專利名稱：一種現(xiàn)澆砼空心板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼空心板。
(二)
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆砼空心樓蓋是應(yīng)用較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式，其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有空心 管和空腔模殼構(gòu)件。如申請人于1999年11月29日申請的專利號為ZL99249798. 1、名稱 為"鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁構(gòu)件"實用新型專利，它公開了一種薄壁模殼構(gòu)件，包 括上板、周圍側(cè)壁、下底，上板、周圍側(cè)壁、下底圍成多面體空腔。又如申請人于2001 年11月23日申請的申請?zhí)枮?1140106. 0、公開號為CN1356442、名稱為"一種現(xiàn)澆鋼筋 砼樓板用空腔結(jié)構(gòu)模殼"發(fā)明專利申請，它公開的模殼構(gòu)件包括"上板、周圍側(cè)壁、下底， 上板、周圍側(cè)壁、下底圍成多面體空腔模殼構(gòu)件，這種空腔模殼構(gòu)件具有重量輕、強(qiáng)度高、 結(jié)構(gòu)簡單等特點。但是，這類輕質(zhì)胎模構(gòu)件應(yīng)用于樓蓋后，其胎模中無樓蓋的受力與傳力 構(gòu)件，特別是當(dāng)輕質(zhì)胎模構(gòu)件尺寸較大時，表現(xiàn)更為明顯。為此，申請人于2002年4月 30日申請了公開號為CN1455066A、名稱為"一種鋼筋砼用立體承力模殼"的發(fā)明專利， 它包括上頂板、周圍側(cè)壁及下底，上頂板、周圍側(cè)壁及下底彼此連接構(gòu)成多面體封閉空腔， 在空腔內(nèi)有至少一根以上的桿件，本發(fā)明的特征在于桿件為曲線桿、折線桿、纜索、等截 面直桿、變截面實心直桿、上開口空心桿或者其組合，或者變截面空心直桿與上述桿件的 組合。這樣，由于在空腔模殼內(nèi)設(shè)置有承力支撐件，在空腔模殼應(yīng)用于樓蓋結(jié)構(gòu)后，形成 了樓蓋的受力與傳力構(gòu)件，大大改善了樓蓋的力學(xué)性能，特別是大大改善了樓蓋的抗剪、 抗扭力學(xué)性能，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。但是，這類空腔模殼制作時，整體成型制作 較為麻煩，費(fèi)工費(fèi)時，成本高。因此，研制一種新型的現(xiàn)澆砼空心板用成型模具已為急需。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼空心板，具有具有施工速度快、質(zhì)量好、施 工容易等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上， 一種現(xiàn)澆砼空心板，包括有現(xiàn)澆砼、芯模， 芯模裹含于現(xiàn)澆砼中，組成芯模的盆狀構(gòu)件由盆底板、盆側(cè)壁構(gòu)成，在盆狀構(gòu)件上還設(shè)置 有挑邊，芯模彼此相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆砼肋，其特征在于盆側(cè)壁上設(shè)置有豎向凹槽， 現(xiàn)澆砼在凹槽部位形成了現(xiàn)澆砼筋。這樣，盆側(cè)壁上設(shè)置有豎向凹槽，對芯模本身起到了 結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的作用，使其在使用過程中不易發(fā)生變形，當(dāng)成孔芯模應(yīng)用到現(xiàn)澆砼板中時，現(xiàn) 澆砼豎向凹槽可以在現(xiàn)澆肋的位置形成現(xiàn)澆的加強(qiáng)筋或者是加強(qiáng)墩，在盆口設(shè)置有挑邊， 加強(qiáng)了盆口的結(jié)構(gòu)性能，使盆口不易發(fā)生變形，起到了加強(qiáng)側(cè)壁的作用，由于在搬運(yùn)或是 運(yùn)輸過程中可以將盆狀部件疊合堆放，不但節(jié)約了運(yùn)輸空間，還降低了運(yùn)輸成本，同時， 若盆狀構(gòu)件為一次成型的，有利于提高芯模的生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，從而達(dá)到了 本發(fā)明的目的；本發(fā)明可以用塑料、橡膠、混凝土、鋼材等材質(zhì)制作而成，適用于現(xiàn)澆鋼 筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于空心 樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板設(shè)置有現(xiàn)澆砼上板或現(xiàn)澆砼下板或同時設(shè)
4置有現(xiàn)澆砼上板和現(xiàn)澆砼下板或同時均不設(shè)置現(xiàn)澆砼上板和現(xiàn)澆砼下板。這樣，當(dāng)芯模與 現(xiàn)澆砼空心板的底面齊平，其上有現(xiàn)澆砼上板，上板與現(xiàn)澆砼肋相連時，在澆筑現(xiàn)澆砼空 心板過程中，可節(jié)省大量模板，降低模板的損耗，同時，也降低了現(xiàn)澆砼的用量，節(jié)約了 材料，降低了樓板的造價；芯模與現(xiàn)澆砼空心板的頂面齊平，其下有現(xiàn)澆砼下板，下板與 現(xiàn)澆砼肋相連，大大方便了樓板上部內(nèi)管線布設(shè)，可在不損傷樓板受力結(jié)構(gòu)的情況下，方 便地將各種管線或線盒安裝到樓板內(nèi)部而不增大樓板厚度，間接增大了建筑物的使用空 間，使其結(jié)構(gòu)更為合理；當(dāng)芯模分別與現(xiàn)澆砼空心板的頂面與底面齊平，芯模分別與現(xiàn)澆 砼空心板的頂面與底面齊平的樓板結(jié)構(gòu)形式時，大大方便了建筑物內(nèi)垂直管線的布設(shè)，避 免了因洞口的開鑿對結(jié)構(gòu)的損傷，保護(hù)了結(jié)構(gòu)；同時，也可節(jié)省大量模板，降低模板的損 耗；當(dāng)芯模上有現(xiàn)澆砼上板，上板與現(xiàn)澆砼肋相連，芯模下有現(xiàn)澆砼下板，下板與現(xiàn)澆砼 肋相連時，在芯模上與下均設(shè)置有現(xiàn)澆砼，大大提高了樓板的結(jié)構(gòu)整體性能，以及空心板 的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板設(shè)置有明梁或暗梁。這樣，大幅度提高 了空心板的結(jié)構(gòu)承載能力和抗拉、抗壓、抗剪能力，優(yōu)化了空心板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的特征還在于所述的明梁或暗梁內(nèi)含有鋼骨。鋼骨為預(yù)應(yīng)力鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞 線、冷彎型鋼、槽鋼或工字型鋼。這樣，在暗梁或明梁中設(shè)置有鋼骨后，暗梁或明梁的強(qiáng) 度、剛度、抗壓、抗剪能力均得到了大幅度的加強(qiáng)，同時也大大提高了空心板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼肋內(nèi)含有鋼骨。這樣，在現(xiàn)澆砼肋內(nèi)裹含有鋼骨后， 現(xiàn)澆砼空心板的強(qiáng)度、剛度、抗壓、抗剪能力均得到了大幅度的加強(qiáng)，同時也大大提高了 空心板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于有四條凹槽豎向設(shè)置于盆側(cè)壁上。這樣，四周側(cè)壁分別設(shè)置有凹 槽，不但加強(qiáng)了盆狀構(gòu)件四周側(cè)壁的強(qiáng)度，而且由于四周側(cè)壁均設(shè)置有凹槽，使得芯模應(yīng) 用到樓板中時，它的鋪設(shè)更方便快捷，不需要考慮芯模的設(shè)置方向。
本發(fā)明的特征還在于有四條凹槽豎向設(shè)置于盆側(cè)壁上。這樣，在四周側(cè)壁上分別設(shè)置 有豎向凹槽，同時，可以根據(jù)不同設(shè)計或施工的要求設(shè)置不同寬度的凹槽，以滿足設(shè)計或 施工的要求。
本發(fā)明的特征還在于同一盆側(cè)壁設(shè)置有一條或二條或三條或四條豎向凹槽。這樣，通 過不同的情況可以在同一側(cè)壁上設(shè)置多條凹槽，以滿足不同情況的設(shè)計或施工要求。
本發(fā)明的特征還在于豎向凹槽為U形斷面槽。這樣，豎向凹槽為U形斷面槽，在生產(chǎn) 盆狀構(gòu)件時，能夠更方便容易脫模。
本發(fā)明的特征還在于U形斷面槽設(shè)置有槽端隔板。這樣，U形斷面槽設(shè)置有槽端隔板， 加強(qiáng)了豎向凹槽的端部強(qiáng)度，使凹槽不易變形。
本發(fā)明的特征還在于豎向凹槽與挑邊相交。這樣，凹槽與挑邊相交，使側(cè)壁開口邊的 凹槽部位形成加強(qiáng)位置，使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
本發(fā)明的特征還在于凹槽與挑邊的相交部位設(shè)置有通孔。這樣，成孔芯模可以通過通 孔與預(yù)制板或相對扣合的盆狀結(jié)構(gòu)連結(jié)為一體，同樣，通孔還可以作為澆注孔，使現(xiàn)澆砼 從通孔中澆入，流入相對扣合的盆狀構(gòu)件的下面的凹槽里，使得現(xiàn)澆砼更容易密實，有利 于提高樓板的質(zhì)量；而且多個扣合在一起的盆狀構(gòu)件組，通過在通孔上設(shè)置鋼筋或鋼條或 硬質(zhì)塑料或木條或預(yù)制的混凝土桿等而形成間隔撐拉件，而且，還可以在通孔上設(shè)置止浮件，達(dá)到芯?？垢〉哪康?。
