專利名稱：：放射狀各向異性環(huán)形磁鐵及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及放射狀各向異性環(huán)形磁鐵以及一種制造這種磁鐵的方法。
背景技術(shù)：
：通過碾磨晶狀、磁性各向異性材料例如鐵氧體或稀土合金并且在特定磁場(chǎng)中壓制碾磨材料而產(chǎn)生的各向異性磁鐵廣泛用于揚(yáng)聲器、電動(dòng)機(jī)、測(cè)量?jī)x器和其他電氣裝置中。這些中，因?yàn)樘貏e在徑向上具有各向異性的磁鐵具有極好的磁性特性，可自由地磁化并且不需要加固以將磁鐵固定在適當(dāng)?shù)奈恢?，如在分段磁鐵的情況下，它們?cè)贏C伺服電動(dòng)機(jī)，DC無刷電動(dòng)機(jī)和其他相關(guān)應(yīng)用中使用。近年來朝向更高電動(dòng)機(jī)性能的趨勢(shì)已經(jīng)帶來對(duì)細(xì)長(zhǎng)放射狀各向異性磁^^的需求。具有放射狀定向的磁鐵通過在垂直磁場(chǎng)中垂直壓制或者由逆向擠壓制造。垂直磁場(chǎng)中的垂直壓制其特征在于在壓制方向上施加反向磁場(chǎng)通過模芯以便獲得放射狀定向。也就是，如圖1中所示，*^模腔中的磁鐵粉末8借助于磁性電路放射狀定向，其中由定向磁場(chǎng)產(chǎn)生線圏2產(chǎn)生的磁場(chǎng)通過鐵心4和5朝向彼此施加，從鐵心穿，具3，并且通過壓力機(jī)框架l循環(huán)返回。同樣圖1中顯示有上沖頭6和下沖頭7。因此，在該產(chǎn)生垂直磁場(chǎng)的垂直壓制壓力機(jī)中，由線圍產(chǎn)生的磁場(chǎng)形成包括鐵心、模具和壓力機(jī)框架的磁性通路。為了減少磁場(chǎng)漏泄損失，鐵磁體，主要是黑色金屬用作構(gòu)成形成磁性通路的壓力機(jī)的部分的材料。磁鐵粉末定向磁場(chǎng)的強(qiáng)度由下面的M設(shè)置。鐵心直徑(磁鐵粉末填充內(nèi)徑)在下面表示為B，模具直徑(磁鐵粉末填充外徑)為A，以及磁鐵粉末填充高度為L(zhǎng)。已經(jīng)穿過上和下鐵心的磁通在鐵心中心處從相反的方向相遇并且向上移動(dòng)到模具中。穿過鐵心的磁通的量由鐵心的飽和磁通密度確定。鐵心中的飽和磁通密度大約為20kG。因此，磁鐵粉末填充內(nèi)徑和外徑處定向磁場(chǎng)的強(qiáng)度通過用已經(jīng)穿過上和下鐵心的因?yàn)榇艌?chǎng)在外圓周處小于內(nèi)圓周處，為了在填充磁鐵粉末的所有區(qū)域中獲得良好的定向，至少10kOe的磁場(chǎng)在外圓周處是必需的。結(jié)果，10,52/04.丄)=10,所以丄=52/人假定粉末壓塊的高度大約為填充粉末高度的一半，并且在燒結(jié)期間進(jìn)一步減小到80%，最終獲得的磁鐵具有非常小的高度。因?yàn)殍F心飽和這樣確定定向磁場(chǎng)的強(qiáng)度，可以被定向的磁鐵的大小(也就是高度)取決于鐵心形狀。制造軸向上細(xì)長(zhǎng)的圓柱磁鐵因此困難。特別地，已經(jīng)能夠制造小直徑圓柱磁鐵僅到非常短的長(zhǎng)度。制造放射狀定向磁鐵的逆向擠壓處理并不有助于低成本磁鐵的生產(chǎn)，因?yàn)樗鑴?wù)使用大的裝備而具有少的產(chǎn)量。這樣，不管使用哪種方法，放射狀各向異性磁鐵難以制造。不能實(shí)現(xiàn)這種磁鐵的低成本、大量生產(chǎn)又使得使用放射狀各向異性磁鐵的電動(dòng)機(jī)制造非常昂貴。最近，因?yàn)橹圃焐虒?duì)較低材料和裝配成本的強(qiáng)烈期望，已經(jīng)迫切需要提高放射狀各向異性環(huán)形磁鐵的生產(chǎn)力和裝配簡(jiǎn)易性。除此之外，產(chǎn)品小型化和省力趨勢(shì)也已經(jīng)產(chǎn)生對(duì)更高磁鐵性能的期望。人們相信細(xì)長(zhǎng)的放射狀各向異性環(huán)形磁鐵可以滿足制造商的這種需求。這里，"細(xì)長(zhǎng)的"用來指其長(zhǎng)度大于內(nèi)徑的環(huán)形磁鐵。當(dāng)這種磁鐵通過層疊多個(gè)短磁鐵來實(shí)現(xiàn)時(shí)，許多問題產(chǎn)生。也就是，磁鐵和電動(dòng)機(jī)磁心用粘合劑或者由磁鐵與鐵磁電動(dòng)機(jī)磁心之間磁性得，如下:(內(nèi)圓周);(外圓周)。吸引力結(jié)合在一起。但是，當(dāng)粘合劑失效時(shí)，因?yàn)榇盆F之間的吸引力大于磁鐵與磁心之間的吸引力，相鄰磁鐵上的北極和南極結(jié)合到彼此。結(jié)果，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。而且，即使當(dāng)粘合劑沒有失效時(shí)，試圖朝向彼此牽引磁性北極和南極的力在粘合劑上產(chǎn)生剪切應(yīng)力，這促使它失效。相反地，在整體磁鐵中，這種力不出現(xiàn)。即使粘合劑碰巧失效，因?yàn)榇盆F與4失磁電動(dòng)^ut心由磁力相互吸引，它們不分離。放射狀各向異性環(huán)形磁鐵通過如圖l中所示在垂直磁場(chǎng)中垂直壓制來制造，然而該常規(guī)工藝僅能生產(chǎn)短的磁鐵。生產(chǎn)細(xì)長(zhǎng)體整體構(gòu)造的放射狀磁鐵的方法在JP-A2-281721中公開。但是，該現(xiàn)有技術(shù)發(fā)行物描述一種多階段造型工藝，其中已經(jīng)裝入模腔中的初始粉末被磁性定向并且壓制以形成壓塊。該壓塊傳送到模具的非磁性部分，結(jié)果打開的模具磁性部分中的腔再用初始粉末填充，其然后被壓制。作為結(jié)果的壓塊同樣向下傳送。