專利名稱：一種衛(wèi)生間的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生間。
背景技術：
現(xiàn)有的便器設備很多，包括各種具備自動清洗功能的便器設備，利用這些設備的 廁所也很多，運用比較成功的有德國瓦爾公司的產(chǎn)品，但這些產(chǎn)品價格過高。目前公共廁 所的衛(wèi)生一直是人們最關心的問題，衛(wèi)生間的衛(wèi)生仍然無法解決，分析原因很重要的原因 是服務跟不上，清潔工作的時間段與使用者使用時間容易沖突，所以我們經(jīng)?？梢钥匆妿?所內一邊有人在方便，一邊有人在作清潔工作，造成清潔工作人員工作不方便又不好意思， 于是清潔工作人員工作難以作得充分、仔細，這樣一來便器上及周邊地板常有污物，再次 使用者更不會注意衛(wèi)生，草草了事，造成地面常有污液并引起臭氣熏天，這樣的環(huán)境常常 惡性循環(huán)，因此也可分析出清潔工作人員的工作環(huán)境是照成衛(wèi)生間衛(wèi)生不好的重要原因 之一，市場上缺乏性價比高的實用的自動清潔設備也是造成廁所使用環(huán)境不好的重要原 因，另外現(xiàn)有技術還提供了各種技術成熟的電機自動控制系統(tǒng)及可轉動接頭的技術，例如 200520025512。 X、98240218。 X、03213145。 3、94235667。 5等。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服或至少減少上述問題，生產(chǎn)一種可提高清潔工作人員的工作 環(huán)境或有利于保證衛(wèi)生間地板衛(wèi)生的一種能改善衛(wèi)生環(huán)境的衛(wèi)生間。 為達到上述目的，本發(fā)明所述的一種衛(wèi)生間，包括至少一個便器、支承結構、入廁 門，所述衛(wèi)生間包括有使用間和清洗間，所述衛(wèi)生間采用一種可移動的地板面或板面，所 述地板面或板面與所述的支承結構活動連接，使用間內地板面可移位至所述的清洗間內清 洗，所述板面是坐式便器開口上方的坐板或洗手盆邊的洗手臺面或墻面或支承板或側板， 上述板面可以設置有開口 ，所述清洗間是一個設置在使用間旁邊或設置在使用間地板下的 清洗空間。 為達到上述目的，本發(fā)明所述的地板面或板面是板塊，所述使用間和清洗間之間 由板墻相隔，板墻下端設置有容納上述板塊通過的開口 ，上述板塊可以是一塊或兩塊，所述 使用間和清洗間之間由板墻相隔，板墻是指隔板或隔墻，板墻下端設置有容納上述板塊通 過的開口 ，當采用一塊板塊時，板塊的兩端分別設置在軌道上，上述使用間內作為地板提供 使用的板塊通過人工或電機的帶動可在軌道上滑動移位到隔壁的清洗間內通過人工或設 備清洗、擦干后再移動到使用間作為地板提供使用；如果采用兩塊板塊，所述兩塊板塊的兩 端分別設置在上下重疊的軌道上，使用間內作為地板提供使用的板塊通過人工或電機的帶 動可移位并被替換，使用過受污染的板塊通過人工或電機的帶動可在軌道上滑動移位至隔 壁清洗間內人工或機械清洗、擦干，所述的清洗間內干凈的板塊通過人工或電機的帶動可 在軌道上滑動移位至使用間作為地板提供使用。 為達到上述目的，本發(fā)明所述的地板面或板面是輸送帶，所述衛(wèi)生間還設置有支承板、滾軸、控制系統(tǒng)，上述便器設置在使用間內，便器開口的周邊或上方設置有支承板，支 承板上對應便器的開口設置有孔洞，支承板設置在支承結構上，上述輸送帶位于支承板的 上方且輸送帶與上述支承板側邊或下方的滾軸連接，輸送帶對應便器的開口設置有至少一 個孔洞，上述控制系統(tǒng)與滾軸連接可帶動滾軸轉動。 為達到上述目的，本發(fā)明所述的輸送帶采用循環(huán)帶或傳輸帶，具體結構可采用下 列方式之一 所述輸送帶包括一條輸送帶或垂直于滾軸方向的多條輸送帶平行拼接而成；
所述輸送帶是循環(huán)帶，上述循環(huán)帶上設置有至少一個與便器開口大小對應的孔 洞，上述進入地板面下方的循環(huán)帶環(huán)繞在便器或便器的積糞箱的外邊，便器設置在循環(huán)帶 的內部，所述便器是打包便器； 所述輸送帶是循環(huán)帶，上述循環(huán)帶上設置有至少一個與便器開口大小對應的孔 洞，所述便器的開口與支承板的下方的板面之間設置有間隙，在支承板的下方的循環(huán)帶位 于上述間隙內并穿過間隙； 所述輸送帶是循環(huán)帶，上述循環(huán)帶上設置有至少一個與便器開口大小對應的孔 洞，所述支承板的兩側分別設置有轉軸，所述支承板的下方還設置有至少一根變向轉軸，所 述滾軸、電機和控制系統(tǒng)設置在支承板的下方，上述轉軸、變向轉軸、滾軸、電機連接在支承 結構上支承板的側板上，上述轉軸、變向轉軸、滾軸的軸心互相平行且垂直于循環(huán)帶的側 邊，上述循環(huán)帶環(huán)繞套在上述支承板、轉軸和滾軸外，支承板設置在上述循環(huán)帶的內部，上 述循環(huán)帶可通過變向轉軸拉伸進入清潔箱內；上述轉軸在人工或電機的帶動下可轉動并 帶動上述循環(huán)帶在上述支承板上滑動，當所述便器采用為小便器時，上述循環(huán)帶就可形成 所述使用間的地板，當所述便器是蹲式便器時，上述支承板在蹲式便器的開口的上方位置 設置有一個開口 ，對應蹲式便器的開口上述循環(huán)帶上設置有至少一個開口 ，當上述循環(huán)帶 上設置有一個開口時，上述循環(huán)帶的開口對準上述蹲式便器的開口并形成使用間的地板， 使用受污染后的地板面可移動到清洗間通過人工或機械清洗，清洗、擦干后的地板面可移 動恢復到使用間原來位置提供使用，當上述循環(huán)帶采用兩個開口時即在上部循環(huán)帶和下部 循環(huán)帶各設置有一個開口 ，上述上部循環(huán)帶和下部循環(huán)帶的開口以及支承板設置的開口重 疊設置在上述蹲式便器的開口上方，這樣使用受污染后的上部循環(huán)帶移動到支承板下方， 下部循環(huán)帶移動到支承板的上方，移動后上述下部循環(huán)帶和上部循環(huán)帶的開口以及支承板 設置的開口仍然重疊設置在上述蹲式便器的開口上方以提供使用，當然我們還可在循環(huán)帶 上設置三個或三個以上的開口，也就是說有三個或三個以上的使用間的地板面交替提供使 用，當然這樣我們在清洗間內還可設置變向轉軸以便于循環(huán)帶在清洗間內改變行走方向； 