本發(fā)明的特征還在于盆底板或/和盆側(cè)壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋。這樣，使得盆側(cè)壁或/和盆 底板得到加強(qiáng)，在應(yīng)用到現(xiàn)澆砼樓板中時，增強(qiáng)了芯模的抗壓抗沖擊力，使其不易破損。
本發(fā)明的特征還在于加強(qiáng)筋與豎向凹槽的背面連接。這樣、當(dāng)加強(qiáng)筋是設(shè)置在盆底板 上時，加強(qiáng)筋設(shè)置在凹槽的背面，可以加強(qiáng)凹槽的橫向的受力性能，提高了它的擴(kuò)沖擊力， 當(dāng)澆砼時，震動棒在肋中震實混凝土?xí)r不易使側(cè)壁、尤其是凹槽變形破損。
本發(fā)明的特征還在于挑邊為環(huán)圈形挑邊。這樣，在盆口設(shè)置有挑邊，加強(qiáng)了盆口的結(jié) 構(gòu)性能，使盆口不易發(fā)生變形，穩(wěn)定了盆口的形狀。
本發(fā)明的特征還在于凹槽沿盆側(cè)壁的中軸線對稱設(shè)置。這樣，由于凹槽沿盆側(cè)壁的中 軸線對稱設(shè)置，可以更方便芯模的機(jī)械化生產(chǎn)，提高芯模的生產(chǎn)速度，而且芯模在應(yīng)用到 樓板中時，由于凹槽對稱設(shè)置，因此在計算樓板受力分析時，更容易計算它的結(jié)構(gòu)應(yīng)力。
本發(fā)明的特征還在于凹槽有豎向凹形斷面槽疊套錐度。這樣，凹槽的三個壁面均設(shè)置 有錐度，使多個芯模更容易疊套在一起，節(jié)約了空間，更有利于碼放、搬運(yùn)和運(yùn)輸。
本發(fā)明的特征還在于錐度為三向錐度。這樣，凹槽的三個壁面均設(shè)置有錐度，使多個 芯模更容易疊套在一起，節(jié)約了空間，更有利于碼放、搬運(yùn)和運(yùn)輸。
本發(fā)明的特征還在于U形槽槽底板有豎向內(nèi)傾錐度；槽底板內(nèi)傾角值的范圍為70至 88度。這樣，U形槽槽底板有豎向內(nèi)傾錐度，不但方便生產(chǎn)制作，提高生產(chǎn)速度，而且可 以方便疊套碼放，有利于降低搬運(yùn)、運(yùn)輸成本，同時在盆狀構(gòu)件應(yīng)用到現(xiàn)澆砼樓板中時， 槽底板設(shè)置有豎向內(nèi)傾錐度的凹槽底板，能夠有助于現(xiàn)澆砼進(jìn)入肋或進(jìn)入盆狀構(gòu)件底部， 加快施工速度，提高施工質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于U形槽槽側(cè)板豎向有傾斜錐度；槽左側(cè)板與槽右側(cè)板的內(nèi)傾角值 的范圍為3至15度。這樣，不但方便生產(chǎn)制作，提高生產(chǎn)速度，而且可以方便疊套碼放， 有利于降低搬運(yùn)、運(yùn)輸成本，同時在盆狀構(gòu)件應(yīng)用到現(xiàn)澆砼樓板中時，槽側(cè)板設(shè)置有豎向 傾斜錐度的凹槽底板，能夠有助于現(xiàn)澆砼進(jìn)入肋或進(jìn)入盆狀構(gòu)件底部，加快施工速度，提 高施工質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于槽側(cè)板有向外扒開的錐度。這樣，不但方便生產(chǎn)制作，提高生產(chǎn) 速度，而且可以方便疊套碼放，有利于降低搬運(yùn)、運(yùn)輸成本，同時在盆狀構(gòu)件應(yīng)用到現(xiàn)澆 砼樓板中時，槽側(cè)板設(shè)置有向外扒開錐度的凹槽底板，能夠有助于現(xiàn)澆砼進(jìn)入肋或進(jìn)入盆 狀構(gòu)件底部，加快施工速度，提高施工質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于盆底板上設(shè)置有U形槽槽端隔板、豎向U形槽不設(shè)槽中隔板。這 樣，盆底板上設(shè)置有U形槽槽端隔板，正好與盆狀構(gòu)件的挑邊連成整體，加強(qiáng)了豎向凹槽 的端部強(qiáng)度，使凹槽不易變形，在豎向U形槽不設(shè)槽中隔板，不但有助于施工時現(xiàn)澆砼的 流動，而且方便盆狀構(gòu)件疊套，有利于搬運(yùn)、運(yùn)輸成本的降低，節(jié)約了成本。
本發(fā)明的特征還在于加強(qiáng)筋為魚尾加強(qiáng)筋，其魚尾設(shè)置于盆底板與盆側(cè)壁相交的弧壁 處。這樣，加強(qiáng)筋末端為魚尾狀，不但可以方便疊套碼放，由于其在末梢加寬，能更好的 分散受力，有利于芯模整體性能的加強(qiáng)。
本發(fā)明的特征還在于加強(qiáng)筋的相交處設(shè)置為弧角。這樣，加強(qiáng)筋的相交處設(shè)置為弧角， 在制作芯模時使芯模更容易脫模，有利于提高生產(chǎn)速度。
本發(fā)明的特征還在于凹槽的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有弧角。這樣，凹槽的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有弧角，
6在制作芯模時使芯模更容易脫模，有利于提高生產(chǎn)速度。
本發(fā)明的特征還在于與凹槽背面連接的加強(qiáng)筋的寬度大于其他位置設(shè)置的加強(qiáng)筋的 寬度。這樣，與凹槽背面連接的加強(qiáng)筋的寬度大于其他位置設(shè)置的加強(qiáng)筋的寬度，可以更 好的支撐凹槽。
本發(fā)明的特征還在于同一盆側(cè)壁上設(shè)置有一個、二個、三個或三個以上的凹槽，多個 凹槽沿所設(shè)置側(cè)壁的中軸線對稱設(shè)置。這樣，同一盆側(cè)壁上設(shè)置有一個、二個、三個或三 個以上的凹槽，多個凹槽沿所設(shè)置側(cè)壁的中軸線對稱設(shè)置，可以更方便芯模的機(jī)械化生產(chǎn)， 提高芯模的生產(chǎn)速度，而且芯模在應(yīng)用到樓板中時，由于凹槽對稱設(shè)置，因此在計算樓板 受力分析時，更容易計算它的結(jié)構(gòu)應(yīng)力。
本發(fā)明的特征還在于挑邊的四個轉(zhuǎn)角部位為弧角。這樣，挑邊的四個轉(zhuǎn)角部位為弧角， 不但節(jié)省材料，還可以方便脫模。
本發(fā)明的特征還在于挑邊的外側(cè)邊與盆側(cè)壁的外側(cè)邊平行設(shè)置。這樣，挑邊的外側(cè)邊 與盆側(cè)壁的外側(cè)邊平行設(shè)置，使環(huán)形的挑邊寬度一致，方便生產(chǎn)。
本發(fā)明的特征還在于加強(qiáng)筋為實心或空心的加強(qiáng)筋。這樣，加強(qiáng)筋為實心或空心的加 強(qiáng)筋，能有效的提高盆狀構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度，提高盆狀構(gòu)件的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于盆側(cè)壁與盆底板的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧角、倒角或者陰角。這樣， 盆側(cè)壁與盆底板的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧角、倒角或者陰角，不但方便芯模在生產(chǎn)過程中方便 脫模，而且當(dāng)芯模應(yīng)用到現(xiàn)澆砼樓板中時，現(xiàn)澆砼在上述相應(yīng)的位置可以形成加強(qiáng)筋，加 強(qiáng)了樓板的受力性能。
本發(fā)明的特征還在于在挑邊上設(shè)置有止水凸釘或/和止水凸環(huán)或/和止水凹環(huán)。這樣， 在芯模應(yīng)用到現(xiàn)澆砼中后，當(dāng)樓板因為老化等原因沿模殼側(cè)壁產(chǎn)生裂縫時，挑邊上設(shè)置的 止水凸釘或/和止水凸環(huán)或/和止水凹環(huán)可以防止裂縫貫穿，使樓板面上的水、油等液體以 及氣體在滲透到裂縫中時，不能滲透穿過盆狀模盆口設(shè)置的止水凸釘或/和止水凸環(huán)或/和 止水凹環(huán)，很好的起到了防漏、防滲的作用。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件由兩個或兩個以上的盆狀構(gòu)件疊套而成。這樣，當(dāng)一個 芯模應(yīng)用到樓板中并且達(dá)不到受力要求時，可以將兩個或兩個以上的盆狀構(gòu)件疊套在一 起，以加強(qiáng)芯模的受力性能。
本發(fā)明的特征還在于兩個盆狀構(gòu)件相對扣合形成封閉空腔。這樣，盆狀部件可以到施 工場地進(jìn)行拼裝扣合，當(dāng)拼裝好的芯模應(yīng)用到現(xiàn)澆砼樓板中時，可以降低樓蓋的自重。
本發(fā)明的特征還在于兩個扣合的盆狀構(gòu)件外設(shè)置有卡套，卡套將兩個盆狀構(gòu)件箍緊形 成封閉的砼成空芯模。這樣，兩個盆狀部件外設(shè)置有卡套，卡套將兩個盆狀部件箍緊形成 封閉的砼成孔芯模時，能夠形成整體的構(gòu)件，提高了芯模的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于兩個扣合的盆狀構(gòu)件之間通過膠接、鉚接、焊接、射釘、訂針、 卡扣、公母槽或者掛鉤連接成整體。這樣，兩個扣合的盆狀構(gòu)件之間可以通過多種連接方 式連接成整體，如膠接、鉚接、焊接、射釘、訂針、卡扣、公母槽或者掛鉤等連接方式。
