專利名稱::具有消除有害物質(zhì)功能的石膏板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及一種功能性石膏板及其制備方法,尤其涉及一種能夠消除有害物質(zhì)的功能性石膏板及其制備方法。
背景技術(shù):
:隨著人民生活水平的不斷提高,裝飾裝修、購置新家具、購買汽車已成為人們生活中平常的事情。裝飾裝修和家具制造中往往大量使用涂料和各類人造板。涂料中常常含有苯類及其他有機(jī)揮發(fā)物,人造板如膠合板、細(xì)木工板、中密度纖維板、刨花板等,大都是使用甲醛系膠粘劑、主要是脲醛樹脂膠粘劑制造的,存在著甲醛釋放問題,常常成為室內(nèi)空氣污染的主要來源。另外,其他一些裝飾材料,如墻布、地毯等在制造時也使用了膠粘劑與涂料,也有可觀的甲醛及其他有機(jī)揮發(fā)物釋放??傊覂?nèi)空氣中的甲醛及其他有機(jī)揮發(fā)物污染的來源很多,尤其是目前我國城市、農(nóng)村新裝修的家居中甲醛及其他有機(jī)揮發(fā)物污染非常嚴(yán)重,普遍高出國家標(biāo)準(zhǔn)數(shù)倍。同時,中國裝飾協(xié)會室內(nèi)空氣監(jiān)測中心曾經(jīng)對200輛新車進(jìn)行檢測,結(jié)果發(fā)現(xiàn),若參照室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),有近九成的汽車都存在車內(nèi)空氣甲醛或苯含量超標(biāo)的問題,大部分車輛甲醛超標(biāo)都在5-6倍以上。甲醛對眼、粘膜和呼吸道有剌激作用,會引起慢性呼吸道疾病、過敏性鼻炎、免疫功能下降等,導(dǎo)致睡眠不安;甲醛被認(rèn)為是潛在的致癌物質(zhì),可能是鼻癌、咽喉癌、皮膚癌的誘因;長期吸入超量的苯、二甲苯會引發(fā)貧血和白血病。因此,消除甲醛、苯等有機(jī)揮發(fā)物污染,凈化室內(nèi)、車內(nèi)空氣越來越引起人們的重視。目前,人們消除室內(nèi)、車內(nèi)空氣中有機(jī)揮發(fā)物污染的主要方法是使用甲醛等有機(jī)揮發(fā)物消除劑。但是,目前市場上銷售的產(chǎn)品以及專利技術(shù)產(chǎn)品存在著價格高、效果差的問題,在一定時間內(nèi)的甲醛等的消除量有限,而且效果的持久性差。例如,公開號為CN1404891A的專利申請文獻(xiàn)中公開的甲醛消除劑由于使用了酰肼類化合物,因此價格昂貴;公開號為CN1526470A的發(fā)明專利申請文獻(xiàn)中公開一種甲醛消除劑,其效果不是很理想,甲醛消除率只有78%。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種對甲醛、苯和氨消除率高、效果持久而且制備成本較低的具有消除有害物質(zhì)功能的石膏板及其制備方法。本發(fā)明一方面提供一種具有消除有害物質(zhì)的功能的石膏板,包括石膏板和有害物質(zhì)消除劑,其中有害物質(zhì)消除劑包括以下重量配比的原料分散介質(zhì)500-650份;酸類化合物20-160份;多元胺類化合物化合物100-400份;鹽類化合物10-80份;水性樹脂1-60份;乙酸乙酰乙酯O.l-5份;二氧化鈦5-30份;電氣石5-30份。其中,有害物質(zhì)消除制劑在所述石膏板表面的含量為10-100g/m2。特別是,原料的重量配比優(yōu)選分散介質(zhì)550-620份;酸類化合物80-120份;多元胺類化合物200-300份;鹽類化合物30-60份;水性樹脂4-50份;乙酸乙酰乙酯0.5-3份;二氧化鈦10-20份;電氣石10-20份。