當所述便器采用坐式便器時，所述循環(huán)帶對應坐式便器開口的位置設置有開口 ，同樣根據(jù) 上述原理，當所述便器是坐式便器時，上述支承板設置在坐式便器的開口的上方且對應設 置有一個開口 ，對應坐式便器的開口上述循環(huán)帶上設置有至少一個開口 ，當上述循環(huán)帶上 設置有一個開口時，上述循環(huán)帶的開口對準上述坐式便器的開口并形成坐板面，使用受污 染后的坐板面可移動到清洗間通過人工或機械清洗，清洗、擦干后的坐板面可移動恢復到 使用間原來位置提供使用，當上述循環(huán)帶采用兩個開口時即在上部循環(huán)帶和下部循環(huán)帶各 設置有一個開口 ，上述上部循環(huán)帶和下部循環(huán)帶的開口以及支承板設置的開口重疊設置在 上述坐式便器的開口上方，這樣使用受污染后的上部循環(huán)帶移動到支承板下方，下部循環(huán)帶移動到支承板的上方，移動后上述下部循環(huán)帶和上部循環(huán)帶的開口以及支承板設置的開口仍然重疊設置在上述坐式便器的開口上方以提供使用，當然我們還可在循環(huán)帶上設置三個或三個以上的開口，也就是說有三個或三個以上的坐板面交替提供使用，當然這樣我們在清洗間內還可設置變向轉軸以便于循環(huán)帶在清洗間內改變行走方向，所述輸送帶是循環(huán)帶，所述支承板的兩側分別設置有轉軸，所述支承板的下方還設置有至少一根變向轉軸，所述滾軸、電機和控制系統(tǒng)設置在支承板的下方，上述轉軸、變向轉軸、滾軸、電機連接在支承結構上或支承板的側板上，上述轉軸、變向轉軸、滾軸的軸心互相平行且垂直于循環(huán)帶的側邊，上述循環(huán)帶環(huán)繞套在上述支承板、轉軸和滾軸外，支承板設置在上述循環(huán)帶的內部，上述循環(huán)帶可通過變向轉軸拉伸進入清潔箱內，上述循環(huán)帶上設置有與便器開口大小對應的孔洞； 所述輸送帶是可作往返運動的傳輸帶，上述輸送帶上設置有至少一個與便器開口大小對應的孔洞，所述支承板的兩側各有一根滾軸或支承板下方便器兩側各有一根滾軸固定在支承結構上或支承板上，上述傳輸帶的兩側部分分別巻套在上述滾軸上，所述電機和控制系統(tǒng)設置在支承板的下方，所述支承板的下方還設置有至少一根變向轉軸，上述變向轉軸、滾軸、電機連接在箱體上或支承板上，上述變向轉軸、滾軸的軸心互相平行且垂直于輸送帶的側邊，支承板設置在上述輸送帶的下方，上述輸送帶通過變向轉軸拉伸進入清潔箱內； 所述輸送帶是傳輸帶，上述傳輸帶上設置有至少一個與便器開口大小對應的孔洞，所述支承板的兩側各有一根轉軸或滾軸或者所述支承板下方有兩根轉軸或兩根滾軸固定在支承結構上或支承板上，上述傳輸帶的兩側部分分別盤巻套在上述轉軸或滾軸上，支承板設置在上述傳輸帶的下方，上述傳輸帶平直部分位于上述支承板的上方，上述傳輸帶的平直部分形成所述的使用間的地板面，上述滾軸在人工或電機帶動下可轉動并帶動上述傳輸帶在上述支承板上滑動，上述轉軸上纏繞有一巻干凈的傳輸帶，上述滾軸上連接有上述傳輸帶的一端，上述滾軸可轉動并帶動上述傳輸帶在上述支承板上移動，上述轉軸可不斷輸送出干凈的傳輸帶，上述滾軸可轉動并巻入使用過的傳輸帶； 所述使用間還可這樣設計為包括支承板、輸送帶、轉軸，所述支承板連接在所述的支承結構上并位于所述蹲式便盆開口的上方，所述支承板對應蹲式便盆開口處設置有開口 ，所述可移動的地板面為上述輸送帶，上述支承板的兩側各有一根轉軸設置在所述支承結構的軸承上，所述輸送帶纏繞在上述兩根轉軸上，上述傳輸帶平直部分形成所述的地板面，上述傳輸帶平直部分可在所述支承板的上方移動，上述傳輸帶平直部分對應蹲式便盆開口處設置有開口 ，所述轉軸可設計成設置在支承結構或支承板上的軸承上，所述支承板的長度可大于廁所的使用間長度，超出廁所的使用間長度的支承板形成所述輸送帶的清洗支承板，所述輸送帶可在支承板上人工或機械清洗，所述可移動的地板面可設計成設置在兩個或多于兩個的轉軸上，所述輸送帶可以設計成循環(huán)帶或單方向輸送帶或往返式輸送帶，所述輸送帶可在所述支承板的上方滑動，所述清洗間是上述支承板下的一個清洗空間或上述使用間旁邊的一個清洗空間，在上述清洗空間內可設置有清洗裝置、烘干裝置等設備；所述地板面或板面是輸送帶，所述清洗間是一個設置在使用間旁邊或設置在使用間地板面下的清洗空間。上述輸送帶下方設置有支承板，支承板連接在所述支承結構上，所述清洗間是設置在所述使用間旁邊的一個獨立的清洗空間或是設置在所述支承板下方的清洗
7空間，當所述清洗間設置在所述使用間的旁邊時，所述使用間和清洗間之間由板墻相隔，板墻下端設置有容納上述輸送帶通過的開口 ，使用間內作為地板提供使用的輸送帶通過人工或電機的帶動可在支承板上滑動移位到隔壁的清洗間內通過人工或設備清洗、擦干后再移動到使用間作為地板提供使用；當所述清洗間設置在所述使用間的支承板下方時，使用間內作為地板面提供使用的輸送帶通過人工或電機的帶動可在支承板上滑動移位到下方的清洗空間內通過設備清洗、擦干后再移動到使用間作為地板面提供使用，另當所述便器為蹲式便盆，所述衛(wèi)生間還可設計為包括支承板、循環(huán)帶、主動轉軸、從動轉軸，上部循環(huán)帶形成所述蹲式便盆周邊的地板，所述主動轉軸、從動轉軸分別設置在支承板的兩端的支承結構上，所述循環(huán)帶套在上述主動轉軸、從動轉軸外，所述循環(huán)帶位于蹲式便盆的上方，對應蹲式便盆開口位置的上部循環(huán)帶和下部循環(huán)帶設置有開口 ，所述支承板設置在上部循環(huán)帶和下部循環(huán)帶之間，所述上部循環(huán)帶使用后可翻轉到下側清潔，清潔過的下部循環(huán)帶翻轉到上部形成所述蹲式便盆周邊的地板提供使用，上述主動轉軸在電機的帶動下可作轉動，從動轉軸在循環(huán)帶的帶動下可作轉動，所述循環(huán)帶指類似跑步機的循環(huán)帶，所述上部循環(huán)帶使用后可翻轉到所述的地板下或清洗間內人工或機械清潔，實際地板下的空間也是清洗間的一部分，清洗間清潔過的循環(huán)帶翻轉到上部形成所述使用間的地板面提供使用，上述電機的轉軸可通過減速機構或齒輪或鏈帶帶動主動轉軸，上述電機還可設計與單片機或控制電路板連接并根據(jù)實際要求進行轉動，具體設計是一般工程人員所熟悉的，具體實施例可參考有關跑步機的結構設計。 為達到上述目的，本發(fā)明所述的支承板與所述支承結構固定連接或活動連接，活動連接采用下列方式之一 所述支承板或所述支承結構上設置有磁鐵或插槽或開關合頁或轉軸，所述支承板與所述支承結構磁性連接或插接連接或開門式合頁連接或開門式轉軸連接；
