專利名稱:光電玻璃溢流槽的多功能夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于光電玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域,涉及一種多功能夾具,尤 其是一種光電玻璃溢流槽的多功能夾具。
背景技術(shù):
溢流槽加工技術(shù)在國內(nèi)剛剛開始,很多方法沿用了機(jī)械加工的 通用方法,或借鑒國外公司。初期,在槽體的裝夾移動調(diào)整時采用傳 統(tǒng)的軟材料敲擊的方法,由于槽體自重重,調(diào)整時不僅效果微弱,效 率低,而且由于槽體材料脆硬,很容易造成損傷。后來我們又采用了
斜鐵調(diào)整的方法,但調(diào)整范圍很小,只有8毫米左右,斜鐵要反復(fù)拆 裝,效率很低。調(diào)整后的固定又需要使用其它附具,整個調(diào)整、安裝 過程繁瑣,安全性差。由于溢流槽價值昂貴,加工過程必須采用可靠 的附具,因此從安全角度考慮,我們設(shè)計(jì)采用了本裝置,將為溢流槽 加工調(diào)整全過程提供有效的保障,對生產(chǎn)效率的提高起到極大的作 用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種光 電玻璃溢流槽的多功能夾具,這種夾具不僅可以安全調(diào)整位置,避免 敲擊損傷,保證溢流槽安全,而且可以滿足溢流槽加工時所需要的位 置固定,防止加工時外力導(dǎo)致溢流槽位置移動造成加工失敗,并且具 有壓緊功能。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的
這種光電玻璃溢流槽的多功能夾具,其特征在于包括固定底 板,所述固定底板側(cè)面上垂直固定連接有兩塊側(cè)板和一塊固定立板, 所述固定立板和側(cè)板上端固定搭接有支撐塊,所述支撐塊與所述固定 底板相互平行,所述固定底板、兩塊側(cè)板、固定立板和支撐塊共同圍 成一個一端開口的腔體,所述腔體內(nèi)設(shè)有頂塊,所述固定立板上開設(shè) 有一通孔,調(diào)整螺桿穿過通孔且其一端頂住所述頂塊的后部,所述頂 塊側(cè)面上垂直加工有通槽,壓緊螺栓穿過通槽其一端與固定底板垂直 連接,另一端垂直穿過壓板,并且端頭設(shè)有壓緊螺母。
上述頂塊與所述兩側(cè)板之間各設(shè)有一滑動塊,所述滑動塊固定 于頂塊側(cè)邊的滑動塊槽內(nèi)且可以沿側(cè)板上的滑動塊軌道滑動。
上述壓板一端還配設(shè)有三角形臺階塊,所述臺階塊設(shè)于支撐塊 上且其斜面加工有齒條。
以上所述夾具的所有材質(zhì)均采用碳鋼材質(zhì)。
本實(shí)用新型的光電玻璃溢流槽的多功能夾具,結(jié)構(gòu)簡單,可實(shí)現(xiàn) 光電玻璃基板生產(chǎn)用溢流槽的加工中,對大體積、大重量和貴重工件 的安全調(diào)整位置,避免敲擊損傷,保證溢流槽安全;并且實(shí)現(xiàn)溢流槽 加工時所需要的位置固定,防止加工時外力導(dǎo)致溢流槽位置移動造成 加工失??;在上述功能基礎(chǔ)上,這種多功能夾具還增加了溢流槽的壓 緊作用,使得夾具使用更為方便。
圖1為本實(shí)用新型的夾具工作狀態(tài)圖;圖2為本實(shí)用新型的夾具的部件拆解示意圖; 圖3為本實(shí)用新型的調(diào)整螺桿裝配圖。
其中l(wèi)固定底板;2頂塊;3鎖緊螺釘;4固定底板;5側(cè)板; 6固定立板;7底板壓緊螺母;8調(diào)整螺桿;9固定螺母;10支撐塊; ll臺階塊;12壓緊螺母;13推力軸承;14為壓緊螺栓;15滑動塊; 16為安裝蓋;17為軸承端限位螺釘。
具體實(shí)施方式
為了保證溢流槽在加工過程中的安全,實(shí)現(xiàn)調(diào)整、固定和壓緊的 目的,本實(shí)用新型整體采用碳剛材料,提供了固定底板、帶移動槽的 側(cè)板、固定立板與螺絲母、螺紋調(diào)整桿組成的調(diào)整裝置、帶鎖緊功能 的側(cè)面伸出頂塊裝置,以及附帶的壓緊組合裝置。整個裝置將溢流槽 的調(diào)整、夾緊、定位三種功能集合在一體,使操作人員在溢流槽的操 作過程中的方便性、安全性得到最大程度的保障。固定底板用于整個 裝置的固定,調(diào)整裝置通過調(diào)整螺桿旋轉(zhuǎn),推力軸承、固定螺母,帶 動頂塊,在滑動塊的導(dǎo)向作用下,產(chǎn)生向溢流槽方向的推力,影響墊 塊、溢流槽的位置移動。壓緊組合裝置在調(diào)整、定位功能的基礎(chǔ)上, 增加了壓緊功能,使整個裝置功能更為全面。在保證頂緊裝置持續(xù)有 效的狀態(tài)下,方便實(shí)現(xiàn)溢流槽的壓緊固定。整個組合裝置方便實(shí)現(xiàn)了 溢流槽加工過程的安全調(diào)整、夾緊和固定,保證了基板玻璃制造過程 溢流槽加工的安全、質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述 本實(shí)用新型的光電玻璃溢流槽的多功能夾具,是一種具有調(diào)整、夾緊和定位的多功能夾具,如圖1所示,由固定底板l、側(cè)板5、固 定立板6、底板壓緊螺母7、固定螺母9、調(diào)整螺桿8、頂塊2,及附 帶的壓板1和壓緊螺栓14組成。
