專利名稱：一種現(xiàn)澆砼空心板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼空心柩。
(二)
背景技術(shù)：
目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預(yù)制空心板作為樓蓋板，這 種樓蓋板具有施工速度快、造價低等優(yōu)點，但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒有 牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常 出現(xiàn)縫隙開裂、滲水，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題，很 多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(空心、實心)的方法?，F(xiàn)澆砼樓板雖然解決了抗震和 開裂等問題，但在施工時要使用大量模板，這樣，不但增加了費用，而且減慢了 施工速度，延長了工期。專利號為ZL00203695.9的"組合砼暗肋樓蓋板"實用 新型專利，它由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預(yù)制薄板間隔水平放置， 在預(yù)制薄板之上固定有模殼，模殼包括上板和周圍側(cè)板，相鄰預(yù)制薄板或模殼之 間設(shè)有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再需要 大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但這種樓蓋板 中的模殼構(gòu)件生產(chǎn)時，制作不方便，生產(chǎn)效率低，不便于流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)成本 高，相應(yīng)現(xiàn)澆砼空心板的施工成本高，因而，研制一種新型的現(xiàn)澆砼空心板己為
急需o
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼空心板，其空心成孔用的空腔模殼構(gòu)件 具有制作容易、生產(chǎn)效率高、成本低等特點，相應(yīng)現(xiàn)澆砼空心板的施工成本低， 同時，還具有結(jié)構(gòu)簡單、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、施工方便、施工速度快等特 點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、空腔模殼構(gòu)件， 空腔模殼構(gòu)件裹含在鋼筋砼中，空腔模殼構(gòu)件彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，空腔模 殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁、下板，上板、周圍側(cè)壁、下板圍成封閉空腔模殼構(gòu) 件，其特征在于所述的封閉空腔模殼構(gòu)件的上板、周圍側(cè)壁、下板由組件構(gòu)成，
組件為至少一片預(yù)制板片和至少一片粘結(jié)預(yù)制板片的現(xiàn)澆板片組成，上板的上表 面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平或者下板的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的下表面齊 平或者上板的上表面和下板的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面和下表面齊平，至
少一塊預(yù)制板片或現(xiàn)澆板片上設(shè)置接線盒、火災(zāi)探測器、風(fēng)管、線管、吊掛件、 搬運件中的至少一個。這樣，可進一步降低現(xiàn)澆砼空心板的厚度，減輕重量，降 低成本，提高現(xiàn)澆砼空心板的承載能力。有利于施工單位施工，便于生產(chǎn)單位與 設(shè)計單位的選用，可形成暗埋風(fēng)管、水管及線管等的樓板，大大節(jié)約了建筑空間， 提高了空間利用率，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心板的結(jié)構(gòu)。由于空腔模殼構(gòu)件由至少一片 預(yù)制板片和至少一片粘結(jié)預(yù)制板片的現(xiàn)澆板片組成，預(yù)制板片可預(yù)先制作，預(yù)制 板片與現(xiàn)澆板片可粘結(jié)形成整體，因而，空腔模殼構(gòu)件的制作容易、生產(chǎn)效率高、 成本低，而且整體性好；同時，預(yù)制板片和現(xiàn)澆板片粘結(jié)，使得空腔模殼構(gòu)件板 片的拼合部位不易開裂破壞，此外，現(xiàn)澆砼空心板還具有結(jié)構(gòu)簡單、抗變形、抗 振動性能優(yōu)良、施工方便、施工速度快等特點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用 于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁 使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間有連接件連接。這樣，空腔模殼 構(gòu)件生產(chǎn)制作十分方便、簡單，因預(yù)制板片之間有連接件連接，在運輸、存放過 程中可配套捆裝，不會造成因缺失而造成空腔模殼構(gòu)件不全的情況，有利于降低 現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片有連接件伸入現(xiàn)澆板片中。這樣，預(yù) 制板片上的連接件伸入現(xiàn)澆粘結(jié)板片中后，現(xiàn)澆粘結(jié)板片將連接件牢牢錨固，使 其凝結(jié)成整體的空腔模殼構(gòu)件，能夠提高空腔模殼構(gòu)件各面之間的連接強度，使 其不易破損，降低了空腔模殼構(gòu)件在施工過程中的損耗率，有利于節(jié)約現(xiàn)澆砼空 心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件由預(yù)制上板、預(yù)制周圍側(cè)壁、現(xiàn)澆下 板拼合而成，每塊預(yù)制板片伸出有至少一個連接件，相鄰預(yù)制板片由連接件相互 連接。