專利名稱：一種網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板、夾芯樓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板、夾芯樓板，屬于新型建材結(jié)構(gòu) 技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
鋼絲網(wǎng)架聚苯夾芯板構(gòu)造科學(xué)合理，力學(xué)性能好，既保溫又隔熱，
在歐、美許多國(guó)家流行。網(wǎng)架夾芯板生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)于20世紀(jì)80年代 初引入我國(guó)，曾在國(guó)內(nèi)轟動(dòng)。國(guó)家為此編制了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，各地也出版應(yīng) 用圖集，在建筑工程中得到廣泛應(yīng)用。好運(yùn)不長(zhǎng)，大量手工插絲板充斥 市場(chǎng)，攪亂了正常秩序，壓價(jià)降值，野蠻施工，面層抹灰普遍開(kāi)裂，嚴(yán) 重影響使用，甚至在一些地方受到限制。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種承載力大，自重小，抗震防火性能 好且能夠減少混凝土用量以及吊頂施工量，簡(jiǎn)化模板，提高樓板整體剛 度和隔聲保溫性能，板下復(fù)合EPS板利于鋪設(shè)管線的網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板、 夾芯樓板及其連接施工方法。
本實(shí)用新型的一種網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板，包括芯板l，其特殊之處在于芯 板1的底面連接有鋼絲網(wǎng)2，鋼絲網(wǎng)2與芯板1之間設(shè)有斜插筋3進(jìn)行連 接，鋼絲網(wǎng)2與芯板1之間由澆筑的混凝土將鋼絲網(wǎng)2包覆于內(nèi)，形成 加固水泥層4;
為了最大限度地增加鋼絲網(wǎng)2與芯板1之間的連接力度，所述斜插 筋3均勻間隔、方向各異， 一端斜插入芯板1并出頭3-4cm，另一端與鋼 絲網(wǎng)2上縱橫交錯(cuò)的鋼絲鉤接或者焊接；
所述由縱橫交錯(cuò)的鋼絲構(gòu)成的鋼絲網(wǎng)2長(zhǎng)于芯板1，其多余部分伸出 芯板1四周用于與其他部分連接；所述芯板1采用具有良好隔熱保溫作用的EPS板，鋼絲網(wǎng)2是由縱 橫交錯(cuò)的鋼絲焊接而成，固定而牢固。
采用上述網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板的夾芯樓板，包括相互間隔的網(wǎng)架預(yù)制復(fù) 合板，相鄰的兩塊網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板之間與外側(cè)沿拼接方向設(shè)均勻間隔的 連接筋8，連接筋8中插入固定用上下鋼筋7、 5，鋼筋7、 5分別與連接 筋8連接牢固，在網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板的上方鋪設(shè)一層縱橫交錯(cuò)的起承重作 用的鋼絲網(wǎng)9，鋼絲網(wǎng)2伸出芯板1四周的多余部分與固定鋼筋5連接牢 固，鋼絲網(wǎng)9與固定鋼筋7連接牢固，鋼絲網(wǎng)9以及連接筋8外覆蓋澆 筑的混凝土形成的混凝土包層10，構(gòu)成一個(gè)網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板夾芯樓板。
上述網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板夾芯樓板的連接施工方法，包括以下步驟-
1、 由上述網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板根據(jù)需要進(jìn)行相互間隔排板；
2、 相鄰的兩塊網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板之間以及外側(cè)沿拼接方向設(shè)均勻間隔 的連接筋8，連接筋8中插入上下固定鋼筋7、 5,固定鋼筋7、 5分別與 連接筋8連接牢固；
3、 在上述網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板的上方鋪設(shè)一層縱橫交錯(cuò)的起承重作用的 鋼絲網(wǎng)9;
4、 將鋼絲網(wǎng)2伸出芯板1四周的多余部分與固定鋼筋5連接牢固， 將鋼絲網(wǎng)9與固定鋼筋7連接牢固；
5、 澆筑混凝土覆蓋鋼絲網(wǎng)9以及連接筋8形成混凝土包層10，與網(wǎng) 架預(yù)制復(fù)合板共同構(gòu)成一個(gè)網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板夾芯樓板。
為了增強(qiáng)澆筑形成的混凝土包層10與芯板1上部的結(jié)合，上述網(wǎng)架 預(yù)制復(fù)合板與鋼絲網(wǎng)9之間還可以鋪設(shè)有起固定作用的鋼絲網(wǎng)6，鋼絲網(wǎng) 6與芯板1之間設(shè)有斜插筋進(jìn)行連接，從而將芯板1與上部的鋼絲網(wǎng)6連 接固定在一起，再將芯板1的上部進(jìn)行澆筑，形成網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板夾芯 復(fù)合樓板；