所述支承板的一邊設置有轉軸或開關合頁的一邊，轉軸的軸承或開關合頁的另一邊設置在所述支承結構上； 所述支承板的中間部分平行于所述滾軸方向上分割為兩塊支承板，一塊支承板上設置有轉軸或開關合頁的一邊，另一塊支承板上設置有轉軸的軸承或開關合頁的另一邊；
所述支承板平行于所述滾軸方向上分割為三塊支承板，中間一塊支承板上的兩側邊緣設置有轉軸或開關合頁的一邊，側邊的兩塊支承板的邊緣上相應設置有上述轉軸的軸承或開關合頁的另一邊，上述支承板與支承結構活動連接主要是為方便打開地板面以進行維保工作，當然轉軸、滾軸、變向轉軸、輸送帶、電機等相關零部件均需固定設置在支承板的側板上或與支承板連接的側板結構上并可與支承板一起移動開啟地板面下的清洗間。
為達到上述目的，本發(fā)明所述的清洗間內設置有清潔箱，清潔箱內可以裝有清潔液體。 為達到上述目的，本發(fā)明所述的清洗間內設置有除濕系統(tǒng)，所述除濕系統(tǒng)是在所述清洗間內設置有擦干棉布或擦干海綿或吸水材料或電熱吹風機或吹風機或高壓噴氣設備，所述除濕系統(tǒng)可采用下列方式之一 所述清洗間內設置有擦干棉布或擦干海綿或吸水材料，上述擦干棉布或擦干海綿或吸水材料壓靠在所述輸送帶上或位于輸送帶的附近并可在外力作用下接近壓靠在所述輸送帶上，上述可在外力作用下接近壓靠在所述輸送帶上是指可在人工施加外力通過機械傳動使上述擦干棉布或擦干海綿或吸水材料壓靠在輸送帶，自動控制系統(tǒng)可通過電機的轉動帶動傳動系統(tǒng)作用使上述擦干棉布或擦干海綿或吸水材料壓靠在輸送帶； 所述清洗間內設置有平行于所述滾軸的轉軸，上述轉軸設置在清洗間上或與支承板垂直固定連接的側板或側板結構上，上述轉軸上環(huán)繞有擦干棉布或擦干海綿或吸水材料，上述擦干棉布或擦干海綿或吸水材料壓靠在所述的輸送帶上或位于輸送帶的附近，位于輸送帶的附近是指自動控制系統(tǒng)可通過帶動電機的轉動帶動轉軸轉動并使上述設置在轉軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料離心甩向輸送帶上，從而起到擦干除濕的作用； 所述清洗間內支承板的下方有兩根平行于所述滾軸的轉軸或桿件設置在與支承板垂直固定連接的側板或側板結構上，上述兩根轉軸或桿件之間的間隙尺寸大于所述輸送帶的厚度，兩根轉軸或桿件上環(huán)繞有擦干棉布或擦干海綿或吸水材料，輸送帶夾在上述兩根轉軸或桿件上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料之間，當輸送帶在控制系統(tǒng)作用下運動時，夾在上述兩根轉軸或桿件上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料之間的所述輸送帶經(jīng)過擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的摩擦和壓靠就可起到擦干除濕的作用； 所述清洗間內支承板的下方有兩根平行于所述滾軸的轉軸或桿件設置在清洗間上，上述兩根轉軸或桿件之間的間隙尺寸大于所述輸送帶的厚度，兩根轉軸或桿件上環(huán)繞有擦干棉布或擦干海綿或吸水材料，輸送帶夾在上述兩根轉軸或桿件上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料之間，當輸送帶在控制系統(tǒng)作用下運動時，夾在上述兩根轉軸或桿件上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料之間的所述輸送帶經(jīng)過擦干棉布或擦干海綿或吸水材料
的摩擦和壓靠就可起到擦干除濕的作用； 所述清洗間內支承板的下方有兩根平行于所述滾軸的擦干轉軸設置在與支承板垂直固定連接的側板或側板結構上，上述兩根擦干轉軸之間的間隙尺寸大于所述輸送帶的厚度，兩根擦干轉軸上環(huán)繞有擦干棉布或擦干海綿或吸水材料，輸送帶夾在上述兩根擦干轉軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料之間，在上述兩根擦干轉軸側邊還分別各平行設置有一根擠干轉軸或擠干桿件，上述擠干轉軸或擠干桿件的兩端設置在與支承板垂直固定連接的側板或側板結構上，擠干轉軸或擠干桿件與上述擦干轉軸的間隙尺寸為上述擦干轉軸上環(huán)繞的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料壓縮后的厚度；當輸送帶在控制系統(tǒng)作用下運動時，夾在上述兩根擦干轉軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料之間所述輸送帶經(jīng)過擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的摩擦和壓靠就可起到擦干除濕的作用，這時我們對擦干轉軸最好設計有轉動阻力，如可通過減小上述擠干轉軸或擠干桿件與對應擦干轉軸的間隙尺寸從而增大擠干轉軸或擠桿桿件對擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的壓力和摩擦力，這樣就起到把擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的水擠干的作用，同時限制了擦干轉軸的轉動速度即不會讓擦干轉軸隨所述輸送帶的運動而只是被動轉動，而是可以使擦干轉軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料相對輸送帶的運動形成壓力和摩擦力從而更好起到擦干除濕的作用； 所述清洗間內支承板的下方有兩根平行于所述滾軸的擦干轉軸設置在清洗間上，上述兩根擦干轉軸之間的間隙尺寸大于所述輸送帶的厚度，兩根擦干轉軸上環(huán)繞有擦干棉布或擦干海綿或吸水材料，輸送帶夾在上述兩根擦干轉軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料之間，在上述兩根擦干轉軸側邊還分別各平行設置有一根擠干轉軸或擠干桿件，上述擠干轉軸或擠干桿件的兩端設置在清洗間上，擠干轉軸或擠干桿件與上述擦干轉軸的間隙
