專利名稱：崗石用不飽和聚酯樹脂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不飽和聚酯樹脂，尤其是涉及一種崗石用不飽和聚酯樹脂。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)人造大理石的工藝過程為將大理石用填料與不飽和聚酯樹脂混合攪拌后 加入到模具中成型得到5~61113的大型崗石，然后按要求的尺寸進(jìn)行切割、打磨、拋光 得到符合要求的人造大理石。
由于現(xiàn)有的不飽和聚酯樹脂在固化時會在短時間內(nèi)會放出大量的熱量，而對于大型 崗石，放出的熱量不容易向外擴(kuò)散，這樣會導(dǎo)致石材開裂，既降低了石材的得材率又會 影響石材的質(zhì)量。 一般為了避免石材開裂，可以提高樹脂配方中飽和酸與不飽和酸的比 例，但是這樣會使石材的機(jī)械強(qiáng)度達(dá)不到要求，加工后的大理石表面光澤很差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述問題，提供一種既能避免崗石在成型時開裂，又能使崗石 經(jīng)過加工后得到的大理石具有較髙的亮度和光澤效果的崗石用不飽和聚酯樹脂。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是 一種崗石用不飽和聚酯樹脂，包括下述重量份的組 分不飽和聚酯54 59份、交聯(lián)劑28 33份、緩聚劑7 13份以及納米復(fù)合聚酯樹脂 2 5份。
優(yōu)選不飽和聚酯56 58份、交聯(lián)劑30 32份、緩聚劑8 10份以及納米復(fù)合聚酯 樹脂3 5份。
更優(yōu)選不飽和聚酯57份、交聯(lián)劑31份、緩聚劑9份以及納米復(fù)合聚酯樹脂3份。 其中不飽和聚酯由丙二醇、乙二醇、二甘醇、苯酑、順桿混合制成。其中苯酐與順 酐的摩爾比為4 : 5，這樣樹脂在固化后具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。 交聯(lián)劑為苯乙烯或者甲基丙烯酸甲酯，優(yōu)選苯乙烯。
緩聚劑為一類具有不飽和雙鍵的化合物，包括甲基苯乙烯或者3-苯基丙烯。它們能 與交聯(lián)劑苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯互溶，也能與不飽和聚酯相容，在固化劑的作用下還 能與樹脂固化，放出的熱量不變，但放出熱量的速度明顯變慢，使放熱峰溫度下降，因 此可以使崗石在成型時的開裂情況大大降低。緩聚劑添加量越小，崗石開裂的情況就越大，但是添加量過大，石材加工后的表面質(zhì)量就會下降。
納米復(fù)合聚酯樹脂為中國專利CN1268685C公開的髙固低粘的納米復(fù)合聚酯樹脂。 它是在固化時加入到不飽和聚酯樹脂中的，這樣可以降低樹脂的收縮率，特別是樹脂固 化后，石材經(jīng)打磨拋光加工后，可以使石材表面的光澤和亮度大大提髙，具有涂層效果。 納米級聚酯樹脂添加量過少，加工后的石材表面的涂層效果就不明顯，添加量過大，不 飽和聚酯樹脂的成本就會加大，石材的機(jī)械性能反而也會下降。
本發(fā)明的崗石用不飽和聚酯樹脂的生產(chǎn)方法是:先制備不飽和聚酯，然后將其稀釋, 稀釋劑中除了交聯(lián)劑苯乙烯之外，還加入緩聚劑，經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬?，再加入納米復(fù)合聚 酯樹脂，經(jīng)充分?jǐn)嚢杓纯傻玫讲伙柡途埘渲?br> 本發(fā)明具有積極的效果d)本發(fā)明通過加入緩聚劑來延長樹脂在固化時的放熱過
程，也就是降低樹脂的放熱峰，能避免大型石材在成型時，因樹脂放出的熱量過于集中 導(dǎo)致石材開裂情況的出現(xiàn)。(2)本發(fā)明通過加入納米復(fù)合聚酯樹脂使石材經(jīng)過加工后特 別是拋光后具有類似涂層的效果。(3)用本發(fā)明的不飽和聚酯樹脂加工后的人造大理石 吸水率低，沒有放射性，性能優(yōu)于天然大理石。
具體實施方式
(實施例l)
本實施例的崗石用不飽和聚酯樹脂，包括下述重量份的組分不飽和聚酯57份、 苯乙烯31、甲基苯乙烯9份以及納米復(fù)合聚酯樹脂3份。
其制備方法是將76g的丙二醇(l.Omol)、 32g的乙二醇(0.5mol)、 42g的二甘 醇(0.4mol)、 118g的苯酐(0.8mol)以及98g的順酐(l.Omol)混合制成330g的不飽 和聚酯。取57g該不飽和聚酯并加入含有31g苯乙烯和9g甲基苯乙烯的稀釋劑進(jìn)行稀 釋，經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬?，再加?g按照中國專利CN1268685C的實施例l制得的納米復(fù) 合聚酯樹脂，再經(jīng)充分?jǐn)嚢杓吹貌伙柡途埘渲?br> 先測定該不飽和聚酯樹脂在固化時的放熱峰溫度，然后做成澆鑄體，測其物性數(shù)據(jù)， 具體結(jié)果見表1。用該不飽和聚酯樹脂加工成型的大理石的光澤度可達(dá)96%。 (實施例2 實施例6)
各實施例與實施例l基本相同，不同之處見表l。表l
實施例l實施例2實施例3實施例4實施例5實施例6
不飽和聚酯S7g55g56g58g
交聯(lián)劑苯乙烯31g苯乙烯30g苯乙烯32g甲基丙烯 酸甲酯32g苯乙烯28g甲基丙烯 酸甲酯31g