本發(fā)明的特征還在于兩個扣合的盆狀構(gòu)件通過挑邊膠接、鉚接、焊接、射釘、訂針、 卡扣、公母槽或者掛鉤連接成整體。這樣，兩個扣合的盆狀構(gòu)件通過盆狀構(gòu)件上設(shè)置的挑 邊之間的膠接、鉚接、焊接、射釘、訂針、卡扣、公母槽或者掛鉤等連接方式連接成整體。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件設(shè)置于預(yù)制底板上。這樣，盆狀構(gòu)件設(shè)置于預(yù)制底板上，預(yù)制底板直接作為現(xiàn)澆砼樓板的下板，可以不再需要施工模板，為施工節(jié)約了成本，并且 提高了樓板的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件設(shè)置于預(yù)制底板上的凹坑內(nèi)。這樣，盆狀構(gòu)件設(shè)置于預(yù) 制底板上的凹坑內(nèi)，凹坑可以是一個凹區(qū)，也可以是一個環(huán)形底板凹槽，凹坑起到了限定 盆狀構(gòu)件的位置，卡緊盆狀構(gòu)件的作用。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件扣合在預(yù)制底板上的凸臺上。這樣，盆狀構(gòu)件扣合在預(yù) 制底板上的凸臺上，凸臺起到了定位限位的作用。還可以在預(yù)制底板上通過設(shè)置凸環(huán)或凸 塊的方式來限定盆狀構(gòu)件的位置。
本發(fā)明的特征還在于多個盆狀構(gòu)件間隔或靠緊設(shè)置在同一塊預(yù)制底板上。這樣，多個 盆狀構(gòu)件橫向或縱向通過間隔或靠緊或錯位等排列方式設(shè)置在同一塊預(yù)制底板上，當(dāng)上述 組合應(yīng)用到現(xiàn)澆砼樓板中時，不再需要設(shè)置施工模板，還可以實現(xiàn)大跨度的樓板，不但節(jié) 約了成本，還可以提高樓板的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于預(yù)制底板上設(shè)置有定位構(gòu)件。這樣，預(yù)制底板上設(shè)置有定位構(gòu)件, 可以控制芯模在預(yù)制底板上的位置，提高施工速度，有利于樓板的生產(chǎn)進(jìn)度。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件與預(yù)制底板之間通過預(yù)制底板上伸出的鋼絲連接。盆狀 構(gòu)件與預(yù)制底板通過鋼絲、鋼筋、鐵絲、繩索等連接為一個整體，在盆狀構(gòu)件應(yīng)用到現(xiàn)澆 砼樓板中時，盆狀構(gòu)件再需要壓頂、設(shè)置止浮件等方式來抗浮，而且露出的鋼絲、鋼筋、 鐵絲、繩索等還可以增強(qiáng)預(yù)制底板與現(xiàn)澆砼之間的黏結(jié)。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件與預(yù)制底板之間通過膠接、鉚接、焊接、射釘或者訂針 連接成整體。這樣，盆狀構(gòu)件與預(yù)制底板可以通過多種連接方式連接為一個整體，在盆狀 構(gòu)件應(yīng)用到現(xiàn)澆砼樓板中時，盆狀構(gòu)件再需要壓頂、設(shè)置止浮件等方式來抗浮。
本發(fā)明的特征還在于在盆狀構(gòu)件內(nèi)設(shè)置有至少一根加勁桿或者至少一片加勁肋或者 同時設(shè)置有兩者。這樣，當(dāng)砼成孔芯模內(nèi)設(shè)置有至少一根加勁桿或者至少一片加勁肋或者 同時設(shè)置有兩者時，增強(qiáng)了盆狀構(gòu)件的強(qiáng)度以及受力傳力性能。
本發(fā)明的特征還在于在盆狀構(gòu)件內(nèi)設(shè)置有至少一個加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)環(huán)為鋼板環(huán)、砼環(huán)、 硬塑環(huán)、木質(zhì)環(huán)、瓷質(zhì)環(huán)或者水泥砂漿環(huán)。這樣，在盆狀部件內(nèi)設(shè)置有至少一個加強(qiáng)環(huán)， 能夠提高部件的抗沖擊力，改善部件的受力性能，同時，由于加強(qiáng)環(huán)的多樣性，可以根據(jù) 實際環(huán)境合理選擇不同材料的加強(qiáng)環(huán)。
本發(fā)明的特征還在于在盆狀構(gòu)件的壁體內(nèi)夾設(shè)置有增強(qiáng)物，增強(qiáng)物為鋼絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、 纖維絲、纖維網(wǎng)或者其組合設(shè)置。這樣，在盆狀部件的壁體內(nèi)夾設(shè)置有增強(qiáng)物，大大提高 了部件的強(qiáng)度和剛度，并且能夠根據(jù)實際情況選擇不同材料的增強(qiáng)物，能夠更好的提高部 件的受力性能。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件上還設(shè)置有止浮構(gòu)件，止浮構(gòu)件為鐵絲、繩、鋼絲、塑 料帶或者橡膠帶。這樣，盆狀部件上還設(shè)置有止浮構(gòu)件，當(dāng)芯模應(yīng)用到樓蓋中時，能夠防 止芯模發(fā)生位移和浮動，有效的提高了樓蓋的施工速度和施工質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于在砼成空芯模上有至少三個撐腳。這樣，在砼成孔芯模上有至少 三個撐腳，當(dāng)芯模應(yīng)用到樓蓋中時，撐腳能夠使芯模與施工模板形成一定間距，撐腳起到 定位限位的作用，保證了砼流入到芯模的底部，提高了樓板的質(zhì)量；當(dāng)撐腳是設(shè)置在側(cè)壁 上時，可以起到控制肋寬的作用，并且可以墊起肋中的鋼筋；當(dāng)撐腳是設(shè)置在盆底板上時，
8如果盆底板是朝上設(shè)置，撐腳還可以起到限定現(xiàn)澆砼上板層的厚度的作用。
本發(fā)明的特征還在于在盆狀構(gòu)件內(nèi)填充有輕質(zhì)芯材，輕質(zhì)芯材為泡沫塑料塊、膨脹珍 珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結(jié)材料塊、木炭砼塊或者 水泥膠結(jié)的泡沫粒料。這樣，當(dāng)芯模應(yīng)用到樓蓋中時，增強(qiáng)了樓蓋的保溫、隔熱、隔音等 性能。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件的橫截面形狀為圓形、橢圓形、方形、弧角方形或者倒 角方形。這樣，盆狀構(gòu)件的橫截面形狀為圓形、橢圓形、方形、弧角方形或者倒角方形， 方便盆狀構(gòu)件的選用，根據(jù)不同施工要求，可以選用不同橫截面形狀的盆狀構(gòu)件。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件有中心孔洞。這樣，中心孔洞可以起到加強(qiáng)盆狀構(gòu)件中 心部位的作用，而且，當(dāng)芯模應(yīng)用到樓蓋中時，砼能夠通過孔洞，使芯模上下的砼通過中 心孔洞連接成整體，提高了樓蓋的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件上設(shè)置有帶蓋板的通孔。這樣，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有帶蓋 板的通孔，當(dāng)芯模兩兩扣合形成封閉的空間后，可以通過揭開蓋板在空腔內(nèi)設(shè)置管件、桿 件等等。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件上設(shè)置有橫向凹槽。這樣，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有橫向凹槽， 加強(qiáng)了盆狀構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能，同時在應(yīng)用到現(xiàn)澆砼樓板中時，在橫向凹槽內(nèi)還能形成現(xiàn)澆 的加強(qiáng)筋，增強(qiáng)樓板的受力性能。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件上盆底板或/和盆側(cè)壁的厚度設(shè)置小于橫向凹槽與豎向 凹槽槽底板的厚度或/和槽側(cè)板的厚度。這樣，在槽底板或槽側(cè)板部位得到了加強(qiáng)，提高 了盆狀構(gòu)件的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件上盆底板的厚度小于或者大于盆側(cè)壁的厚度。這樣，可 以根據(jù)不同設(shè)計或施工的需要選擇不同厚度標(biāo)準(zhǔn)的盆狀構(gòu)件。
本發(fā)明的特征還在于橫向凹槽設(shè)置在盆底板上。這樣，盆底板上設(shè)置有橫向凹槽，加 強(qiáng)了盆狀構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能，同時在應(yīng)用到現(xiàn)澆砼樓板中時，在橫向凹槽內(nèi)還能形成現(xiàn)澆的 加強(qiáng)筋，增強(qiáng)樓板的受力性能。
本發(fā)明的特征還在于在橫向凹槽中設(shè)置有槽中隔板。這樣，在橫向凹槽中設(shè)置槽中隔 板，加強(qiáng)了橫向凹槽的結(jié)構(gòu)性能，使其在被施壓后不易產(chǎn)生變形。
本發(fā)明的特征還在于在橫向凹槽槽端部設(shè)置有槽端隔板。這樣，在橫向凹槽槽端部設(shè) 置槽端隔板，加強(qiáng)了橫向凹槽的結(jié)構(gòu)性能，使其在被施壓后不易產(chǎn)生變形。
本發(fā)明的特征還在于在豎向凹槽與挑邊相交部位設(shè)置有槽端隔板。
本發(fā)明的特征還在于槽端隔板挑出有隔板挑邊，并且與盆狀構(gòu)件的挑邊連為一體。
本發(fā)明的特征還在于所述的通孔為錐孔。這樣，更方便在通孔中設(shè)置連接件。
