專利名稱：一種組合鋼筋砼空心樓板的制作方法
一種組合鋼筋砼空心樓板本申請為申請日為2004年1月6日、申請?zhí)枮?00410002340.4、名稱為"一種組合鋼筋砼空心樓板"的發(fā)明專利申請的分案申請。(一) 技術領域 本發(fā)明涉及一種組合鋼筋砼空心樓板。(二) 背景技術目前磚混結構和框架結構的建筑物大部分采用預制空心板作為 樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快、造價低等優(yōu)點，但由于相鄰兩 塊預制空心板之間沒有牢固連結，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但 整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象，給住 戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題，很多樓宇采用了現(xiàn) 澆砼樓板(空心、實心)的方法?，F(xiàn)澆砼樓板雖然解決了抗震和開裂 等問題，但在施工時要使用大量模板，這樣，不但增加了費用，而且 減慢了施工速度，延長了工期。專利號為ZL00203695.9的"組合砼 暗肋樓蓋板"實用新型專利，它由預制薄板、模殼、暗肋、上板組成， 各預制薄板間隔水平放置，在預制薄板之上固定有模殼，相鄰預制薄 板或模殼之間設有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體， 該種樓蓋板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期， 從而降低了成本。但是，這種樓板中的模殼在施工時，現(xiàn)澆砼易進入 模殼內，施工材料損耗大，影響樓板的空心率，相應樓板的成本高、 重量大。因此，研制一種新型的組合鋼筋砼空心樓板己為急需。(三) 發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種組合鋼筋砼空心樓板，具有成本低、 重量輕、抗震性能好等特點。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括預制薄板、模殼、 暗肋、上板，在預制薄板上固定有模殼，相鄰預制薄板或模殼之間設 置有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，其特征在于 所述的模殼為封閉的模殼構件，模殼為實心模殼，實心模殼為硬殼內 填輕質材料的實心模殼，模殼自身呈直線排列。這樣，由于模殼為封 閉的模殼構件，因而樓板施工時，現(xiàn)澆砼不易進入模殼內，施工材料 損耗小，樓板空心率大，相應樓板的成本低、重量輕、抗震性能好， 同時，樓板還具有結構簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、施工方便、施工效率高等特點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆 鋼筋砼或預應力鋼筋砼的各種空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及 空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋及密肋樓蓋使用。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼為封閉空腔模殼構件。這樣，當 模殼為封閉的空腔模殼構件，在其應用于樓板中時，具有十分良好的 密封性能，在砼澆筑過程中砼不會進入模殼內，同時，大大提高了樓 板的空心率，有利于降低樓板自身重量。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼為實心模殼。這樣，在施工過程 中，根據(jù)樓板的不同使用功能和設計要求，可合理選用上述模殼，方 便了實際應用的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的實心模殼為硬殼內填輕質材料的實 心模殼。這樣，大大提高了模殼構件的抗沖擊性能，減少了產品在施 工應用過程中的破損率，降低了施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板或模殼的至少一個中含有 增強物。增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、 纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等 中的至少一種。這樣，預制薄板或模殼中含有上述增強物，大大提高 了它們的強度和剛度，相應提高了樓板的強度與剛度。本發(fā)明的特征還在于所述的增強物露出預制薄板或模殼外，并伸 入現(xiàn)澆砼中錨固。這樣，預制薄板或模殼上露出的增強物和現(xiàn)澆砼錨 固結合后，將預制薄板或模殼與現(xiàn)澆砼結合形成了整體，大大提高了 現(xiàn)澆砼與預制薄板或模殼之間的粘結力，彼此之間更不易產生裂縫， 樓板的整體性更好。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板比固定其上的模殼大，伸出 模殼外，并彼此靠緊設置，成為暗肋的疊合模板。這樣，預制薄板完 全起到了施工模板的作用，大大降低了模板的損耗率，節(jié)約了材料， 同時因省去模板安裝及拆卸工序，大幅度減少了人工費用，進一步降 低了樓板的施工造價，使樓板更為經(jīng)濟適用。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板內的增強物伸出，并伸入現(xiàn) 澆砼暗肋中錨固。這樣，通過增強物將預制薄板和現(xiàn)澆砼牢牢結合， 使樓板在受到大的沖擊而引起較大的變形中，不會造成預制薄板分離 脫落或者開裂，大大提高了樓板的安全可靠性和整體性。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼與預制薄板相接觸的部位為陰 角，與預制薄板構成環(huán)底凹槽，現(xiàn)澆砼暗肋則形成了倒T形的疊合暗肋。這樣，在模殼內部的空腔中有現(xiàn)澆砼加強桿件對樓板進行加強加 固，大大加強了樓板中受力薄弱部位的承載能力，使之具有更強的抗 沖擊破壞和抗壓破壞能力。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板比固定其上的模殼小，在模 殼底面內縮，形成了陰角，現(xiàn)澆砼暗肋則形成了倒T形現(xiàn)澆砼暗肋。這樣，現(xiàn)澆砼澆入所述的橫向的陰角中后，形成了倒T形現(xiàn)澆砼暗肋，具有強度高、剛度大、抗折性能好等優(yōu)點，同時，也將模殼及預制薄 板牢牢嵌固在現(xiàn)澆砼中，提高了樓板的整體性能和綜合性能。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板內的增強物伸入倒T形現(xiàn) 澆砼暗肋中錨固。這樣，預制薄板內的增強物伸入倒T形現(xiàn)澆砼暗肋 中錨固后，大大增強了預制薄板和現(xiàn)澆砼之間的粘合力，大大減少了 預制薄板和現(xiàn)澆砼接合面開裂、脫落的情況發(fā)生，使得樓板的結構更 加合理，樓板的整體性能更好。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼上還設置有凹槽，現(xiàn)澆砼在凹槽 內形成了現(xiàn)澆砼加強筋或剪力墩。這樣，現(xiàn)澆砼加強筋加強了樓板中 的現(xiàn)澆砼上板或暗肋的強度與剛度，使樓板具有更加良好的抗壓、抗 拉、抗沖擊及抗剪切破壞能力，大大提高了樓板的綜合性能。