粉末填充和壓制這樣重復(fù)期望的次數(shù)，以獲得在環(huán)形軸向上具有大尺寸L(在下文稱作"長(zhǎng)度，，)的整體壓塊。真實(shí)長(zhǎng)度的放射狀各向異性環(huán)形磁鐵實(shí)際上可以由多階段造型來制造。但是，該過程包括重復(fù)地填充和壓制粉末，使得連接在粉末壓塊中形成。另外，生產(chǎn)單個(gè)多層粉末壓塊所需的長(zhǎng)造型時(shí)間使得這種處理不適合大量生產(chǎn)。而且，壓塊壓制期間施加的負(fù)荷是恒定的，所以從具有均勻密度的作為結(jié)果的壓塊獲得的燒結(jié)體易于在粉末壓塊中的連接處顯現(xiàn)裂縫。JP-A10-55929公開一種在基于Nd-Fe-B的>^鐵的情況下通過將多階段造型期間壓塊的密度設(shè)置成至少3.1g/cii^的值，并且執(zhí)行最終壓制操作(由最終壓制獲得的壓塊在這里稱作"最終壓塊")以便產(chǎn)生高于直到那點(diǎn)獲得的壓塊(在這里稱作"預(yù)備壓塊")密度的、至少0.2g/cm3的壓塊密度，來減少粉末壓塊中連接處的裂縫形成。但是，這種方法需要嚴(yán)格的壓力控制。而且，因?yàn)榇盆F粉末的情況依賴于磁鐵粉末的粒子大小和粒子大小分布以及粘合劑的類型和量而顯著變化，最佳壓力每次不同，使得壓制條件難以設(shè)置。另外，如果預(yù)備壓塊具有低密度，它們?cè)诘诙半S后壓制操作期間經(jīng)受磁場(chǎng)的影響，導(dǎo)致不良的磁性特性。如果最終壓塊具有低密度，裂縫在連接處形成。另一方面，具有太高密度的最終壓塊將導(dǎo)致最終壓制期間定向的干擾。因此，由前述過程以這種方法制造細(xì)長(zhǎng)放射狀各向異性環(huán)形磁鐵以便實(shí)現(xiàn)良好的磁性特性和良好的產(chǎn)量非常困難。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種具有良好磁性特性的放射狀各向異性環(huán)形磁鐵。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種通過在水平磁場(chǎng)中垂直壓制來制造這種放射狀各向異性環(huán)形磁鐵的方法。因此，本發(fā)明提供下面的放射狀各向異性環(huán)形磁鐵及制造方法。(1)一種放射狀各向異性環(huán)形磁鐵，其特征在于遍及整個(gè)磁鐵具有其中心軸和賦予放射狀各向異性的方向之間80~100°的角度，并且具有一個(gè)沿中心軸方向的長(zhǎng)度和一個(gè)內(nèi)徑，使得該長(zhǎng)度除以該內(nèi)徑為1.4至50。(2)根據(jù)上面(1)的放射狀各向異性環(huán)形磁鐵，其特征在于在垂直于其中心軸的平面上，具有至少80%的相對(duì)于徑向的磁45^的平均定向度。(3)根據(jù)上面(1)或(2)的放射狀各向異性環(huán)形磁鐵，其特征在于具有中心軸方向上的長(zhǎng)度和內(nèi)徑使得長(zhǎng)度除以內(nèi)徑至少為0.5。(4)一種制造放射狀各向異性環(huán)形磁鐵的方法，其中裝入圓柱磁鐵形成模子中的腔中的磁鐵粉末在定向磁場(chǎng)的施加下由水平磁場(chǎng)垂直壓制過程壓制，其中圓柱磁鐵形成模子具有至少部分由飽和磁通密度至少為5kG的鐵磁材料組成的鐵心；該方法其特征在于相對(duì)于由線圏產(chǎn)生的磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)磁鐵粉末，該方法每次在改變磁場(chǎng)之后一次或多次執(zhí)行下面的操作(i)~(v)中至少一個(gè)(i)在磁場(chǎng)施加期間在模子圓周方向上旋轉(zhuǎn)磁鐵粉末給定角度，(ii)在磁場(chǎng)施加之后在模子圓周方向上旋轉(zhuǎn)磁鐵粉末給定角度，然后再施加磁場(chǎng)，(iii)在磁場(chǎng)施加期間，相對(duì)于磁鐵粉末在模子圓周方向上旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)產(chǎn)生線圏給定角度，(iv)在磁場(chǎng)施加之后，相對(duì)于磁鐵粉末在模子圓周方向上旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)產(chǎn)生線圏給定角度，然后再施加磁場(chǎng)，(V)使用多個(gè)線圏對(duì)，首先用一個(gè)線圍對(duì)施加磁場(chǎng)，然后用另一個(gè)線圏對(duì)施加磁場(chǎng)，使得磁鐵粉末在至少是0但小于0.5kOe的線圍產(chǎn)生的磁場(chǎng)的施加下旋轉(zhuǎn)60120°+nxl80°，其中n為^0的整數(shù)，后來的磁場(chǎng)為先前施加的磁場(chǎng)的1/201/3大，并且磁鐵粉末在所述施加期間或之后被壓制，以便將來自多個(gè)方向而不是一個(gè)方向的磁場(chǎng)施加到磁鐵粉末，導(dǎo)致在壓制操作中制造遍及整個(gè)磁鐵具有其中心軸和賦予放射狀各向異性的方向之間80100。的角度的放射狀各向異性環(huán)形磁鐵。(5)根據(jù)上面(4)的制造放射狀各向異性環(huán)形磁鐵的方法，其特征在于如果填充磁鐵粉末被旋轉(zhuǎn)，這種旋轉(zhuǎn)通過在其圓周方向上旋轉(zhuǎn)至少4失心、模具或模子的沖頭來實(shí)現(xiàn)。(6)根據(jù)上面(4)的制itit射狀各向異性環(huán)形磁鐵的方法，其特征在于如果填充磁鐵粉末在磁場(chǎng)施加之后旋轉(zhuǎn)，鐵磁鐵心和磁鐵粉末具有至少50G的剩余磁化值，并且磁鐵粉末通過在圓周方向上旋轉(zhuǎn)鐵心來旋轉(zhuǎn)。