9尺寸為上述擦干轉軸上環(huán)繞的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料壓縮后的厚度，當輸送帶在控制系統(tǒng)作用下運動時，夾在上述兩根擦干轉軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料之間所述輸送帶經(jīng)過擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的摩擦和壓靠就可起到擦干除濕的作用，這時我們對擦干轉軸最好設計有轉動阻力，如可通過減小上述擠干轉軸或擠干桿件與對應擦干轉軸的間隙尺寸從而增大擠干轉軸或擠桿桿件對擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的壓力和摩擦力，這樣就起到把擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的水擠干的作用，同時限制了擦干轉軸的轉動速度即不會讓擦干轉軸隨所述輸送帶的運動而只是被動轉動，而是可以使擦干轉軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料相對輸送帶的運動形成壓力和摩擦力從而更好起到擦干除濕的作用； 所述清洗間內支承板的下方設置有兩根擦干轉軸和兩根擠干轉軸或兩根擠干桿件，兩根平行于所述滾軸的擦干轉軸的一根的兩端設置在與支承板垂直固定連接的側板或側板結構上，另一根的兩端設置在所述的清洗間上，上述兩根擦干轉軸之間的間隙尺寸大于所述輸送帶的厚度，兩根擦干轉軸上均環(huán)繞有擦干棉布或擦干海綿或吸水材料，輸送帶夾在上述兩根擦干轉軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料之間，在上述兩根擦干轉軸的側邊還分別各平行設置有一根擠干轉軸或擠干桿件，上述一根擠干轉軸或擠干桿件的兩端設置在與支承板垂直固定連接的側板或側板結構上，上述另一根擠干轉軸或擠干桿件的兩端設置在所述的清洗間上，上述擦干轉軸與其對應的擠干轉軸或擠干桿件的間隙尺寸為上述擦干轉軸上環(huán)繞的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料壓縮后的厚度，當輸送帶在控制系統(tǒng)作用下運動時，夾在上述兩根擦干轉軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料之間所述輸送帶經(jīng)過擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的摩擦和壓靠就可起到擦干除濕的作用，這時我們對擦干轉軸最好設計有轉動阻力，如可通過減小上述擠干轉軸或擠干桿件與對應擦干轉軸的間隙尺寸從而增大擠干轉軸或擠桿桿件對擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的壓力和摩擦力，這樣就起到把擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的水擠干的作用，同時限制了擦干轉軸的轉動速度即不會讓擦干轉軸隨所述輸送帶的運動而只是被動轉動，而是可以使擦干轉軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料相對輸送帶的運動形成壓力和摩擦力從而更好起到擦干除濕的作用，這樣的設計主要是可方便輸送帶和支承板可整體從清洗間上分離開，可方便維保工作； 所述清洗間內支承板的下方設置擦干轉軸、擠干轉軸或擠干桿件，平行于所述滾軸的擦干轉軸的兩端設置在清洗間上或與支承板垂直固定連接的側板或側板結構上，上述擦干轉軸上環(huán)繞有擦干棉布或擦干海綿或吸水材料，上述擦干棉布或擦干海綿或吸水材料壓靠在輸送帶上，上述擦干轉軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料壓靠的輸送帶的背面設置有擠干轉軸或擠干桿件，上述擠干轉軸或擠干桿件設置在清洗間上或與支承板上，上述擠干轉軸或擠干桿件與擦干轉軸的間隙尺寸大于輸送帶的厚度，輸送帶夾在上述擦干轉軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料與擠干轉軸或擠干桿件之間，上述擦干轉軸與上述擠干轉軸或擠干桿件的間隙尺寸為上述擦干轉軸上環(huán)繞的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料壓縮后的厚度； 所述清洗間內設置有電熱吹風機或吹風機或高壓噴氣設備。 為達到上述目的，本發(fā)明所述的清洗間內設置有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)可采用下列方式之一
所述控制系統(tǒng)包括遙控器、控制電路、連接導線、電機，上述支承板設置在支承結
構上，位于支承板的兩側或下方設置有滾軸，上述電機設置在支承板下方與鏈帶或齒輪連
接，鏈帶或齒輪可通過鏈帶或齒輪與滾軸的連接帶動滾軸轉動或者上述電機設置在滾軸內
形成數(shù)字滾軸可帶動滾軸轉動，上述控制電路通過連接導線與電機、電源連接； 所述控制系統(tǒng)包括控制電路、連接導線、傳感器、電機，上述支承板設置在支承結
構上，位于支承板的兩側或下方設置有滾軸，上述電機設置在支承板下方可通過電機轉軸
與鏈帶或齒輪的連接、鏈帶或齒輪與滾軸連接而帶動滾軸轉動或電機設置在滾軸內形成數(shù)
字滾軸可帶動滾軸轉動，上述控制電路通過連接導線與電機、傳感器、電源連接，上述傳感
器可設置在所述便器設備上或便器設備外的支承物體上； 所述控制系統(tǒng)包括開關、控制電路、連接導線、電機，上述支承板設置在支承結構
上，位于支承板的兩側或下方設置有滾軸，上述電機設置在支承板下方可通過電機轉軸與
鏈帶或齒輪的連接、鏈帶或齒輪與滾軸連接而帶動滾軸轉動或者上述電機設置在滾軸內形
成數(shù)字滾軸可帶動滾軸轉動，上述控制電路通過連接導線與電機、開關、電源連接； 所述控制系統(tǒng)包括開關、連接導線、電機，上述支承板設置在支承結構上，位于支
承板的兩側或下方設置有滾軸，上述電機設置在支承板下方可通過電機轉軸與鏈帶或齒輪
的連接、鏈帶或齒輪與滾軸連接而帶動滾軸轉動或者上述電機設置在滾軸內形成數(shù)字滾軸