緩聚劑甲基苯乙 烯9g甲基苯乙 烯10g甲基苯乙 烯8g3-苯基丙 烯9g3-苯基丙 烯13g甲基苯乙 烯7g
納米復(fù)合聚酯樹月旨3g3g5g3g2g4g
放熱峰溫度cc)847896889895
巴柯爾硬度464446474847
拉伸強(qiáng)度(MPa)6358.159606462
彎曲強(qiáng)度(MPa)899689889291
吸水率(％〉0.160.150.160.150.170.16
制品光澤度(％)969795929796
(對比例1 對比例6) 各對比例與實施例1基本相同，不同之處見表2。
表2
對比例l對比例2對比例3對比例4對比例5對比例6
不飽和聚酯53g55g57g57g62g
交聯(lián)劑苯乙烯33g苯乙烯26g苯乙烯37g苯乙烯31g^苯乙烯38g苯乙烯38g
緩聚劑甲基苯乙 烯9g甲基苯乙 烯"g甲基苯乙 烯3g3-苯基丙 烯12g
納米復(fù)合聚酯樹脂lg7g5g5g
放熱峰溫度('c)846711698155165
巴柯爾硬度464448465052
拉伸強(qiáng)度(MPa)635876706571
彎曲強(qiáng)度(MPa)899893879287
吸水率(％)0.160.180.150. 150. 160. 15
制品光澤度(％)889698729674
注表1和表2中，放熱峰溫度(r)的參考范圍為70 卯，巴柯爾硬度的參考 范圍為》40，拉伸強(qiáng)度(MPa)的參考范圍為》55，彎曲強(qiáng)度(MPa)的參考范圍為》 80，吸水率(％)的參考范圍為《0.2，制品光澤度(％)》95。
由表l可以看出各實施例制備的不飽和聚酯樹脂，放熱峰溫度適中，在崗石生產(chǎn) 過程中基本能避免開裂的情況出現(xiàn)，樹脂的力學(xué)性能又能得到保證，滿足生產(chǎn)大型人造
5大理石崗石的要求。 由表2可以看出
緩聚劑較少的對比例3以及不加緩聚劑的對比例5和對比例6制成的不飽和聚酯樹 脂，其固化時的放熱峰溫度過髙，因此在生產(chǎn)崗石時，尤其是生產(chǎn)大型崗石時，放熱過 于集中，加上崗石的體積很大，散熱比較困難，故使崗石開裂的可能性就會加大。
納米復(fù)合聚酯樹脂較少的對比例1和不加納米復(fù)合聚酯樹脂的對比例4和對比例6 制成的不飽和聚酯樹脂，加工成型后的大理石的光澤度較低。
緩聚劑和納米復(fù)合聚酯樹脂較多的對比例2制成的不飽和聚酯樹脂，其放熱峰溫度 過低，雖然崗石在成型時開裂的情況不大會出現(xiàn)，但其力學(xué)性能很不理想，尤其是巴柯 硬度較低，吸水率上升，不適宜作為崗石用樹脂。
權(quán)利要求
1、一種崗石用不飽和聚酯樹脂，其特征在于包括下述重量份的組分不飽和聚酯54～59份、交聯(lián)劑28～33份、緩聚劑7～13份以及納米復(fù)合聚酯樹脂2～5份。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的崗石用不飽和聚酯樹脂，其特征在于包括下述重量份 的組分不飽和聚酯56 58份、交聯(lián)劑30 32份、緩聚劑8 10份以及納米復(fù)合聚酯 樹脂3 5份。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的崗石用不飽和聚酯樹脂，其特征在于包括下述重量份 的組分不飽和聚酯57份、交聯(lián)劑31份、緩聚劑9份以及納米復(fù)合聚酯樹脂3份。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的崗石用不飽和聚酯樹脂，其特征在于所述緩 聚劑為甲基苯乙烯或者3-苯基丙烯。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的崗石用不飽和聚酯樹脂，其特征在于所述交 聯(lián)劑為苯乙烯或者甲基丙烯酸甲酯。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的崗石用不飽和聚酯樹脂，其特征在于所述不 飽和聚酯由二元醇與二元酸酐混合制成，所述二元醇包括丙二醇、乙二醇以及二甘醇， 所述二元酸酐為苯酐和順酐。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的崗石用不飽和聚酯樹脂，其特征在于所述苯酐與順酐 的摩爾比為4:5。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種崗石用不飽和聚酯樹脂，包括下述重量份的組分不飽和聚酯54～59份、交聯(lián)劑28～33份、緩聚劑7～13份以及納米復(fù)合聚酯樹脂2～5份。其中緩聚劑為甲基苯乙烯或者3-苯基丙烯。交聯(lián)劑為苯乙烯或者甲基丙烯酸甲酯。本發(fā)明的不飽和聚酯樹脂能避免大型石材在成型時，因樹脂放出的熱量過于集中導(dǎo)致石材開裂情況的出現(xiàn)。并且具有涂層效果。用本發(fā)明的不飽和聚酯樹脂加工后的人造大理石吸水率低，沒有放射性，性能優(yōu)于天然大理石。
文檔編號C04B26/00GK101555308SQ20081019513
公開日2009年10月14日 申請日期2008年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月6日
發(fā)明者劉世倉, 包柏青, 曹建興, 李秋萍 申請人:常州市華潤復(fù)合材料有限公司;江蘇柏鶴涂料有限公司