特別是,分散介質(zhì)為水,優(yōu)選蒸餾水、去離子水或井水。特別是,酸類化合物為無機(jī)酸或有機(jī)酸,選自磷酸、甲酸、乙酸、擰檬酸和沒食子酸中的一種或多種。特別是,多元胺類化合物選自尿素、三聚氰胺、雙氰胺中的一種或多種。特別是,鹽類化合物選自氯化銨、磷酸銨、硫酸銨、乙酸銨中的一種或多種與鋯鹽化合物混合組成,鋯鹽化合物占鹽類化合物總量的3-15%。其中,鋯鹽選自碳酸鋯、硫酸鋯、氧氯化鋯、磷酸鋯中的一種或多種。特別是,水性樹脂可以是聚丙烯酰胺、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物、聚乙烯醇、羧甲基纖維素、聚乙烯醇-丙烯酸接枝共聚物中的一種或多種。特別是,二氧化鈦為銳鈦礦,粒徑在20-60納米;電氣石粒徑在2000-4000目。本發(fā)明另一方面提供具有消除有害物質(zhì)功能的石膏板的制備方法,包括以下順序進(jìn)行的步驟備料1)按照以下重量份配比備料分散介質(zhì)500-650份;酸類化合物20-160份;多元胺類化合物化合物100-400份;鹽類化合物10-80份;水性樹脂l-60份;乙酸乙酰乙酯O.1-5份;二氧化鈦5-30份;電氣石5-30份;2)將上述原料中的酸類化合物、多元胺類化合物的全部以及分散介質(zhì)總量的40-60°/。加入反應(yīng)器中,開動攪拌,加熱到75-105。C,反應(yīng)至pH=5.0-7.5;3)加入剩余的分散介質(zhì)以及鹽類化合物、水性樹脂,在35-55'C下保溫30-50分鐘;4)降溫至3(TC以下,加入乙酸乙酰乙酯、二氧化鈦、電氣石,在球磨機(jī)中研磨后,出料獲得制劑;5)向石膏板單面噴涂或刷涂制劑,然后使其干燥。其中,所述有害物質(zhì)消除制劑在所述石膏板單面的用量為10-100g/m2。其中,所述原料的重量配比優(yōu)選分散介質(zhì)550-620份;酸類化合物80-120份;多元胺類化合物200-300份;鹽類化合物30-60份;水性樹脂4-50份;乙酸乙酰乙酯0.5-3份;二氧化鈦10-20份;電氣石10-20份。特別是,分散介質(zhì)為水,優(yōu)選蒸餾水或去離子水,也可以是井水。特別是,酸類化合物為無機(jī)酸或有機(jī)酸,選自磷酸、甲酸、乙酸、檸檬酸和沒食子酸中的一種或多種。特別是,多元胺類化合物選自尿素、三聚氰胺、雙氰胺中的一種或多種。特別是,鹽類化合物選自氯化銨、磷酸銨、硫酸銨、乙酸銨中的一種或多種與鋯鹽化合物混合組成,鋯鹽化合物占鹽類化合物總量的3-15%。其中,所述的鋯鹽選自碳酸鋯、硫酸鋯、氧氯化鋯、磷酸鋯中的一種或多種。特別是,水性樹脂可以是聚丙烯酰胺、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物、聚乙烯醇、羧甲基纖維素、聚乙烯醇-丙烯酸接枝共聚物中的一種或多種。特別是,二氧化鈦為銳鈦礦,粒徑在20-60納米;電氣石粒徑在2000-4000目。其中步驟2)中分散介質(zhì)的用量優(yōu)選為分散介質(zhì)總量的50%。本發(fā)明產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)是1、本發(fā)明的石膏板中含有的制劑使用的分散介質(zhì)為水而不是有機(jī)溶劑,通過合成反應(yīng)得到的產(chǎn)物以及與甲醛、苯等有害物質(zhì)反應(yīng)后的生成物均為無毒物質(zhì),使用后不會產(chǎn)生二次污染。2、本發(fā)明的石膏板具有快速消除環(huán)境中甲醛的功效,同時能夠消除苯、氨等有害物質(zhì),消除效果好、而且持久。