可帶動滾軸轉動，上述開關、電機、電源通過連接導線連接； 所述控制系統(tǒng)包括搖臂、鏈帶或齒輪，上述支承板設置在支承結構上，位于支承板的兩側或下方設置有滾軸，滾軸與上述鏈帶或齒輪連接，上述鏈帶或齒輪與搖臂連接，搖臂轉動通過鏈帶或齒輪傳動而帶動上述滾軸轉動，搖臂設置在所述支承結構上或支承結構外的支承物體上； 所述衛(wèi)生間的控制系統(tǒng)還可設計為包括傳感器-紅外線探測頭、連接導線、控制電路、電機及機械傳動機構，所述支承板設置在支承框架上，所述支承板的兩側分別有一根主動轉軸和一根從動轉軸設置在支承框架上，所述循環(huán)帶套在上述主動轉軸和從動轉軸外，所述支承板設置在所述循環(huán)帶的內部，所述循環(huán)帶的上面部分可在支承板上滑動，上述傳感器設置在所述使用間內，上述傳感器通過上述連接導線與上述控制電路相連，控制電路設置在所述衛(wèi)生間內，并通過連接導線與上述電機連接，上述電機通過上述機械傳動機構與設置在所述主動轉軸上的轉輪聯(lián)接，上述電機設置在支承框架上，上述電機可在上述控制電路的控制下作各種程序運動，上述電機的轉軸與上述機械傳動機構聯(lián)接，上述機械傳動機構起減速作用，上述機械傳動機構可采用齒輪機構減速，上述機械傳動機構通過鏈帶與上述主動轉軸聯(lián)接，控制電路與電機連接，控制電路與傳感器聯(lián)接，這樣電機就可通過主動轉軸帶動所述循環(huán)帶作各種程序運動如作啟動慢速移動、快速移動、慢速停止；傳感器探測到有人時停止電機運動或讓循環(huán)帶恢復原來位置；傳感器第一次探測到有人時不作運動，當探測到人離開后就可向控制電路發(fā)出信號驅動電機轉動從而帶動上部循環(huán)帶移動到支承板的下方，下部循環(huán)帶移動到支承板的上方提供使用，當然上述下部循環(huán)帶移動到支承板的上方后對應蹲式便盆的開口處有相應的開口 ，這時原來上部循環(huán)帶移動到支承板的下方后所述原來上部循環(huán)帶的開口也正對著便盆的開口處，上述循環(huán)帶的定位功能可由上述控制電路控制，上述關于控制電路、傳感器、電機、機械傳動機構的選型設計及程序設計是一般技術人員所熟悉的，可有多種設計，這里不作詳述，當然我們還可設計其它的手控控制裝置、電控控制裝置、遙控控制裝置、感應自動控制裝置。 為達到上述目的，本發(fā)明所述的清洗間內設置有清潔機構，所述清潔機構包括設置有刷子或清潔抹布或清潔材料，具體結構可采用下列方式之一 所述清潔箱內設置有刷子或清潔抹布或清潔材料，上述刷子或清潔抹布或清潔材料壓靠在所述輸送帶上或位于輸送帶的附近； 所述清潔箱內設置有平行于所述輸送帶的板條或轉軸，上述板條或轉軸設置在與
支承板固定連接的側板或側板結構上，上述板條或轉軸上設置有刷子或清潔抹布或清潔材
料，上述刷子或清潔抹布或清潔材料靠接在所述的輸送帶上或位于輸送帶的附近； 所述清潔箱內支承板的下方有兩根平行于所述輸送帶的板條或轉軸設置在與支
承板垂直固定連接的側板或側板結構上，板條或轉軸上設置有刷子或清潔抹布或清潔材
料，所述輸送帶夾在刷子或清潔抹布或清潔材料中間； 所述清潔箱內支承板的下方有兩根平行于所述輸送帶的板條或轉軸設置在清潔箱上，板條或轉軸上設置有刷子或清潔抹布或清潔材料，所述輸送帶夾在刷子或清潔抹布或清潔材料中間； 所述清潔箱內支承板的下方設置有一根平行于所述輸送帶的轉軸和一根板條，板條設置在清潔箱上，轉軸設置在與支承板固定連接的側板或側板結構上，上述板條上設置有刷子或清潔抹布或清潔材料，所述輸送帶夾在轉軸和刷子或清潔抹布或清潔材料之間；
所述清潔機構包括有清潔箱、變向轉軸、壓緊轉軸或板條、刷子或清潔抹布或清潔
材料，上述變向轉軸設置在所述支承板的下方，所述輸送帶通過變向轉軸轉向拉伸進入上述清潔箱內，上述壓緊轉軸或板條位于所述支承板的下方，壓緊轉軸或板條上連接有刷子
或清潔抹布或清潔材料，所述輸送帶夾在變向轉軸和刷子或清潔抹布或清潔材料之間；
所述清潔機構包括有清潔箱、鏈帶轉軸、清洗轉軸、設置有刷子或清潔抹布或清潔材料的鏈帶，所述鏈帶轉軸設置在支承板下清洗箱內，上述清洗轉軸位于清潔箱的上方并靠壓在支承板的下方的板面或板條上，上述設置有刷子或清潔抹布或清潔材料的鏈帶套在鏈帶轉軸和清洗轉軸上并壓靠在輸送帶上，輸送帶夾在刷子或清潔抹布或清潔材料和上述支承板的下方的板面或板條之間； 所述清潔機構包括有清潔箱、鏈帶轉軸、清洗轉軸、設置有刷子或清潔抹布或清潔材料的鏈帶、條形齒輪刮條或刮板，所述鏈帶轉軸設置在支承板下清洗箱內，上述清洗轉軸位于清潔箱的上方并靠壓在位于支承板下方板面上的或板條上的輸送帶表面，上述設置有刷子或清潔抹布或清潔材料的鏈帶套在鏈帶轉軸和清洗轉軸上并壓靠在輸送帶上，輸送帶夾在刷子或清潔抹布或清潔材料和上述支承板的下方板面或板條之間，上述鏈帶轉軸平行于清潔箱的底面，鏈帶轉軸與清潔箱的底面的條形齒輪刮條或刮板之間設置有可容納鏈帶通過的間隙，鏈帶上的刷子或清潔抹布或清潔材料夾在清潔箱的底面的條形齒輪刮條或刮板和鏈帶轉軸之間； 所述清潔機構包括有壓緊轉軸或桿件或板條、刷子或清潔抹布或清潔材料，上述壓緊轉軸或桿件或板條設置在所述支承板的下方，上述刷子或清潔抹布或清潔材料纏繞在壓緊轉軸或桿件或板條上并壓靠在所述輸送帶上； 所述衛(wèi)生間的清潔機構還可設計為包括設置在支承結構上的擦干轉軸、設置在擦干轉軸上的洗水件、設置在支承結構上的清洗箱、裝在清洗箱內的清洗液，所述輸送帶采用
12循環(huán)帶，循環(huán)帶位于便盆的上方，對應便盆開口位置的上部循環(huán)帶和下部循環(huán)帶設置有開
口 ，所述支承板設置在上部循環(huán)帶和下部循環(huán)帶之間，上部循環(huán)帶形成所述便盆周邊的地
板面，支承板的兩端有兩根轉軸設置在殼體結構上，上述兩根轉軸分為主動轉軸和從動轉
軸，上述支承板的下方、便盆的側邊設置有至少兩根變向轉軸，所述循環(huán)帶套在主動轉軸、
從動轉軸外，下部循環(huán)帶通過變向轉軸伸進所述地板面下的清洗間內，伸進清洗間的下部
循環(huán)帶的下面部份通過變向轉軸浸入所述清洗箱內的清洗液體中，所述清洗箱的外邊設置
有擦干轉軸，所述擦干轉軸外周連接有吸水件，所述擦干轉軸在電機帶動下可轉動，所述吸
水件緊靠在下部循環(huán)帶的下面，所述上部循環(huán)帶使用后可翻轉到下側清潔，清潔過的下部
循環(huán)帶翻轉到上部形成所述便盆周邊的地板面提供使用，主動轉軸通過人工或電機的帶動
下通過減速機構的減速后可作轉動，從動轉軸和變向轉軸在循環(huán)帶的帶動下可作轉動，所
