專利名稱：用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃燒設(shè)備，特別是一種用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備。二、 背景技術(shù)鈞瓷產(chǎn)于河南禹州，始于唐，盛于宋，是宋代五大名瓷之一。用氧化銅 為著色劑，以入窯一色，出窯萬彩，神奇的窯變藝術(shù)，傳承千年。從所使用 的燃料，先后經(jīng)歷了柴燒、煤燒、液化氣和天燃氣燒。不同的燃料能使鈞瓷 的釉面呈現(xiàn)不同的風(fēng)格。現(xiàn)以天燃氣和液化燒制鈞瓷為主，但液化氣及天燃 氣燒制的鈞瓷釉面光亮、窯變釉色單一，缺乏傳統(tǒng)燒煤鈞瓷窯變豐富，渾厚 凝重，晶瑩玉潤的宋鈞風(fēng)格。傳統(tǒng)煤燒鈞瓷是用小型倒煙窯，以煤為燃料， 使用匣缽進行人工燒制。雖然能保持傳統(tǒng)鈞瓷的風(fēng)格，但因受天氣、季節(jié)、 煤質(zhì)、人為因素的影響，燒制時間長，煤耗大，難以有效操控，從而燒制的 成品率極低，嚴(yán)重阻礙著鈞瓷行業(yè)的健康發(fā)展。三、 發(fā)明內(nèi)容針對上述情況，本發(fā)明之目的就是提供一種用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備， 既保持傳統(tǒng)煤燒鈞瓷的固有特點，又具有目前液化氣或天然氣燒制鈞瓷容易 捧控、成品率高，可以實現(xiàn)無匣缽燒制鈞瓷的問題，本發(fā)明是通過如下的技術(shù) 方案實現(xiàn)的本發(fā)明設(shè)備包括有由煤氣發(fā)生爐、旋風(fēng)除塵器、吸附除塵器、 鈞瓷窯爐組成，煤氣發(fā)生爐熱煤氣的出口通過煤氣管經(jīng)旋風(fēng)除塵器和吸附除 塵器下部熱煤氣入口相連，吸附除塵器殼體內(nèi)橫向裝有活動濾板層，活動濾 板層上部的殼體內(nèi)有顆粒吸附過濾網(wǎng)，顆粒吸附過濾網(wǎng)下部有帶孔的隔板， 活動濾板層下部的殼體底部有伸入下部水封池的導(dǎo)氣管，吸附除塵器上面有 同鈞瓷窯爐連通的煤氣出管，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、獨特、安裝使用方便，易操 作，成本低、效果好、節(jié)能，成品率高，減少環(huán)境污染，是現(xiàn)有鈞瓷燒制設(shè) 備上的一大創(chuàng)新，有良好的經(jīng)濟和社會效益。四

附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖(局部有剖開)。 五具體實施方式
以下合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作詳細說明。由附圖給出，本發(fā)明包括有由煤氣發(fā)生爐、旋風(fēng)除塵器、吸附除塵器、鈞瓷窯爐組成，煤氣發(fā)生爐1熱煤氣的出口通過煤氣管經(jīng)旋風(fēng)除塵器2和吸 附除塵器3下部熱煤氣入口相連，吸附除塵器3殼體內(nèi)橫向裝有活動濾板層 (吸附片)5，活動濾板層上部的殼體內(nèi)有顆粒吸附過濾網(wǎng)6，顆粒吸附過濾 網(wǎng)下部有帶孔8的隔板7，活動濾板層5下部的殼體底部有伸入下部水封池 10的導(dǎo)氣管9，吸附除塵器3上有同鈞瓷窯爐13連通的煤氣出管14。所述煤氣發(fā)生爐為工業(yè)用煤氣發(fā)生爐，旋風(fēng)除塵器為工業(yè)用的除塵器。