現(xiàn)側(cè)邊變形。而 且，凝固的混凝土仍粘附在塑料模板上并且給墻壁留下不理想的表面光潔度。仍然需要諸 如表面清潔和維護塑料模板的第二工序?；炷撩撃┻€可能需要涂抹在塑料模板面板上 來脫模以有效地防止混凝土粘合在模板上。然而，第二工序是麻煩的并且它需要大量的時 間和工作成本來進行清潔和處理。因此，重新使用的再循環(huán)周期很長。板/梁混凝土板或梁是在現(xiàn)代建筑中通常建造的常用的結(jié)構(gòu)元件。混凝土板或梁可預(yù)制 或在現(xiàn)場建造。通常使用灌注有塑性混凝土的模板在現(xiàn)場建造板/梁。因此，模板可由木 板、塑料板、鋼板或上面提到的現(xiàn)有技術(shù)中的那些材料與連接構(gòu)件結(jié)合來形成。連接構(gòu)件可 釘、擰或楔入模板，從而形成板或梁的期望的尺寸或形狀的凹腔。如果要將板或梁進行增 強，則在灌注混凝土前將鋼筋置于模板內(nèi)。已經(jīng)有許多關(guān)于連接構(gòu)件的提議，例如與模板一起用來建造混凝土板或梁的用于 臨時性或永久性模板的角鐵或角撐架(例如專利號為6，119,429的美國專利和專利號為 3，471，982的美國專利)。連接構(gòu)件可臨時存在然后在混凝土凝固后去除，或它可被作為永 久部件包含在混凝土中。一些其它的現(xiàn)有技術(shù)包括緊固器件，其中它能夠被固定且連接到 模板的外周。然而，所述緊固器件需要釘?shù)交驍Q到模板中以形成板或梁的期望形狀的凹腔。 一種已知的例如“L”型撐架的金屬連接器，其包括穿過其凸緣之一的孔，用于利用釘子或螺 釘剛性地連接到模板上。其它的凸緣包括允許利用釘子或螺釘靈活地連接其它模板的槽。 利用釘子或螺釘來連接模板相對脆弱，尤其是當(dāng)將要建造大型的混凝土板或梁時。當(dāng)由于 突然的沖擊而加壓于模板時，釘子或螺釘趨于在橫跨的空隙處彎曲或變形。從美學(xué)上來說， 釘子或螺釘?shù)氖褂迷诨炷涟寤蛄荷狭粝铝溯^差的表面光潔度，并且會需要另外的工序來 提高對表面光潔度的美學(xué)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的因此本發(fā)明的主要目的在于提供用于以混凝土建造墻壁、梁、板和/或柱子的改進的組合式塑料模板及其結(jié)構(gòu)支撐配件。本發(fā)明提供了一種改進的組合式塑料模板及其結(jié) 構(gòu)支撐配件，其簡單、輕質(zhì)、可靠性高且足夠堅固以承受由凝固的混凝土、灌注的混凝土的 膨脹產(chǎn)生的壓力或其它的力，并且減小了模板的枕形。已經(jīng)開發(fā)了一種嶄新的、可重新使用 的具有改進的肋和槽的組合式塑料模板來防止在面板上的枕形和在側(cè)邊上的偏斜，而不會 實質(zhì)上增加重量和制造成本。而且，組合式塑料模板不粘附或不粘著混凝土。當(dāng)混凝土凝 固時提供了理想的/光滑的表面光潔度。對于該模板，不需要進一步的諸如表面清潔和維 護的第二工序。因此，該模板不需要使用脫模劑從而降低了操作成本以及維護成本。本發(fā)明還提供了一種結(jié)構(gòu)支撐配件，其能夠使模板用于在適當(dāng)?shù)奈恢描T造并且能 夠在灌注塑性混凝土之前被快速地置于適當(dāng)?shù)奈恢?。結(jié)構(gòu)支撐配件能夠在混凝土凝固后以 重新使用的狀態(tài)而被快速地去除。結(jié)構(gòu)支撐配件還提供了一種與模板聯(lián)結(jié)的剛性、穩(wěn)固的 連接。而且，在建造期間和/或之后結(jié)構(gòu)支撐配件免去了麻煩的打釘或上螺釘工作。另外， 改進的組合式塑料模板及其結(jié)構(gòu)支撐配件提供了高質(zhì)量的表面光潔度，從而免去了提高對 表面光潔度的美學(xué)要求的需要或不需要用于表面清潔的脫模劑。