述循環(huán)帶指類似跑步機的循環(huán)帶，所述上部循環(huán)帶使用后可翻轉到所述的地板下或清洗間
內清潔，實際地板下的空間也是清洗間的一部分，清洗間清潔過的循環(huán)帶翻轉到上部形成
所述使用間的地板面提供使用，上述電機的轉軸可通過齒輪或鏈帶帶動主動轉軸和擦干轉
軸，當然主動轉軸和擦干轉軸可設計分別被兩臺電機帶動，上述電機還可設計與單片機或
控制電路板連接并根據(jù)實際要求進行轉動，具體設計是一般工程人員所熟悉的，具體實施
例可參考有關跑步機的結構設計，還有在內部空間內還可設計有電吹或烘干設備。 為達到上述目的，本發(fā)明所述的地板面或板面下設置有排氣扇或抽氣機或排氣設備。 采用上述結構后，本發(fā)明所述的所述衛(wèi)生間包括有使用間和清洗間，所述衛(wèi)生間 的使用間的地板面是可移位的，使用過受污染的地板面可移位至所述的清洗間內清洗，當 所述清洗間是使用間旁邊的一個清洗空間時，使用間內剛使用過的便器及便器周邊最易受 污染的地板面通過人工或機械傳動移動到清洗間后，原來在清洗間的干凈的地板就迅速轉 到使用間提供使用，可提高清潔工作的速度，這樣一來在清洗間的工作人員就可迅速進行 各種清潔工作，由于工作人員是呆在獨立的房間內工作，所以也不會讓工作人員感覺沒有 尊嚴，可提高工作人員的工作積極性，還有如果在清洗間設置相關的清洗設備，同樣在一個 獨立的空間內設計，不用考慮人及裝飾的因素，只用單獨考慮地板面的衛(wèi)生的清潔工作，這 樣就好設計出高性價比的清洗設備，這樣可降低清洗設備的制造成本，通過這樣的措施就 可保證衛(wèi)生間的衛(wèi)生，同樣當所述清洗間是使用間地板面下方的一個清洗空間時，所述輸 送帶使用后可翻轉到所述的地板面下內清潔、擦干，清洗間清潔過的輸送帶可翻轉到上部 形成所述使用間的地板面提供使用，這樣就可作到使用間使用過的地板面轉動到清洗間通 過清潔裝置清洗、擦干，另上述清潔機構、除濕系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的設計都為本發(fā)明的結構提 供了各種實施方案，這就為廁所的清潔工作提高了清潔工作的速度，并可作到使用者一進 使用間上述衛(wèi)生間都可提供潔凈的地板面，這還為價格性能比高的地板自動清潔設備提供 了技術方案，從而保證了衛(wèi)生間的地板及環(huán)境的衛(wèi)生。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
圖1為本發(fā)明第一實施例的剖視示意圖。
圖2為發(fā)明第二實施例的剖視示意圖。
13
圖3為本發(fā)明第三實施例的剖視示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，圖1為本發(fā)明第一實施例的剖視示意圖，所述衛(wèi)生間包括有使用間2 和清洗間1，所述衛(wèi)生間采用一種地板裝置，所述地板裝置包括腳踏支承板7、轉軸13、轉軸 18、循環(huán)帶，腳踏支承板7設置在衛(wèi)生間的支承結構上，腳踏支承板7的兩側有轉軸13、轉 軸18設置在所述支承結構的軸承上，上述循環(huán)帶套在上述兩根轉軸外，腳踏支承板7設置 在循環(huán)帶的內部，循環(huán)帶的上面部分15形成所述的地板面，上述轉軸8或轉軸13可轉動并 帶動上述循環(huán)帶15在上述腳踏支承板上滑動。所述便器采用為小便器3，上述循環(huán)帶的上 面部分地區(qū)5就可形成所述使用間2的地板面，上述循環(huán)帶的上面部分15可通過人工或電 機12帶動轉軸13轉動，轉軸13帶動循環(huán)帶轉動，這樣使用過的受污染的循環(huán)帶的上面部 分地區(qū)5就可移動到清洗間1內通過人工作清洗、擦干等清潔工作，干潔凈的循環(huán)帶的下面 部分9就可移動到使用間形成地板面提供使用，如圖1所示，使用間斷設置有入廁門5，腳踏 支承板7下方還有一個設備空間10，電機設置在設備空間10內，我們還可在設備空間10內 設置其它清潔設備、烘干設備，小便器3設置在使用間2內，小便器3下有一根排水管6通 過轉彎連接到腳踏支承板7的側邊并向下伸到積污箱11內。 如圖2所示，圖2為發(fā)明第二實施例的剖視示意圖。所述衛(wèi)生間通過隔板32分隔 成使用間16和清洗間31，所述便器為蹲式便盆18，所述地板裝置包括腳踏支承板33、循環(huán) 帶30、主動轉軸29、從動轉軸20，上部循環(huán)帶19形成所述蹲式便盆18周邊的地板，所述主 動轉軸29、從動轉軸20分別設置在腳踏支承板33的兩端的支承結構上，所述循環(huán)帶30套 在上述主動轉軸29、從動轉軸20外，所述循環(huán)帶30位于蹲式便盆18的上方，對應蹲式便盆 18開口位置的上部循環(huán)帶18和下部循環(huán)帶21設置有開口，所述腳踏支承板33設置在上 部循環(huán)帶19和下部循環(huán)帶21之間，所述上部循環(huán)帶19使用后可翻轉到清洗間31通過人 工清潔，清潔過的下部循環(huán)帶21翻轉到上部形成所述蹲式便盆18周邊的地板提供使用，上 述主動轉軸29在電機26的帶動下可作轉動，從動轉軸20在循環(huán)帶30的帶動下可作轉動， 使用間16設置有入廁門17，電機26設置在設備間22內，電機26通過齒輪27減速并通過 鏈帶28與主動轉軸29連接，蹲式便盆18下方設置排污管23進入積糞箱25。所述循環(huán)帶 30指類似跑步機的循環(huán)帶，所述上部循環(huán)帶使用后可翻轉到所述的地板下或清洗間31內 人工或機械清潔，實際地板下的空間也是清洗間的一部分，清洗間清潔過的循環(huán)帶翻轉到 上部形成所述使用間的地板面提供使用，上述電機的轉軸可通過減速機構或齒輪或鏈帶帶 動主動轉軸，上述電機還可設計與單片機或控制電路板連接并根據(jù)實際要求進行轉動，具 體設計是一般工程人員所熟悉的，具體實施例可參考有關跑步機的結構設計。
如圖3所示，圖3為本發(fā)明第三實施例的剖視示意圖。所述衛(wèi)生間包括有使用間 35和清洗間51，所述衛(wèi)生間采用一種地板裝置，所述地板裝置包括腳踏支承板65、循環(huán)帶、 主動轉軸63、從動轉軸39，上部循環(huán)帶38形成所述蹲式便盆37周邊的地板，所述主動轉 軸63、從動轉軸39分別設置在腳踏支承板65的兩端的支承結構上，所述循環(huán)帶套在上述 主動轉軸63、從動轉軸39夕卜，所述循環(huán)帶位于蹲式便盆37的上方，對應蹲式便盆37開口 位置的上部循環(huán)帶38和下部循環(huán)帶50設置有開口 ，所述腳踏支承板38設置在上部循環(huán)帶 38和下部循環(huán)帶50之間，腳踏支承板38對應蹲式便盆37開口位置處設置有相應的開口 ，
