專利名稱：吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于吹瓶機(jī)技術(shù)領(lǐng)±或，具體為吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的直線型吹瓶機(jī)大多數(shù)采用烘道與吹瓶平臺一體設(shè)計，加熱的瓶坯會隨 著瓶坯座一同間歇式的進(jìn)入吹瓶平臺，其缺點為高速移動時會增加瓶坯座的磨損， 且需要瓶胚座的數(shù)量較多，增加了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的在于設(shè)計提供一種吹瓶 機(jī)瓶坯變距傳輸裝置的技術(shù)方案，瓶坯分開平穩(wěn)、快速，顯著提高了生產(chǎn)效率， 降低生產(chǎn)成本。
所述的吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，包括設(shè)置在機(jī)架上的瓶坯輸送裝置，其特 征在于瓶坯輸送裝置下方的機(jī)架上設(shè)置變距螺桿，變距螺桿兩端與設(shè)置在機(jī)架上 的左軸承座、右軸7 〈座轉(zhuǎn)動配合，且其中一端與設(shè)置在機(jī)架上的伺服電機(jī)傳動配 合， 一組瓶坯夾持座與變距螺桿螺旋傳動配合。
所述的吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，其特征在于所述的瓶坯夾持座包括底座及 其兩側(cè)對稱設(shè)置的左夾臂、右夾臂，左夾臂、右夾臂與設(shè)置在底座下部的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn) 動配合，并通過連接設(shè)置左彈簧、右彈簧與底座彈性連接，左夾臂、右夾臂上部 內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)置左夾片、右夾片，底座底部連接設(shè)置與變距螺桿螺旋傳動配合的軸 承。所述的吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，其特征在于所述的瓶坯輸送裝置由一組對 稱設(shè)置的上鏈接鏈片、下鏈接鏈片、上內(nèi)鏈片和下內(nèi)鏈片通過軸套連接構(gòu)成一鏈 條式主體結(jié)構(gòu)，軸套上下兩端分別設(shè)置復(fù)合軸承，軸套內(nèi)設(shè)置與復(fù)合軸承觸接轉(zhuǎn) 動配合的芯軸，芯軸頂部連接設(shè)置提升擋板、傳動輪，芯軸伸出軸套底部并依次 套接設(shè)置上壓簧座、壓簧、下壓簧座，芯軸底部緊配設(shè)置軸承，下壓簧座與軸承 擋接配合，壓簧與上壓簧座、下壓簧座彈性觸接配合，芯軸底部連接設(shè)置瓶坯座， 瓶坯座底部連接設(shè)置瓶坯內(nèi)撐頭，瓶坯輸送裝置上方設(shè)置芯軸提升裝置。
所述的吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，其特征在于機(jī)架上設(shè)置導(dǎo)軌，瓶坯夾持座 底部連接設(shè)置與導(dǎo)軌滑動配合的滑塊。
所述的吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，其特征在于左夾臂、右夾臂頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置 用于卡接瓶坯的左擋環(huán)、右擋環(huán)。
所述的吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，其特征在于所述的瓶坯夾持座兩側(cè)均設(shè)置 觸壓裝置，所述的觸壓裝置包括壓桿、支撐桿、杠桿，支撐桿與機(jī)架上設(shè)置的支 柱固定連接，杠桿一端與壓桿固定連接，中間與支撐桿轉(zhuǎn)動配合，另一端與通過 氣缸座固定在機(jī)架上的氣缸活塞桿活動連接，兩側(cè)的壓桿分別與左夾臂、右夾臂 外側(cè)連接設(shè)置左壓輪、右壓輪觸壓配合。
所述的吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，其特征在于所述的芯軸提升裝置包括通過 上提氣缸座固定在機(jī)架上的上提氣缸，上提氣缸的活塞桿下部連接設(shè)置由左夾環(huán)、 右夾環(huán)構(gòu)成的芯軸夾頭，左夾環(huán)右夾環(huán)之間配合設(shè)置拉簧，左夾環(huán)、右夾環(huán)內(nèi)壁 下部設(shè)置與提升擋板滑動擋接配合的斜面及擋邊。