因此，一種用于建造墻壁、地板、天花板、梁、板和/或柱子的模板包括內(nèi)光滑表面 和外表面，外表面包括多個肋，所述模板沿著其周邊具有預(yù)定間隔的孔口以接納連接器件， 其特征在于所述模板包括a)增強肋，其一體地布置在由多個肋形成的格狀框內(nèi)，所述增 強肋包括增強圈，所述增強圈帶有從模板的外表面一體地突出的放射狀延伸的加強件；和 b)增強槽，其沿著模板的周邊設(shè)置并且限定了第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，其中所述第一側(cè)邊沿 著模板的周邊變窄而成預(yù)定角度以形成錐形部。所述錐形部能夠在兩個毗連面對的第一側(cè) 邊之間在接觸部處提供“彈簧效應(yīng)”。當(dāng)引入連接器件時，增強槽和錐形部允許兩個或更多 個模板之間的緊密配合。當(dāng)灌注混凝土?xí)r，錐形部的“彈簧效應(yīng)”使兩個毗連的模板的接觸 部進一步變得緊密。模板的內(nèi)光滑表面不粘附或不粘著混凝土。在制作模板的過程中，通過引入與復(fù)合材料混合的聚乙烯(PE)和/或聚丙烯(PP) 能夠?qū)崿F(xiàn)模板的對混凝土不粘附或不粘著的特征。優(yōu)選地，通過注塑來制造模板。例如，復(fù) 合材料可包括用于提高模板的抗擊強度的偶聯(lián)劑和起泡劑；用作不粘附或不粘著特征的 抗粘合元件的增塑劑和表面活化劑。還可包括紫外穩(wěn)定劑以防止模板的老化。模板設(shè)置有用于切割成期望的更小部分的預(yù)定切割線或為無任何切割線的標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)定尺寸。切割線為沿著模板的縱向和/或橫向形成的預(yù)定槽。預(yù)定槽用作切割設(shè)備的導(dǎo) 引部以將模板切割成期望的矩形形狀或尺寸。增強圈能夠使期望的連結(jié)孔被制成為接納連結(jié)桿并且阻止由連結(jié)桿的重復(fù)使用 所引起的表面伸長。放射狀延伸的加強件進一步提供了對由重負荷、突然沖擊或掉落物體 所引起的模板的偏斜或枕形的阻止。預(yù)定間隔的孔口包括沿著增強槽布置的一體式增強環(huán)并且所述孔口的尺寸適于 接納連接器件。增強槽允許滲入到兩個毗連的模板的增強槽之間的仍然存在的空隙中的塑 性混凝土自動排出。塑性混凝土通過增強槽和預(yù)定間隔的孔口而被排出。一種與用于建造墻壁、地板、天花板、梁、板和/或柱子的模板結(jié)合的結(jié)構(gòu)支撐配 件，其特征在于所述結(jié)構(gòu)支撐配件包括i)在接線X處相接以形成大致L形構(gòu)件的第一板 部和第二板部；和ii)多個預(yù)定間隔的凹部，其沿著第二板部的底邊向外延伸并且限定了 鉤部以接納模板。模板為塑料模板或木制模板、膠合板模板、復(fù)合模板或金屬模板的組合。
鉤部選擇性地設(shè)置有突出的唇緣，突出的唇緣從預(yù)定間隔的凹部一體地向上延 伸。第一板部和第二板部優(yōu)選地以大約在80° < θ <90°范圍內(nèi)的角度θ相接。第二 板部的遠端設(shè)置有用于角接的以大約45°的角度進行切邊的切割邊。第一板部在它的內(nèi)表 面處大致為平面并且選擇性地設(shè)置有突出的插入式銷。插入式銷沿著第一板部的內(nèi)表面間 隔地布置。


附圖構(gòu)成本說明書的一部分并且包括可以各種形式實施的本發(fā)明的示例性或優(yōu) 選的實施例。應(yīng)當(dāng)理解的是，在某些情況下本發(fā)明的各個方案可夸大或放大示出以便于對 本發(fā)明的理解。在附圖中圖1為圖示根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的具有多個肋的標(biāo)準(zhǔn)模板的外表面的立體 圖。圖加為圖示能夠被切割成更小部分或要求尺寸的具有多個肋的另一模板的外表 面的立體圖。圖2b為沿圖加的A-A線所截取的剖視立體圖。圖2c為圖示模板的切割線的圖2b的部分放大圖。圖3a為圖示不同尺寸的兩個模板的內(nèi)光滑表面的立體圖。圖北為圖示兩個毗連的模板的接觸部的圖3a的部分放大立體圖。圖3c為圖北的主視圖。圖3d為當(dāng)引入連接器件時的兩個毗連的模板的接觸部的放大圖。圖4為圖示增強肋和連接器件的圖加的部分放大立體圖。