專利名稱：一種炭晶復合微孔陶瓷濾芯及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及微孔陶瓷濾芯技術領域；尤其是涉及一種同時具備過 濾、吸附和抑制細菌繁殖的微孔陶瓷濾芯及其制備方法。
技術背景微孔陶瓷濾芯是過濾設備中較常用的過濾材料，但是，這種微孔 陶瓷濾芯只具有過濾功能，不能去除所過濾物質中的色、臭、味，也 沒有抑制細菌繁殖的功能，要使過濾設備具有去除色、臭、味的功能， 只能在過濾設備中加裝活性炭和銀離子，所以其應用受到了一定的限 制。發(fā)明內容本發(fā)明針對這一技術現(xiàn)狀提供的一種既能過濾顆粒狀雜質又能 去除色、臭、味，同時還具有抑制細菌繁殖的炭晶復合微孔陶瓷濾芯。 本發(fā)明解決上述問題的技術方案為該炭晶復合微孔陶瓷濾芯以硅藻土和炭粉為主要成分，制備步驟 為將硅藻土、輕質碳酸鈣、高嶺土、活性炭等材料按照一定的比例混 合，攪拌均勻后經(jīng)注漿或壓制成型，得到半成品。該半成品經(jīng)干燥后 置入一容器中，用煤粉或者炭粉均勻覆蓋，用蓋板將該容器蓋住，形 成一個密閉的空間。因半成品處于一個密封的還原性氣氛中，半成品 中的活性炭在高溫中因不能與氧氣接觸而不會燃燒，從而制得炭晶復 合微孔陶覺。本發(fā)明炭晶復合微孔陶瓷濾芯制備過程中關鍵技術是將該制品置入一個密閉的容器中燒成。解決方案在具體實施方式
中作詳細介 紹。本發(fā)明炭晶復合微孔陶瓷濾芯燒制時所用的容器必須是耐高溫 的耐火材料制成，該容器材質密度要高，透氣性要低。本發(fā)明炭晶復合微孔陶瓷濾芯燒制時的容器內必須填充煤粉或炭粉，且其細度要達到40目以上。用蓋板蓋住容器口時，容器口邊緣 須用耐高溫的耐火材料調成糊狀進行粘接密封。本發(fā)明炭晶復合微孔陶瓷濾芯要具有抑菌功能時需添加 一定量 的銀離子。本發(fā)明炭晶復合微孔陶瓷濾芯燒制時溫度根據(jù)材料的配比選定 燒成范圍為900。C-1700°C


圖1:本發(fā)明炭晶復合微孔陶瓷濾芯生產(chǎn)工藝流程圖； 圖2:半成品裝入容器示意圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖對本發(fā)明炭晶復合微孔陶瓷濾芯進行詳細描 述，但應當理解這里的描述并不構成對本發(fā)明保護范圍的限制。本發(fā)明炭晶復合微孔陶瓷濾芯的成分為硅藻土、輕質碳酸鈣、 高嶺土、活性炭、銀離子等，其中主要成分硅藻土重量占到20%-98%， 活性炭重量占1-30%,銀離子根據(jù)抑菌強度適量加入，其他材料根據(jù) 所要求的微孔孔徑大小及容重比做靈活調整。將上述原料分別粉碎至200-800目的粉末，需要較低過濾精度時 選用200-400目的粉末，需要較高過濾精度時選用400-800目的粉末。制備完上述原料后，根據(jù)所要求的微孔孔徑進行稱重，按比例將上述材料混合，并經(jīng)充分攪拌均勻；如果是注漿成型，將上述材料加入水 及介質制成泥漿，根據(jù)所需要的形狀，注入不同的石膏模具，待成型 后取出，并經(jīng)干燥后備用。如果是壓制成型，將上述材料加一定量的 膠水，并經(jīng)充分攪拌后，根據(jù)所需要的形狀，選擇不同的模具，用壓 機壓制成型，并經(jīng)干燥后備用。本發(fā)明炭晶復合微孔陶瓷濾芯制備的方法關鍵在于將半成品裝 入容器時，將半成品與空氣隔絕。具體制備步驟為將上述注漿或壓 制成型的坯體，經(jīng)干燥后待用，取一耐高溫容器，用高嶺土加其他材 料調成糊狀，用毛刷均勻地涂抹該容器(1 )的外表及封口蓋板(4 )的上 面。因該材料經(jīng)高溫后會形成不透氣的膜，增加該容器的氣密性；在 容器低部均勻地鋪上煤粉或炭粉(2)，厚度控制在2-3cm。將待用的 坯體(3)放入該容器中，坯體離容器內壁距離為2-3cm,用煤粉或炭 粉(2)均勻地填充到坯體(3)的四周，將坯體(3)完全覆蓋。填 充物的高度要與容器口平齊；然后用陶瓷材料制成的膠體均勻地涂抹 容器口的邊沿。將蓋板(4)蓋住容器口粘接；裝入高溫窯爐中根據(jù) 不同的溫度進行燒制。因密閉的容器中尚有少量的空氣，在高溫煅燒 時，填充的煤粉或炭粉跟容器中少量的空氣接觸而產(chǎn)生燃燒，待消耗 完容器中的氧氣后熄滅。填充物的消耗量為整個填充物總量的1 -2%。 待燒制完成并充分冷卻后，打開窯爐門，取出容器，打開蓋板，取出 燒制完成的制品。經(jīng)打磨處理后即得炭晶復合微孔陶瓷濾芯。
權利要求
1、一種炭晶復合微孔陶瓷濾芯，其主要成分為，硅藻土和炭粉，加入輕質碳酸鈣、高嶺土和銀離子等其他成分，混合攪拌，經(jīng)注漿或壓坯成型，在還原性氣氛下燒結而成的炭晶復合微孔陶瓷濾芯；其特征在于硅藻土重量占20-98％，炭粉重量占5％-30％，硅藻土重量占20-98％，炭粉重量占5％-30％；銀離子占0.1‰-10‰。
2、 如權利要求l所述的炭晶復合微孔陶瓷濾芯的制備方法，其特征在 于所述制備步驟為A、 將硅藻土和炭粉，加入輕質碳酸鉤、高嶺土和銀離子等其他成分， 混合攪拌，經(jīng)注漿或壓坯成型，在還原性氣氛下燒結而成的炭晶復合 微孔陶資濾芯；B、 將步驟A中所述制品置于一個容器內，用煤粉或炭粉均勻覆蓋該 制品，將蓋板蓋住該容器口，形成一個密閉的狀態(tài)。將該容器放入高 溫窯爐中進行燒制，待冷卻后，取出該容器，打開容器蓋板，取出容 器內的制品，即得該炭晶復合微孔陶瓷濾芯。
3、 如權利要求1或2所述的炭晶復合微孔陶瓷濾芯，其特征在于 所述成品形狀可為管狀、板狀、半球狀等形狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種炭晶復合微孔陶瓷濾芯及其制備方法，該炭晶復合微孔陶瓷濾芯以硅藻土和炭粉為主要成分，加入輕質碳酸鈣、高嶺土等其他材料混合攪拌后，經(jīng)注漿或壓坯成型，在還原性氣氛下燒結而成的炭晶復合微孔陶瓷濾芯，成品形狀可為管狀、板狀、半球狀等形狀。這種微孔陶瓷濾芯主要用于水處理設備或其他過濾設備中；同時具有過濾、吸附和抑制細菌繁殖等多種功能。
文檔編號C04B33/32GK101301550SQ200810006710
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權日2008年1月29日
發(fā)明者杜建耀 申請人:杜建耀