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼上的凹槽為豎向凹槽，至少二個 模殼彼此靠緊排列，彼此之間的現(xiàn)澆砼暗肋則變成了由現(xiàn)澆砼在模殼 上的豎向凹槽中形成的剪力墩。這樣，模殼之間彼此靠緊排列后，大 幅度提高了樓板的空心率，減少了現(xiàn)澆砼的用量，降低了材料成本， 同時，將現(xiàn)澆砼暗肋變成了拉結現(xiàn)澆砼上板和預制薄板的剪力墩結 構，有利于提高樓板的抗剪能力，使得樓板具有更高的性價比。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板上有增強物伸入豎向凹槽 中形成的現(xiàn)澆砼剪力墩內錨固。這樣，預制薄板上的增強物伸入豎向 凹槽中形成的現(xiàn)澆砼剪力墩內錨固后，大大增強了預制薄板和現(xiàn)澆砼 之間的粘合力，大大減少了預制薄板和現(xiàn)澆砼接合面開裂、脫落的情 況發(fā)生，使得樓板的結構更加合理。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼的其它轉角部位還設置有陰角、 倒角或弧形角，現(xiàn)澆砼在陰角、倒角或弧形角所在部位形成了相應的 現(xiàn)澆砼加強筋。這樣，在模殼內部的空腔中有現(xiàn)澆砼加強桿件對樓板 進行加強加固，大大加強了樓板中受力薄弱部位的承載能力，使之具 有更強的抗沖擊破壞和抗壓破壞能力。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼上還設置有孔洞的模腔，現(xiàn)澆砼在孔洞內形成了現(xiàn)澆砼加強桿。這樣，在模殼內部的空腔中有現(xiàn)澆砼 加強桿件對樓板進行加強加固，大大加強了樓板中受力薄弱部位的承 載能力，使之具有更強的抗沖擊破壞和抗壓破壞能力。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼還設置有加強筋、加勁桿、加勁 肋或加強索中的至少一個。這樣，當空心樓板應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋 中后，模殼內設置的加強筋、加勁肋、加勁桿或加強索可以和現(xiàn)澆砼 形成現(xiàn)澆與預制相結合的復合結構，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心樓板內部的受 力結構體系。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼的側面伸出有凸形模塊，現(xiàn)澆砼 暗肋形成了桁架式暗肋或一面或二面帶桁架桿件的現(xiàn)澆砼暗肋。這 樣，在現(xiàn)澆砼暗肋上形成了桿件使其成為了桁架式暗肋，使得暗肋在 不增大截面面積的前提下，大幅度提高了抗壓、抗剪強度，提高了樓 板的承載能力，使其綜合性能更好。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板上設置有加強筋。這樣，大 大提高了預制薄板的強度、剛度以及抗沖擊破壞能力，使其在樓板的 澆筑過程中不易損壞，提高了樓板的整體質量。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板上設置有吊掛件、接線盒、 燈槽盒、線管、消防噴淋頭或水管中的至少一個。這樣，在模殼應用 于樓板中后，由于吊掛件或接線盒或燈槽盒或線管或消防噴淋頭或水 管的預先設置，方便了樓蓋中各種相關設備的安裝，同時，可有效地 防止事后敲擊破壞，保護樓蓋的整體性能。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板上設置有空調格柵風口，樓 板內有空調風管與之相連。這樣，將空調風管置于樓板內部，減少了 空調風管占用建筑空間，增大了建筑物的有效使用空間，在同等情況 下，降低了建筑物的高度，使樓板更加經(jīng)濟合理。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼與預制薄板之間設置有連接件， 并彼此連接固定。連接件為鐵絲、焊接件、薄條帶、螺栓、公母槽、 榫套、絞鏈、卡套、插銷等中的至少一種。這樣，在現(xiàn)澆砼空心樓板 施工時，連接件能夠有效、可靠地控制模殼之間的距離，控制現(xiàn)澆砼 肋的寬度和高度，保證樓蓋內部結構的澆筑質量；同時，也有利于模 殼彼此之間的連接定位，或者構成成組構件，加快施工速度。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板與模殼中的至少一個上設 置有搬運件。這樣，可十分方便地將預制薄板或模殼碼放、轉運、吊 裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強度，有利于提高施工效率，降低施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼在同一預制薄板上設置有兩個 或多個，彼此之間靠緊排列或相間一定距離排列。這樣，模殼在同一 預制薄板上設置有兩個或多個，大大加快了模殼構件的鋪設速度，提 高了施工效率，降低了施工成本，同時，也使得樓板內部的模殼構件 布設更加規(guī)范合理，增強了在施工過程中對樓板澆筑質量的可控性。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板或模殼自身或彼此呈直線 排列或交錯排列。這樣，通過預制薄板或模殼的不同排列布設方式， 形成了各種不同結構形式的內部現(xiàn)澆砼承力結構部件，能充分滿足樓 板的各種不同使用要求，從而使得樓板的受力傳力結構方式更為合 理。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板或模殼的至少一個中設置 有固定定位構件。固定定位構件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小 凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣，當空心樓板施工時，可對空心樓板 中的模殼或鋼筋等構件進行準確定位，防止空心樓板在澆筑砼時各構 件錯位或上浮等現(xiàn)象產生，有效地保證了樓蓋的澆筑質量。本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個模殼之間設置有間隔撐拉 件。間隔撐拉件可為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩等。 這樣，空心樓板施工布設更方便，間隔撐拉件可為固定或活動間隔撐 拉件。在模殼安裝完畢后，若為活動間隔撐拉件，可將活動撐拉件拆 卸回收二次使用，降低空心樓板的生產成本，同時，拆卸間隔撐拉件 后，鋼筋可十分方便地布設于內肋模腔中，施工更方便，施工效率更 高。本發(fā)明的特征還在于所述的暗肋、上板中的至少一個中設置有預 應力筋或鋼骨。這樣，樓板內的暗肋或上板中設置預應力筋或鋼骨后， 樓板的承載能力得到了大幅度提高，特別是設置預應力筋后，使樓板 成為了預應力空心板，其綜合性能比普通現(xiàn)澆空心板更加優(yōu)越。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼之間設置有暗梁或明梁。這樣， 模殼之間設置的暗梁或者明梁可將樓板承受荷載時產生的應力傳遞 到結構柱上，起到了集中傳力的作用，同時也起到了將結構柱或墻連 為整體的作用，大幅度提高了樓板的綜合性能。本發(fā)明的特征還在于所述的暗梁或明梁的至少一個中設置有預 應力筋或鋼骨。這樣，在暗梁或明梁中設置預應力筋或鋼骨后，暗梁 或明梁的強度、剛度、抗壓、抗剪能力均得到了大幅度的加強，同時也大大提高了樓板的承載能力。本發(fā)明的特征還在于所述的預應力筋為預應力鋼筋或預應力鋼 絞線。這樣，采用預應力鋼筋或預應力鋼絞線作為預應力筋，具有材 料易得，成本低等特點，便于推廣應用。本發(fā)明的特征還在于所述的鋼骨為冷彎型鋼、槽鋼或工字型鋼。 這樣，當鋼骨為上述型鋼時，和現(xiàn)澆砼相結合后，具有良好的強度與 剛度，大大提高了空心樓板的承載能力。本發(fā)明的特征還在于所述的冷彎型鋼鋼骨為C型、L型、工型、u型、lL型、JT型。這樣，當冷彎型鋼骨為上述形狀時，具有選材方 便，同時，應設計及施工的不同要求，可合理選擇上述型鋼以滿足需 要。