圖5圖示了用于連接兩個或更多個模板的另一種類型的連接器件。圖6a示出了用于建造混凝土板的與結(jié)構(gòu)支撐配件結(jié)合的模板。圖6b為未灌注混凝土的圖6a的立體圖。圖7a為結(jié)構(gòu)支撐配件的立體圖。圖7b為圖示結(jié)構(gòu)支撐配件的第一實施例的側(cè)視圖。圖7c為圖示結(jié)構(gòu)支撐配件的第二實施例的側(cè)視圖。圖和圖8b為圖示模板和結(jié)構(gòu)支撐配件的第二實施例的連接的圖6a的部分放 大主視圖。圖9a示出了用于建造混凝土板的與結(jié)構(gòu)支撐配件結(jié)合的木質(zhì)和塑料模板的組合。圖9b和圖9c為圖示模板和結(jié)構(gòu)支撐配件的第一實施例的連接的圖9a的部分放 大主視圖。
具體實施例方式在此公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施例的詳細描述。然而，應(yīng)當(dāng)理解的是，所公開的優(yōu)選 實施例僅僅是本發(fā)明的示例，其可以各種形式實施。因此，在此公開的特定結(jié)構(gòu)和功能的細 節(jié)不能被解釋為限制，而是僅僅作為用于權(quán)利要求的基礎(chǔ)和作為教導(dǎo)本領(lǐng)域中的技術(shù)人員以實際上任何合適的詳細結(jié)構(gòu)來多樣地采用本發(fā)明的優(yōu)選實施例的代表性基礎(chǔ)。參照圖1，其主要示出了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例成形的標(biāo)準(zhǔn)模板10。優(yōu)選地，標(biāo) 準(zhǔn)模板10成形為0. 6mX 1. 2m的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，但不限于此。所述標(biāo)準(zhǔn)模板10根據(jù)需要或使用 的地方可具有多種尺寸。優(yōu)選地，標(biāo)準(zhǔn)模板10可由與復(fù)合材料混合的諸如聚乙烯(PE)和 /或聚丙烯(PP)的塑料材料制成。現(xiàn)在參照2c，其示出了根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例成形的另一種類型 的模板30。所述模板30與標(biāo)準(zhǔn)模板10基本相似。然而，模板30成形為0.6mXl.aii的尺 寸，但包括另外的方案，其中能夠根據(jù)需要將模板30切割成更小的部分。因此，所述模板30 包括另外的切割線40，從而能夠根據(jù)建筑要求或使用的地方而將所述模板30容易地切割 成更小的部分或所需要的尺寸。切割線40可為沿著模板30的縱向和/或橫向形成的預(yù)定 槽41。預(yù)定槽41可用作切割設(shè)備的導(dǎo)引部，以將模板30切割成期望的矩形形狀或尺寸。例如，0. 6mX 1. ^ii標(biāo)準(zhǔn)尺寸的模板30可被切割成兩塊0. 3mX 1. ^ii的部分，或者它 可被切割成16塊0. 3mX0. 15m的部分。也可根據(jù)需要切割成任意的其它尺寸，如模板30 可被切割成達到0. 05mX0. 05m的最小尺寸。優(yōu)選地，模板30也可由與復(fù)合材料混合的諸 如聚乙烯(PE)和/或聚丙烯(PP)的塑料材料制成。重要的是要注意模板10、30不粘附或不粘著混凝土。特別地，模板10、30的內(nèi)光 滑表面12不粘附混凝土。當(dāng)混凝土凝固時向墻壁提供了理想的/光滑的表面光潔度。結(jié) 果，對于該模板，不需要進一步的諸如表面清潔和維護的第二工序。該模板不需要使用脫模 劑，從而降低了操作成本以及維護成本。在制作模板的過程中，通過引入與復(fù)合材料混合的聚乙烯(PE)和/或聚丙烯(PP) 能夠?qū)崿F(xiàn)模板的對混凝土不粘附或不粘著的特征。優(yōu)選地，通過注塑來制造模板。例如，復(fù) 合材料可包括用于提高模板的抗擊強度的偶聯(lián)劑和起泡劑；用作不粘附或不粘著混凝土 特征用的抗粘合元件的增塑劑和表面活化劑。