(7)根據(jù)上面(4)~(6)中任何一個(gè)的制it^t射狀各向異性環(huán)形磁鐵的方法，其特征在于在水平磁場(chǎng)內(nèi)垂直壓制期間產(chǎn)生的磁場(chǎng)為0.510kOe。(8)根據(jù)上面(4)(7)中任何一個(gè)的制it^t射狀各向異性環(huán)形磁鐵的方法，其特征在于正好在壓制之前或壓制期間由產(chǎn)生水平磁場(chǎng)的垂直壓制壓力才幾產(chǎn)生的磁場(chǎng)為0.53kOe。(9)根據(jù)上面(4)(8)中任何一個(gè)的制itit射狀各向異性環(huán)形磁4失的方法，其特征在于在施加磁場(chǎng)一次或多次之后，磁鐵粉末在至少0但小于0.5kOe的線圏產(chǎn)生的磁場(chǎng)施加下旋轉(zhuǎn)60120°+nx180°(其中nfe0的整數(shù))，后者磁場(chǎng)為先前施加磁場(chǎng)的1/20-1/3大，并且磁鐵粉末在所逸拖加期間或之后壓制。本發(fā)明允許具有極好性能且在裝配操作中容易操作的放射狀各向異性環(huán)形磁鐵的低成本、大量供給。圖1顯示用來制it^射狀各向異性圓柱磁鐵的現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)生垂直磁場(chǎng)的垂直壓制壓力機(jī)。圖l(a)是縱截面視圖，而圖l(b)是沿著圖l(a)中線A-A，獲取的橫截面視圖。圖2是顯示相對(duì)于環(huán)形磁鐵中心軸的各種賦予放射狀各向異性的方向的角度的圖。圖3顯示用來制造圓柱磁鐵的產(chǎn)生水平磁場(chǎng)的垂直壓制壓力機(jī)的實(shí)例。圖3(a)是平面圖，而圖3(b)是縱截面視圖。圖4示意地顯示當(dāng)在圓柱磁鐵生產(chǎn)期間磁場(chǎng)由產(chǎn)生水平磁場(chǎng)的垂直壓制壓力機(jī)產(chǎn)生時(shí)的磁力線。圖4(a)顯示才艮據(jù)本發(fā)明的壓制，而圖4(b)顯示現(xiàn)有技術(shù)的壓制。圖5顯示用于制造圓柱磁鐵的產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)水平磁場(chǎng)的垂直壓制壓力機(jī)。圖6是用磁化器磁化的圓柱磁鐵的示意圖。圖7是由在六極配置中經(jīng)受多極磁化的圓柱磁鐵和九個(gè)定子齒裝配的三相電動(dòng)機(jī)的平面圖。圖8顯示當(dāng)使用產(chǎn)生水平磁場(chǎng)的垂直壓制壓力機(jī)根據(jù)本發(fā)明制造的、基于Nd-Fe-B的圃柱磁鐵經(jīng)受六極磁化時(shí)的表面磁通密度。圖9顯示當(dāng)使用現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)生水平磁場(chǎng)的垂直壓制壓力機(jī)制造的、基于Nd-Fe-B的圓柱磁鐵經(jīng)受六極磁化時(shí)的表面磁通密度。具體實(shí)施例方式本發(fā)明在下面更完整地描述。下面的描述主要涉及基于Nd-Fe-B的圓柱燒結(jié)磁鐵。但是，它并不僅局限于基于Nd-Fe-B的磁鐵，并且同樣適用于鐵氧體磁鐵，基于Sm-Co的稀土磁鐵以及各種類型粘結(jié)磁鐵的制造。本發(fā)明的放射狀各向異性環(huán)形磁鐵優(yōu)選地通過在正好壓制之前漂移的磁場(chǎng)中執(zhí)行壓制操作來制造。而且，如圖2中所示，本發(fā)明的環(huán)形磁鐵遍及整體具有磁鐵中心軸和賦予放射狀各向異性的方向之間80~100°的角度。優(yōu)選地，本發(fā)明的磁鐵在垂直于其中心軸的平面上具有至少80%的相對(duì)于徑向的磁鐵平均定向度。同樣優(yōu)選地，本發(fā)明的磁鐵具有中心軸方向上的長(zhǎng)度和內(nèi)徑，使得長(zhǎng)度除以內(nèi)徑至少為0.5。因?yàn)榄h(huán)形磁鐵中心軸和賦予放射狀各向異性的方向之間的角度進(jìn)一步背離80~100°的范圍，由放射狀各向異性環(huán)形磁鐵產(chǎn)生的磁通的僅余弦分量停止有助于電動(dòng)機(jī)中的旋轉(zhuǎn)力，導(dǎo)致較小的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩。因此，環(huán)形磁鐵中心軸和賦予放射狀各向異性的方向之間的角度必須在80100。的范圍內(nèi)。另外，放射狀各向異性環(huán)形磁鐵的大部分實(shí)踐應(yīng)用是電動(dòng)機(jī)例如AC伺服電動(dòng)機(jī)和DC換向器電動(dòng)機(jī)。當(dāng)放射狀各向異性環(huán)形磁鐵在電動(dòng)機(jī)中使用時(shí)，歪斜被賦予到磁鐵或定子以抵銷鈍轉(zhuǎn)。如果環(huán)形磁鐵的中心軸和賦予放射狀各向異性的方向之間的角度落在80~100°范圍之外，歪斜的有效性減小。該趨勢(shì)特別地在環(huán)形磁鐵的中心軸和賦予放射狀各向異性的方向之間的角度在其長(zhǎng)度方向上在放射狀各向異性環(huán)形磁鐵末端處基本上背離80100。的情況下聲明。當(dāng)賦予歪斜時(shí)，在磁鐵上存在末端和中心部分具有相反極性的位置；北極和南極處磁通的比例線性且逐漸改變，從而減小鈍轉(zhuǎn)。但是，在磁鐵的末端處，環(huán)形磁鐵的中心軸和賦予放射狀各向異性的方向之間的角度基本上背離80~100。；因此，具有與磁鐵中心處的極性相反的極性的末端處的磁通變小。在其末端處與100。的角度背離特別大的磁鐵在下面的制造過程中產(chǎn)生。到目前為止，放射狀各向異性環(huán)形磁4失已經(jīng)由如圖1中所示垂直磁場(chǎng)中的垂直壓制來生產(chǎn)。但是，如上所述，常規(guī)方法僅能夠生產(chǎn)短的環(huán)形磁鐵。