專利名稱:輕混龍骨輕質(zhì)板墻體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于建筑材料領(lǐng)域,特別是一種可髙效拼裝的墻體。
技術(shù)背景:
我國建筑物的墻體的現(xiàn)狀為以空心磚、加氣塊磚砌體為主,粘土紅磚墻仍有使用,近 幾年推廣使用了一部分空心條板墻、實心輕質(zhì)條板墻板。各種磚砌體墻體與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié) 一般不牢固,其中空心水泥磚墻,在水,電管線和網(wǎng)絡(luò)線等的預(yù)埋時,要將墻面打破形成較 大的槽口,完工后再用大量的水泥砂衆(zhòng)修補(bǔ),既浪費(fèi)材料又嚴(yán)重?fù)p傷了墻體。此外傳統(tǒng)的磚 砌墻體,砌完墻體后濕作業(yè)操作,工序多、工效低,其它磚砌墻體均要在墻面切割開槽,還 要用砂漿抹灰抹面?,F(xiàn)有的墻體無論是磚砌體還是預(yù)制輕質(zhì)板墻體,都存在一個共同的缺點(diǎn) ——不便于水、電、網(wǎng)絡(luò)等線管的預(yù)埋。
另外框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)的充填墻為磚砌墻體,磚砌墻體的重量一般較大,它的自重 所產(chǎn)生的線荷載較大,加重了主體結(jié)構(gòu)上的荷載,導(dǎo)致承重結(jié)構(gòu)需要做成肥梁胖柱。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了克服現(xiàn)有墻體在技術(shù)上的諸多弊端,提出了一種輕混龍骨輕質(zhì)板墻。該 墻板是用輕質(zhì)材料制成的,重量輕、易安裝,可以在現(xiàn)場切割,成墻工效高、工序少,墻面 平整,可免去抹灰層,節(jié)約材料,屬于一種節(jié)能環(huán)保型的新型墻板。由于重量僅為磚砌體的 1/2-1/3,結(jié)構(gòu)設(shè)計師設(shè)計承重結(jié)構(gòu)時完全可以改變以前的肥梁胖柱作法,節(jié)約了水泥、鋼筋
等工程材料。
本實用新型實現(xiàn)其有益效果所采用的技術(shù)方案是-
本實用新型是輕混龍骨輕質(zhì)板墻體,包括預(yù)制輕骨料混凝土豎龍骨、橫龍骨和復(fù)合輕質(zhì) 預(yù)制板墻板,輕骨料泡凝土豎龍骨其上端由鐵碼和膨脹螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)上,上端固定于 頂板粱、板底面,下端固定在本樓層的梁、板面上。每兩條豎龍骨之間設(shè)置有若干條相互平 行的橫龍骨,橫龍骨與豎龍骨之間的連接件為角碼和嫘栓。橫、豎龍骨的橫截面形狀為"工" 字形。
本實用新型進(jìn)一步解決技術(shù)問題的方案是
該龍骨是預(yù)制輕骨料混凝土小柱,柱內(nèi)配置鋼絲,其橫截面為工字形與矩形。橫豎龍骨
上穿水電線、網(wǎng)絡(luò)線線管的預(yù)留孔。該復(fù)合輕質(zhì)預(yù)制板墻板的結(jié)構(gòu)是墻板中間層為珍珠巖夾 心板,上下表面層為玻璃纖維網(wǎng)格布水泥薄板或玻璃纖維硅酸鈣板或玻鎂板,兩面板與珍珠 巖芯板之間以建筑膠凝材料粘貼成一張整板。
復(fù)合輕質(zhì)預(yù)制板墻板的制造工藝簡介其板材成型是在板材成型輸送帶上先鋪設(shè)好模板, 由玻璃纖維布鋪設(shè)機(jī)構(gòu),將玻璃纖維布鋪設(shè)到模板上,料斗屮的漿料沿卸料通道連續(xù)輸至模 板上,由對輥裝置滾軋成底面板;用人工或機(jī)械在底面板上鋪設(shè)珍珠巖預(yù)制板,再以相同方 式制成面板,通過壓制設(shè)備成板。坯板在輸送帶上凝固后根據(jù)要求大小由切割刀具進(jìn)行切割, 切割后的型板置于固化架上并放入蒸氣房養(yǎng)護(hù)固化,固化后移出蒸氣房自然養(yǎng)護(hù)即為成品。 本發(fā)明機(jī)械自動化程度高,可規(guī)?;B續(xù)生產(chǎn)復(fù)合輕質(zhì)預(yù)制板墻板。