本發(fā)明的特征還在于槽底板或者/和槽端隔板下面或/和上面設(shè)置有加強(qiáng)件，加強(qiáng)件為 加強(qiáng)金屬件、加強(qiáng)塑件或者加強(qiáng)砼件。這樣，加強(qiáng)了槽底板以及與挑邊相交的槽端隔板的 受力性能，使其不易損壞、變形，承力更大，提高了盆狀構(gòu)件的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于在槽端隔板上設(shè)置有凹槽加強(qiáng)帶。這樣，凹槽不容易變形，保證 了盆狀構(gòu)件的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于在挑邊上設(shè)置有止水凸條。這樣，有利于盆狀構(gòu)件挑邊的加固， 而且，應(yīng)用到現(xiàn)澆砼樓板中時，還起到了防滲防漏的作用。本發(fā)明的特征還在于在預(yù)制底板上設(shè)置有預(yù)埋件，預(yù)埋件為鐵絲、鐵片等金屬件或者 塑件或者繩、索等。這樣，預(yù)制底板上設(shè)置有預(yù)埋件，可以通過預(yù)埋件來與盆狀構(gòu)件連接。 本發(fā)明的特征還在于同一預(yù)制底板上設(shè)置的盆狀構(gòu)件之間為內(nèi)肋模腔。這樣，當(dāng)應(yīng)用 到現(xiàn)饒砼樓板中時，在內(nèi)肋模腔部位可以形成現(xiàn)澆砼暗肋。
本發(fā)明的特征還在于相對扣合的盆狀構(gòu)件之間或者扣合到預(yù)制底板上的盆狀構(gòu)件與 預(yù)制底板之間設(shè)置有墊高件。這樣，可以根據(jù)不同設(shè)計、施工要求，在相對扣合的盆狀構(gòu) 件之間或者扣合到預(yù)制底板上的盆狀構(gòu)件與預(yù)制底板之間設(shè)置墊高件，而不需要另外去生 產(chǎn)盆狀構(gòu)件，有利于盆狀構(gòu)件的應(yīng)用推廣。
本發(fā)明的特征還在于凹槽與側(cè)壁、頂板一體成型。 本發(fā)明的特征還在于凹槽與側(cè)壁、翻邊一體成型。 本發(fā)明的特征還在于加強(qiáng)筋與頂板、側(cè)壁一體成型。 本發(fā)明的特征還在于凹槽與側(cè)壁、頂板、翻邊一體成型。

圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖6的C-C剖面示意圖6是圖4的俯視圖7是圖5的A向示意圖、同樣也是圖4的仰視圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖；圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖29是本發(fā)明實施例29的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖30是本發(fā)明實施例30的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖31是本發(fā)明實施例31的結(jié)構(gòu)示意圖32是本發(fā)明實施例32的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖33是本發(fā)明實施例33的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖34是本發(fā)明實施例34的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖35是本發(fā)明實施例35的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖36是本發(fā)明實施例36的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖37是本發(fā)明實施例37的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖38是本發(fā)明實施例38的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖39是本發(fā)明實施例39的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖40是本發(fā)明實施例40的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖41是本發(fā)明實施例41的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖42是本發(fā)明實施例42的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖43是本發(fā)明實施例43的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖44是本發(fā)明實施例44的結(jié)構(gòu)示意圖。
14、圖17、圖18、 28、圖29、圖30、 40、圖41、 42、 43、 、20、 21、 22、 23、 9、 40、 41、 42、 43、
44的構(gòu)件示意圖的剖視圖，剖去部分與其他部分相應(yīng)對稱設(shè)置-圖45是本發(fā)明實施例45的平面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖46是圖45中的A-A剖視圖； 圖47是圖46的E向視圖； 圖48是圖47中B-B剖視圖旋轉(zhuǎn)后的放大視圖； 圖49是圖47中C-C剖視圖旋轉(zhuǎn)后的放大視圖； 圖50是圖47中D-D剖視圖旋轉(zhuǎn)后的放大視圖。 圖51是本發(fā)明實施例46的平面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖52是圖51中的A-A剖視圖； 圖53是圖52的E向示圖； 圖54是圖53中B-B剖視圖旋轉(zhuǎn)后的放大視圖； 圖55是圖53中C-C剖視圖旋轉(zhuǎn)后的放大視圖； 圖56是圖53中D-D剖視圖旋轉(zhuǎn)后的放大視圖。 圖57是本發(fā)明實施例47的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖58是圖57結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖； 圖59是圖57的A向示3 7
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^ 1、 2
圖例7、
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圖提2、
、別l
M分2、
11圖60是圖57中B處的放大視圖61是圖57中C處的放大視圖。
圖62是本發(fā)明實施例48的剖面結(jié)構(gòu)示意圖63是圖62中的C處的放大視圖64是圖62中的D處的放大視圖65是圖62的俯視圖的一半，另一半與圖66中的視圖對稱設(shè)置；
圖66是圖62的A向示圖67是圖66中B-B剖視圖旋轉(zhuǎn)后的放大視圖。
圖68是本發(fā)明實施例49的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖68為圖69中B-B的剖視圖69是圖68結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖的一半，另一半與圖69中的視圖對稱設(shè)置；
圖70是圖68的A向示圖。
圖71是本發(fā)明實施例50的剖面結(jié)構(gòu)示意圖72是圖71中的B處的放大視圖73是圖71的俯視圖的一半，另一半與圖73中的視圖對稱設(shè)置； 圖74是圖71的A向示圖。
圖45-圖74中的各位置標(biāo)注的數(shù)值均用字母代替，字母可以在一定的范圍中取值。
圖75是本發(fā)明實施例51的平面結(jié)構(gòu)示意圖76是圖75中的A-A剖視圖77是圖76的E向視圖78是圖77中B-B剖視圖旋轉(zhuǎn)后的放大視圖79是圖77中C-C剖視圖旋轉(zhuǎn)后的放大視圖80是圖77中D-D剖視圖旋轉(zhuǎn)后的放大視圖。
圖81是本發(fā)明實施例52的平面結(jié)構(gòu)示意圖82是圖81中的A-A剖視圖83是圖82的E向示圖84是圖83中B-B剖視圖旋轉(zhuǎn)后的放大視圖85是圖83中C-C剖視圖旋轉(zhuǎn)后的放大視圖86是圖83中D-D剖視圖旋轉(zhuǎn)后的放大視圖。
圖87是本發(fā)明實施例53的平面結(jié)構(gòu)示意圖88是圖87中的A-A剖視圖89是圖88的E向示圖90是圖89中B-B剖視圖旋轉(zhuǎn)后的放大視圖91是圖89中C-C剖視圖旋轉(zhuǎn)后的放大視圖92是圖89中D-D剖視圖旋轉(zhuǎn)后的放大視圖。
圖93是本發(fā)明實施例54的剖面結(jié)構(gòu)示意圖94是圖93的俯視圖95是圖93的A向示圖96是圖93中的B處的放大視圖97是圖93中的C處的放大視12圖98是本發(fā)明實施例55的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖99是圖98中的C處的放大視圖； 圖100是圖98中的D處的放大視圖101是圖98的俯視圖的一半，另一半與圖101中的視圖對稱設(shè)置；
圖102是圖98的A向示圖103是圖101中B-B剖視圖旋轉(zhuǎn)后的放大視圖。
圖104是本發(fā)明實施例56的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖104為圖105中B-B的剖視圖105是圖104的俯視圖的一半，另一半與圖105中的視圖為對稱設(shè)置；
圖106是圖104的A向示圖。
圖107是本發(fā)明實施例57的剖面結(jié)構(gòu)示意圖108是圖107中的B處的放大視圖109是圖107的俯視圖的一半，另一半與圖109中的視圖為對稱設(shè)置；
圖IIO是圖107的A向示圖。
圖111是本發(fā)明實施例58的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖75-圖111中的各附圖表示的具體的實施例，所有直徑、半徑、長度、寬度或高度 等的尺寸單位均為毫米(mm)，圖75-圖110的各數(shù)據(jù)的取值只是各數(shù)據(jù)取值范圍中的一個， 只是其中的一個具體實施例。
圖112、 113為橫向凹槽35的斷面示意圖。