14所述上部循環(huán)帶38使用后可翻轉到下側清洗間51清潔，清潔過的下部循環(huán)帶50翻轉到上 部形成所述蹲式便盆37周邊的地板提供使用，上述主動轉軸63在電機59的帶動下可作轉 動，從動轉軸39在循環(huán)帶的帶動下可作轉動。所述循環(huán)帶指類似跑步機的循環(huán)帶，上述電 機59的轉軸可通過齒輪60減速并通過鏈帶62帶動主動轉軸63，上述電機59還可設計與 單片機或控制電路板連接并根據(jù)實際要求進行轉動，具體設計是一般工程人員所熟悉的， 具體實施例可參考有關跑步機的結構設計。所述衛(wèi)生間還包括有清潔裝置，所述清潔裝置 包括設置在支承結構上的擦干轉軸66、清洗轉軸67，設置在擦干轉軸66上的吸水件、設置 在清洗轉軸67上的清洗輪帶61，設置在支承結構上的清洗箱58、裝在清洗箱58內的清洗 液57，清洗輪帶61的一端浸入裝在清洗箱58內的清洗液57中，另一端壓在腳踏支承板38 的下邊起到清洗循環(huán)帶的作用，上述清洗轉軸67可設計與一電機連接并由電機帶動轉動， 擦干轉軸66通過鏈帶52由電機53帶動轉動，擦干轉軸66上設置有吸水件，上述吸水件起 擦干吸水作用，蹲式便盆37下方有排污管理55伸入積糞箱56中，使用間35設置有入廁門 36。當然我們還可這樣設計下部循環(huán)帶通過變向轉軸伸進所述地板面下的清洗間內，伸進 清洗間的下部循環(huán)帶的下面部份通過變向轉軸浸入所述清洗箱內的清洗液體中，所述清洗 箱的外邊設置有擦干轉軸，所述擦干轉軸外周連接有吸水件，所述擦干轉軸在電機帶動下 可轉動，所述吸水件緊靠在下部循環(huán)帶的下面，所述上部循環(huán)帶使用后可翻轉到下側清潔， 清潔過的下部循環(huán)帶翻轉到上部形成所述便盆周邊的地板面提供使用，主動轉軸通過人工 或電機的帶動下通過減速機構的減速后可作轉動，從動轉軸和變向轉軸在循環(huán)帶的帶動下 可作轉動。所述循環(huán)帶指類似跑步機的循環(huán)帶，所述上部循環(huán)帶使用后可翻轉到所述的地 板下或清洗間內清潔，實際地板下的空間也是清洗間的一部分，清洗間清潔過的循環(huán)帶翻 轉到上部形成所述使用間的地板面提供使用，上述電機的轉軸可通過齒輪或鏈帶帶動主動 轉軸和擦干轉軸，當然主動轉軸和擦干轉軸可設計分別被兩臺電機帶動，上述電機還可設 計與單片機或控制電路板連接并根據(jù)實際要求進行轉動，具體設計是一般工程人員所熟悉 的，具體實施例可參考有關跑步機的結構設計，還有在內部空間內還可設計有電吹或烘干 設備。 毫無疑問，本發(fā)明的衛(wèi)生間還有多種變換及改型，總之，本發(fā)明的保護范圍應包括 那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換及改型。
權利要求
一種衛(wèi)生間，包括至少一個便器、支承結構、入廁門，其特征在于所述衛(wèi)生間包括有使用間和清洗間，所述衛(wèi)生間采用一種可移動的地板面或板面，所述地板面或板面與所述的支承結構活動連接。
2. 如權利要求1所述的一種衛(wèi)生間，其特征在于所述地板面或板面是板塊，所述使用間和清洗間之間由板墻相隔，板墻下端設置有容納上述板塊通過的開口 。
3. 如權利要求1所述的一種衛(wèi)生間，其特征在于所述地板面或板面是輸送帶，所述衛(wèi)生間還設置有支承板、滾軸、控制系統(tǒng)，上述便器設置在使用間內，便器開口的周邊或上方設置有支承板，支承板上對應便器的開口設置有孔洞，支承板設置在支承結構上，上述輸送帶位于支承板的上方且輸送帶與上述支承板側邊或下方的滾軸連接，輸送帶對應便器的開口設置有至少一個孔洞，上述控制系統(tǒng)與滾軸連接。
4. 如權利要求3所述的一種衛(wèi)生間，其特征在于所述輸送帶采用循環(huán)帶或傳輸帶，具體結構采用下列方式之一所述輸送帶包括一條輸送帶或垂直于滾軸方向的多條輸送帶平行拼接而成；所述輸送帶是循環(huán)帶，上述循環(huán)帶上設置有至少一個與便器開口大小對應的孔洞，上述進入地板面下方的循環(huán)帶環(huán)繞在便器或便器的積糞箱的外邊，便器設置在循環(huán)帶的內部；所述輸送帶是循環(huán)帶，上述循環(huán)帶上設置有至少一個與便器開口大小對應的孔洞，所述便器的開口與支承板的下方的板面之間設置有間隙，在支承板的下方的循環(huán)帶位于上述間隙內并穿過間隙；所述輸送帶是循環(huán)帶，上述循環(huán)帶上設置有至少一個與便器開口大小對應的孔洞，所述支承板的兩側分別設置有轉軸，所述支承板的下方還設置有至少一根變向轉軸，所述滾軸、電機和控制系統(tǒng)設置在支承板的下方，上述轉軸、變向轉軸、滾軸、電機連接在支承結構上，上述循環(huán)帶環(huán)繞套在上述支承板、轉軸和滾軸外，支承板設置在上述循環(huán)帶的內部；所述輸送帶是可作往返運動的傳輸帶，上述輸送帶上設置有至少一個與便器開口大小對應的孔洞，所述支承板的兩側各有一根滾軸或支承板下方便器兩側各有一根滾軸固定在支承結構上或支承板上，上述傳輸帶的兩側部分分別巻套在上述滾軸上，所述電機和控制系統(tǒng)設置在支承板的下方，所述支承板的下方還設置有至少一根變向轉軸，上述變向轉軸、滾軸、電機連接在箱體上或支承板上，上述變向轉軸、滾軸的軸心互相平行且垂直于輸送帶的側邊，支承板設置在上述輸送帶的下方；所述輸送帶是傳輸帶，上述傳輸帶上設置有至少一個與便器開口大小對應的孔洞，所述支承板的兩側各有一根轉軸或滾軸或者所述支承板下方有兩根轉軸或兩根滾軸固定在支承結構上或支承板上，上述傳輸帶的兩側部分分別盤巻套在上述轉軸或滾軸上，支承板設置在上述傳輸帶的下方。