3、本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡單,使用方便。具體實(shí)施方式實(shí)施例1(一)制備本發(fā)明用于石膏板的具有消除有害物質(zhì)功能的制劑1)按以下重量份配比進(jìn)行原料備料蒸餾水569kg磷酸(濃度85%)80kg擰檬酸涯g尿素240kg三聚氰胺30kg氯化銨加kg碳酸鋯3kg聚乙烯醇(1799)加kg乙酸乙酰乙酯0.6kg二氧化鈦5kg電氣石粉5kg2)將上述原料中全部的磷酸、檸檬酸、尿素和三聚氰胺順序加入裝有為蒸餾水總量50%的蒸餾水的反應(yīng)器中,攪拌均勻,加熱升溫至95°C,反應(yīng)至物料的pH=6.0-6.5。3)加入剩余的蒸餾水以及全部的氯化銨、碳酸鋯和聚乙烯醇,攪拌均勻,降溫至45。C,保溫反應(yīng)40分鐘。4)降溫至30°C,加入全部的乙酸乙酰乙酯、二氧化鈦和電氣石,混合均勻,得到混合物。5)將混合物置于球磨機(jī)中,研磨30分鐘,出料、將所得產(chǎn)物倒入容器儲存?zhèn)溆谩.a(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)-外觀乳白色粘液固體含量(%):40—48%pH值5.5—7.0有效期(年)2(二)制備具有消除有害物質(zhì)功能的石膏板1)準(zhǔn)備普通的市售龍牌石膏板;2)按10g/m2的用量,向石膏板單面噴涂或刷涂上述制劑,然后自然干燥,即得本發(fā)明的功能性石膏板。實(shí)施例2(一)制備本發(fā)明用于石膏板的具有消除有害物質(zhì)功能的制劑1)按以下重量份配比進(jìn)行原料備料去離子水500kg甲酸(濃度85%)3kg沒食子酸(濃度92%)18kg尿素150kg雙氰胺織g磷酸銨加kg碳酸鋯2kg羧甲基纖維素4kg乙酸乙酰乙酯0.lkg二氧化鈦30kg電氣石粉30kg2)將上述原料中的全部的甲酸、沒食子酸、尿素、雙氰胺順序加入裝有為總量50%的去離子水的反應(yīng)器中,攪拌均勻,加熱升溫至9(TC,反應(yīng)至物料的pH=6.0-6.5。3)加入剩余的去離子水以及全部的磷酸銨、碳酸鋯和羧甲基纖維素,攪拌均勻,降溫至55r,保溫反應(yīng)30分鐘。4)然后降溫至3CTC,加入全部的乙酸乙酰乙酯、二氧化鈦、電氣石粉,混合均勻,得到混合物。5)將混合物置于球磨機(jī)中,研磨30分鐘,出料,將所得產(chǎn)物倒入容器儲存?zhèn)溆?。產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)外觀乳白色粘液固體含量(%):25—35。ZpH值6.0—7.0有效期(年)2(二)制備具有消除有害物質(zhì)功能的石膏板1)準(zhǔn)備普通的市售龍牌石膏板;2)按40g/ni2的用量,向石膏板單面噴涂或刷涂上述制劑,然后自然干燥,即得本發(fā)明的功能性石膏板。實(shí)施例3(一)制備本發(fā)明用于石膏板的具有消除有害物質(zhì)功能的制劑1)按以下重量份配比進(jìn)行原料備料水650kg乙酸(濃度95%)150kg甲酸(濃度85%)10kg尿素350kg雙氰胺30kg硫酸銨40kg碳酸鋯2kg聚丙烯酰胺6kg乙酸乙酰乙酯2.2kg二氧化鈦17kg電氣石17kg2)將上述原料中的全部的乙酸、甲酸、尿素、雙氰胺順序加入裝有為總量50%的水的反應(yīng)器中,攪拌均勻,加熱升溫至10(TC,反應(yīng)至物料的pH^6.0-6.5。3)加入剩余的水以及全部的硫酸銨、碳酸鋯和聚丙烯酰胺,攪拌均勻,降溫至50°C,保溫反應(yīng)35分鐘。4)然后降溫至3CTC,加入全部的乙酸乙酰乙酯、二氧化鈦、電氣石,混合均勻,得到混合物。