在由多階段壓斜過程產(chǎn)生的環(huán)形磁鐵中，分離出現(xiàn)在作為結(jié)果的磁鐵內(nèi)的連接處，并且磁極中的干擾發(fā)生。而且，磁鐵可能分成段；因?yàn)榉蛛x平面處的表面處理是不可能的，這導(dǎo)致腐蝕。當(dāng)定向使用圖1中所示產(chǎn)生垂直磁場(chǎng)的垂直壓制壓力機(jī)執(zhí)行時(shí)，如果強(qiáng)于鐵心飽和磁化的磁場(chǎng)被施加以便實(shí)現(xiàn)較大的磁鐵長(zhǎng)度，鐵心飽和之后，來自上沖頭磁心，并且在徑向上產(chǎn)生磁場(chǎng)。但是，鐵心中心軸和賦予放射狀各向異性的方向之間的角度顯著偏離于80~100°,趨勢(shì)在上和下沖頭附近增大。結(jié)果，環(huán)形磁鐵的中心軸和賦予放射狀各向異性的方向之間的角度在磁鐵末端處變小，使得該過程不適合于放射狀各向異性環(huán)形磁鐵的制造。因此，環(huán)形磁鐵遍及整體具有80100。的其中心軸和賦予放射狀各向異性的方向之間的角度是重要的。磁鐵的定向度f如下計(jì)算。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>在上面的公式中，Br代表剩余磁通密度，Is表示飽和磁化，p是燒結(jié)體的密度，p。是理論密度，且a是非磁相的容積比。在低的定向度處，由磁鐵產(chǎn)生的磁通低且電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩小。而且，磁化能力可能受損害。因?yàn)殡妱?dòng)M化經(jīng)常使用電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子來實(shí)現(xiàn)，磁化能力的下降可能是嚴(yán)重的問題。因此，在本發(fā)明的放射狀各向異性環(huán)形磁鐵中，磁鐵具有優(yōu)選地至少80%,且最優(yōu)地80-100%的平均定向度。為了裝配操作中處理的簡(jiǎn)易，優(yōu)選地，環(huán)形磁鐵具有中心軸方向上的長(zhǎng)度和內(nèi)徑，使得長(zhǎng)度除以內(nèi)徑(長(zhǎng)度/內(nèi)徑)為至少0.5,優(yōu)選地0.5~50。這種放射狀各向異性環(huán)形磁鐵優(yōu)選地使用下面描述的水平磁場(chǎng)中垂直壓制的過程來制造。圖3顯示用于在圓柱磁鐵壓制期間在磁場(chǎng)中執(zhí)行定向的產(chǎn)生水平磁場(chǎng)的垂直壓制壓力機(jī)。該圖特別地說明用于制造電動(dòng)M鐵的產(chǎn)生水平磁場(chǎng)的垂直壓制壓力機(jī)。與圖1中一樣，該圖顯示壓力機(jī)框架1,定向磁場(chǎng)產(chǎn)生線圏2，模具3和鐵心5a。同樣顯示有上沖頭6,下沖頭7,填充磁鐵粉末8，和極片9。在本發(fā)明的實(shí)踐中，鐵心5a的至少部分優(yōu)選地全部由具有至少5kG，優(yōu)選地524kG，最優(yōu)地10~24kG的飽和磁通密度的鐵磁體組成。適當(dāng)鐵心材料的實(shí)例包括使用含鐵材料、基于鈷的材料，或者其合金制備的鐵磁體。通過在鐵心中使用具有至少5kG的飽和磁通密度的鐵磁體，當(dāng)定向磁場(chǎng)施加到磁鐵粉末時(shí)，磁通試圖垂直地iiyV鐵磁體，產(chǎn)生幾乎放射狀的磁力線。因此，如圖4a中所示，用磁鐵粉末填充的區(qū)域中磁場(chǎng)的方向可以制造成接近放射狀定向。相反地，在現(xiàn)有技術(shù)中，整個(gè)鐵心這種情況下，如圖4b中所示，磁力線相互平行；在圖中，雖然磁力線在中心附近確實(shí)在徑向上延伸，朝向頂部和底部它們僅在由線圏產(chǎn)生的定向磁場(chǎng)的方向上延伸。即使當(dāng)鐵心由鐵磁體制成時(shí)，如果它具有低于5kG的飽和磁通密度，它容易飽和。在這種情況下，盡管使用鐵磁體鐵心，磁場(chǎng)將處于與圖4b中所示接近的狀態(tài)中。另外，在小于5kG的飽和磁通密度時(shí)，鐵心具有與填充磁鐵粉末相同的飽和磁通密度(填充磁鐵粉末的飽和磁通密度-磁鐵的飽和磁通密度x填充密度)，并且填充磁鐵粉末和鐵磁鐵心內(nèi)磁通的方向與由線圏產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向相同。具有至少5kG的飽和磁通密度的鐵磁體用作鐵心的一部分提供與上述那些類似的效果，因此是可接受的，雖然優(yōu)選地，整個(gè)鐵心由鐵磁體制成。但是，僅僅用鐵磁體形成鐵心材料憑其自身并不能導(dǎo)致在接近于與由線圏產(chǎn)生的定向磁場(chǎng)方向垂直的方向上的放射狀定向。當(dāng)鐵磁體存在于磁場(chǎng)中時(shí)，因?yàn)榇磐ㄒ栽噲D垂直地^鐵磁體的這樣一種方式吸引到鐵磁體，磁通密度在位于磁場(chǎng)方向上的鐵磁體表面處升高而在垂直于磁場(chǎng)的表面處降低。因此，當(dāng)鐵磁體鐵心放置在模子中時(shí)，填充磁鐵粉末在平行于磁場(chǎng)方向的鐵磁體鐵心表面處由強(qiáng)磁場(chǎng)良好地定向，而在垂直于磁場(chǎng)的鐵心表面處沒有非常好地定向。為了補(bǔ)償這一點(diǎn)，磁鐵粉末相對(duì)于由線圏產(chǎn)生的磁場(chǎng)而旋轉(zhuǎn)，在磁場(chǎng)施加期間或之后，以便將不完全定向的區(qū)域置于平行于磁場(chǎng)的位置中從而經(jīng)受較高的磁通密度以便重新定向它們。這使得良好的磁鐵可以獲得。在磁場(chǎng)施加之后或者在初始施加磁場(chǎng)的至多三分之一的磁場(chǎng)中，磁鐵粉末的相對(duì)旋轉(zhuǎn)甚至更優(yōu)選。