專(zhuān)利名稱(chēng)：：調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板及成型工藝技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板及成型工藝技術(shù)。本發(fā)明選擇了輕質(zhì)混凝土類(lèi)板材的主要原料水泥粉煤灰作為基礎(chǔ)材料，通過(guò)對(duì)原材料的成分分析，從其理化性能著手研究諸材料相互激發(fā)、相互補(bǔ)充的協(xié)同效應(yīng)，確定各組成原料的選擇范圍，進(jìn)行摻量的對(duì)比試驗(yàn)，針對(duì)水泥基材、調(diào)溫外加劑、發(fā)泡劑和填料的擇優(yōu)實(shí)驗(yàn)研究，制備出調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板，不僅具有常規(guī)輕質(zhì)高強(qiáng)墻板的理化性能而且還具有儲(chǔ)熱調(diào)溫節(jié)能的優(yōu)越特性。其原料配比為主料包括水泥2030份，粉煤灰6070份，增強(qiáng)添加劑15份，其他填料020份；配料水占主料總重的45%，調(diào)溫外加劑占主料總重的1533%，發(fā)泡劑占主料總重35%。其具體制備方法如下先將水泥、粉煤灰、增強(qiáng)添加劑與水按配比比例混合成漿體，再向漿體中加入調(diào)溫外加劑，攪拌均勻后加入發(fā)泡劑，快速攪拌，注入模具，固化脫模后成型本發(fā)明具有以下特點(diǎn)(1)調(diào)溫外加劑采用智能調(diào)溫元素，蓄能調(diào)溫，節(jié)約能源，減少能耗，提高室內(nèi)舒適度。(2)提高了粉煤灰的利用率，其摻量達(dá)70%，利廢環(huán)保。(3)通過(guò)對(duì)組成材料的合理配比在常溫常壓下制成調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板，其制品內(nèi)部泡孔均勻分布，閉孔結(jié)構(gòu)為主導(dǎo)，并可調(diào)節(jié)泡孔孔徑，屬非燃燒體。(4)使用快干類(lèi)水泥，成品具有養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡，施工操作簡(jiǎn)單，適用于各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)及填充。本發(fā)明引進(jìn)了智能調(diào)溫元素，根據(jù)相變儲(chǔ)能機(jī)理，可儲(chǔ)存多余熱量，適時(shí)平穩(wěn)釋放，梯度值變化小，其微氣候調(diào)節(jié)功能，可有效的改善室內(nèi)熱濕環(huán)境，它在日間能緩和溫度、吸收熱能，在夜間則釋放熱能，它在高溫時(shí)通過(guò)吸收熱量達(dá)到降溫效果；低溫時(shí)又可通過(guò)散發(fā)熱量達(dá)到恒溫的舒適，使人體感覺(jué)舒適的情況下減少空調(diào)設(shè)備的使用頻率，讓人們脫離對(duì)空調(diào)的依賴(lài)，節(jié)約能源和費(fèi)用。調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板內(nèi)部泡孔為閉孔結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)泡孔孔徑，泡孔均勻分布，屬非燃燒體，不存在防火問(wèn)題。而且調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)工藝不復(fù)雜，對(duì)原材料也無(wú)特殊要求，既可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆注，也可在工廠實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板加入防腐的短纖維骨架，漿料硬化后與纖維凝為一體，大大增強(qiáng)調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板的抗震、抗折、抗沖、抗裂紋、不開(kāi)裂等優(yōu)異性能，汶川地震造成逾千億元的經(jīng)濟(jì)損失，這次地震災(zāi)難能得到重要啟示，人們會(huì)更加重視建筑的抗震強(qiáng)度和韌性，輕質(zhì)調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板最適合地震災(zāi)后重建。調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)過(guò)程中內(nèi)部形成了眾多真空氣泡。這些氣泡在材料中形成隔熱靜空氣層，使無(wú)機(jī)墻板材的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.12W/mk，導(dǎo)熱系數(shù)是混凝土的1/10，其調(diào)溫、保溫、隔熱性能優(yōu)越。調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板采用微真空發(fā)泡技術(shù)(調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板材內(nèi)部密閉微孔結(jié)構(gòu)，有效阻隔聲音的傳遞及吸音雙重功能)，隔音性45dB——透過(guò)損失。調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板摻入鉸鏈型聚合物，促進(jìn)聚合物鏈的增長(zhǎng)，達(dá)到輕質(zhì)高強(qiáng)目的，減輕建筑物的自重，減少基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)投入。降低軟弱地基的施工難度，提高了基礎(chǔ)施工的質(zhì)量，綜合成本降低。容重約為600，抗壓1.2Mpa。調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板是一種符合我國(guó)國(guó)情的新型建筑材料，特別是有利環(huán)保，節(jié)能效果良好，環(huán)境效益明顯，對(duì)降低建筑物自重、降低建材生產(chǎn)能耗和建筑使用能耗具有重要意義，該材料正好滿(mǎn)足地震災(zāi)后重建市場(chǎng)需求。調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板廣泛用于節(jié)能住宅、復(fù)合墻體等領(lǐng)域。