固定立板6、固定螺母9、調(diào)整螺桿8、頂塊2、滑動塊15、推 力軸承13、軸承端限位螺釘17、安裝蓋16組成的螺旋滑動頂緊裝置, 調(diào)整移動距離最大可以為25ram。
頂塊2側(cè)面加工有U型結(jié)構(gòu)的通槽,安裝中頂塊2移動線路與 壓緊螺栓14的安裝位置重合,頂塊2開的通槽采用U型結(jié)構(gòu),壓緊 螺栓14穿過U型通槽,而不必拆除壓緊螺栓14就可以實(shí)現(xiàn)推力或者 拉力的傳遞。
壓板1、壓緊螺栓14、壓緊螺母12、支撐塊10和臺階塊11組 成了本夾具的壓緊結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的光電玻璃溢流槽的多功能夾具,其所有組件都可 采用普通中碳鋼調(diào)質(zhì),當(dāng)然也不局限于碳鋼,也可以采用其他適合的 材質(zhì)。
實(shí)施例
1) 本實(shí)用新型的多功能夾具在工作中是成對使用的,分別水 平安放在平放的溢流槽槽側(cè),保證固定底板4底面與安裝工作 臺面良好接觸,頂塊2側(cè)面與溢流槽底部墊塊B的側(cè)面接觸;
2) 緊固底板壓緊螺母7,以固定整個裝置;
3) 按需要分別轉(zhuǎn)動每個裝置的調(diào)整螺桿8,頂塊2沿側(cè)板5 槽內(nèi)移動,推動墊塊B,并帶動上方溢流槽A向調(diào)整方移動,達(dá)到加工要求位置,調(diào)整鎖緊螺釘3固定頂塊2;
4)保持以上裝置位置,安裝壓緊裝置壓板1、壓緊螺母12,
壓緊溢流槽A;
5)完成以上過程溢流槽即可開始加工。
權(quán)利要求1.一種光電玻璃溢流槽的多功能夾具,其特征在于包括固定底板(4),所述固定底板(4)側(cè)面上垂直固定連接有兩塊側(cè)板(5)和一塊固定立板(6),所述固定立板(6)和側(cè)板(5)上端固定搭接有支撐塊(10),所述支撐塊(10)與所述固定底板(4)相互平行,所述固定底板(4)、兩塊側(cè)板(5)、固定立板(6)和支撐塊(10)共同圍成一個一端開口的腔體,所述腔體內(nèi)設(shè)有頂塊(2),所述固定立板(6)上開設(shè)有一通孔,調(diào)整螺桿(8)穿過通孔且其一端頂住所述頂塊(2)的后部,所述頂塊(2)側(cè)面上垂直加工有通槽,壓緊螺栓(14)穿過通槽其一端與固定底板垂直連接,另一端垂直穿過壓板(1),并且端頭設(shè)有壓緊螺母(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光電玻璃溢流槽的多功能夾具,其特征在于所述頂塊(2)與所述兩側(cè)板(5)之間各設(shè)有一滑動塊(15),所述滑動塊(15)固定于頂塊(2)側(cè)邊的滑動塊槽內(nèi)且可以沿側(cè)板(5)上的滑動塊軌道滑動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光電玻璃溢流槽的多功能夾具,其特征在于所述壓板(1) 一端還配設(shè)有三角形臺階塊(11),所述臺階塊(11)設(shè)于支撐塊(10)上且其斜面加工有齒條。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光電玻璃溢流槽的多功能夾具,其特征在于所述夾具的所有組件均采用碳鋼材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種光電玻璃溢流槽的多功能夾具,包括固定底板,所述固定底板側(cè)面上垂直固定連接有兩塊側(cè)板和一塊固定立板,固定立板和側(cè)板上端固定搭接有支撐塊,所述支撐塊與所述固定底板相互平行,所述固定底板、兩塊側(cè)板、固定立板和支撐塊共同圍成一個一端開口的腔體,腔體內(nèi)設(shè)有頂塊,固定立板上開設(shè)有一通孔,調(diào)整螺桿穿過通孔且其一端頂住所述頂塊的后部,頂塊側(cè)面上垂直加工有通槽,壓緊螺栓穿過通槽其一端與固定底板垂直連接,另一端垂直穿過壓板,并且端頭設(shè)有壓緊螺母。這種夾具不僅可以安全調(diào)整位置,避免敲擊損傷,保證溢流槽安全,而且可以滿足溢流槽加工時所需要的位置固定,防止加工時外力導(dǎo)致溢流槽位置移動造成加工失敗。
文檔編號C03B17/06GK201292308SQ200820221660
公開日2009年8月19日 申請日期2008年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月27日
發(fā)明者智 楊, 輝 王 申請人:陜西彩虹電子玻璃有限公司