圖114、 115為豎向凹槽2的斷面示意圖。 具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
本發(fā)明如附圖所示， 一種現(xiàn)澆砼空心板，包括有現(xiàn)澆砼54、芯模55，芯模55裹含于 現(xiàn)澆砼54中，組成芯模55的盆狀構(gòu)件1由盆底板4、盆側(cè)壁5構(gòu)成，在盆狀構(gòu)件1上還 設(shè)置有挑邊3，芯模55彼此相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆砼肋52，其特征在于盆側(cè)壁5上 設(shè)置有豎向凹槽2，現(xiàn)澆砼在凹槽2部位形成了現(xiàn)澆砼筋53。圖l是本發(fā)明實施例l的結(jié) 構(gòu)示意圖。各附圖中，l為盆狀構(gòu)件，2為豎向凹槽，3為挑邊，4為盆底板，5為盆側(cè)壁， 52為現(xiàn)澆砼肋，53為現(xiàn)澆砼筋，54為現(xiàn)澆砼，55為芯模，各附圖中，編號相同的，其說 明相同。如圖1所示，芯模55裹含于現(xiàn)澆砼54中，組成芯模55的盆狀構(gòu)件1由盆底板4、 盆側(cè)壁5構(gòu)成，在盆狀構(gòu)件1上還設(shè)置有挑邊3，芯模55彼此相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆 砼肋52，其特征在于盆側(cè)壁5上設(shè)置有豎向凹槽2，現(xiàn)澆砼在凹槽2部位形成了現(xiàn)澆砼筋 53。
本發(fā)明的特征還在于現(xiàn)澆砼空心板設(shè)置有現(xiàn)澆砼上板50或現(xiàn)澆砼下板51或同時設(shè)置 有現(xiàn)澆砼上板50和現(xiàn)澆砼下板51或同時均不設(shè)置現(xiàn)澆砼上板50和現(xiàn)澆砼下板51。如圖 l所示，現(xiàn)澆砼空心板設(shè)置有現(xiàn)澆砼上板50;如圖2所示，現(xiàn)澆砼空心板同時設(shè)置有現(xiàn)澆 砼上板50和現(xiàn)澆砼下板51;如圖3所示，同時設(shè)置有現(xiàn)澆砼上板50和現(xiàn)澆砼下板51， 預(yù)制底板15封堵盆口，預(yù)制底板15為預(yù)制薄板。
本發(fā)明的特征還在于有四條凹槽2豎向設(shè)置于盆側(cè)壁5上。如圖1所示，有四條凹槽 2豎向設(shè)置于盆側(cè)壁5上，槽左側(cè)板30與槽底板37之間為左側(cè)板相交弧31，槽右側(cè)板32 與槽底板37之間為右側(cè)板相交弧33，槽左側(cè)板30與盆側(cè)壁5之間為左側(cè)板相交弧31，
13槽右側(cè)板32與盆側(cè)壁5之間為右側(cè)板相交弧33，豎向凹槽2的上槽口 38設(shè)置在盆側(cè)壁5 與盆底板4之間的相交弧上，盆側(cè)壁5、盆側(cè)壁5與盆底板4之間的角為三面相交弧角41。
本發(fā)明的特征還在于同一盆側(cè)壁5設(shè)置有一條或二條或三條或四條豎向凹槽2。如圖 l所示，側(cè)壁設(shè)置有一條豎向凹槽2，并且每個盆側(cè)壁5均設(shè)置有一條豎向凹槽2。
本發(fā)明的特征還在于所述的豎向凹槽2為U形斷面槽。如圖2所示，豎向凹槽2為U 形斷面槽。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形斷面槽設(shè)置有槽端隔板34。如圖1所示，U形斷面槽 設(shè)置有槽端隔板34，在槽端隔板34上還設(shè)置有隔板挑邊40。
本發(fā)明的特征還在于豎向凹槽2與挑邊3相交。如圖4所示，豎向凹槽2與挑邊3相父。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽2與挑邊3的相交部位設(shè)置有通孔6。如圖4所示， 凹槽2與挑邊3的相交部位設(shè)置有通孔6，通孔6可以為方孔、圓孔扁孔、錐孔等，圖2 所示的通孔6為圓孔，圖5所示通孔為錐孔36。
本發(fā)明的特征還在于所述的盆底板4或/和盆側(cè)壁5上設(shè)置有加強(qiáng)筋7。如圖4、 7所 示，盆底板4上設(shè)置有加強(qiáng)筋7，加強(qiáng)筋7呈網(wǎng)格布置。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)筋7與豎向凹槽2的背面連接。如圖4、 5、 7所示， 加強(qiáng)筋7與豎向凹槽2的背面連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的挑邊3為環(huán)圈形挑邊。如圖4、 6、 7所示，挑邊3為環(huán)圈 形挑邊。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽2沿盆側(cè)壁5的中軸線對稱設(shè)置。如圖6、 7所示， 凹槽2沿盆側(cè)壁5的中軸線對稱設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽2有豎向凹形斷面槽疊套錐度。如圖6所示，凹槽2 有疊套錐度，錐度為三向錐度，使凹槽2呈上大下小形的凹槽。
本發(fā)明的特征還在于錐度為三向錐度。如圖6所示，凹槽2有疊套錐度，錐度為三向 錐度，使凹槽2呈上大下小形的凹槽。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽槽底板37有豎向內(nèi)傾錐度。如圖6所示，U形槽槽 底板37有豎向內(nèi)傾錐度。
本發(fā)明的特征還在于所述的U形槽槽側(cè)板30、 32豎向有傾斜錐度。如圖6所示，U形 槽槽左側(cè)板30、槽右側(cè)板32豎向有傾斜錐度。
本發(fā)明的特征還在于所述的槽側(cè)板30、 32有向外扒開的錐度。如圖6所示，槽左側(cè) 板30、槽右側(cè)板32有向外扒開的錐度，使U形槽槽口比槽底板37寬。
本發(fā)明的特征還在于所述的盆底板上設(shè)置有U形槽槽端隔板34、豎向U形槽不設(shè)槽中 隔板35。如圖8所示，盆底板上設(shè)置有U形槽槽端隔板34、豎向U形槽不設(shè)槽中隔板35。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)筋7為魚尾加強(qiáng)筋，其魚尾設(shè)置于盆底板4與盆側(cè)壁 5相交的弧壁處。如圖4、 8所示，加強(qiáng)筋7為魚尾加強(qiáng)筋，其魚尾設(shè)置于盆底板4與盆側(cè) 壁5相交的弧壁處。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)筋7的相交處設(shè)置為弧角8。如圖7所示，加強(qiáng)筋7 的相交處設(shè)置為弧角8。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽2的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有弧角8。如圖6所示，凹槽2的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有弧角8。
本發(fā)明的特征還在于所述的與凹槽2背面連接的加強(qiáng)筋7的寬度大于其他位置設(shè)置的 加強(qiáng)筋7的寬度。如圖7所示，與凹槽2背面連接的加強(qiáng)筋7的寬度大于其他位置設(shè)置的 加強(qiáng)筋7的寬度。
本發(fā)明的特征還在于所述的同一盆側(cè)壁5上設(shè)置有一個、二個、三個或三個以上的凹 槽2，多個凹槽2沿所設(shè)置側(cè)壁的中軸線對稱設(shè)置。如圖9所示，同一盆側(cè)壁5上設(shè)置有 三個凹槽2，凹槽2沿所設(shè)置側(cè)壁的中軸線對稱設(shè)置；如圖71所示，同一盆側(cè)壁5上設(shè)置 有三個凹槽2，凹槽2沿所設(shè)置側(cè)壁的中軸線對稱設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的挑邊3的四個轉(zhuǎn)角部位為弧角8。如圖8、 9所示，挑邊3 的四個轉(zhuǎn)角部位為弧角8。
本發(fā)明的特征還在于所述的挑邊3的外側(cè)邊與盆側(cè)壁5的外側(cè)邊平行設(shè)置。如圖6所 示，挑邊3的外側(cè)邊與盆側(cè)壁5的外側(cè)邊平行設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)筋7為實心或空心的加強(qiáng)筋。如圖8、 9所示，加強(qiáng) 筋7為實心的加強(qiáng)筋。
本發(fā)明的特征還在于所述的盆側(cè)壁5與盆底板4的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧角8、倒角9或 者陰角IO。如圖12、 13所示，盆側(cè)壁5與盆底板4的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧角8;如圖10所 示，盆側(cè)壁5與盆底板4的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為倒角9;如圖11所示，盆側(cè)壁5與盆底板4的 轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為陰角10。
本發(fā)明的特征還在于在挑邊3上設(shè)置有止水凸釘11或/和止水凸環(huán)12或/和止水凹環(huán) 13。如圖12所示，在挑邊3上設(shè)置有止水凸釘11和止水凸環(huán)12;如圖13所示，在挑邊 3上設(shè)置有止水凸環(huán)12;如圖14所示，在挑邊3上設(shè)置有止水凹環(huán)13;在圖12、 13中， 凹槽2與挑邊3的結(jié)合部位設(shè)置有凹槽加強(qiáng)帶43。