本實用新型的輕混龍骨輕質(zhì)板墻體,克服了石膏板隔墻強(qiáng)度較低,怕水泡、易受潮、使 用范圍受到限制的缺陷,它可以廣泛用于新建住宅、廠房或公共建筑的主體結(jié)構(gòu)內(nèi)隔墻、外 圍護(hù)墻??朔酥锌蛰p質(zhì)混凝土條板不便于安裝且與主體結(jié)構(gòu)連接不牢、布置水電等到線管 需切割墻板開槽的弊病。同時克服了各種磚砌體所存在的全濕作業(yè)、工效低的缺點(diǎn),該輕混 龍骨輕質(zhì)板墻體作為一種復(fù)合結(jié)構(gòu)墻體,其復(fù)合輕質(zhì)預(yù)制板的制作由專門的機(jī)械化生產(chǎn),隨 著工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝的實現(xiàn),完全口j'以將之大規(guī)模地應(yīng)用于建筑工程上,以取代現(xiàn)有 的傳統(tǒng)墻體。該墻板安裝簡易方便、工期短、水電等線管預(yù)埋非常方便;在裝修階段,因為 該墻面平整度高可免掉表面抹灰層、直接在墻板面刮膩子涮涂料。輕混龍骨輕質(zhì)板墻體既能 防火隔咅、保溫節(jié)能,又節(jié)約工期和工程造價。
圖1為輕混龍骨輕質(zhì)板墻體的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2為圖1所示的輕混龍骨輕質(zhì)板墻體A-A剖視圖
圖3為圖1所示輕混龍骨輕質(zhì)板墻體B-B剖面圖
圖4為預(yù)制輕骨料混凝土豎龍骨的三維視圖
圖5為圖4所示豎龍骨的C-C剖面圖
圖6翼緣變厚度的工字形截面
圖7翼緣等厚度的工字形截面
圖8復(fù)合輕質(zhì)預(yù)制板墻板的橫截面剖視圖
圖9玻璃纖維網(wǎng)格布水泥珍珠巖板橫截面剖面圖
圖中1--工字形豎龍骨,2—工字型橫龍骨,3—復(fù)合輕質(zhì)預(yù)制板墻板,4—矩形橫龍骨,5— 射釘、膨脹螺栓,6—角碼,7—結(jié)構(gòu)梁板,8—水電線管預(yù)留孔,9一固定安裝孔,IO—隔音 保溫棉,ll一鋼絲,12—珍珠巖夾芯板層,13—玻璃纖維網(wǎng)格布水泥薄板層、玻纖硅酸鈣板 層、玻鎂板層,H—玻璃纖維網(wǎng)格布,15—水泥珍珠巖板,16—鋼排釘、自攻螺釘,17—-角 碼及螺栓。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳述實用新型最佳實施例。
請一并參閱圖l至圖9
本實用新型輕混龍骨輕質(zhì)板墻體主要由預(yù)制輕骨料混凝土豎龍骨1、橫龍骨2、橫龍骨4、 復(fù)合輕質(zhì)預(yù)制板墻板3、角碼6及膨脹螺栓組成。預(yù)制輕骨料混凝土豎龍骨1通過角碼6及 膨脹螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)的梁板上,豎龍骨1的上端置于頂棚梁板7板底、下端置于地面梁 板上。橫龍骨2通過角碼及螺栓與豎龍骨連接。復(fù)合輕質(zhì)預(yù)制板墻板3通過在板邊的一排鋼 排釘、自攻螺釘16固定于豎龍骨1及橫龍骨2上(見圖2)。兩面板一輕質(zhì)預(yù)制板墻板3之 間設(shè)置有隔音保溫棉10 (見圖3)。
豎龍骨1、橫龍骨2的橫截面形狀為工字形,與矩形截面相比同樣的體量時,經(jīng)計算表 明該截面形式的桿件具有更好的受力性能;橫、豎龍骨內(nèi)配置鋼絲ll (見圖5、圖6、圖7)。 靠近建筑結(jié)構(gòu)梁板7 (上板底、下板頂面部位)的橫龍骨4由射釘、膨脹螺栓5固定在梁板 上,其橫截面為矩形。
每相鄰兩塊面板即復(fù)合輕質(zhì)預(yù)制板墻板3之間為密縫相拼,拼縫內(nèi)設(shè)置一層加膠水泥膏 將兩塊板粘結(jié)牢固、同時在龍骨面上設(shè)置一層加膠水泥膏讓輕質(zhì)板與龍骨粘結(jié)牢。在復(fù)合輕 質(zhì)預(yù)制板墻板3上每隔一定間距布置連結(jié)該墻板與預(yù)制輕骨料混凝土龍骨1的鋼排釘16。
在輕骨料混凝土豎龍骨1上有預(yù)留孔8,水電線、網(wǎng)絡(luò)線線管從預(yù)留孔8穿過(見圖2)。 橫龍骨上同樣預(yù)留若干孔供豎向線管穿過。 復(fù)合輕質(zhì)預(yù)制板墻板3的結(jié)構(gòu)有兩種
方案一兩層玻璃纖維網(wǎng)格布水泥薄板或硅酸鈣面板或玻鎂板面板13中間夾一層珍珠巖 芯板12 (見圖8)。該種復(fù)合板具有防水、保溫隔熱的優(yōu)良性能,主要用于外墻。