所述的吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，其特征在于其特征在于瓶坯座底部設(shè)置上 擋槽，瓶坯內(nèi)撐頭上對應(yīng)設(shè)置下?lián)醪?，上擋槽、下?lián)醪壑g卡接設(shè)置一組弧形鐵片，瓶坯內(nèi)撐頭外壁設(shè)置凹環(huán)及嵌設(shè)在凹環(huán)內(nèi)的0型圈，0型圈與弧形鐵片內(nèi)外 彈性觸接配合，瓶坯座上套接設(shè)置散熱鋁環(huán)。
所述的吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，其特征在于其特征在于上內(nèi)鏈片和下內(nèi)鏈 片之間配合設(shè)置鏈接塊，鏈接塊兩邊分別連接設(shè)置導(dǎo)向軸承。
所述的吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，其特征在于其特征在于軸套與上鏈接鏈片、 下鏈接鏈片、上內(nèi)鏈片、下內(nèi)鏈片之間配合設(shè)置軸承，并分別通過卡簧限位。
上述吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，先通過瓶坯夾持座夾住瓶坯，然后將瓶坯與 瓶坯支撐頭分離，再通過與瓶坯夾持座旋轉(zhuǎn)傳動配合的變距螺桿將該組瓶坯夾持 座的間距分開，當(dāng)瓶坯支持座移至設(shè)定位置時，通過機(jī)械手把瓶胚送入合模機(jī)構(gòu) 吹瓶，瓶坯分開平穩(wěn)、快速，顯著提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為瓶坯夾持座的結(jié)構(gòu)示意圖3為瓶坯輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖5為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖6為圖1的A-A面剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為圖1的B-B面剖視結(jié)構(gòu)示意圖8為圖1的C-C面剖視結(jié)構(gòu)示意圖中1-芯軸提升裝置、101-上提氣缸、102-上提氣缸座、103-左夾環(huán)、103a -右夾環(huán)、104-拉簧、2-瓶坯輸送裝置、201-傳動輪、202/202a -復(fù)合軸承、 203/203a-卡簧、204/204a-軸承、205-上鏈接鏈片、205a-下鏈接鏈片、206-上內(nèi)鏈片、206a-下內(nèi)鏈片、207-鏈接塊、208-軸套、209-芯軸、210-上壓簧座、210a -下壓簧座、211-壓簧、212-軸承、213-散熱鋁環(huán)、214-瓶坯座、215-弧形鐵片、 216-0型圈、217-瓶坯內(nèi)撐頭、218-下?lián)醪邸?19-凹環(huán)、220-上擋槽、221/221a-導(dǎo)向軸承、222-提升擋板、3-瓶坯、4-左軸承座、4a -右軸承座、5-變距螺桿、 6-瓶坯夾持座、601-軸承、602-滑塊、603-左彈簧、603a-右彈簧、604-定軸、605-底座、606-左壓輪、606a-右壓輪、607-左夾臂、607a-右夾臂、608-左夾片、608a-右夾片、609-左擋環(huán)、609a-右擋環(huán)、7-伺服電機(jī)、8-導(dǎo)軌、9-觸壓裝置、901-壓桿、902-支撐桿、903-杠桿、904-氣缸、905_支柱、906-氣缸座。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明
如圖所示，包括設(shè)置在機(jī)架上的瓶坯輸送裝置2，瓶坯輸送裝置2下方的機(jī)架 上設(shè)置變距螺桿5，變距螺桿5兩端與設(shè)置在機(jī)架上的左軸承座4、右軸承座4a 轉(zhuǎn)動配合，且其中一端與設(shè)置在機(jī)架上的伺服電機(jī)7傳動配合， 一組瓶坯夾持座 6與變距螺桿5螺旋傳動配合。伺服電機(jī)7正轉(zhuǎn)，瓶坯夾持座6沿著變距螺桿5 上的卡槽向左移動；伺服電機(jī)7反轉(zhuǎn)，瓶坯夾持座6沿著變距螺桿5上的卡槽向 右移動，退回到起始位置?？梢栽谧兙嗦輻U5兩側(cè)的機(jī)架上均設(shè)置導(dǎo)軌8， 一組 瓶坯夾持座6交錯設(shè)置在兩邊導(dǎo)軌8上，瓶坯夾持座6底部連接設(shè)置與導(dǎo)軌8滑 動配合的滑塊602。也可以在變距螺桿5底部的機(jī)架上設(shè)置導(dǎo)軌8，瓶坯夾持座6 底部連接設(shè)置與導(dǎo)軌8滑動配合的滑塊602。