還可包括紫外穩(wěn)定劑以防止模板的老化。參照圖3a-圖3d、圖4和圖5，模板10、30主要包括具有內(nèi)光滑表面12和外表面 14的面板。內(nèi)光滑表面12無肋并且為模板的與混凝土接觸的內(nèi)表面。外表面14設(shè)置有 在面板的外表面14上一體地形成的多個肋16(圖說圖幻。多個肋16包括交叉聯(lián)接的縱 向肋16a和橫向肋16b，交叉聯(lián)接的縱向肋16a和橫向肋16b形成為基本格狀的框。增強 肋18可設(shè)置在面板的外表面14上(圖4)。因此，增強肋18為一體地形成在面板的外表 面14上的突出部并且它可布置在由多個肋16形成的格狀框內(nèi)。特別地，增強肋18包括充 分增強圈18a，所述增強圈18a帶有從面板的外表面14 一體地突出的放射狀延伸的加強件 18b，從而進一步地加固模板的受到重負荷諸如灌注的混凝土、或例如捶打的突然沖擊、或 例如鋼筋的掉落物體的面板。增強圈18a能夠在增強圈18a內(nèi)制造期望的連結(jié)孔以接納連 結(jié)桿。當(dāng)模板趨于重新使用多次時，所述增強圈18a能夠使面板的使用時間更長。因此，增 強圈18a能夠使期望的連結(jié)孔被制成為接納連結(jié)桿并且阻止由連結(jié)桿的重復(fù)使用所引起 的表面伸長。而且，當(dāng)增強肋18的放射狀延伸的加強件18b用于容納且形成混凝土?xí)r進一 步地增強了對面板的偏斜或枕形的阻力。由多個肋16形成格狀框的外表面14被框架20包圍。框架20主要由縱向邊20a 和橫向邊20b形成。所述縱向邊20a和橫向邊20b沿著模板10、30的周邊設(shè)置有增強槽 22。如圖北和圖3c清楚所見，增強槽22形成在框架20上，并且沿著模板的周邊限定了第
8一側(cè)邊2 和第二側(cè)邊22b。所述第一側(cè)邊2 沿著模板的周邊變窄而成預(yù)定角度以形成 錐形部M。多個預(yù)定間隔的孔口沈設(shè)置在增強槽22上。因此，所述預(yù)定間隔的孔口沈沿 著模板的周邊均勻地形成。優(yōu)選地，預(yù)定間隔的孔口沈包括一體形成的增強環(huán)以進一 步地加固孔口的開口。所述預(yù)定間隔的孔口沈的尺寸適于接納連接器件或結(jié)構(gòu)支撐配件。作為示例而非限制，例如，連接器件可以是與預(yù)定間隔的孔口沈結(jié)合以連接兩個 或更多個模板的普通型的銷和楔緊固件50 (圖4)。現(xiàn)有技術(shù)中已知所述銷和楔緊固件50 并且在此將不再進行詳細的描述。連接器件也可以例如是金屬或塑料模板夾緊設(shè)備60，以 將兩個或更多個模板相互地固定在它們的框架側(cè)(圖幻。這種連接器件是常用的而且已 知是由愛荷華州得梅因市的Economy R)rmS公司的專利號為2，102，717的美國專利設(shè)計的 “P型夾具”。所述連接器件將不再進一步描述，因為它在引用的現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)當(dāng)通過將兩個或更多個常規(guī)的模板連續(xù)地并排布置而使用它們時，在 引入連接器件時在一個模板和另一個模板之間的接觸部處形成有空隙。當(dāng)灌注塑性混凝土 時空隙由于重量而變得更加明顯。灌注的混凝土漿會滲入到形成在接觸部中的空隙中。結(jié) 果，積垢固化且粘附在側(cè)部上，即需要模板的接觸部且需要去除積垢用的維護工作以重新 使用模板。本發(fā)明的增強槽22和錐形部M能夠解決上述問題并且具有通過常規(guī)的木制、金 屬或塑料模板所不能實現(xiàn)的優(yōu)良的性能。當(dāng)通過連接器件連接模板時，本發(fā)明的所述增強 槽22和錐形部M能夠防止空隙的產(chǎn)生(圖3d)。因此，當(dāng)本發(fā)明的模板通過連接器件而并 排連接時，連接器件將夾緊兩個面對的增強槽22并且迫使兩個面對的增強槽22彼此充分 接觸。結(jié)果，兩個面對的第一側(cè)邊22a的錐形部M沿著模板的周邊將實質(zhì)上變形且被穩(wěn)固 地連接。