專利名稱：具有抗氧化性能的硅酸釔涂層的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)合材料涂層的制備方法，特別是具有抗氧化性能的 硅酸釔涂層的制備方法。
二背景技術(shù)：
碳/碳復(fù)合材料因其優(yōu)異的高溫機(jī)械性能和突出的抗熱沖擊性
能，而廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。但碳/碳復(fù)合材料在超過370' C的 有氧環(huán)境下便開始氧化，從而限制了其作為高溫防護(hù)或抗燒蝕材料在 氧化氣氛下的廣泛應(yīng)用。為了提高碳/碳復(fù)合材料的抗氧化性能，主 要應(yīng)用的是涂層技術(shù)。目前一定發(fā)展的制備硅酸釔涂層的方法主要有 等離子噴涂法、料漿法和原位合成法。這些方法制備出來的涂層在效 率和成本、涂層的致密度以及抗氧化性能上都有所缺欠。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足問題，提供一種具有抗氧化性能的 硅酸釔涂層的制備方法。該方法效率高，制造成本低，而且解決了原 有方法制備出的涂層致密性不足的缺點。利用該方法制備出的涂層具 有優(yōu)越的抗氧化性能。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是具有抗氧化性能的硅酸釔涂層的制備方法，將密度為1.7g/cm3的2D-C/C復(fù)合材料，切 割成小塊狀，并用乙醇溶液清洗干凈，然后于烘烤箱中烘干，將制備 好的硅酸釔粉體進(jìn)行超聲波震蕩和磁力攪拌，配得懸浮液，再將配置 好的懸浮液倒入水熱電沉積反應(yīng)皿中，經(jīng)通電反應(yīng)結(jié)束冷卻后取出反 應(yīng)皿中物質(zhì)于干燥箱中烘干即可。
所述將密度為1.7g/cm3的2D-C/C復(fù)合材料，切割成小塊狀后， 需要經(jīng)過砂紙打磨并拋光處理后再用乙醇溶液清洗。
所述需要事先制備好硅酸釔粉體，制備的方法為以Y(N03)3, Na2SK)3, NaOH為原料，按照三者摩爾比為5: 2.5: 8攪拌后，將其 均轉(zhuǎn)入超聲波發(fā)生器，在300W功率下作用60分鐘，再在60。 C下干 燥10小時，最后冷卻2-3小時，即得到硅酸釔粉體。
所述將制備好的硅酸釔粉體進(jìn)行超聲波震蕩和磁力攪拌，配得懸 浮液的過程中，需要加入200ml的異丙醇，經(jīng)過超聲波震蕩30-40分 鐘，磁力攪拌10小時。
所述在將配置好的懸浮液倒入水熱電沉積反應(yīng)皿中進(jìn)行反應(yīng)時， 需要加熱到120° C后保溫60分鐘。
本發(fā)明的特點該發(fā)明采用一種新穎的水熱電泳沉積技術(shù)制備具 有抗氧化性能的硅酸釔涂層，該方法具有效率高，制造成本低，涂層 致密性好，涂層具有優(yōu)越的抗氧化性能的優(yōu)點。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不限于具
體實施例。
具有抗氧化性能的硅酸釔涂層的制備方法的具體實施步驟如下
1、 制備硅酸釔粉體。方法為選取摩爾比為5: 2.5: 8的Y(N03)3,
Na2Si03， NaOH，攪拌后，將其均轉(zhuǎn)入超聲波發(fā)生器，在300W功率 下作用60分鐘，再在60'C下干燥10小時，最后冷卻2-3小時。
2、 將密度為1.7g/cm3的2D-C/C復(fù)合材料，切割成小塊狀，然后 先用100#砂紙磨去尖角，再用400#砂紙打磨拋光，并用乙醇清洗干 凈，置于烘干箱中烘干。
3、 將制備好的硅酸釔粉體進(jìn)行超聲波震蕩和磁力攪拌，配得懸 浮液。將制備好的硅酸釔粉體放入容器中，加入200ml的異丙醇，經(jīng) 過超聲波震蕩30-40分鐘，磁力攪拌10小時，配得懸浮液。
4、 將配置好的懸浮液倒入水熱電沉積反應(yīng)皿中，經(jīng)通電加熱到 120。C后保溫60分鐘，冷卻后取出反應(yīng)皿中物質(zhì)于干燥箱中烘干即 可。
權(quán)利要求
1、具有抗氧化性能的硅酸釔涂層的制備方法，其特征是將密度為1.7g/cm3的2D-C/C復(fù)合材料，切割成小塊狀，并用乙醇溶液清洗干凈，然后于烘烤箱中烘干，將制備好的硅酸釔粉體進(jìn)行超聲波震蕩和磁力攪拌，配得懸浮液，再將配置好的懸浮液倒入水熱電沉積反應(yīng)皿中，經(jīng)通電反應(yīng)結(jié)束冷卻后取出反應(yīng)皿中物質(zhì)于干燥箱中烘干即可。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗氧化性能的硅酸釔涂層的制備 方法，其特征是將密度為1.7g/cm3的2D-C/C復(fù)合材料，切割成小 塊狀后，需要經(jīng)過砂紙打磨并拋光處理后再用乙醇溶液清洗。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗氧化性能的硅酸釔涂層的制備 方法，其特征是需要事先制備好硅酸釔粉體，制備的方法為以 Y(N03)3，Na2Si03，NaOH為原料，按照三者摩爾比為5: 2.5: 8攪拌 后，將其均轉(zhuǎn)入超聲波發(fā)生器，在300W功率下作用60分鐘，再在 60℃下干燥10小時，最后冷卻2-3小時，即得到硅酸釔粉體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗氧化性能的硅酸釔涂層的制備 方法，其特征是將制備好的硅酸釔粉體進(jìn)行超聲波震蕩和磁力攪拌， 配得懸浮液的過程中，需要加入200ml的異丙醇，經(jīng)過超聲波震蕩 30-40分鐘，磁力攪拌10小時。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗氧化性能的硅酸釔涂層的制備 方法，其特征是在將配置好的懸浮液倒入水熱電沉積反應(yīng)皿中進(jìn)行 反應(yīng)時，需要加熱到120℃后保溫60分鐘。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種具有抗氧化性能的硅酸釔涂層的制備方法，該發(fā)明采用一種新穎的水熱電泳沉積技術(shù)制備具有抗氧化性能的硅酸釔涂層，該方法具有效率高，制造成本低，涂層致密性好，涂層具有優(yōu)越的抗氧化性能的優(yōu)點。
文檔編號C04B41/85GK101343192SQ20081001309
公開日2009年1月14日 申請日期2008年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月2日
發(fā)明者孫金枝 申請人:孫金枝