所述的瓶坯夾持座6包括底座605及其兩側(cè)對稱設(shè)置的左夾臂607、右夾臂 607a，左夾臂607、右夾臂607a與設(shè)置在底座605下部的轉(zhuǎn)軸604轉(zhuǎn)動配合，并 通過連接設(shè)置左彈簧603、右彈簧603a與底座605彈性連接，左夾臂607、右夾臂607a上部內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)置用于夾持瓶坯3的左夾片608、右夾片608a，底座605 底部連接設(shè)置與變距螺桿5螺旋傳動配合的軸承601。左夾臂607、右夾臂607a 頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置用于卡接瓶坯3的左擋環(huán)609、右擋環(huán)609a。
所述的瓶坯輸送裝置2由一組對稱設(shè)置的上鏈接鏈片205、下鏈接鏈片205a、 上內(nèi)鏈片206和下內(nèi)鏈片206a通過軸套208連接構(gòu)成一鏈條式主體結(jié)構(gòu)，軸套 208上下兩端分別設(shè)置復(fù)合軸承202、 202a，軸套208內(nèi)設(shè)置與復(fù)合軸承202、 202a 觸接轉(zhuǎn)動配合的芯軸209，芯軸209頂部連接設(shè)置提升擋板222、傳動輪201，芯 軸209伸出軸套208底部并依次套接設(shè)置上壓簧座210、壓簧211、下壓簧座210a， 芯軸209底部緊配設(shè)置軸承212，下壓簧座210a與軸承212擋接配合，壓簧211 與上壓簧座210、下壓簧座210a彈性觸接配合，芯軸209底部連接設(shè)置瓶坯座214， 瓶坯座214底部連接設(shè)置瓶坯內(nèi)撐頭217。所述瓶坯輸送裝置2的瓶±丕座214底 部設(shè)置上擋槽220、瓶坯內(nèi)撐頭217上對應(yīng)設(shè)置下?lián)醪?18，上擋槽220、下?lián)醪?218之間卡接設(shè)置一組弧形鐵片215，瓶坯內(nèi)撐頭217外壁設(shè)置凹環(huán)219及嵌設(shè)在 凹環(huán)219內(nèi)的0型圈216， 0型圈216與弧形鐵片215內(nèi)外彈性觸接酉己合。瓶坯座 214上套接設(shè)置散熱鋁環(huán)213。上內(nèi)鏈片206和下內(nèi)鏈片206a之間配合設(shè)置鏈接 塊207，鏈接塊207兩邊分別連接設(shè)置導(dǎo)向軸承221、 221a。軸套208與上鏈接鏈 片205、下鏈接鏈片205a、上內(nèi)鏈片206、下內(nèi)鏈片206a之間配合設(shè)置軸承204、 204a，并分別通過卡簧203、 203a限位。
所述瓶坯輸送裝置2還可以是具有提升擋板222的其它現(xiàn)有公知結(jié)構(gòu)的瓶坯 輸送裝置。
所述的瓶坯輸送裝置2上方設(shè)置芯軸提升裝置1，所述的芯軸提升裝置1包括 通過上提氣缸座102固定在機(jī)架上的上提氣缸101，上提氣缸101的活塞桿下部連接設(shè)置由左夾環(huán)103、右夾環(huán)103a構(gòu)成的芯軸夾頭，左夾環(huán)103、右夾環(huán)103a 之間配合設(shè)置拉簧104，左夾環(huán)103、右夾環(huán)103a內(nèi)壁下部設(shè)置與提升擋板222 滑動擋接配合的斜面及擋邊。
所述的瓶還夾持座6兩側(cè)均設(shè)置觸壓裝置9，所述的觸壓裝置9包括壓桿901 、 支撐桿902、杠桿903，支撐桿902與機(jī)架上設(shè)置的支柱905固定連接，杠桿903 一端與壓桿901固定連接，中間與支撐桿902轉(zhuǎn)動配合，另一端與通過氣缸座906 固定在機(jī)架上的氣缸904活塞桿活動連接，兩側(cè)的壓桿901分別與左夾臂607、 右夾臂607a外側(cè)連接設(shè)置的左壓輪606、右壓輪606a觸壓配合。
工作原理如下
當(dāng)瓶坯3移動到該組瓶坯夾持座6上方位置時，瓶坯夾持座6兩側(cè)設(shè)置觸壓 裝置9的氣缸904工作，活塞桿上下運動，帶動與其活動連接的杠桿903繞支撐 桿902轉(zhuǎn)動，活塞桿上升時，固定在杠桿903 —端的壓桿901向下觸壓左壓輪606、 右壓輪606a，左夾臂607、右夾臂607a張開，即可夾持瓶坯3;活塞桿下降時， 壓桿901脫離左壓輪606、右壓輪606a，左夾臂607、右夾臂607a在左彈簧603、 右彈簧603a的作用下恢復(fù)閉合狀態(tài)，即可夾住瓶坯3。