本發(fā)明的特征還在于所述的盆狀構(gòu)件l由兩個或兩個以上的盆狀構(gòu)件疊套而成。如圖 15所示，盆狀構(gòu)件1由兩個或兩個以上的盆狀構(gòu)件疊套而成。如圖15所示，盆狀構(gòu)件1 由三個盆狀構(gòu)件疊套而成；圖16所示，多個盆狀構(gòu)件1疊套在一起。
本發(fā)明的特征還在于所述的兩個盆狀構(gòu)件1相對扣合形成封閉空腔。如圖17所示， 兩個盆狀構(gòu)件1相對扣合形成封閉空腔，上面的盆狀構(gòu)件1內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋7，下面的盆 狀構(gòu)件沒有設(shè)置加強(qiáng)筋7。
本發(fā)明的特征還在于所述的兩個扣合的盆狀構(gòu)件1外設(shè)置有卡套14，卡套14將兩個 盆狀構(gòu)件1箍緊形成封閉的砼成空芯模。如圖18所示，兩個扣合的盆狀構(gòu)件1外設(shè)置有 卡套14，卡套14將兩個盆狀構(gòu)件1箍緊形成封閉的砼成空芯模，卡套為環(huán)圈形的帶凹槽 卡套，上、下盆狀構(gòu)件l內(nèi)均設(shè)置有加強(qiáng)筋7。
本發(fā)明的特征還在于所述的兩個扣合的盆狀構(gòu)件1之間通過膠接、鉚接、焊接、射釘、 訂針、卡扣、公母槽或者掛鉤連接成整體。如圖19所示，兩個扣合的盆狀構(gòu)件1之間通 過膠接連接成整體。
本發(fā)明的特征還在于兩個扣合的盆狀構(gòu)件1通過挑邊3膠接、鉚接、焊接、射釘、訂 針、卡扣、公母槽或者掛鉤連接成整體。如圖20所示，兩個扣合的盆狀構(gòu)件1通過挑邊3 上設(shè)置螺栓29連接成整體，螺栓29設(shè)置在挑邊3上的通孔6內(nèi)，在挑邊3上還設(shè)置有止 水凸條44，止水凸條44在挑邊3上分段設(shè)置。
15本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件1設(shè)置于預(yù)制底板15上。如圖21所示，在于盆狀構(gòu)件 1設(shè)置于預(yù)制底板15上，在預(yù)制底板15上設(shè)置有預(yù)埋件45，且盆狀構(gòu)件1與預(yù)制底板15 通過射釘46連接為一個整體。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件1設(shè)置于預(yù)制底板15上的凹坑16內(nèi)。如圖22所示， 盆狀構(gòu)件1設(shè)置于預(yù)制底板15上的凹坑16內(nèi)，凹坑16為環(huán)形凹槽形的凹坑；如圖23所 示，盆狀構(gòu)件1設(shè)置于預(yù)制底板15上的凹坑16內(nèi)，凹坑為一個整體的凹區(qū)。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件1扣合在預(yù)制底板15上的凸臺17上。如圖24所示， 盆狀構(gòu)件1扣合在預(yù)制底板15上的凸臺17上。
本發(fā)明的特征還在于多個盆狀構(gòu)件1間隔或靠緊設(shè)置在同一塊預(yù)制底板15上。如圖 25所示，兩個盆狀構(gòu)件1間隔設(shè)置在同一塊預(yù)制底板15上，并與預(yù)制底板15膠結(jié)為一體， 兩個盆狀構(gòu)件1之間形成內(nèi)肋模腔47;如圖26所示，兩個盆狀構(gòu)件1間隔設(shè)置在同一塊 預(yù)制底板15上，并且通過定位構(gòu)件18固定在預(yù)制底板15上，兩個盆狀構(gòu)件1之間形成 內(nèi)肋模腔47;如圖27所示，四個盆狀構(gòu)件1間隔設(shè)置在同一塊預(yù)制底板15上，并通過預(yù) 制底板15露出的鋼絲19連接為一體，且在盆狀構(gòu)件1與預(yù)制底板15之間設(shè)置有墊高件 48，盆狀構(gòu)件1相互之間為內(nèi)肋模腔47;如圖28所示，四個盆狀構(gòu)件1靠緊設(shè)置在同一 塊預(yù)制底板15上，并通過預(yù)制底板15露出的鋼絲19連接為一體，盆狀構(gòu)件l相互之間 形成內(nèi)肋模腔47;如圖29所示，四個盆狀構(gòu)件1間隔縱向設(shè)置在同一塊預(yù)制底板15上； 并通過預(yù)制底板15露出的鋼絲19連接為一體，盆狀構(gòu)件1相互之間形成內(nèi)肋模腔47。
本發(fā)明的特征還在于預(yù)制底板15上設(shè)置有定位構(gòu)件18。如圖26所示，預(yù)制底板15 上設(shè)置有定位構(gòu)件18。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件1與預(yù)制底板15之間通過預(yù)制底板15上伸出的鋼絲19 連接。如圖27、 28、 29所示，盆狀構(gòu)件1與預(yù)制底板15之間通過預(yù)制底板15上伸出的 鋼絲19連接。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件1與預(yù)制底板15之間通過膠接、鉚接、焊接、射釘或 者訂針連接成整體。如圖25所示，盆狀構(gòu)件1與預(yù)制底板15之間通過膠接連接成整體。
本發(fā)明的特征還在于在盆狀構(gòu)件1內(nèi)設(shè)置有至少一根加勁桿20或者至少一片加勁肋 21或者同時設(shè)置有兩者，加勁桿20與加勁肋21可以為空心的，也可為實心的。如圖30 所示，在盆狀構(gòu)件l內(nèi)設(shè)置有一根加勁桿20，桿件為實心桿件；如圖31所示，在盆狀構(gòu) 件1內(nèi)設(shè)置的加勁桿20為空心加勁桿，在搬運(yùn)時，可以將空心加勁桿疊套在一起；如圖 32所示，在盆狀構(gòu)件l內(nèi)設(shè)置有一片加勁肋21，加勁肋為實心加勁肋。
本發(fā)明的特征還在于在盆狀構(gòu)件1內(nèi)設(shè)置有至少一個加強(qiáng)環(huán)22，加強(qiáng)環(huán)22為鋼板環(huán)、 砼環(huán)、硬塑環(huán)、木質(zhì)環(huán)、瓷質(zhì)環(huán)或者水泥砂漿環(huán)。如圖33所示，在盆狀構(gòu)件1內(nèi)設(shè)置有 一個加強(qiáng)環(huán)22，加強(qiáng)環(huán)22為水泥砂漿環(huán)，在盆底板4的外面設(shè)置有增強(qiáng)物23，增強(qiáng)物23 為纖維網(wǎng)，增強(qiáng)物23還可以為鋼絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、纖維絲等。
本發(fā)明的特征還在于在盆狀構(gòu)件1的壁體內(nèi)夾設(shè)置有增強(qiáng)物23，增強(qiáng)物23為鋼絲網(wǎng)、 鋼筋網(wǎng)、纖維絲、纖維網(wǎng)或者其組合設(shè)置。如圖34所示，在盆狀構(gòu)件1的壁體內(nèi)夾設(shè)置 有增強(qiáng)物23，增強(qiáng)物23為纖維網(wǎng)，魚尾加強(qiáng)筋7設(shè)置于豎向凹槽2的上槽口 38的槽底板 37上。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件1上還設(shè)置有止浮構(gòu)件24，止浮構(gòu)件24為鐵絲、繩、鋼絲、塑料帶或者橡膠帶。如圖35所示，盆狀構(gòu)件1的側(cè)壁5上還設(shè)置有止浮構(gòu)件24， 止浮構(gòu)件24為鐵絲。
本發(fā)明的特征還在于在砼成空芯模上有至少三個撐腳25。如圖36所示，在砼成空芯 模上有四個撐腳25，并在盆底板4上設(shè)置有橫向凹槽35，且各凹槽之間設(shè)置有加強(qiáng)筋7， 橫向凹槽35呈十字形設(shè)置，其中一條橫向凹槽35在與另一條橫向凹槽35的相交處斷開。
本發(fā)明的特征還在于在盆狀構(gòu)件1內(nèi)填充有輕質(zhì)芯材26，輕質(zhì)芯材26為泡沫塑料塊、 膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結(jié)材料塊、木炭砼 塊或者水泥膠結(jié)的泡沫粒料。如圖37所示，在盆狀構(gòu)件1內(nèi)全部填充有輕質(zhì)芯材26，輕 質(zhì)芯材26為泡沫塑料塊。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件l的橫截面形狀為圓形、橢圓形、方形、弧角方形或者 倒角方形。如圖38所示，盆狀構(gòu)件1的橫截面形狀為方形，且挑邊3伸出有增強(qiáng)物19。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件1有中心孔洞27。如圖38所示，盆狀構(gòu)件l設(shè)置有中 心孔洞27，中心孔洞為管孔。
本發(fā)明的特征還在于盆狀構(gòu)件1上設(shè)置有帶蓋板28的通孔6。如圖39所示，盆狀構(gòu) 件1上設(shè)置有帶蓋板28的通孔6，并在盆底板4上設(shè)置有橫向凹槽35，且各凹槽之間設(shè) 置有加強(qiáng)筋7，橫向凹槽35呈十字形設(shè)置，其中一條橫向凹槽35在與另一條橫向凹槽35 的相交處斷開，在橫向凹槽35中還設(shè)置有槽中隔板39。
如圖40所示，兩個組合芯模通過間隔撐拉件49連接為一體，間隔撐拉件49設(shè)置在 凹槽2與挑邊3相交部位設(shè)置的通孔6中，它不但在兩個組合芯模中起到間隔撐拉的作用， 還起到了連接上下兩個盆狀構(gòu)件連為一體的作用，間隔撐拉件49為鋼筋。
如圖41所示，在間隔撐拉件49上還設(shè)置有止浮件24，止浮件24和間隔撐拉件49 可以是分體的，也可以是一體的，本圖中的止浮件24是鉤掛在間隔撐拉件49上。
如圖42所示，在盆底板4上設(shè)置有撐腳25、橫向凹槽35，且各凹槽之間設(shè)置有加強(qiáng) 筋7，橫向凹槽35呈十字形設(shè)置，其中一條橫向凹槽35在與另一條橫向凹槽35的相交處 斷開，在橫向凹槽35的槽底板37下還設(shè)置有加強(qiáng)件42，加強(qiáng)件42為加強(qiáng)鐵件。