因而，使兩個模板之間產(chǎn)生的空隙在兩個毗連的模板的接觸部中被最小化或消除。 即使在接觸部中仍然存在空隙，增強槽22和錐形部M也允許滲入到兩個毗連的模板的增 強槽22之間的空隙中的灌注的塑性混凝土自動排出。應(yīng)當(dāng)理解的是盡管模板會由于兩個 面對的第一側(cè)邊22a的錐形部M的“彈簧效應(yīng)”而稍微向上彎曲；但當(dāng)灌注混凝土?xí)r模板 將變平。因而，錐形部M的“彈簧效應(yīng)”使兩個毗連的模板的接觸部進一步變得緊密。增 強槽22和錐形部M能夠防止在模板的側(cè)邊特別是框架20的縱向邊20a和橫向邊20b上 的任意偏斜。作為示例而非限制，圖6a-圖6b、圖7a_圖7c、圖8a_圖汕以及圖9a_圖9c圖示 了模板10、30與用于建造混凝土板、梁等的結(jié)構(gòu)支撐配件70的結(jié)合使用。結(jié)構(gòu)支撐配件70 通常由整體式單一構(gòu)件形成。所述結(jié)構(gòu)支撐配件70優(yōu)選但不限于由通過注塑成形的塑料 材料制成。例如，塑料材料可以是與復(fù)合材料混合的聚乙烯(PE)和/或聚丙烯(PP)?？商?代地，結(jié)構(gòu)支撐配件70也可但不限于由使具有預(yù)定厚度的沖裁金屬片彎曲而制成，或者它 可由通過焊接而相接的金屬板構(gòu)件制成。所述結(jié)構(gòu)支撐配件70也可根據(jù)所使用的要求或 用途由鋁或其它輕質(zhì)金屬制成。應(yīng)當(dāng)理解的是，選擇的材料應(yīng)當(dāng)是輕質(zhì)、堅硬的且能抵抗任 何氣候或環(huán)境條件?，F(xiàn)在參照圖7a_圖7c，結(jié)構(gòu)支撐配件70主要包括在接線X處相接以形成大致L形 構(gòu)件的第一板部72和第二板部74。應(yīng)當(dāng)理解的是，結(jié)構(gòu)支撐配件70可根據(jù)使用用途變化 為其它形式以相對于板或梁的建造而連接模板。優(yōu)選地，第一板部72和第二板部74以大 約在80° < θ <90°范圍內(nèi)的角度θ相接。當(dāng)混凝土板/梁凝固時，結(jié)構(gòu)支撐配件70
9的第一板部72和第二板部74的相接處之間的角度θ能夠使模板容易地釋放。第二板部74設(shè)置有沿著第二板部74的底邊向外延伸的多個預(yù)定間隔的凹部78， 預(yù)定間隔的凹部78限定了鉤部以接納模板。鉤部選擇性地間隔地設(shè)置有突出的唇緣80，唇 緣80從預(yù)定間隔的凹部78向上延伸。優(yōu)選地，第二板部74的遠端設(shè)置有用于角接的以大 約45°的角度進行切邊的切割邊76。根據(jù)結(jié)構(gòu)支撐配件70的第一實施例，結(jié)構(gòu)支撐配件70的第一板部72在它的內(nèi)表 面73處大致為平面。第一板部72的所述內(nèi)表面73能夠使結(jié)構(gòu)支撐配件70就位于被配置 成豎直位置的模板的框架上并且與框架直接接觸。根據(jù)待建造的板/梁的尺寸或根據(jù)使用 用途，模板可以是如上所述的塑料模板或它可以是膠合板模板。根據(jù)結(jié)構(gòu)支撐配件70的第二實施例，第一板部72可選擇性地設(shè)置有突出的插入 式銷72a。插入式銷7 可沿著第一板部72的內(nèi)表面73間隔地布置。特別地，插入式銷 72a的構(gòu)造為與沿著模板10、30的周邊布置的預(yù)定間隔的孔口沈配合。在混凝土板或梁的構(gòu)造中，結(jié)構(gòu)支撐配件70的優(yōu)選實施例通常與模板10、30結(jié)合 使用或與膠合板模板90結(jié)合使用。例如，如圖6a-圖6b所見，通過多個模板10、30與結(jié)構(gòu)支撐配件70的第二實施例 結(jié)合來形成板/梁的期望尺寸和形狀的凹腔。第二優(yōu)選實施例的第一板部72具有沿著第 一板部72的內(nèi)表面73間隔布置的插入式銷72a，并且第一板部72能夠被配置在大致豎直 的模板30的框架上。