然后瓶坯輸送裝置2上方設(shè)置芯軸提升裝置1的上提氣缸101開始工作，活 塞桿下降，左夾環(huán)103、右夾環(huán)103a通過內(nèi)壁下部設(shè)置的斜面滑動卡入提升擋板 222，并通過擋邊和拉簧104將其擋住卡緊，隨后活塞桿上升，帶動芯軸209及連 接設(shè)置在其下端的瓶坯座214、瓶坯內(nèi)撐頭217上升，被瓶坯夾持座6夾住的瓶 坯3與瓶坯內(nèi)撐頭217分離。
伺服電機(jī)7正轉(zhuǎn)，夾住瓶坯3的該組瓶坯夾持座6沿著變距螺桿5上的卡槽 向左移動，同時通過滑塊602與導(dǎo)軌8滑動配合，瓶坯夾持座6與變距螺桿5旋轉(zhuǎn)傳動將該組瓶坯夾持座6的間距分開，當(dāng)瓶坯支持座6移至設(shè)定位置，再通過
機(jī)械手把瓶胚3送入合模機(jī)構(gòu)吹瓶。
在瓶坯夾持座6沿著變距螺桿5向左移動時，上提氣缸101繼續(xù)工作，活塞 桿下降時，作用在芯軸209上的力消失，在壓簧211作用下芯軸209恢復(fù)原狀， 同時，因為芯軸209往前移動，離開提升裝置1的工作范圍，慣性加上壓簧211 作用，芯軸209下落；伺服電機(jī)7反轉(zhuǎn)，瓶坯夾持座6沿著變距螺桿5上的卡槽 向右移動，退回到起始位置，開始下一次工序，如此循環(huán)往復(fù)。
權(quán)利要求1、吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，包括設(shè)置在機(jī)架上的瓶坯輸送裝置(2)，其特征在于瓶坯輸送裝置(2)下方的機(jī)架上設(shè)置變距螺桿(5)，變距螺桿(5)兩端與設(shè)置在機(jī)架上的左軸承座(4)、右軸承座(4a)轉(zhuǎn)動配合，且其中一端與設(shè)置在機(jī)架上的伺服電機(jī)(7)傳動配合，一組瓶坯夾持座(6)與變距螺桿(5)螺旋傳動配合。
2、如權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，其特征在于所述的瓶坯 夾持座(6)包括底座(605)及其兩側(cè)對稱設(shè)置的左夾臂(607)、右夾臂(607a)， 左夾臂(607)、右夾臂(607a)與設(shè)置在底座(605)下部的轉(zhuǎn)軸(604)轉(zhuǎn)動配 合，并通過連接設(shè)置左彈簧(603)、右彈簧(603a)與底座(605)彈性連接，左 夾臂(607)、右夾臂(607a)上部內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)置左夾片(608)、右夾片(608a)， 底座(605)底部連接設(shè)置與變距螺桿(5)螺旋傳動配合的軸承(601)。
3、如權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，其特征在于所述的瓶坯輸 送裝置(2)由一組對稱設(shè)置的上鏈接鏈片(205)、下鏈接鏈片(205a)、上內(nèi)鏈 片(206)和下內(nèi)鏈片(206a)通過軸套(208)連接構(gòu)成一鏈條式主體結(jié)構(gòu)，軸 套(208)上下兩端分別設(shè)置復(fù)合軸承(202、 202a)，軸套(208)內(nèi)設(shè)置與復(fù)合 軸承(202、 202a)觸接轉(zhuǎn)動配合的芯軸(209)，芯軸(209)頂部連接設(shè)置提升 擋板(222)、傳動輪(201)，芯軸(209)伸出軸套(208)底部并依次套接設(shè)置 上壓簧座(210)、壓簧(211)、下壓簧座(210a)，芯軸(209)底部緊配設(shè)置軸 承(212)，下壓簧座(210a)與軸承(212)擋接配合，壓簧(211)與上壓簧座(210)、 下壓簧座(210a)彈性觸接配合，芯軸(209)底部連接設(shè)置瓶坯座(214)，瓶坯 座(214)底部連接設(shè)置瓶坯內(nèi)撐頭(217)，瓶坯輸送裝置(2)上方設(shè)置芯軸提升裝置(1)。
4、 如權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，其特征在于機(jī)架上設(shè)置導(dǎo)軌(8)，瓶坯夾持座(6)底部連接設(shè)置與導(dǎo)軌(8)滑動配合的滑塊(602)。