5)將混合物置于球磨機(jī)中,研磨30分鐘,出料,將所得產(chǎn)物倒入容器儲存?zhèn)溆?。產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)外觀固體含量(%):pH值有效期(年)乳白色粘液45_55%6.0_7.02(二)制備具有消除有害物質(zhì)功能的石膏板1)準(zhǔn)備普通的市售龍牌石膏板;2)按70g/m2的用量,向石膏板單面噴涂或刷涂上述制劑,然后自然干燥,即得本發(fā)明的功能性石膏板。實(shí)施例4(一)制備本發(fā)明用于石膏板的具有消除有害物質(zhì)功能的制劑按以下重量份配比進(jìn)行原料備料蒸餾水550kg乙酸(濃度95%)50kg檸檬酸織g三聚氰胺70kg雙氰胺逢g乙酸銨60kg碳酸鋯3kg丙烯酸-丙烯酰胺共聚物5kg乙酸乙酰乙酯1.5kg二氧化鈦加kg電氣石識g將上述原料中的全部的乙酸、檸檬酸、三量50%的水的反應(yīng)器中,攪拌均勻,加熱升溫至95'C,反應(yīng)至物料的pH二6.0-6.5。3)加入剩余的水以及全部的乙酸銨、碳酸鋯和丙烯酸-丙烯酰胺共聚物,攪拌均勻,降溫至45。C,保溫反應(yīng)40分鐘。4)然后降溫至3(TC,加入全部的乙酸乙酰乙酯、二氧化鈦、電氣石粉,混合均勻,得到混合物。5)將混合物置于球磨機(jī)中,研磨30分鐘,出料,將所得產(chǎn)物倒入容器儲存?zhèn)溆?。產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)-外觀乳白色粘液固體含量(%):30-35%pH值6.0—7.0有效期(年)2(二)制備具有消除有害物質(zhì)功能的石膏板1)準(zhǔn)備普通的市售龍牌石膏板;2)按100g/m2的用量,向石膏板單面噴涂或刷涂上述制劑,然后自然干燥,即得本發(fā)明的功能性石膏板。對照例l一4選用市售大鹿牌甲醛捕捉劑取代本發(fā)明的消除有害物質(zhì)制劑,按100g/m2的用量向與實(shí)施例l一4中相同的市售龍牌石膏板噴涂或刷涂,然后自然干燥。對照例5采用未刷涂本發(fā)明實(shí)施例l一4中的制劑的市售龍牌石膏板作為對照例5。實(shí)驗(yàn)例1將實(shí)施例l-4和對照例1-5的石膏板和市售普通細(xì)木工板鋸切成3Xl(km板條,石膏板和細(xì)木工板各一枚放入500ml廣口瓶中,2(TC密封保存24小時,使用F-400甲醛檢測儀測量每個廣口瓶(共9個)中的甲醛濃度。市售普通細(xì)木工板的甲醛釋放量1.21mg/L。檢測結(jié)果如表l。表l甲醛釋放量檢測結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>實(shí)施例40.1190.9對照例10.1587.6對照例20.1488.4對照例30.1587.6對照例40.1389.3對照例51.210由此看出,本發(fā)明的功能性石膏板能夠有效消除人造板釋放的甲醛,消除率可達(dá)90%以上。實(shí)驗(yàn)例2將實(shí)施例1-4和對照例1-5的石膏板分別放入1L的廣口瓶中,廣口瓶中分別加入苯與氨,使其濃度在10ppm左右,蓋嚴(yán)廣口瓶瓶蓋,靜置24h后,取出,采用便攜式PGM-7600揮發(fā)性有機(jī)氣體檢測儀及Z-800氨氣監(jiān)測儀進(jìn)行苯、氮含量檢測。檢測結(jié)果如表2所示。