特別地，第二優(yōu)選實施例的插入式銷72a的構(gòu)造為與沿著模板10、30 的周邊布置的預(yù)定間隔的孔口沈配合(圖8a-圖8b)。其它模板，例如，模板10可就位于 第二板部74的預(yù)定間隔的凹部78上或可與第二板部74的預(yù)定間隔的凹部78接合，并且 由支承梁支撐。因此，對于水平的模板，它們將由例如公知為“P型梁”的支承梁支撐，如在 圖6a-圖6b中圖示的箭頭所示。從預(yù)定間隔的凹部78間隔開而向上延伸的突出的唇緣80 能夠與由模板10的多個肋16形成的格狀框接合，并且它防止了模板10沿著縱向或橫向滑 動。如果板/梁需要增強，則可在灌注混凝土之前將鋼筋置于模板內(nèi)。當(dāng)混凝土板/梁凝 固時，結(jié)構(gòu)支撐配件70的第一板部72和第二板部74的相接處之間的角度θ能夠使模板 10容易地釋放(圖8b)。在另一示例中，可通過多個模板10、30或與膠合板模板90結(jié)合來形成板/梁的期 望尺寸和形狀的凹腔(圖9a-圖9c)。在這種情況下，可使用結(jié)構(gòu)支撐配件70的第一實施 例。第一優(yōu)選實施例的第一板部72能夠被配置且就位于大致豎直的膠合板模板90的框架 上。其它模板，例如，模板10可就位于第二板部74的預(yù)定間隔的凹部78上或可與第二板 部74的預(yù)定間隔的凹部78接合，并且由支承梁支撐。類似地，對于水平的模板，模板10、 30或膠合板模板，它們將由例如公知為“P型梁”的支承梁支撐，如在圖9a中圖示的箭頭所 示。從預(yù)定間隔的凹部78間隔開而向上延伸的突出的唇緣80能夠與由模板10的多個肋 16形成的格狀框接合，并且它防止了模板10沿著縱向或橫向滑動。如果板/梁需要增強， 則可在灌注混凝土之前將鋼筋置于模板內(nèi)。當(dāng)混凝土板/梁凝固時，結(jié)構(gòu)支撐配件70的第 一板部72和第二板部74的相接處之間的角度θ能夠使模板10容易地釋放(圖9b)。本發(fā)明提供了一種改進的組合式塑料模板及其結(jié)構(gòu)支撐配件，其設(shè)計簡單、輕質(zhì)， 并且它們能容易地安裝，而不需要昂貴的技術(shù)工人或?qū)Ｓ霉ぞ?。改進的模板足夠堅固以承 受由凝固的混凝土、灌注的混凝土的膨脹產(chǎn)生的壓力或其它的力并且它還減小了模板的枕形。因此，具有改進的肋和槽的改進的模板能夠阻止在面板上的枕形和在側(cè)邊上的偏斜，而 不會實質(zhì)上增加重量和制造成本。改進的模板是可重新使用的。而且，組合式塑料模板10、 30不粘附或不粘著混凝土。當(dāng)混凝土凝固時提供了理想/光滑的表面光潔度。對于該模 板，不需要進一步的諸如表面清潔和維護的第二工序。因此，該模板不需要使用脫模劑從而 降低了操作成本以及維護成本。而且，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)支撐配件能夠使模板用于在適當(dāng)?shù)奈恢描T造并且能夠在灌注 塑性混凝土之前被快速地置于適當(dāng)?shù)奈恢?。在混凝土凝固后，結(jié)構(gòu)支撐配件能夠以重新使 用的狀態(tài)而被快速且容易地去除。結(jié)構(gòu)支撐配件還提供了一種與模板聯(lián)結(jié)的剛性、穩(wěn)固的 連接。而且，在建造期間和/或之后，所述結(jié)構(gòu)支撐配件免去了麻煩的打釘或上螺釘工作。 另外，改進的組合式塑料模板及其結(jié)構(gòu)支撐配件提供了高質(zhì)量的表面光潔度，從而免去了 提高對表面光潔度的美學(xué)要求的需要或不需要用于表面清潔的脫模劑。于此對本發(fā)明進行了描述，很明顯本發(fā)明可以多種方式改變。