所述鋼筋5和鋼筋7可根據(jù)樓板的厚度和跨度需要選擇不同的直徑。 本實(shí)用新型網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板夾芯樓板及其連接施工方法，采用帶加固水泥層4的網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板復(fù)合，現(xiàn)場(chǎng)排板一次現(xiàn)澆成型，承載力大， 自重小，抗震防火性能好且減少混凝土用量及吊頂施工量，簡(jiǎn)化模板， 提高樓板整體剛度和隔聲保溫性能，板下復(fù)合聚苯利于鋪設(shè)管線；加工 屬半預(yù)制，進(jìn)度快、成本低，整個(gè)樓板平均混凝土用量是現(xiàn)行樓板中最 節(jié)省的一種結(jié)構(gòu)。
四

圖1:本實(shí)用新型一種網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2:本實(shí)用新型網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板夾芯樓板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3:圖3的俯視示意圖。
五具體實(shí)施方式
以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型 的構(gòu)成進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例1
本實(shí)施例的一種網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板參考圖1、 2，包括芯板1，芯板1 采用具有良好隔熱保溫作用的EPS板，芯板1的底面連接有縱橫交錯(cuò)的 05腿鋼絲焊接構(gòu)成鋼絲網(wǎng)2，鋼絲網(wǎng)2與芯板1之間設(shè)有05mm斜插筋3 進(jìn)行連接，斜插筋3均勻間隔、方向各異， 一端斜插入芯板1并出頭3-4cm、 另一端與鋼絲網(wǎng)2上縱橫交錯(cuò)的鋼絲焊接；鋼絲網(wǎng)2與芯板1之間通過(guò) 澆筑將鋼絲網(wǎng)2包覆于內(nèi)，形成加固水泥層4，鋼絲網(wǎng)2長(zhǎng)于芯板1，其 多余部分伸出芯板1四周用于與其他部分連接；
采用上述網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板的夾芯樓板，包括相互間隔的網(wǎng)架預(yù)制復(fù) 合板，相鄰的兩塊網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板之間以及外側(cè)，沿拼接方向設(shè)均勻間 隔的05咖連接筋8，連接筋8中插入上下固定用012mra鋼筋7、 016ram鋼 筋5，固定鋼筋7、 5分別與連接筋8連接牢固，在網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板的上 方鋪設(shè)一層縱橫交錯(cuò)的起承重作用的05mm鋼絲網(wǎng)9，鋼絲網(wǎng)2伸出芯板 1四周的多余部分與固定鋼筋5連接牢固，鋼絲網(wǎng)9與固定鋼筋7連接牢 固，鋼絲網(wǎng)9以及連接筋8外覆蓋澆筑的混凝土形成混凝土包層10,構(gòu)成一個(gè)網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板夾芯樓板。
上述網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板夾芯樓板的連接施工方法，包括以下步驟
1、 由上述網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板根據(jù)需要進(jìn)行相互間隔排板；
2、 相鄰的兩塊網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板之間以及外側(cè)沿拼接方向設(shè)均勻間隔 的連接筋8，連接筋8中插入上下固定鋼筋7、 5，固定鋼筋7、 5分別與 連接筋8連接牢固；鋼筋5和鋼筋7根據(jù)樓板的厚度和跨度需要選擇不 同的直徑；
3、 在上述網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板的上方鋪設(shè)一層縱橫交錯(cuò)的起承重作用的
鋼絲網(wǎng)9;
4、 將鋼絲網(wǎng)2伸出芯板1四周的多余部分與固定鋼筋5連接牢固， 將鋼絲網(wǎng)9與固定鋼筋7連接牢固；
5、 澆筑混凝土覆蓋鋼絲網(wǎng)9以及連接筋8形成混凝土包層10,與網(wǎng) 架預(yù)制復(fù)合板共同構(gòu)成一個(gè)網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板夾芯樓板。
實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于