表2苯、氨消除效果(24小時)試件苯(ppm)消除率(%)氨(ppm)消除率(%)實(shí)施例11.2881.387實(shí)施例21.6841.882實(shí)施例31.9811.684實(shí)施例41.9811.783對照例19.289.55對照例29.559.46對照例39.739.73對照例49.469.73對照例59.919.82由表2中可以看出,本發(fā)明制備的具有消除有害物質(zhì)的功能性石膏板對苯、氨的消除效果顯著,消除率高,在使用24小時后對苯、氨的消除率均能達(dá)到80%以上,而市售產(chǎn)品則效果較差。權(quán)利要求1、一種具有消除有害物質(zhì)功能的石膏板,其特征是石膏板表面含有有害物質(zhì)消除制劑,其包括以下重量配比的原料分散介質(zhì)500-650份;酸類化合物20-160份;多元胺類化合物100-400份;鹽類化合物10-80份;水性樹脂1-60份;乙酸乙酰乙酯0.1-5份;二氧化鈦5-30份;電氣石5-30份。2、如權(quán)利要求1所述的石膏板,其特征是其中有害物質(zhì)消除制劑在所述石膏板表面單面的含量為10-100g/m2。3、如權(quán)利要求1或2所述的石膏板,其特征是所述分散介質(zhì)為水。4、如權(quán)利要求1或2所述的石膏板,其特征是所述酸類化合物為無機(jī)酸或有機(jī)酸。5、如權(quán)利要求1或2所述的石膏板,其特征是所述多元胺類化合物選自尿素、三聚氰胺、雙氰胺中的一種或多種。6、如權(quán)利要求1或2所述的石膏板,其特征是所述鹽類化合物選自氯化銨、磷酸銨、硫酸銨、乙酸銨中的一種或多種與鋯鹽化合物混合而成。7、如權(quán)利要求1或2所述的石膏板,其特征是所述水性樹脂是聚丙烯酰胺、羧甲基纖維素、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯醇-丙烯酸接枝共聚物中的一種或多種。8、如權(quán)利要求1或2所述的石膏板,其特征是所述二氧化鈦為銳鈦礦,粒徑在20-60納米,所述電氣石的粒徑在2000-4000目。9、一種如權(quán)利要求1所述的石膏板的制備方法,包括以下順序進(jìn)行的步驟1)將所述原料中的酸類化合物、多元胺類化合物的全部以及一半的分散介質(zhì)加入反應(yīng)器中,開動攪拌,加熱到75-105°C,反應(yīng)至pH二5.0-7.5;2)加入剩余的分散介質(zhì)以及鹽類化合物、水性樹脂,在35-55。C下保溫30-50分鐘;3)降溫至3(TC以下,加入乙酸乙酰乙酯、二氧化鈦、電氣石,在球磨機(jī)中研磨后,出料獲得所述消除有害物質(zhì)的制劑;4)向石膏板單面噴涂或刷涂上述制劑,然后使其干燥。10、如權(quán)利要求9所述制備方法,其特征是所述制劑在所述石膏板單面的用量為10-100g/m2。全文摘要本發(fā)明提供一種消除有害物質(zhì)的功能性石膏板及其制備方法。本發(fā)明的功能性石膏板,包括石膏板和有害物質(zhì)消除劑,其中有害物質(zhì)消除劑包括以下重量配比的原料分散介質(zhì)500-650份;酸類化合物20-160份;多元胺類化合物化合物100-400份;鹽類化合物10-80份;水性樹脂1-60份;乙酸乙酰乙酯0.1-5份;二氧化鈦5-30份;電氣石5-30份。本發(fā)明的石膏板中含有的制劑使用的分散介質(zhì)為水而不是有機(jī)溶劑,通過合成反應(yīng)得到的產(chǎn)物以及與甲醛、苯等有害物質(zhì)反應(yīng)后的生成物均為無毒物質(zhì),使用后不會產(chǎn)生二次污染,并且生產(chǎn)工藝簡單,使用方便。文檔編號C04B26/00GK101215121SQ200810055638公開日2008年7月9日申請日期2008年1月4日優(yōu)先權(quán)日2008年1月4日發(fā)明者周文瑞,李建章,趙金平申請人:北京林業(yè)大學(xué)