專利名稱：鋼架、混凝土柱組合承力架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑施工結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼架、混凝土柱 組合承力架。
背景技術(shù)：
隨著城市建設的不斷發(fā)展，越來越多的高層建筑釆用了轉(zhuǎn)換層以滿足不同 建筑功能的需求。轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)具有轉(zhuǎn)換大梁截面尺寸人、轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工荷載 重的特點。大部分轉(zhuǎn)換層大梁模板屬于高大模板工程，國家對高大模板的要求 確定為危險性較人工程。對結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁進行施工時，如按 常規(guī)技術(shù)做法釆用鋼管扣件腳手架， 一方面無法保證架體安全，另一方面轉(zhuǎn)換 層的下層樓板設計承載力遠遠無法承受架體傳來的荷載。

實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種鋼架、混凝 土柱組合承力架的技術(shù)方案，采用型鋼組合鋼架，利用澆筑后的鋼筋混凝丄柱 支撐受力，確保施工全過程的安全生產(chǎn)。
所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于在轉(zhuǎn)換層梁下兩側(cè)的轉(zhuǎn)換 層柱內(nèi)側(cè)分別埋設上預埋件和下預埋件，上預埋件外部分別焊接設置鋼牛腿， 兩鋼牛腿上方連接設置型鋼托梁，型鋼托梁左右兩側(cè)與下預埋件之間分別連接 設置斜撐型鋼，斜撐型鋼中部位置和鋼牛腿之間連接設置連接型鋼。
所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于型鋼托梁左右兩側(cè)各1/3 處與下預埋件之間分別連接設置斜撐型鋼。所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于上預埋件埋設在轉(zhuǎn)換層梁
下380 400mm處，下預埋件埋設在轉(zhuǎn)換層柱下腳300 500mm高度處。
所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于鋼牛腿與上預埋件采用雙 面焊進行焊接。
所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于型鋼托梁與鋼牛腿間采用 焯接或螺栓連接。
所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于斜撐型鋼與型鋼托梁之間 采用焊接或螺栓連接。
所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于連接型鋼與斜撐型鋼、鋼 牛腿之間采用焊接或螺栓連接。
本實用新型采用型鋼組合鋼架，利用澆筑后的鋼筋混凝土柱支撐受力，形 成一個鋼架、混凝土柱組合承力架，解決了超高、超重大梁的危險性較大支模 架體的施工難題，確保了施工全過程的安全生產(chǎn)，利用框架柱來解決支撐架的 受力，傳力明確，受力合理，保證了工程的質(zhì)量，施工方便，工期短。完成對 轉(zhuǎn)換層梁和樓板的混凝土澆搗施工后，可將型鋼拆除后回收再利用，降低了造 價成本。


圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
當轉(zhuǎn)換層柱鋼筋架1綁扎好后，在轉(zhuǎn)換層梁鋼筋架2下的轉(zhuǎn)換層柱鋼筋架1 內(nèi)埋設上預埋件6和下預埋件9，本實施例中的上預埋件6由20)18 U型I級鋼 筋和-200X200X 16鋼板焊接而成，埋設在轉(zhuǎn)換層梁鋼筋架2下380 400mm處；下預埋件9由2018 U型I級鋼筋和-350X200X 16鋼板焊接而成，埋設在轉(zhuǎn)換 層柱鋼筋架1下腳300 500ran高度處，上預埋件6、下預埋件9上的焊接采用 雙面焊，焊縫高度10mm，焊條采用E43型。