如圖43所示，在盆底板4上設(shè)置有橫向凹槽35，橫向凹槽35呈十字形設(shè)置，其中 一條橫向凹槽35在與另一條橫向凹槽35的相交處斷開，在橫向凹槽35的槽端處設(shè)置有 槽端隔板34，在豎向凹槽2的下槽口處設(shè)置的槽端隔板34以及隔板挑邊40的下面設(shè)置有 加強(qiáng)件42，加強(qiáng)件42為鐵片。
如圖44所示，兩個盆狀構(gòu)件1相對扣合形成封閉空腔，上面的盆狀構(gòu)件1內(nèi)設(shè)置有 加強(qiáng)筋7，下面的盆狀構(gòu)件1沒有設(shè)置加強(qiáng)筋7，在上下兩個盆狀構(gòu)件1之間設(shè)置有墊高 件48。
如圖45所示，F(xiàn)-F為盆側(cè)壁5上設(shè)置的豎向凹槽2的底部剖視圖。 如圖46所示，槽端隔板34與槽中隔板39以及盆側(cè)壁5均設(shè)置有錐度。 如圖47所示，各橫向凹槽35為對稱設(shè)置在盆底板4上。
如圖48所示，通長的橫向凹槽35為帶弧角8的梯形凹槽，且槽底板37的厚度比盆 底板4的厚度要厚。
如圖49所示，在橫向凹槽35中設(shè)置有槽中隔板39，槽中隔板39有錐度，橫向凹槽 35的槽端為坡面，且槽底板37的厚度比盆底板4的厚度要厚。
17如圖50所示，橫向凹槽35為弧形斷面凹槽。
如圖51所示，橫向凹槽35與豎向凹槽2相連通，橫向凹槽35呈十字形設(shè)置，其中 一條橫向凹槽35在與另一條橫向凹槽35的相交處斷開。
如圖52所示，橫向凹槽35與豎向凹槽2相連通，槽底板37的厚度大于盆底板4以 及盆側(cè)壁5的厚度。
如圖53所示，各橫向凹槽35為對稱設(shè)置在盆底板4上。
如圖54所示，通長的橫向凹槽35為帶弧角8的梯形凹槽，且槽底板37的厚度小于 橫向凹槽35相交處的盆底板4的厚度。
如圖55所示，橫向凹槽35的槽端有傾角，且槽底板37的厚度比盆底板4的厚度要厚。
如圖56所示，中心線與盆底面4的中心對稱線斜交的橫向凹槽35的斷面為梯形斷面。 如圖57所示，盆側(cè)壁5與槽底板37均有傾角，加強(qiáng)筋7魚尾加強(qiáng)筋。 如圖58所示，盆側(cè)壁5上設(shè)置有豎向凹槽2，凹槽2三個方向均設(shè)置有傾角，且凹
槽2沿盆側(cè)壁5的中心線對稱設(shè)置。
如圖59所示，盆底板加強(qiáng)筋7盆側(cè)壁5上設(shè)置有豎向凹槽2，凹槽2三個方向均設(shè)
置有傾角，且凹槽2沿盆側(cè)壁5的中心線對稱設(shè)置。
如圖60所示，槽端隔板34上設(shè)置有通孔6為錐孔36，槽端隔板34上設(shè)置有隔板挑
邊40，挑邊上設(shè)置有止水凸環(huán)12，槽底板37有內(nèi)傾角。
如圖61所示，盆側(cè)壁5設(shè)置有內(nèi)傾角，在挑邊3上設(shè)置有止水凸環(huán)12，止水凸釘11。 如圖62所示，盆狀構(gòu)件1的盆底板4的中心位置設(shè)置有中心孔洞27，中心孔洞27
為喇叭管形孔洞，孔洞27的下邊緣設(shè)置挑邊3，在挑邊3上還設(shè)置有止水凸環(huán)12，在盆
側(cè)壁5上設(shè)置的挑邊3上設(shè)置有止水凸環(huán)12，豎向凹槽2為下小上大的喇叭口槽。
如圖63所示，中心孔洞27的下邊緣設(shè)置挑邊3，在挑邊3上還設(shè)置有止水凸環(huán)12。
如圖64所示，在盆側(cè)壁5上設(shè)置的挑邊3上設(shè)置有止水凸環(huán)12。
如圖65所示，橫向凹槽35沿中心孔洞27環(huán)形陣列間隔45度角均布于盆底板4上，
且在各個橫向凹槽35中均設(shè)置有槽中隔板39，橫向凹槽35槽端口沿側(cè)壁以及中心孔洞
27的管壁擴(kuò)口弧線過度。
如圖66所示，橫向凹槽35沿中心孔洞27環(huán)形陣列間隔45度角均布于盆底板4上，
且在各個橫向凹槽35中均設(shè)置有槽中隔板39。
如圖67所示，橫向凹槽35中槽中隔板39的截面形狀為梯形。
如圖68所示，橫向凹槽35與盆側(cè)壁5、豎向凹槽2以及中心孔洞27相交部位設(shè)置
有加強(qiáng)筋7，在橫向凹槽35中設(shè)置有槽中隔板39，槽中隔板39的截面為梯形截面。
如圖69所示，橫向凹槽35沿中心孔洞27環(huán)形陣列間隔45度角均布于盆底板4上，
且在各個橫向凹槽35中均設(shè)置有槽中隔板39，豎向凹槽2與挑邊3相交部位設(shè)置的通孔
6為錐孔36。
如圖70所示，橫向凹槽35沿中心孔洞27環(huán)形陣列間隔45度角均布于盆底板4上， 橫向凹槽35與盆側(cè)壁5、豎向凹槽2以及中心孔洞27相交部位設(shè)置有加強(qiáng)筋7。
如圖71所示，豎向凹槽2的相應(yīng)位置設(shè)置的加強(qiáng)筋7比其他部位的加強(qiáng)筋7的寬度要寬。如圖72所示，中心孔洞27上設(shè)置的挑邊上還設(shè)置有止水凸釘11、止水凸環(huán)12。 如圖73所示，在盆底板4的中心位置設(shè)置有中心孔洞27，中心孔洞27的挑邊3上
設(shè)置有止水凸環(huán)12和止水凸釘11，在盆挑邊3上設(shè)置有止水凸釘，止水凸釘均布在挑邊
3上，在挑邊3上還設(shè)置有止水凸環(huán)12。
如圖74所示，豎向凹槽2的相應(yīng)位置設(shè)置的加強(qiáng)筋7的寬度大于其他部位設(shè)置的加
強(qiáng)筋的寬度。
如圖75所示，在橫向凹槽35中設(shè)置有槽端隔板34與槽中隔板39。 如圖76所示，槽端隔板34與槽中隔板39以及盆側(cè)壁5均設(shè)置有錐度。 如圖77所示，各橫向凹槽35為對稱設(shè)置在盆底板4上。
如圖78所示，通長的橫向凹槽35為帶弧角8的梯形凹槽，且槽底板37的厚度比盆 底板4的厚度要厚。
如圖79所示，在橫向凹槽35中設(shè)置有槽中隔板39，槽中隔板39有錐度，橫向凹槽 35的槽端為坡面，且槽底板37的厚度比盆底板4的厚度要厚。 如圖80所示，橫向凹槽35為弧形斷面凹槽。
如圖81所示，橫向凹槽35與豎向凹槽2相連通，橫向凹槽35呈十字形設(shè)置，其中 一條橫向凹槽35在與另一條橫向凹槽35的相交處斷開。
如圖82所示，橫向凹槽35與豎向凹槽2相連通，槽底板37的厚度大于盆底板4以 及盆側(cè)壁5的厚度。
如圖83所示，各橫向凹槽35為對稱設(shè)置在盆底板4上。
如圖84所示，通長的橫向凹槽35為帶弧角8的梯形凹槽，且槽底板37的厚度小于 橫向凹槽35相交處的盆底板4的厚度。
如圖85所示，橫向凹槽35的槽端有傾角，且槽底板37的厚度比盆底板4的厚度要厚。
如圖86所示，中心線與盆底面4的中心對稱線斜交的橫向凹槽35的斷面為梯形斷面。
如圖87所示，橫向凹槽35與豎向凹槽2之間設(shè)置有槽端隔板34，有橫向凹槽35呈 十字形設(shè)置，其中一條橫向凹槽35在與另一條橫向凹槽35的相交處斷開，其他的橫向凹 槽35均布于盆底板4的四個角部，且在各個橫向凹槽35中均設(shè)置有槽中隔板39。
如圖88所示，橫向凹槽35與豎向凹槽2之間設(shè)置有槽端隔板34，橫向凹槽35中還 設(shè)置有槽中隔板39。
如圖89所示，各橫向凹槽35為對稱設(shè)置在盆底板4上。
如圖90所示，通長的橫向凹槽35為帶弧角8的梯形凹槽，且槽底板37和槽側(cè)板的 厚度大于橫向凹槽35相交處的盆底板4的厚度。
如圖91所示，橫向凹槽35的槽端有傾角，且槽底板37和槽側(cè)板的厚度為盆底板4 的厚度的2倍。
如圖92所示，中心線與盆底面4的中心對稱線斜交的橫向凹槽35的斷面為弧形斷面。 如圖93所示，盆側(cè)壁5與槽底板37均有傾角，加強(qiáng)筋7魚尾加強(qiáng)筋。 如圖94所示，盆側(cè)壁5上設(shè)置有豎向凹槽2，凹槽2三個方向均設(shè)置有傾角，且凹 槽2沿盆側(cè)壁5的中心線對稱設(shè)置。
如圖95所示，盆底板4上設(shè)置有加強(qiáng)筋7，盆側(cè)壁5上設(shè)置有豎向凹槽2，連接豎向凹槽2的加強(qiáng)筋7比其他部位的加強(qiáng)筋7要寬，而且加強(qiáng)筋7的末梢為魚尾加強(qiáng)筋。
如圖96所示，槽端隔板34上設(shè)置有通孔6為錐孔36，槽端隔板34上設(shè)置有隔板挑
邊40，挑邊上設(shè)置有止水凸環(huán)12,槽底板37有內(nèi)傾角。
如圖97所示，盆側(cè)壁5設(shè)置有內(nèi)傾角，在挑邊3上設(shè)置有止水凸環(huán)12，止水凸釘11。 如圖98所示，盆狀構(gòu)件1的盆底板4的中心位置設(shè)置有中心孔洞27，中心孔洞27
為喇叭管形孔洞，孔洞27的下邊緣設(shè)置挑邊3，在挑邊3上還設(shè)置有止水凸環(huán)12，在盆
側(cè)壁5上設(shè)置的挑邊3上設(shè)置有止水凸環(huán)12，豎向凹槽2為下小上大的喇叭口槽。
如圖99所示，中心孔洞27的下邊緣設(shè)置挑邊3，在挑邊3上還設(shè)置有止水凸環(huán)12。
如圖100所示，在盆側(cè)壁5上設(shè)置的挑邊3上設(shè)置有止水凸環(huán)12。
如圖101所示，橫向凹槽35沿中心孔洞27環(huán)形陣列間隔45度角均布于盆底板4上，
且在各個橫向凹槽35中均設(shè)置有槽中隔板39，橫向凹槽35槽端口沿側(cè)壁以及中心孔洞
27的管壁擴(kuò)口弧線過度。
如圖102所示，橫向凹槽35沿中心孔洞27環(huán)形陣列間隔45度角均布于盆底板4上。
如圖103所示，橫向凹槽35中槽中隔板39的截面形狀為梯形。
如圖104所示，橫向凹槽35與盆側(cè)壁5、豎向凹槽2以及中心孔洞27相交部位設(shè)置
有加強(qiáng)筋7，在橫向凹槽35中設(shè)置有槽中隔板39，槽中隔板39的截面為梯形截面。
如圖105所示，橫向凹槽35沿中心孔洞27環(huán)形陣列間隔45度角均布于盆底板4上，
且在各個橫向凹槽35中均設(shè)置有槽中隔板39，豎向凹槽2與挑邊3相交部位設(shè)置的通孔
6為錐孔36。
如圖106所示，橫向凹槽35沿中心孔洞27環(huán)形陣列間隔45度角均布于盆底板4上， 橫向凹槽35與盆側(cè)壁5、豎向凹槽2以及中心孔洞27相交部位設(shè)置有加強(qiáng)筋7。