方案二玻璃纖維網(wǎng)格布14加水泥珍珠巖板15,經(jīng)過機(jī)械設(shè)備壓制壓制成型,即兩層 玻玻璃纖維網(wǎng)格布作面層中間夾-層水泥珍珠巖芯板(見圖9)。該板主要用于內(nèi)隔墻面板。
權(quán)利要求1. 本實用新型輕混龍骨輕質(zhì)板墻體主要由預(yù)制輕骨料混凝土豎龍骨(1)、橫龍骨(2)、橫龍骨(4)、復(fù)合輕質(zhì)預(yù)制板墻板(3)、角碼(6)及膨脹螺栓、隔音保溫棉(10)組成,其特征在于預(yù)制輕骨料混凝土豎龍骨(1)通過角碼(6)及膨脹螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)的梁板上,豎龍骨(1)的上端置于頂棚梁板(7)板底、下端置于地面梁板上,橫龍骨(2)通過角碼及螺栓與豎龍骨連接,復(fù)合輕質(zhì)預(yù)制板墻板(3)通過在板邊的一排鋼排釘、自攻螺釘(16)固定于豎龍骨(1)及橫龍骨(2)上,兩面板--輕質(zhì)預(yù)制板墻板(3)之間設(shè)置有隔音保溫棉(10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述墻體,其特征在于豎龍骨(1)、橫龍骨(2)的橫截面形狀為 工字形,橫、豎龍骨內(nèi)配置鋼絲(11);靠近建筑結(jié)構(gòu)梁板(7)的橫龍骨(4)由射釘、膨脹 螺栓(5)固定在梁板上,其橫截面為矩形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述墻體,其特征在于每相鄰兩塊面板即復(fù)合輕質(zhì)預(yù)制板墻板(3)之 間為密縫相拼,拼縫內(nèi)設(shè)置一層加膠水泥膏將兩塊板粘結(jié)牢固、在龍骨面上設(shè)置一層加膠水 泥膏。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述墻體,其特征在于在復(fù)合輕質(zhì)預(yù)制板墻板(3)上每隔一定間距布 置連結(jié)該墻板與預(yù)制輕骨料混凝土龍骨(1)的鋼排釘、自攻螺釘(16)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述墻體,其特征在于在輕骨料混凝土橫、豎龍骨上布置有若干預(yù)留孔, 水電線、網(wǎng)絡(luò)線線管從預(yù)留孔穿過。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述墻體,其特征在于復(fù)合輕質(zhì)預(yù)制板墻板(3)的結(jié)構(gòu)為兩層玻璃纖維網(wǎng)格布水泥薄板或硅酸鈣面板或玻鎂板面板(13)中間夾一層珍珠巖芯板(12)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述墻體,其特征在于復(fù)合輕質(zhì)預(yù)制板墻板(3)的另一種結(jié)構(gòu)為兩層玻玻璃纖維網(wǎng)格布作面層中間夾一層水泥珍珠巖芯板。
專利摘要本實用新型是輕混龍骨輕質(zhì)板墻體,包括預(yù)制輕骨料混凝土豎龍骨1、橫龍骨2和復(fù)合輕質(zhì)預(yù)制板墻板3,輕骨料混凝土豎龍骨其上端由鐵碼和膨脹螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)上,上端固定于頂板梁、板底面,下端固定在本樓層的梁、板面上。每兩條豎龍骨1之間設(shè)置有若干條相互平行的橫龍骨2,橫龍骨與豎龍骨之間的連接件為角碼和螺栓。橫、豎龍骨的橫截面形狀為“工”字形。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它的隔音保溫性能好,屬于環(huán)保產(chǎn)品,施工時無濕作業(yè)、拼裝速度快,免裝飾抹灰,減少了施工工序,可以節(jié)約工期與成本。
文檔編號E04B2/82GK201202189SQ200820105588
公開日2009年3月4日 申請日期2008年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月20日
發(fā)明者劉東軒 申請人:深圳市軒創(chuàng)科技有限公司