在上預埋件6外側(cè)焊接設置鋼牛腿 11，鋼牛腿11側(cè)板采用二塊-170X 135X 16鋼板及一塊-200X80X 16鋼板，蓋 板采用-200X200X 16鋼板，四塊鋼板與上預埋件6采用雙面焊進行焊接，焊縫 高度IO腿，焊條采用E43型。在鋼牛腿11的上方順轉(zhuǎn)換層梁軸線方向配合設置 型鋼托梁7，型鋼托梁7與鋼牛腿11之間采用焊接或螺栓連接。在型鋼托梁7 左右跨度1/3處分別設置斜撐型鋼10并與下預埋件9配合連接，斜撐型鋼10 與型鋼托梁7之間采用焊接或螺栓連接，型鋼托梁7、斜撐型鋼10均使用2根 [16a槽鋼。斜撐型鋼10和鋼牛腿11之間配合設置連接型鋼8，連接型鋼8與 斜撐型鋼10、鋼牛腿11之間采用焊接或螺栓連接，連接型鋼8采用Z100X8 型號。型鋼托梁7上方配合設置一組方木5，采用50 mmxiOO mm方木，方木5 的間距為250mm。方木5上配合設置模板4，模板4采用18 mm厚九層木夾板。 若轉(zhuǎn)換層梁的跨度大于4m，需對模板4進行起拱，起拱高度為轉(zhuǎn)換層梁跨度的 2/1000。
在施工過程中，先對轉(zhuǎn)換層柱鋼筋架1進行澆筑混凝土形成轉(zhuǎn)換層混凝土 柱12，通過轉(zhuǎn)換層混凝土柱12和鋼架共同受力，對轉(zhuǎn)換層梁鋼筋架2和樓板3 進行混凝土澆筑形成轉(zhuǎn)換層梁13，當混凝土強度達到設計要求后，即可拆除鋼 架回收再利用，降低造價成本。
權(quán)利要求1. 鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于在轉(zhuǎn)換層梁(2)下兩側(cè)的轉(zhuǎn)換層柱(1)內(nèi)側(cè)分別埋設上預埋件(6)和下預埋件(9)，上預埋件(6)外部分別焊接設置鋼牛腿(11)，兩鋼牛腿(11)上方連接設置型鋼托梁(7)，型鋼托梁(7)左右兩側(cè)與下預埋件(9)之間分別連接設置斜撐型鋼(10)，斜撐型鋼(10)中部位置和鋼牛腿(11)之間連接設置連接型鋼(8)。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于型鋼托梁 (7)左右兩側(cè)各1/3處與下預埋件(9)之間分別連接設置斜撐型鋼(10)。
3. 如權(quán)利要求1所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于上預埋件(6) 埋設在轉(zhuǎn)換層梁(2)下380 400mm處，下預埋件(9)埋設在轉(zhuǎn)換層柱 (1)下腳300 500mrn高度處。
4. 如權(quán)利要求1所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于鋼牛腿(ll) 與上預埋件(6)采用雙面焊進行焊接。
5. 如權(quán)利要求1所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于型鋼托梁(7) 與鋼牛腿(11)間采用焊接或螺栓連接。
6. 如權(quán)利要求1所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于斜撐型鋼 (10)與型鋼托梁(7)之間采用焊接或螺栓連接。
7. 如權(quán)利要求1所述的鋼架、混凝土柱組合承力架，其特征在于連接型鋼(8) 與斜撐型鋼(10)、鋼牛腿(11)之間采用焊接或螺栓連接。
專利摘要鋼架、混凝土柱組合承力架，屬于建筑施工結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。在轉(zhuǎn)換層梁下兩側(cè)的轉(zhuǎn)換層柱內(nèi)側(cè)分別埋設上預埋件和下預埋件，上預埋件外部分別焊接設置鋼牛腿，兩鋼牛腿上方連接設置型鋼托梁，型鋼托梁左右兩側(cè)與下預埋件之間分別連接設置斜撐型鋼，斜撐型鋼中部位置和鋼牛腿之間連接設置連接型鋼。本實用新型采用型鋼組合鋼架，利用澆筑后的鋼筋混凝土柱支撐受力，形成一個鋼架、混凝土柱組合承力架，解決了超高、超重大梁的危險性較大支模架體的施工難題，確保了施工全過程的安全生產(chǎn)，利用框架柱來解決支撐架的受力，傳力明確，受力合理，保證了工程的質(zhì)量，施工方便，工期短。
文檔編號E04B5/32GK201254774SQ200820163700
公開日2009年6月10日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者莉 姜, 潘尚選, 胡正華, 鄭笑芳, 甌 金 申請人:溫州建設集團公司