這種變化并不被認 為是脫離本發(fā)明的原理和范圍，而是對于本領(lǐng)域中的技術(shù)人員明顯的所有這種改進都意圖 包括在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于建造墻壁、地板、天花板、梁、板和/或柱子的模板(10，30)，其包括內(nèi)光滑 表面(1 和外表面(14)，所述外表面(14)包括多個肋(16)，所述模板(10，30)沿著其周 邊具有預(yù)定間隔的孔口 06)以接納連接器件，其特征在于所述模板(10，30)包括a)增強肋(18)，其一體地布置在由所述多個肋(16)形成的格狀框內(nèi)，所述增強肋(18) 包括增強圈(18a)，所述增強圈(18a)帶有從所述模板(10，30)的所述外表面(14) 一體地 突出的放射狀延伸的加強件(18b)；和b)增強槽(22)，其沿著所述模板(10，30)的周邊設(shè)置并且限定了第一側(cè)邊(22a)和第 二側(cè)邊02b)，所述第一側(cè)邊(22a)沿著所述模板(10，30)的周邊變窄而成預(yù)定角度以形成 錐形部(24)；其中，所述錐形部04)能夠在兩個毗連面對的第一側(cè)邊(22a)之間在接觸部處提供 “彈簧效應(yīng)”；其中，當(dāng)引入所述連接器件時，所述增強槽0 和所述錐形部04)允許兩個或更多個 模板(10,30)之間的緊密配合；其中，當(dāng)灌注混凝土?xí)r，所述錐形部04)的“彈簧效應(yīng)”使兩個毗連的模板的接觸部進 一步變得緊密；并且其中所述模板(10，30)不粘附或不粘著混凝土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板，其中所述模板(10，30)由與復(fù)合材料混合的聚乙烯 (PE)和/或聚丙烯(PP)制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板，其中所述復(fù)合材料包括用于提高所述模板的抗擊強度 的偶聯(lián)劑和起泡劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板，其中所述復(fù)合材料包括用作不粘附或不粘著特征用的 抗粘合元件的增塑劑和表面活化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板，其中所述復(fù)合材料包括用于防止所述模板老化的紫外 穩(wěn)定劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板，其中所述模板(10，30)設(shè)置有用于切割成期望的更小 部分的預(yù)定切割線GO)或為無任何切割線GO)的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)定尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板，其中所述切割線GO)為沿著所述模板(30)的縱向和 /或橫向形成的預(yù)定槽01)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模板，其中所述預(yù)定槽用作切割設(shè)備的導(dǎo)引部以將所述 模板(30)切割成期望的矩形形狀或尺寸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板，其中所述增強圈(18a)能夠使期望的連結(jié)孔被制成為 接納連結(jié)桿并且阻止由所述連結(jié)桿的重復(fù)使用所引起的表面伸長。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板，其中所述放射狀延伸的加強件(18b)進一步提供了對 由重負荷、突然沖擊或掉落物體所引起的所述模板(10，30)的偏斜或枕形的阻止。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板，其中所述預(yù)定間隔的孔口06)包括沿著所述增強槽 (22)布置的一體式增強環(huán)06a)并且所述孔口 06)的尺寸適于接納所述連接器件。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板，其中所述增強槽0 允許滲入到兩個毗連的模板的 所述增強槽0 之間的仍然存在的空隙中的塑性混凝土自動排出。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的模板，其中所述塑性混凝土通過所述增強槽0 和所述預(yù) 定間隔的孔口 06)而被排出。