5. 如權利要求3所述的一種衛(wèi)生間，其特征在于所述支承板與所述支承結構固定連接或活動連接，活動連接采用下列方式之一 所述支承板或所述支承結構上設置有磁鐵或插槽或開關合頁或轉軸；所述支承板的一邊設置有轉軸或開關合頁的一邊，轉軸的軸承或開關合頁的另一邊設置在所述支承結構上；所述支承板的中間部分平行于所述滾軸方向上分割為兩塊支承板，一塊支承板上設置有轉軸或開關合頁的一邊，另一塊支承板上設置有轉軸的軸承或開關合頁的另一邊；所述支承板平行于所述滾軸方向上分割為三塊支承板，中間一塊支承板上的兩側邊緣 設置有轉軸或開關合頁的一邊，側邊的兩塊支承板的邊緣上相應設置有上述轉軸的軸承或 開關合頁的另一邊。
6. 如權利要求1所述的一種衛(wèi)生間，其特征在于所述清洗間內設置有清潔箱。
7. 如權利要求l所述的一種衛(wèi)生間，其特征在于所述清洗間內設置有除濕系統(tǒng)，所述 除濕系統(tǒng)是在所述清洗間內設置有擦干棉布或擦干海綿或吸水材料或電熱吹風機或吹風 機或高壓噴氣設備。
8. 如權利要求l所述的一種衛(wèi)生間，其特征在于所述衛(wèi)生間內設置有控制系統(tǒng)，控制 系統(tǒng)可采用下列方式之一所述控制系統(tǒng)包括遙控器、控制電路、連接導線、電機，上述支承板設置在支承結構上， 位于支承板的兩側或下方設置有滾軸，上述電機設置在支承板下方與鏈帶或齒輪連接，鏈 帶或齒輪可通過鏈帶或齒輪與滾軸的連接帶動滾軸轉動或者上述電機設置在滾軸內形成 數(shù)字滾軸可帶動滾軸轉動，上述控制電路通過連接導線與電機、電源連接；所述控制系統(tǒng)包括控制電路、連接導線、傳感器、電機，上述支承板設置在支承結構上， 位于支承板的兩側或下方設置有滾軸，上述電機設置在支承板下方可通過電機轉軸與鏈帶 或齒輪的連接、鏈帶或齒輪與滾軸連接而帶動滾軸轉動或電機設置在滾軸內形成數(shù)字滾軸 可帶動滾軸轉動，上述控制電路通過連接導線與電機、傳感器、電源連接，上述傳感器可設 置在所述便器設備上或便器設備外的支承物體上；所述控制系統(tǒng)包括開關、控制電路、連接導線、電機，上述支承板設置在支承結構上，位 于支承板的兩側或下方設置有滾軸，上述電機設置在支承板下方可通過電機轉軸與鏈帶或 齒輪的連接、鏈帶或齒輪與滾軸連接而帶動滾軸轉動或者上述電機設置在滾軸內形成數(shù)字 滾軸可帶動滾軸轉動，上述控制電路通過連接導線與電機、開關、電源連接；所述控制系統(tǒng)包括開關、連接導線、電機，上述支承板設置在支承結構上，位于支承板 的兩側或下方設置有滾軸，上述電機設置在支承板下方可通過電機轉軸與鏈帶或齒輪的連 接、鏈帶或齒輪與滾軸連接而帶動滾軸轉動或者上述電機設置在滾軸內形成數(shù)字滾軸可帶 動滾軸轉動，上述開關、電機、電源通過連接導線連接；所述控制系統(tǒng)包括搖臂、鏈帶或齒輪，上述支承板設置在支承結構上，位于支承板的兩 側或下方設置有滾軸，滾軸與上述鏈帶或齒輪連接，上述鏈帶或齒輪與搖臂連接，搖臂轉動 通過鏈帶或齒輪傳動而帶動上述滾軸轉動，搖臂設置在所述支承結構上或支承結構外的支 承物體上。
9. 如權利要求1所述的一種衛(wèi)生間，其特征在于所述清洗間內設置有清潔機構，所述 清潔機構包括設置有清潔箱以及刷子或清潔抹布或清潔材料，具體結構可采用下列方式之所述清潔箱內設置有刷子或清潔抹布或清潔材料，上述刷子或清潔抹布或清潔材料壓 靠在所述輸送帶上或位于輸送帶的附近；所述清潔箱內設置有平行于所述輸送帶的板條或轉軸，上述板條或轉軸設置在與支承 板固定連接的側板或側板結構上，上述板條或轉軸上設置有刷子或清潔抹布或清潔材料， 上述刷子或清潔抹布或清潔材料靠接在所述的輸送帶上或位于輸送帶的附近；所述清潔箱內支承板的下方有兩根平行于所述輸送帶的板條或轉軸設置在與支承板 固定連接的側板或側板結構上，板條或轉軸上設置有刷子或清潔抹布或清潔材料，所述輸 送帶夾在刷子或清潔抹布或清潔材料中間；所述清潔箱內支承板的下方有兩根平行于所述輸送帶的板條或轉軸設置在清潔箱上， 板條或轉軸上設置有刷子或清潔抹布或清潔材料，所述輸送帶夾在刷子或清潔抹布或清潔 材料中間；所述清潔箱內支承板的下方設置有一根平行于所述輸送帶的轉軸和一根板條，板條設 置在清潔箱上，轉軸設置在與支承板固定連接的側板或側板結構上，上述板條上設置有刷 子或清潔抹布或清潔材料，所述輸送帶夾在轉軸和刷子或清潔抹布或清潔材料之間；所述清潔機構包括有清潔箱、變向轉軸、壓緊轉軸或板條、刷子或清潔抹布或清潔材 料，上述變向轉軸設置在所述支承板的下方，所述輸送帶通過變向轉軸轉向拉伸進入上述 清潔箱內，上述壓緊轉軸或板條位于所述支承板的下方，壓緊轉軸或板條上連接有刷子或清潔抹布或清潔材料，所述輸送帶夾在變向轉軸和刷子或清潔抹布或清潔材料之間；所述清潔機構包括有清潔箱、鏈帶轉軸、清洗轉軸、設置有刷子或清潔抹布或清潔材料 的鏈帶，所述鏈帶轉軸設置在支承板下清洗箱內，上述清洗轉軸位于清潔箱的上方并靠壓 在支承板的下方的板面或板條上，上述設置有刷子或清潔抹布或清潔材料的鏈帶套在鏈帶 轉軸和清洗轉軸上并壓靠在輸送帶上，輸送帶夾在刷子或清潔抹布或清潔材料和上述支承 板的下方的板面或板條之間；所述清潔機構包括有清潔箱、鏈帶轉軸、清洗轉軸、設置有刷子或清潔抹布或清潔材料 的鏈帶、條形齒輪刮條或刮板，所述鏈帶轉軸設置在支承板下清洗箱內，上述清洗轉軸位于 清潔箱的上方并靠壓在位于支承板下方板面上的或板條上的輸送帶表面，上述設置有刷子 或清潔抹布或清潔材料的鏈帶套在鏈帶轉軸和清洗轉軸上并壓靠在輸送帶上，輸送帶夾在 刷子或清潔抹布或清潔材料和上述支承板的下方板面或板條之間，上述鏈帶轉軸平行于清 潔箱的底面，鏈帶轉軸與清潔箱的底面的條形齒輪刮條或刮板之間設置有可容納鏈帶通過 的間隙，鏈帶上的刷子或清潔抹布或清潔材料夾在清潔箱的底面的條形齒輪刮條或刮板和 鏈帶轉軸之間；所述清潔機構包括有壓緊轉軸或桿件或板條、刷子或清潔抹布或清潔材料，上述壓緊 轉軸或桿件或板條設置在所述支承板的下方，上述刷子或清潔抹布或清潔材料纏繞在壓緊 轉軸或桿件或板條上并壓靠在所述輸送帶上。
10.如權利要求l所述的一種衛(wèi)生間，其特征在于所述地板面或板面下設置有排氣扇 或抽氣機或排氣設備。
全文摘要
一種衛(wèi)生間，包括至少一個便器、支承結構、入廁門，所述衛(wèi)生間包括有使用間和清洗間，所述衛(wèi)生間采用一種可移動的地板面或板面，所述地板面或板面與所述的支承結構活動連接，使用間內地板面可移位至所述的清洗間內清洗。
文檔編號E04H1/12GK101748906SQ20081007235
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月12日 優(yōu)先權日2008年12月12日
發(fā)明者吳旭榕 申請人:吳旭榕