雖然初始定向的磁鐵粉末的區(qū)域這樣可能在隨后的定向中置于垂直于施加磁場(chǎng)的位置中，因?yàn)檫@種位置的磁通密度小，良好的初始定向沒有在任何顯著程度上被干擾,之后一次或多次執(zhí)行下面操作(i)~(v)中至少一個(gè)(i)在磁場(chǎng)施加期間在模子圓周方向上旋轉(zhuǎn)磁鐵粉末給定角度；(ii)在磁場(chǎng)施加之后在模子圓周方向上旋轉(zhuǎn)磁鐵粉末給定角度，然后再施加磁場(chǎng)，(iii)在磁場(chǎng)施加期間，相對(duì)于磁鐵粉末在模子圓周方向上旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)產(chǎn)生線圏給定角度，(iv)在磁場(chǎng)施加之后，相對(duì)于磁鐵粉末在模子圓周方向上旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)產(chǎn)生線圍給定角度，然后再施加磁場(chǎng)，(v)使用多個(gè)線圏對(duì)，以首先用一個(gè)線圍對(duì)施加磁場(chǎng)，然后用另一對(duì)線圏施加磁場(chǎng)。只要填充磁鐵粉末以圖5中所示的方式相對(duì)于線圏產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向可旋轉(zhuǎn)，這種旋轉(zhuǎn)可以通過旋轉(zhuǎn)定向磁場(chǎng)產(chǎn)生線圏2，鐵心5a，模具3或上和下沖頭6和7來實(shí)現(xiàn)。特別是在磁場(chǎng)施加之后填充磁鐵粉末被旋轉(zhuǎn)的那些情況下，如果鐵磁鐵心和磁鐵粉末提供有至少50G,且優(yōu)選地至少100G的剩余磁化，磁性吸引力將在磁鐵粉末和鐵磁鐵心之間產(chǎn)生，使得磁鐵粉末的旋轉(zhuǎn)能夠僅通過旋轉(zhuǎn)鐵磁鐵心來實(shí)現(xiàn)。因?yàn)槭褂枚鄠€(gè)線團(tuán)對(duì)以首先在一個(gè)方向上施加磁場(chǎng)然后在另一個(gè)方向上施加磁場(chǎng)基本上與相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)方向和磁鐵粉末相同，該方法也可以用來實(shí)現(xiàn)相同的效果。當(dāng)旋轉(zhuǎn)在磁場(chǎng)施加之前恰好壓制操作之前執(zhí)行時(shí)，旋轉(zhuǎn)之后施加的磁場(chǎng)小。因此，在旋轉(zhuǎn)期間施加大磁場(chǎng)將防止旋轉(zhuǎn)之后磁場(chǎng)的最終施加具有可觀察的效果。出于這個(gè)原因，旋轉(zhuǎn)期間施加的磁場(chǎng)強(qiáng)度優(yōu)選地為04.5kOe，更優(yōu)地0.3kOe或更小。典型地優(yōu)選為在磁場(chǎng)不存在的情況下旋轉(zhuǎn)。因?yàn)槭苄D(zhuǎn)之前磁場(chǎng)施加干擾的磁鐵粉末中的那些位置處于垂直于旋轉(zhuǎn)之前磁場(chǎng)方向的位置，減輕這些位置處的干擾的旋轉(zhuǎn)角度優(yōu)選地為60120°+nx180°(其中n的整數(shù))，更優(yōu)地卯。+nx180°(其中n的整數(shù))±10°。旋轉(zhuǎn)角度典型地為卯。+nx180°(其中n的整數(shù))。如果強(qiáng)磁場(chǎng)在旋轉(zhuǎn)之前施加，這導(dǎo)致在與施加磁場(chǎng)方向垂直的方向上與放射狀定向的大的偏離。因此，除非在旋轉(zhuǎn)之后施加的磁場(chǎng)強(qiáng)度也大于旋轉(zhuǎn)之前磁場(chǎng)弱的情況，定向的干擾不減輕。仍然，如果旋轉(zhuǎn)之后施加的磁場(chǎng)太強(qiáng)，作為結(jié)果的定向?qū)⒃诖怪庇诖艌?chǎng)方向的方向上偏離于放射狀定向。因此，旋轉(zhuǎn)之后施加的磁場(chǎng)優(yōu)選地為旋轉(zhuǎn)之前施加磁場(chǎng)的1/20~1/3，最優(yōu)地1/10~1/3大。這里，當(dāng)在產(chǎn)生水平磁場(chǎng)的垂直壓制壓力機(jī)中產(chǎn)生的磁場(chǎng)大時(shí)，圖4a中的鐵心5a變得飽和并且釆取接近于圖4b中所示的狀態(tài)。也就是，定向磁場(chǎng)賦予幾乎平行的定向而不是放射狀定向。因此，磁場(chǎng)優(yōu)選地具有不大于10kOe的強(qiáng)度。當(dāng)使用鐵磁鐵心時(shí)，磁通集中在鐵心中，產(chǎn)生在鐵心附近大于由線圏產(chǎn)生的磁場(chǎng)的磁場(chǎng)。但是，如果定向磁場(chǎng)太小，足夠用于定向的磁場(chǎng)將不會(huì)獲得，即使在鐵心附近。因此，至少0.5kOe的施加磁場(chǎng)強(qiáng)度是優(yōu)選的。如剛才說明的，因?yàn)殍F磁體附近磁通的集中，磁場(chǎng)在這里變得較大。因此，短語"由產(chǎn)生水平磁場(chǎng)的垂直壓制壓力機(jī)產(chǎn)生的磁場(chǎng)，，在這里指在足夠從鐵磁體去除的位置中的磁場(chǎng)，或者指鐵磁鐵心不存在時(shí)測(cè)量的磁場(chǎng)值。相對(duì)于由線圏產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向旋轉(zhuǎn)磁鐵粉末使得不完全定向的區(qū)域能夠由磁場(chǎng)方向上的強(qiáng)磁場(chǎng)重新定向。雖然初始定向的區(qū)域可能在隨后定向時(shí)在垂直于磁場(chǎng)的區(qū)域中豎著，如已經(jīng)解釋的，因?yàn)檫@種區(qū)域的磁通密度低，良好的初始定向不會(huì)在任何顯著程度上被干擾。