網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板夾芯樓板的網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板與鋼絲網(wǎng)9之間還鋪設(shè) 有起固定作用的05mm鋼絲網(wǎng)6，鋼絲網(wǎng)6與芯板1之間設(shè)有斜插筋進(jìn)行 連接，從而將芯板1與上部的鋼絲網(wǎng)6連接固定在一起，再將芯板1的 上部進(jìn)行澆筑，形成網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板夾芯復(fù)合樓板。
本實(shí)用新型以上實(shí)施例的一種網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板夾芯樓板及其連接施 工方法，采用帶加固水泥層4的網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板復(fù)合， 一次現(xiàn)澆成型， 承載力大，自重小，抗震防火性能好減少混凝土用量以及吊頂施工量， 簡(jiǎn)化模板，提高樓板整體剛度和隔聲保溫性能，板下復(fù)合聚苯利于鋪設(shè) 管線；施工屬半預(yù)制，進(jìn)度快、成本低，整個(gè)樓板平均混凝土用量為9cm 厚，每平方為用鋼10-12kg，是現(xiàn)行樓板中最節(jié)省的一種新型多功能結(jié) 構(gòu)。
權(quán)利要求1、一種網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板，包括芯板(1)，芯板(1)的底面連接有鋼絲網(wǎng)(2)，鋼絲網(wǎng)(2)與芯板(1)之間設(shè)有斜插筋(3)進(jìn)行連接，鋼絲網(wǎng)(2)與芯板(1)之間通過(guò)澆筑將鋼絲網(wǎng)(2)包覆于內(nèi)，形成加固水泥層(4)。
2、 按照權(quán)利要求1所述一種網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板，其特征在于所述由縱 橫交錯(cuò)的鋼絲構(gòu)成的鋼絲網(wǎng)(2)長(zhǎng)于芯板(1)，其多余部分伸出芯板(1) 四周。
3、 按照權(quán)利要求1所述一種網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板，其特征在于所述斜插 筋(3)均勻間隔、方向各異， 一端斜插入芯板(l)并出頭3-4cm，另一 端與鋼絲網(wǎng)(2)上縱橫交錯(cuò)的鋼絲鉤接或者焊接。
4、 按照權(quán)利要求1所述一種網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板，其特征在于所述芯板(1)采用具有良好隔熱保溫作用的EPS板，鋼絲網(wǎng)(2)是由縱橫交錯(cuò) 的鋼絲焊接而成。
5、 采用權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的一種網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板的 夾芯樓板，其特征在于包括相互間隔的網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板，相鄰的兩塊網(wǎng) 架預(yù)制復(fù)合板之間以及外側(cè)沿拼接方向設(shè)均勻間隔的連接筋(8)，連接 筋(8)中插入固定用上下鋼筋(7)、鋼筋(5)，鋼筋(7)、鋼筋(5) 分別與連接筋(8)連接牢固，在網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板的上方鋪設(shè)一層縱橫交 錯(cuò)的起承重作用的鋼絲網(wǎng)(9)，鋼絲網(wǎng)(2)伸出芯板(1)四周的多余 部分與固定鋼筋(5)連接牢固，鋼絲網(wǎng)(9)與固定鋼筋(7)連接牢固， 鋼絲網(wǎng)(9)以及連接筋(8)外覆蓋澆筑的混凝土形成混凝土包層(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板夾芯樓板，屬于新型建材結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。一種網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板，包括芯板1，特征在于芯板1的底面連接有鋼絲網(wǎng)2，鋼絲網(wǎng)2與芯板1之間設(shè)有斜插筋3進(jìn)行連接，鋼絲網(wǎng)2與芯板1之間通過(guò)澆筑將鋼絲網(wǎng)2包覆于內(nèi)，形成加固水泥層4。連接施工方法包括1.預(yù)制板相互間隔排板；2.預(yù)制板間設(shè)連接筋8，連接筋8中插入固定鋼筋；3.上方鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)9；4.鋼絲網(wǎng)2多余部分與固定鋼筋5連接，鋼絲網(wǎng)9與固定鋼筋7連接；5.澆筑混凝土形成混凝土包層10。本實(shí)用新型采用網(wǎng)架預(yù)制復(fù)合板復(fù)合，一次現(xiàn)澆成型，減少混凝土用量以及吊頂施工量，簡(jiǎn)化模板，提高樓板整體剛度和隔聲保溫性能，板下復(fù)合聚苯利于鋪設(shè)管線；加工屬半預(yù)制，進(jìn)度快、成本低，平均混凝土用量最節(jié)省。
文檔編號(hào)E04C2/288GK201224945SQ20082002061
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者馮葆純, 張小玲, 王書(shū)元, 王英順, 錢(qián)稼茹 申請(qǐng)人:山東龍新建材股份有限公司