如圖107所示，豎向凹槽2的相應(yīng)位置設(shè)置的加強(qiáng)筋7比其他部位的加強(qiáng)筋7的寬度要寬。
如圖108所示，中心孔洞27上設(shè)置的挑邊上還設(shè)置有止水凸釘11、止水凸環(huán)12。 如圖109所示，在盆底板4的中心位置設(shè)置有中心孔洞27，中心孔洞27的挑邊3上
設(shè)置有止水凸環(huán)12和止水凸釘11，在盆挑邊3上設(shè)置有止水凸釘，止水凸釘均布在挑邊
3上，在挑邊3上還設(shè)置有止水凸環(huán)12。
如圖110所示，豎向凹槽2的相應(yīng)位置設(shè)置的加強(qiáng)筋7的寬度大于其他部位設(shè)置的加
強(qiáng)筋的寬度。
圖112、 113為橫向凹槽35的斷面示意圖，圖112表示橫向凹槽35為單面凹陷的槽， 圖113表示壁面凹凸對應(yīng)的凹形槽。
圖114、 115為豎向凹槽2的斷面示意圖，圖114表示豎向凹槽2為單面凹陷的槽， 圖115表示壁面凹凸對應(yīng)的凹形槽。
圖4到圖115所示附圖的為應(yīng)用到樓板中的構(gòu)件的示意圖。
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權(quán)利要求
1、一種現(xiàn)澆砼空心板，包括有現(xiàn)澆砼(54)、芯模(55)，芯模(55)裹含于現(xiàn)澆砼(54)中，組成芯模(55)的盆狀構(gòu)件(1)由盆底板(4)、盆側(cè)壁(5)構(gòu)成，在盆狀構(gòu)件(1)上還設(shè)置有挑邊(3)，芯模(55)彼此相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆砼肋(52)，其特征在于盆側(cè)壁(5)上設(shè)置有豎向凹槽(2)，現(xiàn)澆砼在凹槽(2)部位形成了現(xiàn)澆砼筋(53)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于現(xiàn)澆砼空心板設(shè) 置有現(xiàn)澆砼上板(50)或現(xiàn)澆砼下板(51)或同時設(shè)置有現(xiàn)澆砼上板(50)和現(xiàn) 澆砼下板(51)或同時均不設(shè)置現(xiàn)澆砼上板(50)和現(xiàn)澆砼下板(51)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于同一盆側(cè)壁(5) 設(shè)置有一條或二條或三條或四條豎向凹槽(2)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的豎向凹槽 (2)為U形斷面槽；或者U形斷面槽設(shè)置有槽端隔板34;或者豎向凹槽(2)與挑邊(3)相交；或者所述的凹槽(2)與挑邊(3)的相交部位設(shè)置有通孔(6)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的盆底板(4) 或/和盆側(cè)壁(5)上設(shè)置有加強(qiáng)筋(7);或者所述的加強(qiáng)筋(7)與豎向凹槽(2) 的背面連接；或者挑邊(3)為環(huán)圈形挑邊；或者凹槽(2)沿盆側(cè)壁(5)的中 軸線對稱設(shè)置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的凹槽(2) 有豎向凹形斷面槽疊套錐度；或者錐度為三向錐度；或者U形槽槽底板(37) 有豎向內(nèi)傾錐度；或者U形槽槽側(cè)板(30、 32)豎向有傾斜錐度；或者槽側(cè)板(30、 32)有向外扒開的錐度；或者盆底板上設(shè)置有U形槽槽端隔板(34)、豎 向U形槽不設(shè)槽中隔板(35)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的加強(qiáng)筋(7) 為魚尾加強(qiáng)筋，其魚尾設(shè)置于盆底板(4)與盆側(cè)壁(5)相交的弧壁處；或者加 強(qiáng)筋(7)的相交處設(shè)置為弧角(8);或者凹槽(2)的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有弧角(8); 或者與凹槽(2)背面連接的加強(qiáng)筋(7)的寬度大于其他位置設(shè)置的加強(qiáng)筋(7) 的寬度。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征 在于所述的同一盆側(cè)壁(5)上設(shè)置有一個、二個、三個或三個以上的凹槽(2)， 多個凹槽(2)沿所設(shè)置側(cè)壁的中軸線對稱設(shè)置；或者挑邊(3)的四個轉(zhuǎn)角部位 為弧角(8);或者挑邊(3)的外側(cè)邊與盆側(cè)壁(5)的外側(cè)邊平行設(shè)置；或者加 強(qiáng)筋(7)為實心或空心的加強(qiáng)筋；或者盆側(cè)壁(5)與盆底板(4)的轉(zhuǎn)角部位 設(shè)置為弧角(8)、倒角(9)或者陰角(10);或者在挑邊(3)上設(shè)置有止水凸釘(11)或/和止水凸環(huán)(12)或/和止水凹環(huán)(13);或者盆狀構(gòu)件(1)由兩個 或兩個以上的盆狀構(gòu)件疊套而成；或者兩個盆狀構(gòu)件(1)相對扣合形成封閉空 腔；或者兩個扣合的盆狀構(gòu)件(1)外設(shè)置有卡套(14)，卡套(14)將兩個盆狀 構(gòu)件(1)箍緊形成封閉的砼成孔芯模(55);或者兩個扣合的盆狀構(gòu)件(1)之 間通過膠接、鉚接、焊接、射釘、訂針、卡扣、公母槽或者掛鉤連接成整體；或 者兩個扣合的盆狀構(gòu)件(1)通過挑邊(3)膠接、鉚接、焊接、射釘、訂針、卡 扣、公母槽或者掛鉤連接成整體。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征 在于盆狀構(gòu)件(1)設(shè)置于預(yù)制底板(15)上；或者盆狀構(gòu)件(1)設(shè)置于預(yù)制底 板(15)上的凹坑(16)內(nèi)；或者盆狀構(gòu)件(1)扣合在預(yù)制底板(15)上的凸 臺(17)上；或者多個盆狀構(gòu)件(1)間隔或靠緊設(shè)置在同一塊預(yù)制底板(15) 上；或者預(yù)制底板(15)上設(shè)置有定位構(gòu)件(18);或者盆狀構(gòu)件(1)與預(yù)制底 板(15)之間通過預(yù)制底板(15)上伸出的鋼絲(19)連接；或者盆狀構(gòu)件(1) 與預(yù)制底板(15)之間通過膠接、鉚接、焊接、射釘或者訂針連接成整體。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征 在于在盆狀構(gòu)件(1)內(nèi)設(shè)置有至少一根加勁桿(20)或者至少一片加勁肋(21) 或者同時設(shè)置有兩者；或者在盆狀構(gòu)件(1)內(nèi)設(shè)置有至少一個加強(qiáng)環(huán)(22),加 強(qiáng)環(huán)(22)為鋼板環(huán)、砼環(huán)、硬塑環(huán)、木質(zhì)環(huán)、瓷質(zhì)環(huán)或者水泥砂漿環(huán)；或者在 盆狀構(gòu)件(1)的壁體內(nèi)夾設(shè)置有增強(qiáng)物(23)，增強(qiáng)物(23)為鋼絲網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、 纖維絲、纖維網(wǎng)或者其組合設(shè)置；或者盆狀構(gòu)件(1)上還設(shè)置有止浮構(gòu)件(24)， 止浮構(gòu)件(24)為鐵絲、繩、鋼絲、塑料帶或者橡膠帶；或者在砼成孔芯模(55) 上有至少三個撐腳(25);或者在盆狀構(gòu)件(1)內(nèi)填充有輕質(zhì)芯材(26)，輕質(zhì) 芯材(26)為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣^塊、陶粒 砼塊、稻草谷殼膠結(jié)材料塊、木炭砼塊或者水泥膠結(jié)的泡沫粒料；或者盆狀構(gòu)件(1)的橫截面形狀為圓形、橢圓形、方形、弧角方形或者倒角方形；或者盆狀 構(gòu)件(1)有中心孔洞(27);或者盆狀構(gòu)件(1)上設(shè)置有帶蓋板(28)的通孔 (6)。
全文摘要
一種現(xiàn)澆砼空心板，包括有現(xiàn)澆砼(54)、芯模(55)，芯模(55)裹含于現(xiàn)澆砼(54)中，組成芯模(55)的盆狀構(gòu)件(1)由盆底板(4)、盆側(cè)壁(5)構(gòu)成，在盆狀構(gòu)件(1)上還設(shè)置有挑邊(3)，芯模(55)彼此相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆砼肋(52)，其特征在于盆側(cè)壁(5)上設(shè)置有豎向凹槽(2)，現(xiàn)澆砼在凹槽(2)部位形成了現(xiàn)澆砼筋(53)。這樣，當(dāng)成孔芯模應(yīng)用到現(xiàn)澆砼板中時，現(xiàn)澆砼豎向凹槽可以在現(xiàn)澆肋的位置形成現(xiàn)澆的加強(qiáng)筋或者是加強(qiáng)墩，由于在搬運(yùn)或是運(yùn)輸過程中可以將盆狀部件疊合堆放，不但節(jié)約了運(yùn)輸空間，還降低了運(yùn)輸成本，同時，若盆狀構(gòu)件為一次成型的，有利于提高芯模的生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的；適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于空心樓蓋使用。
文檔編號E04B5/36GK101487313SQ20081000338
公開日2009年7月22日 申請日期2008年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月17日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有