但是，如果產(chǎn)生的磁場(chǎng)相對(duì)大，局部的干擾有時(shí)發(fā)生。在這種情況下，正好在壓制操作之前，通i^目對(duì)于線圏產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向旋轉(zhuǎn)磁鐵粉末大約卯°而不施加磁場(chǎng)，然后施加小于壓制期間施加的磁場(chǎng)，優(yōu)選地0.53kOe的磁場(chǎng)，隨后壓制粉末，重新定向可以僅在磁場(chǎng)方向上實(shí)現(xiàn)，使得更完全的放射狀定向可以實(shí)現(xiàn)。如果由產(chǎn)生水平磁場(chǎng)的垂JL壓制壓力機(jī)在壓制操作之前產(chǎn)生的磁場(chǎng)超過3kOe，如上所述，這種大小磁場(chǎng)的施加使得已經(jīng)具有良好定向的區(qū)域經(jīng)受多余的、不必要的磁場(chǎng)。另一方面，由壓力機(jī)產(chǎn)生的、小于0.5kOe的磁場(chǎng)太弱以致于不能改進(jìn)定向。因此，0.5~3kOe范圍內(nèi)的磁場(chǎng)是優(yōu)選的。而且，在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，多次賦予定向是期望的。減小多個(gè)階段中的磁場(chǎng)強(qiáng)度是有利的。賦予定向三次特別優(yōu)選。執(zhí)行這種定向高達(dá)五次對(duì)于實(shí)現(xiàn)良好的磁性特性是有利的。除了上述情況之外，本發(fā)明的放射狀各向異性環(huán)形磁鐵可以由水平磁場(chǎng)中的另外普通垂直壓制處理獲得，包括施加定向磁場(chǎng)到磁鐵粉末，在502，000kg/cm2的壓力范圍中壓制粉末，并且在1，000~2,000°C的惰性氣體中焙燒壓制后的壓塊。燒結(jié)體然后經(jīng)受這種操作例如時(shí)效處理和機(jī)械加工以給出燒結(jié)的磁鐵。本發(fā)明可以使得所需軸向長(zhǎng)度的磁鐵能夠由單個(gè)粉末填充操作和單個(gè)壓制操作來獲得，雖然幾個(gè)壓制操作可以使用。在本發(fā)明的處理中使用的磁鐵粉末不受任何特定限制。本發(fā)明的處理特別地適合于基于Nd-Fe-B的圓柱磁鐵的制造，但是也可以有效地用于制造鐵氧體磁鐵，基于Sm-Co的稀土磁鐵和特種類型的粘結(jié)磁鐵。在這些情況的每個(gè)下，壓制優(yōu)選地使用具有O.l-lOnm，特別地l~8nm的平均粒子大小的合*末執(zhí)行。實(shí)例本發(fā)明的實(shí)例和比較實(shí)例在下面給出以說明本發(fā)明，而不打算限制其范圍。實(shí)例和比較實(shí)例釹、鏑、鐵、鈷和M(其中M代表鋁、硅或銅)，每種具有99.7wt。/。的純度，以及99.5wt。/。純度的硼在真空熔化爐中熔化和澆鑄，以產(chǎn)生由基于Nd2Fe14B的磁鐵合金(Nd3L5Dy2Fe62C03BiCuo.2Alo.3Sh;下標(biāo)表示重量百分?jǐn)?shù))組成的錠。該錠用顎式破碎機(jī)壓碎，然后在噴射碾磨機(jī)中使用氮流減小到3.5nm的平均粒子大小。作為結(jié)果的粉末在圖3中所示產(chǎn)生水平磁場(chǎng)的垂直壓制壓力機(jī)中圍繞具有20kG飽和磁通密度的鐵磁體鐵心(S50C)造型。在實(shí)例1中，磁鐵粉末在4kOe的線圏產(chǎn)生的磁場(chǎng)中定向，此后線圏被旋轉(zhuǎn)卯。并且粉末在lkOe的定向磁場(chǎng)和500kgf/cm2的壓力下壓制。此時(shí)使用的模子具有30mm的外徑，17mm的內(nèi)徑，和60mm深的腔。磁鐵粉末的填充密度為33%。粉末壓塊在1，0卯。C下在氬氣中燒結(jié)長(zhǎng)達(dá)一小時(shí)，此后燒結(jié)體在4卯。C下熱處理長(zhǎng)達(dá)一小時(shí)。作為結(jié)果的放射狀磁鐵具有26mm的外徑，19mm的內(nèi)徑和27mm的長(zhǎng)度(長(zhǎng)勿內(nèi)徑=1.4)。在側(cè)面上測(cè)量2mm的樣品在磁場(chǎng)方向上M鐵的中心部分切除，并且樣品的磁性特性使用振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)(VSM)測(cè)量。結(jié)果如下剩余磁通密度(Br)=12.1kG，矯頑磁性(iHc)=15kOe，定向度=89%。環(huán)形磁鐵的中心軸和賦予放射狀各向異性的方向之間形成的角度在磁鐵縱向中心處為87°,在距離頂面3mm處為91。且在距離底面3mm處為89°。在實(shí)例2中，使用與實(shí)例1中相同類型的模子和磁鐵粉末。磁鐵粉末的填充密度為32%。粉末在4kOe的線圏產(chǎn)生的磁場(chǎng)中定向，此后模具、鐵心和沖頭旋轉(zhuǎn)90。并且粉末在1.5kOe的定向磁場(chǎng)和500kgf/cm2的壓力下壓制。粉末壓塊在1，090°C下在氬氣中燒結(jié)長(zhǎng)達(dá)一小時(shí)，然后燒結(jié)體在490°C下熱處理長(zhǎng)達(dá)一小時(shí)。作為結(jié)果的放射狀磁4失具有26mm的外徑，19mm的內(nèi)徑和27mm的長(zhǎng)度(長(zhǎng)>1/內(nèi)徑=1.4)。在側(cè)面上測(cè)量2mm的樣品在磁場(chǎng)方向上M鐵的中心部分切除，并且磁性特性使用VSM測(cè)量。結(jié)果如下Br=12.0kG，iHc=15kOe，定向度=88%。在實(shí)例3中，使用與實(shí)例1中相同類型的模子和磁鐵粉末。磁鐵粉末的填充密度為32%。