圖i是本發(fā)明實施例i的結構示意圖。各附圖中，i為預制薄板、2為模殼、3為暗肋、4為上板，以下各附圖中，編號相同的，其說 明相同。如圖1所示，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板l 上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板 4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，其所述的模殼2為封 閉的模殼構件。圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平 設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間 設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體， 其所述的模殼2自身為封閉空腔模殼構件。圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平 設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間 設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體， 其所述的模殼2為實心模殼。圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平 設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間 設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體， 其所述的模殼2為硬殼內填輕質材料5的實心模殼。圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平 設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間 設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體， 模殼2為封閉的模殼構件，其所述的模殼2中含有增強物6。圖示增 強物6為纖維網(wǎng)格布。圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平 設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間 設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體， 模殼2為封閉的模殼構件，模殼2中含有增強物6，其所述的增強物 6露出模殼2外，并伸入現(xiàn)澆砼中錨固。圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置， 在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有 暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2 為封閉的模殼構件，其所述的預制薄板l比固定其上的模殼2大，伸 出模殼2外，并彼此靠緊設置，成為暗肋3的疊合模板。圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置， 在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有 暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2 為封閉的模殼構件，預制薄板l內設置有增強物6，其所述的增強物 6伸出，并伸入現(xiàn)澆砼暗肋3中錨固。圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置， 在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有 暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2 為封閉的模殼構件，其所述的模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰 角7，與預制薄板1構成環(huán)底凹槽8，澆入砼后形成了倒T形的疊合 暗肋3。圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水 平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之 間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體， 模殼2為封閉的模殼構件，其所述的預制薄板1比固定其上的模殼2 小，在模殼2底面內縮，形成了陰角7，澆入砼后形成了倒T形現(xiàn)澆 砼暗肋3。圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水 平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之 間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體， 模殼2為封閉的模殼構件，預制薄板l比固定其上的模殼2小，在模 殼2底面內縮，形成了陰角7，澆入砼后形成了倒T形現(xiàn)澆砼暗肋3， 預制薄板1內設置有增強物6,其所述的增強物6伸入倒T形現(xiàn)澆砼 暗肋3中錨固。圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設 置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模 殼2為封閉的模殼構件，其所述的模殼2上還設置有凹槽9，現(xiàn)澆砼 后在凹槽9內形成了現(xiàn)澆砼加強筋10。圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水 平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，上板4覆蓋在模殼2之上， 模殼2為封閉的模殼構件，模殼2上還設置有凹槽9，其所述的凹槽 9為豎向凹槽，多個模殼2彼此靠緊排列，彼此之間的現(xiàn)澆砼暗肋3 變成了由現(xiàn)澆砼在模殼2上的豎向凹槽9中形成的剪力墩11。圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水 平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之 間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體， 模殼2為封閉的模殼構件，模殼2上還設置有豎向凹槽9，其所述的 預制薄板1上有增強物6伸入豎向凹槽9中形成的現(xiàn)澆砼剪力墩11 內錨固。圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，多個預制薄板1水平設 置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設 置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模 殼2為封閉的模殼構件，其所述的模殼2的其它轉角部位同時還設置 有陰角7、倒角12和弧形角13，現(xiàn)澆砼在陰角7、倒角12和弧形角 13所在部位形成了相應的現(xiàn)澆砼加強筋10。圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，多個預制薄板1水平設 置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設 置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模 殼2為封閉的模殼構件，其所述的模殼2上還設置有形成孔洞14的 模腔，現(xiàn)澆砼在孔洞14內形成了現(xiàn)澆砼加強桿15。圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，多個預制薄板1水平設 置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設 置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模 殼2為封閉的模殼構件，其所述的模殼2上還同時設置有加強筋10、 加勁桿16、加勁肋17及加強索18。圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水 平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之 間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體， 模殼2為封閉的模殼構件，其所述的模殼2的側面伸出有凸形模塊19，澆入砼后形成了帶桁架桿件的現(xiàn)澆砼暗肋3。圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，多個預制薄板1水平設 置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設 置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模 殼2為封閉的模殼構件，其所述的預制薄板1上還設置有加強筋10。圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水 平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之 間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體, 模殼2為封閉的模殼構件，其所述的預制薄板1上還同時設置有吊掛 件20、接線盒21、燈槽盒22、線管23、消防噴淋頭24及水管25。圖21是本發(fā)明實施例21的結構示意圖，多個預制薄板1水平設 置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設 置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模 殼2為封閉的模殼構件，其所述的預制薄板1上設置有空調格柵風口 26，同時，樓板內還設置有空調風管27與之相連。圖22是本發(fā)明實施例22的結構示意圖，多個預制薄板1水平設 置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設 置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模 殼2為封閉的模殼構件，其所述的模殼2與預制薄板1之間設置有連 接件28，并彼此連接固定。圖示連接件28為焊接件焊接連接。圖23是本發(fā)明實施例23的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水 平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之 間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體， 模殼2為封閉的模殼構件，其所述的模殼2上設置有搬運件29，圖 示搬運件29為拉手。圖24是本發(fā)明實施例24的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水 平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之 間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體， 模殼2為封閉的模殼構件，其所述的模殼2在同一預制薄板1上設置 有多個，彼此之間靠緊排列設置。圖25是本發(fā)明實施例25的結構示意圖，多個預制薄板1水平設 置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設 置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模 殼2為封閉的模殼構件，其所述的預制薄板1和模殼2自身及彼此呈 直線排列設置。圖26是本發(fā)明實施例26的結構示意圖，多個預制薄板1水平設 置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設 置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模 殼2為封閉的模殼構件，其所述的模殼2上設置有固定定位構件30， 圖示定位構件30為定位塊。圖27是本發(fā)明實施例27的結構示意圖，多個預制薄板1水平設 置，在預制薄板1上固定有模殼2,相鄰預制薄板1及模殼2之間設 置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模 殼2為封閉的模殼構件，其所述的相鄰模殼2之間設置有間隔撐拉件 31，圖示間隔撐拉件31為桿件。圖28是本發(fā)明實施例28的結構示意圖，多個預制薄板1水平設 置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設 置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模 殼2為封閉的模殼構件，其所述的暗肋3中分別設置有預應力筋32 和鋼骨33。圖29是本發(fā)明實施例29的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水 平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之 間設置有暗肋3,上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體， 模殼2為封閉的模殼構件，其所述的模殼2之間還設置有暗梁34和 明梁35。圖30是本發(fā)明實施例30的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水 平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之 間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體, 模殼2為封閉的模殼構件，模殼2之間還設置有暗梁34和明梁35， 其所述的暗梁34和明梁35中還分別設置有預應力筋32和鋼骨33。