專利名稱：環(huán)型熒光燈燈管彎管機(jī)的模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)型熒光燈燈管彎管機(jī)的模具裝置。
背景技術(shù)：
在環(huán)型熒光燈彎管機(jī)中，被加熱的燈管在彎管模型上彎管成形后燈管容易產(chǎn) 生變形，使燈管的形狀尺寸達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，造成成品率低，損耗大。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種有利于使燈管在彎管成形后避免 產(chǎn)生變形的環(huán)型熒光燈燈管彎管機(jī)的模具裝置。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù) 方案它包括合模后形成環(huán)形的圓弧彎管模型的上模片和下模片，所述上模片的 圓周邊圍繞設(shè)有吹風(fēng)冷卻管，所述吹風(fēng)冷卻管設(shè)有朝下的吹風(fēng)孔，所述吹風(fēng)冷卻 管連接有進(jìn)氣管。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型能夠在燈管彎管 成形后給環(huán)型管吹風(fēng)降溫，使其快速定型，防止產(chǎn)生變形，使機(jī)器提高成品率， 減少損耗。


圖1為本實(shí)用新型所提供的一種實(shí)施例，從上模片的上方向下觀察的示意圖。圖2為圖1的左視圖。 圖3為吹風(fēng)冷卻管的示意圖。 圖4為圖3的A-A剖視圖。 圖5為圖4的I處局部放大圖。 圖6為圖3的后視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。本實(shí)用新型包括合模后形成環(huán)形的圓弧彎管模型100的上模片5 和下模片6，所述上模片的圓周邊圍繞設(shè)有吹風(fēng)冷卻管l，所述吹風(fēng)冷卻管設(shè)有朝 下的吹風(fēng)孔4，所述吹風(fēng)冷卻管采用焊接的方式連接有進(jìn)氣管3。所述上模片和下模片的外形呈圓形，在本實(shí)施例中，上模片的直徑略小于下 模片的直徑。這樣，能使吹風(fēng)冷卻效果更好。所述吹風(fēng)冷卻管沿其圓周等分地焊接有3個(gè)連接片2，所述連接片與上模片 采用螺栓固定連接。
權(quán)利要求1、環(huán)型熒光燈燈管彎管機(jī)的模具裝置，其特征在于它包括合模后形成環(huán)形的圓弧彎管模型的上模片和下模片，所述上模片的圓周邊圍繞設(shè)有吹風(fēng)冷卻管，所述吹風(fēng)冷卻管設(shè)有朝下的吹風(fēng)孔，所述吹風(fēng)冷卻管連接有進(jìn)氣管。
2、 如權(quán)利要求1所述的環(huán)型熒光燈燈管彎管機(jī)的模具裝置，其特征在于所述 上模片和下模片的外形呈圓形，上模片的直徑略小于下模片的直徑。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)型熒光燈燈管彎管機(jī)的模具裝置，其特征在于 所述吹風(fēng)冷卻管焊接有連接片，所述連接片與上模片連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種環(huán)型熒光燈燈管彎管機(jī)的模具裝置。它包括合模后形成環(huán)形的圓弧彎管模型的上模片和下模片，所述上模片的圓周邊圍繞設(shè)有吹風(fēng)冷卻管，所述吹風(fēng)冷卻管設(shè)有朝下的吹風(fēng)孔，所述吹風(fēng)冷卻管連接有進(jìn)氣管。本實(shí)用新型能夠在燈管彎管成形后給環(huán)型管吹風(fēng)降溫，使其快速定型，防止產(chǎn)生變形，使機(jī)器提高成品率，減少損耗。
文檔編號(hào)C03B23/06GK201169563SQ20082008290
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者潘昌貴 申請(qǐng)人:潘昌貴