粉末在4.5kOe的線圏產(chǎn)生的磁場(chǎng)中定向，此后尖端處剩余磁化為0.2kG的鐵心旋轉(zhuǎn)90°。此時(shí)磁鐵粉末的剩余磁化為600G。粉末在0.7kOe的定向磁場(chǎng)和500kgf/cm2的壓力下壓制。粉末壓塊在1，090°C下在氬氣中燒結(jié)長(zhǎng)達(dá)一小時(shí)，此后燒結(jié)體在490°C下熱處理長(zhǎng)達(dá)一小時(shí)。作為結(jié)果的放射狀磁^^具有26mm的外徑，19mm的內(nèi)徑和27mm的長(zhǎng)度(長(zhǎng)勿內(nèi)徑=1.4)。在側(cè)面上測(cè)量2mm的樣品在磁場(chǎng)方向上M鐵的中心部分切除，并且磁性特性4吏用VSM測(cè)量。結(jié)果如下Br=11.9kG，iHc=15kOe，定向度=87%。實(shí)例1,2和3中獲得的磁鐵l^機(jī)械加工，給出具有25mm的外徑、20mm的內(nèi)徑和25mm的長(zhǎng)度的圓柱磁鐵。這些圓柱磁鐵使用圖6中所示的磁化器歪斜磁化(六極配置，20°)。在每種情況下，電動(dòng)機(jī)然后被構(gòu)建，其中作為結(jié)果的磁化磁鐵安裝在與磁鐵相同高度并且具有圖7中所示結(jié)構(gòu)的定子中。圖6和7顯示圓柱磁鐵11，磁化器20，磁化器極齒21，磁化器線圏22，三相電動(dòng)機(jī)30，定子齒31，和線圏32。實(shí)例1中獲得的電動(dòng)機(jī)以5，000rpm旋轉(zhuǎn)，并且感生電動(dòng)勢(shì)被測(cè)量。另外，相同電動(dòng)機(jī)以5rmp旋轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)程度使用轉(zhuǎn)矩傳感器來測(cè)量。類似的測(cè)量在其他實(shí)例中執(zhí)行。表格1顯示每個(gè)實(shí)例中感生電動(dòng)勢(shì)的最大絕對(duì)值，以及最大和最小轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)之間的差。在實(shí)例4中，使用與實(shí)例1中相同的產(chǎn)生水平磁場(chǎng)的垂直壓制壓力機(jī)，其中線圏可以旋轉(zhuǎn)，定向在10kOe的磁場(chǎng)中用90。旋轉(zhuǎn)來執(zhí)行。繼之以磁場(chǎng)不存在時(shí)的卯。旋轉(zhuǎn)，此后粉末在500kgf/cm2的壓力下壓制同時(shí)使粉末在1.5kOe的磁場(chǎng)中再次經(jīng)受定向。粉末壓塊在1，090°C下在氬氣中燒結(jié)長(zhǎng)達(dá)一小時(shí)，此后燒結(jié)體在490°C下熱處理長(zhǎng)達(dá)一小時(shí)。作為結(jié)果的放射狀>^鐵具有26mm的外徑，19mm的內(nèi)徑和27mm的長(zhǎng)度(長(zhǎng)勿內(nèi)徑=1.4)。在側(cè)面上測(cè)量2mm的樣品在磁場(chǎng)方向上M鐵的中心部分切除，并且磁性特性4吏用VSM測(cè)量。結(jié)果如下Br=12.0kG，iHc=15kOe，定向度=88%。磁鐵被機(jī)械加工成與實(shí)例1中相同的形狀，并且電動(dòng)機(jī)特性被測(cè)量。在比較實(shí)例1中，使用產(chǎn)生垂直磁場(chǎng)的垂直壓制模子。模子形狀和鐵心材料與實(shí)例1中相同，但是模具材料是具有15kG飽和磁通密度的SKDll。磁鐵粉末的填充密度為33%,并且相反的30kOe脈沖磁場(chǎng)從上和下線圏施加。粉末隨后在500kgf/cm2的壓力下壓制。粉末壓塊在1，090°C下在氬氣中燒結(jié)長(zhǎng)達(dá)一小時(shí)，此后在4卯。C下熱處理長(zhǎng)達(dá)一小時(shí)。作為結(jié)果,的放射狀磁鐵在其頂部和底部處具有27mm的外徑和19.5mm的內(nèi)徑，而在中心處具有26mm的外徑和18.7mm的內(nèi)徑，以及27mm的長(zhǎng)度。長(zhǎng)JL/內(nèi)徑比的平均值為1.35。在側(cè)面上測(cè)量2mm的樣品在磁場(chǎng)方向上>^鐵的中心部分切除，并且磁性特性使用VSM測(cè)量。結(jié)果如下Br=11.8kG，iHc=15kOe，定向度=87%。在與磁鐵頂面和底面3mm的距離處，環(huán)形磁鐵的中心軸和賦予放射狀各向異性的方向之間形成的角度在距離磁4失頂面3mm處為120。而在距離底面3mm處為60°。磁鐵被機(jī)械加工成與實(shí)例1中相同的形狀，并且與實(shí)例1中相同的磁鐵的電動(dòng)機(jī)特性被測(cè)量。在比較實(shí)例2中，使用產(chǎn)生垂直磁場(chǎng)的垂直壓制模子。模子形狀和鐵心材料與實(shí)例1中相同，但是模具材料是具有15kG飽和磁通密度的SKDll。磁鐵粉末的填充密度為28%，并且相反的3kOe脈沖磁場(chǎng)從上和下線團(tuán)施加。粉末隨后在300kgf/cm2的壓力下壓制。粉末壓塊在1，090°C下在氬氣中燒結(jié)長(zhǎng)達(dá)一小時(shí)，然后在490°C下熱處理長(zhǎng)達(dá)一小時(shí)。作為結(jié)果的放射狀磁鐵具有25.8mm的外徑，19.5mm的內(nèi)徑，和27mm的長(zhǎng)度。長(zhǎng)JL/內(nèi)徑比的平均值為1.4。在側(cè)面上測(cè)量2mm的樣品在磁場(chǎng)方向上從磁鐵的中心部分切除，并且磁性特性使用VSM測(cè)量。結(jié)果如下Br=9.5kG,iHc=16kOe，定向度=70%。磁鐵被機(jī)械加工成與實(shí)例1中相同的形狀，并且電動(dòng)機(jī)特性被測(cè)量。