這樣既緩解了國(guó)家工業(yè)化進(jìn)程中大量的工業(yè)廢渣對(duì)城市環(huán)境的巨大壓力，又為住宅建設(shè)提供了急需的大量的節(jié)能、環(huán)保、多功能系列建筑材料，在住宅產(chǎn)業(yè)化建設(shè)中有較大的發(fā)展空間和廣闊的應(yīng)用前旦豕。具體實(shí)施方法實(shí)施例1調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板的制備(1)發(fā)泡劑的制備下列重量份數(shù)的原材料，按照以下工藝步驟制成的按照油酸三乙醇銨水(溫水60度)=1:3:40的比例混合，攪拌均勻制成混合物，然后將這三種材料的混合物與雙氧水(工業(yè)高純度)按照i:4的比例混合而得到所述發(fā)泡劑；(2)按照配方比例稱(chēng)取快硬硫鋁酸鹽水泥100kg，粉煤灰300kg，加工成10mm-20mm的玻璃纖維12kg，水180kg，智能調(diào)溫元素40kg，發(fā)泡劑稱(chēng)取12kg。(3)在攪拌器中加入，粉煤灰攪拌，均勻后，順序加入快硬硫鋁酸鹽水泥，玻璃纖維，智能調(diào)溫元素，發(fā)泡劑，將混合好后的漿料注入所需形狀的模具中，壓實(shí)，抹平，初凝后封模，3小時(shí)后可以脫模。脫模后經(jīng)灑水自然養(yǎng)護(hù)后，即可出廠使用。調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板主要技術(shù)指標(biāo)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>其中加入的智能調(diào)溫元素性能如下潛熱相變溫度區(qū)間24°C±8°C焓值85kJ/Kg128kJ/Kg，平均粒徑5um權(quán)利要求調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板，以水泥、粉煤灰等為基材，智能調(diào)溫元素、超輕多孔材料、增強(qiáng)添加劑填料和雙氧水等按一定比例混合為調(diào)溫發(fā)泡外加劑，水泥基混合物在常溫常壓下發(fā)泡，預(yù)制成型調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，在配方中加入了調(diào)溫發(fā)泡外加劑，其配比為主料水泥20～30份，粉煤灰60～70份，增強(qiáng)添加劑1～5份，其他填料0～20份；配料水占總的主料總重的35～45％，調(diào)溫外加劑占主料總重的15～33％，發(fā)泡劑占主料總重3-5％，調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板成型工藝技術(shù)，使得建筑內(nèi)隔墻具有蓄冷蓄熱雙向的調(diào)溫功能，隔墻板加入超輕多孔材料和內(nèi)部泡孔決定了該墻板的吸濕放濕調(diào)濕能力，水泥制品的隔墻板不燃性和抗壓強(qiáng)度高的特點(diǎn)具備了良好的抗震和抗沖擊能力。2.按照權(quán)利要求1所述的調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，調(diào)溫外加劑是指智能調(diào)溫元素，選取16°C32t:溫度區(qū)間調(diào)溫元素，高溫度段調(diào)溫元素用于防止室內(nèi)過(guò)熱；烚值范圍85kJ/Kg128kJ/Kg，物理性能穩(wěn)定可直接用于與普通建筑材料復(fù)合，且無(wú)毒無(wú)腐蝕性。3.按照權(quán)利要求1所述的調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，所述發(fā)泡劑是由下列重量份數(shù)的原材料，按照以下工藝步驟制成的按照油酸三乙醇銨水(溫水60度)=l:3:40的比例混合，攪拌均勻制成混合物，然后將這三種材料的混合物與雙氧水(工業(yè)高純度)按照i:4的比例混合而得到所述發(fā)泡劑。4.按照權(quán)利要求1所述的調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，所述其他填料是指氧化鎂，氯化鎂等。5.按照權(quán)利要求1所述的調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，增強(qiáng)添加劑是指?；⒅?、玻璃纖維、鋼纖維、高分子聚合物中的一種或幾種混合。6.按照權(quán)利要求1所述的調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，所述水泥是指快硬鐵鋁酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥。7.調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板的成型工藝技術(shù)，其特征在于，先將粉煤灰、水泥、增強(qiáng)添加劑和水按配比比例混合均勻，再向混合漿體中加入調(diào)溫外加劑，攪拌均勻后加入發(fā)泡劑，快速攪拌，注入模具，固化脫模后成型。全文摘要本發(fā)明涉及調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板及成型工藝技術(shù)，本發(fā)明通過(guò)對(duì)水泥、粉煤灰、調(diào)溫發(fā)泡外加劑和填料的實(shí)驗(yàn)研究，制備出具有蓄冷蓄熱雙向調(diào)溫功能的水泥輕質(zhì)隔墻板，調(diào)溫水泥隔墻板加入超輕多孔材料和內(nèi)部泡孔結(jié)構(gòu)決定了其吸濕放濕調(diào)濕的能力，同時(shí)水泥又天生具備防水防潮能力，水泥多孔發(fā)泡使隔墻板具有理想的吸音減震隔聲效果，水泥制品的隔墻板不燃性和抗壓強(qiáng)度高的特點(diǎn)具備了良好的抗震和抗沖擊能力，特種工藝保證了無(wú)機(jī)板材不產(chǎn)生翹曲開(kāi)裂現(xiàn)象，調(diào)溫水泥輕質(zhì)隔墻板可廣泛用于建筑節(jié)能墻體，科技進(jìn)步給人類(lèi)生活帶來(lái)新健康與舒適，其原料配比為主基料水泥20～30份，粉煤灰60～70份，增強(qiáng)添加劑1～5份，其他填料0～20份；配料水占總的主料總重的45％，調(diào)溫外加劑占主料總重的15～33％，發(fā)泡劑占主料總重3～5％。成型工藝技術(shù)先將粉煤灰、水泥、增強(qiáng)添加劑和水按配比比例混合，再向混合漿體加入調(diào)溫外加劑，攪拌均勻后加入發(fā)泡劑，快速攪拌均勻，注入模具，固化脫模后成型。文檔編號(hào)C04B18/08GK101747004SQ200810239108公開(kāi)日2010年6月23日申請(qǐng)日期2008年12月9日優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日發(fā)明者孫國(guó)林申請(qǐng)人:北京巨龍博方科學(xué)技術(shù)研究院