為了保證使用效果，所說的煤氣出管14上裝有氣閥17，并經(jīng)法蘭4裝 在吸附除塵器3的上部；所說的煤氣發(fā)生爐1與旋風(fēng)除塵器2之間的煤氣管 上裝有控制氣閥16;所說的煤氣發(fā)生爐1與吸附除塵器3之間的旋風(fēng)除塵器 2經(jīng)側(cè)壁法蘭由煤氣管道同煤氣發(fā)生爐的煤氣出口相連通，旋風(fēng)除塵器2上 部經(jīng)煤氣管與吸附除塵器3下部熱煤氣入口相連通，旋風(fēng)除塵器2下底部有 帶出口 12的水封15;所說的吸附除塵器3下部的水封池10上有出液口 11; 所說的活動濾板層5至少有1層或2層以上的多層(圖中為3層)，每一活 動濾板層上開設(shè)直徑為1.5-2.5cm大小不等、均勻分布的圓孔。本發(fā)明的工作情況是，啟動煤氣發(fā)生爐將煤轉(zhuǎn)化為煤氣，煤氣發(fā)生爐發(fā) 生的煤氣，通過熱煤氣出口進入旋風(fēng)除塵器2，臟熱煤氣通過離心作用，除 去大顆粒的灰塵；從旋風(fēng)除塵器出來的熱煤氣，通過管道送入吸附除塵器， 該吸附除塵器3成豎向的圓桶形，其上部為熱煤氣出口，桶內(nèi)部分為兩個部 分下部沿桶壁設(shè)計若干個活動的濾板層(或吸附片)，活動濾板層至少有 一層， 一般為多層，上部填充耐高溫、蓬松的吸附材料組成濾網(wǎng)，對細小的 灰塵進行進一步的吸收。凈化后的煤氣從該桶上部經(jīng)法蘭和通向鈞瓷窯爐的 煤氣管道相連，使煤氣進入鈞瓷窯爐內(nèi)。把待燒的鈞瓷半成品裝入窯爐，可實現(xiàn)明焰燒制。由煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的臟熱煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵、吸附除塵使臟熱 煤氣得以凈化，凈化后的煤氣經(jīng)過管道引入窯爐進行燃燒，窯爐的容積可以在0.5-10立方米之間，窯爐可以為現(xiàn)在的廣泛使用的梭式窯爐，也可用傳統(tǒng) 的倒煙窯爐。以碳化硅板代替匣缽，大大增加窯爐的有效容積。僅通過調(diào)節(jié) 煤氣爐送風(fēng)機的風(fēng)圧和窯爐的閘板就可以對燒成進行控制，從而大幅度提高 產(chǎn)品的成品率。要指出的是，在使用中，首先啟動煤氣發(fā)生爐風(fēng)機，同時打開煤氣發(fā)生 爐放空閥門，用熱電偶測量煤氣發(fā)生爐熱煤氣出口溫度達到100-150° C時， 逐步關(guān)閉該閥門，把熱煤氣送入旋風(fēng)除塵器，吸附除塵器進行除塵和凈化，同 時逐步打開窯爐上的部分燃燒器的閥門并點燃燃燒器進行燃燒，鈞瓷窯爐從室 溫-950'C為氧化階段，讓煤氣充分燃燒，時間大概需要4-6個小時；950°C -1180。C還原階段，C0含量為3-5%，時間大概需要2-4小時；從1180°C-1300 'C為中性焰或弱還原焰燃燒，0)含量為0-2%,大概3-5個小時，當(dāng)溫度到達 1300'C時，保溫30分鐘，然后住火冷卻。本發(fā)明可很好用于燒制鈞瓷，所用煤氣為本發(fā)明中的發(fā)生爐自產(chǎn)煤氣， 然后對臟熱煤氣進行除塵和凈化，并且可用碳化硅板代替匣缽進行燒制鈞瓷， 保持了傳統(tǒng)煤燒鈞瓷原有的風(fēng)格，又具有了用天然氣或液化氣操控簡單燒制 鈞瓷的優(yōu)點，同時避免了傳統(tǒng)煤燒鈞窯和現(xiàn)代梭式窯用液化氣燒制鈞瓷時， 還原階段濃煙滾滾對大氣環(huán)境的污染，這樣不僅大幅度降低了生產(chǎn)成本，而 且提高了產(chǎn)品的裝載率和產(chǎn)品的成品率，從而產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益和社會效、/-tW^ 。
權(quán)利要求