在比較實(shí)例3中，磁鐵粉末在與實(shí)例1中相同的壓制條件下在4kOe的磁場(chǎng)中定向，但是隨后的過程不同。也就是，磁鐵粉末然后在這種狀態(tài)下在磁場(chǎng)中在500kgf/cm2的壓力下壓制而不旋轉(zhuǎn)。接下來，粉末壓塊在1，090°C下在氬氣中燒結(jié)長(zhǎng)達(dá)一小時(shí)，此后它在4卯。C下熱處理長(zhǎng)達(dá)一小時(shí)。作為結(jié)果的放射狀磁纟失具有26mm的外徑，19mm的內(nèi)徑，和27mm的長(zhǎng)度(長(zhǎng)勿內(nèi)徑=1.4)。在側(cè)面上測(cè)量2mm的樣品在磁場(chǎng)方向上M鐵的中心部分切除，并且磁性特性使用VSM測(cè)量。結(jié)果如下Br=12.3kG,iHc=15kOe，定向度=卯％。分別地，在側(cè)面上測(cè)量2mm的樣品在垂直于環(huán)形中心軸的平面上>^>磁場(chǎng)方向偏移卯。的方向上從磁鐵的中心部分切除，并且磁性特性被測(cè)量，具有結(jié)果Br=2.5kG，iHc=15*8kOe，定向度=18%。磁鐵被機(jī)械加工成與實(shí)例1中相同的形狀，并且電動(dòng)才幾特性被測(cè)量。來自實(shí)例和比較實(shí)例的結(jié)果在表格l中給出。表格l<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>M格l中顯然，與轉(zhuǎn)矩相對(duì)應(yīng)的感生電動(dòng)勢(shì)在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)例中比在比較實(shí)例中大得多。這說明本發(fā)明的方法是為電動(dòng)機(jī)制造磁鐵的極好方法。圖8顯示對(duì)根據(jù)本發(fā)明的實(shí)例1中獲得的轉(zhuǎn)子磁鐵測(cè)量的表面磁通，而圖9顯示對(duì)比較實(shí)例3中獲得的轉(zhuǎn)子磁鐵測(cè)量的表面磁通。在實(shí)例1中，每個(gè)極是相似的，并且具有相對(duì)于比較實(shí)例3大的表面面積。因此，在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)例中，大的磁場(chǎng)可以均勻地產(chǎn)生。通過本發(fā)明，可以獲得具有良好磁性特性的放射狀各向異性環(huán)形磁鐵。權(quán)利要求1.一種放射狀各向異性環(huán)形磁鐵，其特征在于遍及整個(gè)磁鐵具有其中心軸和賦予放射狀各向異性的方向之間80～100°的角度，并且具有一個(gè)沿中心軸方向的長(zhǎng)度和一個(gè)內(nèi)徑，使得該長(zhǎng)度除以該內(nèi)徑為至少0.5，其中該放射狀各向異性環(huán)形磁鐵通過一種方法制成，在該方法中裝入圓柱磁鐵形成模子中的腔中的磁鐵粉末在定向磁場(chǎng)的施加下由水平磁場(chǎng)垂直壓制過程壓制，其中圓柱磁鐵形成模子具有至少部分由飽和磁通密度至少為5kG的鐵磁材料組成的鐵心；該方法包括如下步驟在改變磁場(chǎng)之后一次或多次執(zhí)行下面的操作(i)～(v)中至少一個(gè)，以便將來自多個(gè)方向而不是一個(gè)方向的磁場(chǎng)施加到磁鐵粉末(i)在磁場(chǎng)施加期間在模子圓周方向上旋轉(zhuǎn)磁鐵粉末給定角度，(ii)在磁場(chǎng)施加之后在模子圓周方向上旋轉(zhuǎn)磁鐵粉末給定角度，然后再施加磁場(chǎng)，(iii)在磁場(chǎng)施加期間，相對(duì)于磁鐵粉末在模子圓周方向上旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)產(chǎn)生線圈給定角度，(iv)在磁場(chǎng)施加之后，相對(duì)于磁鐵粉末在模子圓周方向上旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)產(chǎn)生線圈給定角度，然后再施加磁場(chǎng)，以及(v)使用多個(gè)線圈對(duì)，首先用一個(gè)線圈對(duì)施加磁場(chǎng)，然后用另一個(gè)線圈對(duì)施加磁場(chǎng)，在施加磁場(chǎng)一次或多次以后，將磁鐵粉末在至少是0但小于0.5kOe的線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)的施加下旋轉(zhuǎn)60～120°+n×180°(其中n為≥0的整數(shù))，后來的磁場(chǎng)為先前施加的磁場(chǎng)的1/20～1/3大，并且在后來的磁場(chǎng)施加期間或之后壓制所述磁鐵粉末。2.根據(jù)權(quán)利要求1的放射狀各向異性環(huán)形磁鐵，其特征在于在垂直于其中心軸的平面上，具有至少80%的相對(duì)于徑向的磁^^的平均定向度。全文摘要一種放射狀各向異性環(huán)形磁鐵，其具有良好的磁性特性，遍及整個(gè)磁鐵具有其中心軸和賦予放射狀各向異性的方向之間80～100°的角度，并且具有一個(gè)沿中心軸方向的長(zhǎng)度和一個(gè)內(nèi)徑，使得該長(zhǎng)度除以該內(nèi)徑為1.4至50。文檔編號(hào)H02K15/03GK101303929SQ20081009284公開日2008年11月12日申請(qǐng)日期2003年8月27日優(yōu)先權(quán)日2002年8月29日發(fā)明者佐藤孝治,川端光雄,美濃輪武久申請(qǐng)人:信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社