圖31是本發(fā)明實施例31的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水 平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之 間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體, 模殼2為封閉的模殼構件，模殼2之間還設置有暗梁34和明梁35， 暗梁34和明梁35均設置有預應力筋32，其所述的預應力筋32為預 應力鋼筋。圖32是本發(fā)明實施例32的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水 平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之 間設置有暗肋3,上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體, 模殼2為封閉的模殼構件，模殼2之間還設置有暗梁34和明梁35，同時，暗梁34和明梁35中還分別設置有預應力筋32和鋼骨33。其 所述的鋼骨33為工字型鋼。圖33是本發(fā)明實施例33的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水 平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之 間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體， 模殼2為封閉的模殼構件，模殼2之間還設置有暗梁.34和明梁35， 同時，暗梁34和明梁35中還分別設置有預應力筋32和鋼骨33。其 所述的鋼骨33為U型冷彎型鋼。 具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明如附圖所示，包括預制薄板l、模殼2、暗肋3、上板4， 在預制薄板1上固定有模殼2,相鄰預制薄板1或模殼2之間設置有 暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，其特征 在于所述的模殼2為封閉的模殼構件，模殼2為實心模殼，實心模殼 2為硬殼內填輕質材料5的實心模殼，模殼2自身呈直線排列。圖l 是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。各附圖中，1為預制薄板、2為模 殼、3為暗肋、4為上板，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。 如圖1所示，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有 模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在 模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，其所述的模殼2為封閉的模殼 構件。如圖3所示，其所述的模殼2為實心模殼。如圖4所示，其所 述的模殼2為硬殼內填輕質材料5的實心模殼。如圖25所示，其所 述的預制薄板1和模殼2自身及彼此呈直線排列設置。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2為封閉空腔模殼構件。圖2是 本發(fā)明實施例2的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預 制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋 3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，其所述的模 殼2自身為封閉空腔模殼構件。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1或模殼2的至少一個中含 有增強物6。增強物6為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維 絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編 織帶等中的至少一種。圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，多個預 制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄 板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2為封閉的模殼構件，其所述的模殼2中含有 增強物6。圖示增強物6為纖維網(wǎng)格布。本發(fā)明的特征還在于所述的增強物6露出預制薄板1或模殼2 外，并伸入現(xiàn)澆砼中錨固。圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，多 個預制薄板l間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預 制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并 與暗肋3連接為一體，模殼2為封閉的模殼構件，模殼2中含有增強 物6，其所述的增強物6露出模殼2外，并伸入現(xiàn)澆砼中錨固。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1比固定其上的模殼2大， 伸出模殼2外，并彼此靠緊設置，成為暗肋3的疊合模板。圖7是本 發(fā)明實施例7的結構示意圖，多個預制薄板l水平設置，在預制薄板 l上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上 板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2為封閉的模 殼構件，其所述的預制薄板1比固定其上的模殼2大，伸出模殼2外， 并彼此靠緊設置，成為暗肋3的疊合模板。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1內的增強物6伸出，并伸 入現(xiàn)澆砼暗肋3中錨固。圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，多個 預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板 l及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋 3連接為一體，模殼2為封閉的模殼構件，預制薄板l內設置有增強 物6，其所述的增強物6伸出，并伸入現(xiàn)澆砼暗肋3中錨固。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2與預制薄板1相接觸的部位為 陰角7，與預制薄板1構成環(huán)底凹槽8，現(xiàn)澆砼暗肋3則形成了倒T 形的疊合暗肋。圖9是本發(fā)明實施例9的^^構示意圖，多個預制薄板 1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2,相鄰預制薄板1及模殼 2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為 一體，模殼2為封閉的模殼構件，其所述的模殼2與預制薄板1相接 觸的部位為陰角7，與預制薄板1構成環(huán)底凹槽8，澆入砼后形成了 倒T形的疊合暗肋3。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1比固定其上的模殼2小， 在模殼2底面內縮，形成了陰角7，現(xiàn)澆砼暗肋3則形成了倒T形現(xiàn) 澆砼暗肋。圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，多個預制薄板1 間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板l及模 殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2為封閉的模殼構件，其所述的預制薄板l比固定其上的模殼2小，在模殼2底面內縮，形成了陰角7，澆入砼后形成了倒 T形現(xiàn)澆砼暗肋3。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1內的增強物6伸入倒T 形現(xiàn)澆砼暗肋3中錨固。圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，多 個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預 制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并 與暗肋3連接為一體，模殼2為封閉的模殼構件，預制薄板1比固定 其上的模殼2小，在模殼2底面內縮，形成了陰角7，澆入砼后形成 了倒T形現(xiàn)澆砼暗肋3，預制薄板1內設置有增強物6，其所述的增 強物6伸入倒T形現(xiàn)澆砼暗肋3中錨固。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2上還設置有凹槽9，現(xiàn)澆砼在 凹槽9內形成了現(xiàn)澆砼加強筋10或剪力墩11。圖12是本發(fā)明實施 例12的結構示意圖，多個預制薄板l水平設置，在預制薄板l上固 定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆 蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2為封閉的模殼構件， 其所述的模殼2上還設置有凹槽9，現(xiàn)澆砼后在凹槽9內形成了現(xiàn)澆 砼加強筋10。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2上的凹槽9為豎向凹槽，至少 二個模殼2彼此靠緊排列，彼此之間的現(xiàn)澆砼暗肋3則變成了由現(xiàn)澆 砼在模殼2上的豎向凹槽9中形成的剪力墩11。圖13是本發(fā)明實施 例13的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1 上固定有模殼2，上板4覆蓋在模殼2之上，模殼2為封閉的模殼構 件，模殼2上還設置有凹槽9，其所述的凹槽9為豎向凹槽，多個模 殼2彼此靠緊排列，彼此之間的現(xiàn)澆砼暗肋3變成了由現(xiàn)澆砼在模殼 2上的豎向凹槽9中形成的剪力墩11。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1上有增強物6伸入豎向凹 槽9中形成的現(xiàn)澆砼剪力墩11內錨固。圖14是本發(fā)明實施例14的 結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有 模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在 模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2為封閉的模殼構件，模 殼2上還設置有豎向凹槽9，其所述的預制薄板1上有增強物6伸入 豎向凹槽9中形成的現(xiàn)澆砼剪力墩11內錨固。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2的其它轉角部位還設置有陰角7、倒角12或弧形角13，現(xiàn)澆砼在陰角7、倒角12或弧形角13 所在部位形成了相應的現(xiàn)澆砼加強筋10。圖15是本發(fā)明實施例15 的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模 殼2，相鄰預制薄板l及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模 殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2為封閉的模殼構件，其所 述的模殼2的其它轉角部位同時還設置有陰角7、倒角12和弧形角 13，現(xiàn)澆砼在陰角7、倒角12和弧形角13所在部位形成了相應的現(xiàn) 澆砼加強筋10。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2上還設置有孔洞14的模腔， 現(xiàn)澆砼在孔洞14內形成了現(xiàn)澆砼加強桿15。圖16是本發(fā)明實施例 16的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定 有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋 在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2為封閉的模殼構件， 其所述的模殼2上還設置有形成孔洞14的模腔，現(xiàn)澆砼在孔洞14內 形成了現(xiàn)澆砼加強桿15。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2還設置有加強筋10、加勁桿 16、加勁肋17或加強索18中的至少一個。圖17是本發(fā)明實施例17 的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模 殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模 殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2為封閉的模殼構件，其所 述的模殼2上還同時設置有加強筋10、加勁桿16、加勁肋17及加強 索18。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2的側面伸出有凸形模塊19， 現(xiàn)澆砼暗肋3形成了桁架式暗肋或一面或二面帶桁架桿件的現(xiàn)澆砼 暗肋。圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，多個預制薄板1間隔 水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2 之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一 體，模殼2為封閉的模殼構件，其所述的模殼2的側面伸出有凸形模 塊19，澆入砼后形成了帶桁架桿件的現(xiàn)澆砼暗肋3。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1上設置有加強筋10。圖 19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在 預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗 肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2為 封閉的模殼構件，其所述的預制薄板1上還設置有加強筋10。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1上設置有吊掛件20、接 線盒21、燈槽盒22、線管23、消防噴淋頭24或水管25中的至少一 個。圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水 平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之 間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體， 模殼2為封閉的模殼構件，其所述的預制薄板1上還同時設置有吊掛 件20、接線盒21、燈槽盒22、線管23、消防噴淋頭24及水管25。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1上設置有空調格柵風口 26，樓板內有空調風管27與之相連。圖21是本發(fā)明實施例21的結 構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2， 相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之 上，并與暗肋3連接為一體，模殼2為封閉的模殼構件，其所述的預 制薄板1上設置有空調格柵風口 26，同時，樓板內還設置有空調風 管27與之相連。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2與預制薄板1之間設置有連接 件28，并彼此連接固定。連接件28為鐵絲、焊接件、薄條帶、螺栓、 公母槽、榫套、絞鏈、卡套、插銷等中的至少一種。圖22是本發(fā)明 實施例22的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1 上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板 4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2為封閉的模殼 構件，其所述的模殼2與預制薄板1之間設置有連接件28，并彼此 連接固定。圖示連接件28為焊接件焊接連接。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1與模殼2中的至少一個上 設置有搬運件29。圖23是本發(fā)明實施例23的結構示意圖，多個預 制薄板l間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄 板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗 肋3連接為一體，模殼2為封閉的模殼構件，其所述的模殼2上設置 有搬運件29，圖示搬運件29為拉手。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2在同一預制薄板1上設置有兩 個或多個，彼此之間靠緊排列或相間一定距離排列。圖24是本發(fā)明 實施例24的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄 板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3， 上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2為封閉的 模殼構件，其所述的模殼2在同一預制薄板1上設置有多個，彼此之間靠緊排列設置。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1或模殼2自身或彼此呈直線排列或交錯排列。圖25是本發(fā)明實施例25的結構示意圖，多個預 制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1 及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3 連接為一體，模殼2為封閉的模殼構件，其所述的預制薄板l和模殼 2自身及彼此呈直線排列設置。本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1或模殼2的至少一個中設 置有固定定位構件30。圖26是本發(fā)明實施例26的結構示意圖，多 個預制薄板l水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄 板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗 肋3連接為一體，模殼2為封閉的模殼構件，其所述的模殼2上設置 有固定定位構件30，圖示定位構件30為定位塊。本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個模殼2之間設置有間隔撐 拉件31。圖27是本發(fā)明實施例27的結構示意圖，多個預制薄板1 水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2 之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一 體，模殼2為封閉的模殼構件，其所述的相鄰模殼2之間設置有間隔 撐拉件31，圖示間隔撐拉件31為桿件。本發(fā)明的特征還在于所述的暗肋3、上板4中的至少一個中設置 有預應力筋32或鋼骨33。圖28是本發(fā)明實施例28的結構示意圖， 多個預制薄板l水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制 薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與 暗肋3連接為一體，模殼2為封閉的模殼構件，其所述的暗肋3中分 別設置有預應力筋32和鋼骨33。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2之間設置有暗梁34或明梁35 。 圖29是本發(fā)明實施例29的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設 置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設 置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模 殼2為封閉的模殼構件，其所述的模殼2之間還設置有暗梁34和明 梁35。本發(fā)明的特征還在于所述的暗梁34或明梁35的至少一個中設置 有預應力筋32或鋼骨33。圖30是本發(fā)明實施例30的結構示意圖， 多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上， 并與暗肋3連接為一體，模殼2為封閉的模殼構件，模殼2之間還設 置有暗梁34和明梁35，其所述的暗梁34和明梁35中還分別設置有 預應力筋32和鋼骨33。本發(fā)明的特征還在于所述的預應力筋32為預應力鋼筋或預應力 鋼絞線。圖31是本發(fā)明實施例31的結構示意圖，多個預制薄板1間 隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼 2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為 一體，模殼2為封閉的模殼構件，模殼2之間還設置有暗梁34和明 梁35，暗梁34和明梁35均設置有預應力筋32，其所述的預應力筋 32為預應力鋼筋。本發(fā)明的特征還在于所述的鋼骨33為冷彎型鋼、槽鋼或工字型 鋼。圖32是本發(fā)明實施例32的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水 平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之 間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體， 模殼2為封閉的模殼構件，模殼2之間還設置有暗梁34和明梁35, 同時，暗梁34和明梁35中還分別設置有預應力筋32和鋼骨33。