14.一種與用于建造墻壁、地板、天花板、梁、板和/或柱子的模板結(jié)合的結(jié)構(gòu)支撐配件 (70)，其特征在于所述結(jié)構(gòu)支撐配件(70)包括i)在接線X處相接以形成大致L形構(gòu)件的第一板部m和第二板部(74)；和 )多個預(yù)定間隔的凹部(78)，其沿著所述第二板部(74)的底邊向外延伸并且限定了 鉤部以接納所述模板。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的結(jié)構(gòu)支撐配件，其中，所述鉤部選擇性地設(shè)置有突出的唇 緣(80)，所述突出的唇緣(80)從所述預(yù)定間隔的凹部(78) —體地向上延伸。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的結(jié)構(gòu)支撐配件，其中所述第一板部m和所述第二板部 (74)優(yōu)選地以大約在85° < θ <90°范圍內(nèi)的角度θ相接。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的結(jié)構(gòu)支撐配件，其中所述第二板部(74)的遠端設(shè)置有用于 角接的以大約45°的角度進行切邊的切割邊(76)。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的結(jié)構(gòu)支撐配件，其中所述第一板部(72)在它的內(nèi)表面 (73)處大致為平面。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的結(jié)構(gòu)支撐配件，其中所述第一板部(72)選擇性地設(shè)置有突 出的插入式銷(7 )。
20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的結(jié)構(gòu)支撐配件，其中所述插入式銷(72a)沿著所述第一板 部(72)的內(nèi)表面(73)間隔地布置。
21.根據(jù)權(quán)利要求14所述的結(jié)構(gòu)支撐配件，其中所述模板為塑料模板(10，30)，或為木 制模板、膠合板模板、復(fù)合模板或金屬模板的組合。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種改進的組合式塑料模板(10，30)及其結(jié)構(gòu)支撐配件(70)，其簡單、輕質(zhì)、可靠性高且足夠堅固以承受由凝固的混凝土、灌注的混凝土的膨脹產(chǎn)生的壓力或其它的力并且能夠減小模板的枕形。已經(jīng)開發(fā)了一種嶄新的、可重新使用的具有改進的肋(18)和增強槽(22)的組合式塑料模板(10，30)來防止在面板上的枕形和在側(cè)邊上的偏斜，而不會實質(zhì)上增加重量和制造成本。而且，組合式塑料模板(10，30)不粘附或不粘著混凝土。當(dāng)混凝土凝固時提供了理想的/光滑的表面光潔度。對于該模板，不需要進一步的諸如表面清潔和維護的第二工序。該模板不需要使用脫模劑從而降低了操作成本以及維護成本。本發(fā)明還提供了一種結(jié)構(gòu)支撐配件(70)，其能夠使模板用于在適當(dāng)?shù)奈恢描T造并且能夠在灌注塑性混凝土之前被快速地置于適當(dāng)?shù)奈恢谩＝Y(jié)構(gòu)支撐配件能夠在混凝土凝固后以重新使用的狀態(tài)而被快速地去除。
文檔編號E04G17/04GK102105644SQ200880130421
公開日2011年6月22日 申請日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
發(fā)明者陳源泰 申請人:塑膠工業(yè)系統(tǒng)有限公司