5、 如權(quán)利要求2所述的吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，其特征在于左夾臂(607)、 右夾臂(607a)頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置用于卡接瓶坯(3)的左擋環(huán)(609)、右擋環(huán)(609a)。
6、 如權(quán)利要求2所述的吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，其特征在于所述的瓶坯夾 持座(6)兩側(cè)均設(shè)置觸壓裝置(9)，所述的觸壓裝置(9)包括壓桿(901)、支 撐桿(902)、杠桿(903)，支撐桿(902)與機(jī)架上設(shè)置的支柱(905)固定連接， 杠桿(903) —端與壓桿(901)固定連接，中間與支撐桿(902)轉(zhuǎn)動配合，另一 端與通過氣缸座(906)固定在機(jī)架上的氣缸(904)活塞桿活動連接，兩側(cè)的壓 桿(901)分別與左夾臂(607)、右夾臂(607a)夕卜側(cè)連接設(shè)置左壓輪(606)、右 壓輪(606a)觸壓配合。
7、 如權(quán)利要求3所述的吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，其特征在于所述的芯軸提 升裝置(1)包括通過上提氣缸座(102)固定在機(jī)架上的上提氣缸(101)，上提 氣缸(101)的活塞桿下部連接設(shè)置由左夾環(huán)(103)、右夾環(huán)(103a)構(gòu)成的芯軸 夾頭，左夾環(huán)(103)、右夾環(huán)(103a)之間配合設(shè)置拉簧(104)，左夾環(huán)(103)、 右夾環(huán)(103a)內(nèi)壁下部設(shè)置與提升擋板(222)滑動擋接配合的斜面及擋邊。
8、 如權(quán)利要求3所述的吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，其特征在于其特征在于瓶 坯座(214)底部設(shè)置上擋槽(220)，瓶坯內(nèi)撐頭(217)上對應(yīng)設(shè)置下?lián)醪?218)， 上擋槽(220)、下?lián)醪?218)之間卡接設(shè)置一組弧形鐵片(215)，瓶坯內(nèi)撐頭(217) 外壁設(shè)置凹環(huán)(219)及嵌設(shè)在凹環(huán)(219)內(nèi)的O型圈(216)， O型圈(216)與 弧形鐵片(215)內(nèi)外彈性觸接配合。瓶坯座(214)上套接設(shè)置散熱鋁環(huán)(213)。
9、 如權(quán)利要求3所述的吹瓶機(jī)瓶i丕變距傳輸裝置，其特征在于其特征在于上 內(nèi)鏈片(206)和下內(nèi)鏈片(206a)之間配合設(shè)置鏈接塊(207)，鏈接塊(207) 兩邊分別連接設(shè)置導(dǎo)向軸承(221、 221a)。
10、 如權(quán)利要求3所述的吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，其特征在于其特征在于 軸套(208)與上鏈接鏈片(205)、下鏈接鏈片(205a)、上內(nèi)鏈片(206)、下內(nèi) 鏈片(206a)之間配合設(shè)置軸承(204、 204a)，并分別通過卡簧(203、 203a)限 位。
專利摘要吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，屬于吹瓶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括設(shè)置在機(jī)架上的瓶坯輸送裝置，其特征在于瓶坯輸送裝置下方的機(jī)架上設(shè)置變距螺桿，變距螺桿兩端與設(shè)置在機(jī)架上的左軸承座、右軸承座轉(zhuǎn)動配合，且其中一端與設(shè)置在機(jī)架上的伺服電機(jī)傳動配合，一組瓶坯夾持座與變距螺桿螺旋傳動配合。上述吹瓶機(jī)瓶坯變距傳輸裝置，先通過瓶坯夾持座夾住瓶坯，然后將瓶坯與瓶坯支撐頭分離，再通過與瓶坯夾持座旋轉(zhuǎn)傳動配合的變距螺桿將該組瓶坯夾持座的間距分開，當(dāng)瓶坯支持座移至設(shè)定位置時，通過機(jī)械手把瓶胚送入合模機(jī)構(gòu)吹瓶，瓶坯分開平穩(wěn)、快速，顯著提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C03B9/00GK201325176SQ20082017020
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者解冬正 申請人:解冬正