其 所述的鋼骨33為工字型鋼。本發(fā)明的特征還在于所述的冷彎型鋼鋼骨33為C型、L型、1 型、U型、1L型、J[型。圖33是本發(fā)明實施例33的結構示意圖，多 個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預 制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并 與暗肋3連接為一體，模殼2為封閉的模殼構件，模殼2之間還設置 有暗梁34和明梁35，同時，暗梁34和明梁35中還分別設置有預應 力筋32和鋼骨33。其所述的鋼骨33為U型冷彎型鋼。本發(fā)明實施時，當預制薄板l間距設置時，首先鋪設模板，然后 在模板上鋪設預制薄板l，固定模殼2于預制薄板1上，然后，布設 肋筋和面筋及內部有關管線，檢査后，澆筑砼，待其凝結硬化后，養(yǎng) 護至規(guī)定齡期，拆去支撐架及模板，即得到所述樓板；當預制薄板l 為緊密連接設置時，則可省略底模板的鋪設工序，其它工序同上，待 澆筑砼，養(yǎng)護至規(guī)定齡期后，拆去支撐架即可。
權利要求
1、一種組合鋼筋砼空心樓板，包括預制薄板(1)、模殼(2)、暗肋(3)、上板(4)，在預制薄板(1)上固定有模殼(2)，相鄰預制薄板(1)或模殼(2)之間設置有暗肋(3)，上板(4)覆蓋在模殼(2)之上，并與暗肋(3)連接為一體，其特征在于所述的模殼(2)為封閉的模殼構件，模殼(2)為實心模殼，實心模殼(2)為硬殼內填輕質材料(5)的實心模殼，模殼(2)自身呈直線排列。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在 于所述的模殼(2)為封閉空腔模殼構件。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在 于所述的預制薄板(1)或模殼(2)的至少一個中含有增強物(6)。
4、 根據(jù)權利要求3所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在 于所述的增強物(6)露出預制薄板(1)或模殼(2)夕卜，并伸入現(xiàn) 澆砼中錨固；或者預制薄板(1)比固定其上的模殼(2)大，伸出模 殼(2)夕卜，并彼此靠緊設置，成為暗肋(3)的疊合模板；或者預制 薄板(1)內的增強物(6)伸出，并伸入現(xiàn)澆砼暗肋(3)中錨固； 或者模殼(2)與預制薄板(1)相接觸的部位為陰角(7)，與預制薄 板(1)構成環(huán)底凹槽(8)，現(xiàn)澆砼暗肋(3)則形成了倒T形的疊合 暗肋。
5、 根據(jù)權利要求3所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在 于所述的預制薄板(1)比固定其上的模殼(2)小，在模殼(2)底 面內縮，形成了陰角(7)，現(xiàn)澆砼暗肋(3)則形成了倒T形現(xiàn)澆砼 暗肋；或者預制薄板(1)內的增強物(6)伸入倒T形現(xiàn)澆砼暗肋(3) 中錨固。
6、 根據(jù)權利要求1至5中任一權利要求所述的一種組合鋼筋砼 空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)上還設置有凹槽(9)，現(xiàn)澆 砼在凹槽(9)內形成了現(xiàn)澆砼加強筋(10)或剪力墩(11);或者模 殼(2)上的凹槽(9)為豎向凹槽，至少二個模殼(2)彼此靠緊排 列，彼此之間的現(xiàn)澆砼暗肋(3)則變成了由現(xiàn)澆砼在模殼(2)上的 豎向凹槽(9)中形成的剪力墩(11);或者預制薄板(1)上有增強 物(6)伸入豎向凹槽(9)中形成的現(xiàn)澆砼剪力墩(11)內錨固。
7、 根據(jù)權利要求1至5中任一權利要求所述的一種組合鋼筋砼 空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)的其它轉角部位還設置有陰 角(7)、倒角(12)或弧形角(13)，現(xiàn)澆砼在陰角(7)、倒角(12)或弧形角(13)所在部位形成了相應的現(xiàn)澆砼加強筋(10);或者模殼(2)上還設置有孔洞(14)的模腔，現(xiàn)澆砼在孔洞(14)內形成 了現(xiàn)澆砼加強桿(15);或者模殼(2)還設置有加強筋(10)、加勁 桿(16)、加勁肋(17)或加強索(18)中的至少一個。
8、 根據(jù)權利要求1至5中任一權利要求所述的一種組合鋼筋砼 空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)的側面伸出有凸形模塊(19)， 現(xiàn)澆砼暗肋(3)形成了桁架式暗肋或一面或二面帶桁架桿件的現(xiàn)澆 砼暗肋；或者預制薄板(1)上設置有加強筋(10);或者預制薄板(l) 上設置有吊掛件(20)、接線盒(21)、燈槽盒(22)、線管(23)、消 防噴淋頭(24)或水管(25)中的至少一個；或者預制薄板(1)上 設置有空調格柵風口 (26)，樓板內有空調風管(27)與之相連。
9、 根據(jù)權利要求1至5中任一權利要求所述的一種組合鋼筋砼 空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)與預制薄板(1)之間設置有 連接件(28)，并彼此連接固定。連接件(28)為鐵絲、焊接件、薄 條帶、螺栓、公母槽、榫套、絞鏈、卡套、插銷等中的至少一種；或 者預制薄板(1)與模殼(2)中的至少一個上設置有搬運件(29); 或者模殼(2)在同一預制薄板(1)上設置有兩個或多個，彼此之間 靠緊排列或相間一定距離排列；或者預制薄板(1)或模殼(2)自身 或彼此呈直線排列或交錯排列。
10、 根據(jù)權利要求1至5中任一權利要求所述的一種組合鋼筋砼 空心樓板，其特征在于所述的預制薄板(1)或模殼(2)的至少一個 中設置有固定定位構件(30);或者至少二個模殼(2)之間設置有間 隔撐拉件(31);或者暗肋(3)、上板(4)中的至少一個中設置有預 應力筋(32)或鋼骨(33);或者模殼(2)之間設置有暗梁(34)或 明梁(35);或者暗梁(34)或明梁(35)的至少一個中設置有預應 力筋(32)或鋼骨(33);或者預應力筋(32)為預應力鋼筋或預應 力鋼絞線；或者鋼骨(33)為冷彎型鋼、槽鋼或工字型鋼；或者冷彎 型鋼鋼骨(33)為C型、L型、丄型、U型、ii型、J[型。
全文摘要
一種組合鋼筋砼空心樓板，包括預制薄板(1)、模殼(2)、暗肋(3)、上板(4)，在預制薄板(1)上固定有模殼(2)，相鄰預制薄板(1)或模殼(2)之間設置有暗肋(3)，上板(4)覆蓋在模殼(2)之上，并與暗肋(3)連接為一體，其特征在于所述的模殼(2)為封閉的模殼構件，模殼(2)為實心模殼，實心模殼(2)為硬殼內填輕質材料(5)的實心模殼，模殼(2)自身呈直線排列。樓板施工時，現(xiàn)澆砼不易進入模殼內，施工材料損耗小，樓板空心率大，相應樓板的成本低、重量輕、抗震性能好，同時，樓板還具有結構簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、施工方便、施工效率高等特點，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的各種空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋及密肋樓蓋使用。
文檔編號E04B5/48GK101333836SQ200810136190
公開日2008年12月31日 申請日期2004年1月6日 優(yōu)先權日2004年1月6日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有