1、一種用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備，包括有由煤氣發(fā)生爐、旋風(fēng)除塵器、吸附除塵器、鈞瓷窯爐組成，其特征在于，煤氣發(fā)生爐(1)熱煤氣的出口通過煤氣管經(jīng)旋風(fēng)除塵器(2)和吸附除塵器(3)下部熱煤氣入口相連，吸附除塵器(3)殼體內(nèi)橫向裝有活動濾板層(5)，濾板層上部的殼體內(nèi)有顆粒吸附過濾網(wǎng)(6)，顆粒吸附過濾網(wǎng)下部有帶孔(8)的隔板(7)，活動濾板層(5)下部的殼體底部有伸入下部水封池(10)的導(dǎo)氣管(9)，吸附除塵器上面有同鈞瓷窯爐(13)連通的煤氣出管(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備，其特征在于，所 說的活動濾板層(5)至少有1層，每一活動濾板層上開設(shè)直徑為1. 5-2. 5cm 大小不等、均勻分布的圓孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備，其特征在于，所 說的煤氣出管(14)上裝有氣閥(17)，并經(jīng)法蘭(4)裝在吸附除塵器(3) 的上部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備，其特征在于，所 說的煤氣發(fā)生爐(1)與旋風(fēng)除塵器(2)之間的煤氣管上裝有控制氣閥(16)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備，其特征在于，所 說的煤氣發(fā)生爐(1)與吸附除塵器(3)之間裝的旋風(fēng)除塵器(2)經(jīng)側(cè)壁 法蘭由煤氣管道同煤氣發(fā)生爐的煤氣出口相連通，旋風(fēng)除塵器(2)上部經(jīng) 煤氣管由法蘭與吸附除塵器(3)下部熱煤氣入口相連通，旋風(fēng)除塵器(2) 下底部有帶出口 (12)的水封(15)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備，其特征在于，所 說的吸附除塵器(3)下部的水封池(10)上有出液口 (11)。
7、 一種用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備為用煤氣燒制鈞瓷的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及用熱煤氣燒制鈞瓷的設(shè)備，既保持傳統(tǒng)煤燒鈞瓷的固有特點，又有效克服目前天燃氣或液化氣燒制鈞瓷受人為因素及天氣影響，解決了燒制時間長、煤耗大、難以操控的問題，其結(jié)構(gòu)是，煤氣發(fā)生爐熱煤氣的出口通過煤氣管經(jīng)旋風(fēng)除塵器和吸附除塵器下部熱煤氣入口相連，吸附除塵器殼體內(nèi)橫向裝有活動濾板層，活動濾板層上部的殼體內(nèi)有顆粒吸附過濾網(wǎng)，顆粒吸附過濾網(wǎng)下部有帶孔的隔板，活動濾板層下部的殼體底部有伸入下部水封池的導(dǎo)氣管，吸附除塵器上面有同鈞瓷窯爐連通的煤氣出管，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、獨特、安裝使用方便，易操作，成本低、效果好、節(jié)能，成品率高，減少環(huán)境污染，是現(xiàn)有鈞瓷燒制設(shè)備上的一大創(chuàng)新，有良好的經(jīng)濟和社會效益。
文檔編號C04B35/64GK101265114SQ20081004933
公開日2008年9月17日 申請日期2008年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月10日
發(fā)明者王現(xiàn)鋒 申請人:王現(xiàn)鋒