這樣，預(yù)制上板、預(yù)制周圍側(cè)壁及現(xiàn)澆下板之間由連接件相互連接形成空 腔模殼構(gòu)件，具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)速度快、效率高，可實現(xiàn)機械化大批量生 產(chǎn)，從而有效地降低了空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本，相應(yīng)降低了現(xiàn)澆砼空心板的施 工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接件為鐵絲、金屬件、薄條帶、塑料件、網(wǎng) 狀物、絞鏈、卡套、插銷中的至少一種。或者其它形式的連接件，如焊接件、連 接螺栓等。這樣，連接件的多樣性使得預(yù)制件連接更加簡單方便，同時，上述連 接件材料價格低廉，大幅度降低了空腔模殼構(gòu)件的材料成本，相應(yīng)降低了現(xiàn)澆砼 空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件由現(xiàn)澆上板、預(yù)制周圍側(cè)壁、預(yù)制下板 拼合而成，每塊預(yù)制板片伸出有至少一個連接件，相鄰預(yù)制板片由連接件相互連 接。這樣現(xiàn)澆上板、預(yù)制周圍側(cè)壁、預(yù)制下板相互拼合連接形成空腔模殼構(gòu)件， 具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)速度快、效率高，可實現(xiàn)機械化大批量生產(chǎn)，從而有效 地降低了空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本，相應(yīng)降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件由預(yù)制上板、預(yù)制下板、至少一塊現(xiàn)澆 周圍側(cè)壁拼合而成，每塊預(yù)制板片伸出有至少一個連接件，相鄰預(yù)制板片由連接 件相互連接。這樣，預(yù)制上板、預(yù)制下板、及現(xiàn)澆側(cè)壁相互拼合連接形成空腔模 殼構(gòu)件，具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)速度快、效率高，可實現(xiàn)機械化大批量生產(chǎn)， 從而有效地降低了空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本，相應(yīng)降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成 本。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片為上板、周圍側(cè)壁、下板中的至少兩 種或至少兩種的至少一部分。這樣，空腔模殼構(gòu)件由預(yù)制的上板、周圍側(cè)壁和下 板相結(jié)合拼接而成，具有連接牢固可靠、運輸方便等優(yōu)點，有利于降低現(xiàn)澆砼空 心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片或現(xiàn)澆板片的接合部位有固定或定位 構(gòu)造。這樣，預(yù)制板片或者現(xiàn)澆板片的接合部位設(shè)置有固定或定位構(gòu)造，大幅度 降低了彼此接合定位的難度，使得彼此接合更加準(zhǔn)確方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆板片上疊合有預(yù)制疊合層。這樣，現(xiàn)澆板 片上設(shè)置疊合層，大大提高了空腔模殼構(gòu)件的強度，使其抗沖擊破壞能力更強， 同時，疊合層也可當(dāng)作模板使用，使現(xiàn)澆層能更好、更快地施工，降低了模殼構(gòu) 件的制作難度，相應(yīng)降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本，提高了現(xiàn)澆砼空心板的力 學(xué)性能和整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片為包括上板、周圍側(cè)壁的整體預(yù)制模 殼，下板為現(xiàn)澆板片。這樣，大大加快了空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)速度，同時具有良 好的整體性，不易破損，相應(yīng)降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本，提高了現(xiàn)澆砼空 心板的力學(xué)性能和整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片為包括上板、周圍側(cè)壁的整體預(yù)制模 殼，下板為預(yù)制板片與現(xiàn)澆板片疊合而成。這樣，上板、周圍側(cè)壁為整體預(yù)制的 模殼，下板為預(yù)制板片與現(xiàn)澆板片疊合而成，因而空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)工藝流程 簡單，生產(chǎn)速度快，同時具有整體性能好，抗沖擊破壞能力強的優(yōu)點，相應(yīng)降低 了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本，提高了現(xiàn)澆砼空心板的力學(xué)性能和整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間連接為點或線或面接觸的緊連接 或含膠結(jié)物的緊連接。這樣，采用上述接合面接合的空腔模殼構(gòu)件密封性能好， 在應(yīng)用過程中，砼漿料不易滲入空腔模殼構(gòu)件內(nèi)，不會造成水泥漿料的滲漏而導(dǎo) 致現(xiàn)澆砼空心板的澆筑質(zhì)量下降。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間連接為留有填充間隙的脫空連接 或脫空連接間隙內(nèi)有膠結(jié)物填充連接。這樣，預(yù)制板片之間采用留有填充間隙的 脫空連接方式，可在脫空部位填入粘結(jié)材料將預(yù)制板片粘合密封固定，從而使得 所有的預(yù)制板片在粘結(jié)材料的粘結(jié)凝固后成為整體，大幅度提高了空腔模殼構(gòu)件 的整體性和密封性能，同時，空腔模殼構(gòu)件密封性能好，在應(yīng)用過程中，砼漿料 不易滲入空腔模殼構(gòu)件內(nèi)，不會造成水泥漿料的滲漏而導(dǎo)致現(xiàn)澆砼空心板的澆筑 質(zhì)量下降。
本發(fā)明的特征還在于預(yù)制板片之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié)合。這樣， 空腔模殼構(gòu)件由預(yù)制板片緊連接與脫空連接相結(jié)合的方式，其緊連接可對各預(yù)制 板片之間進行定位，而脫空部位則可填入粘結(jié)材料進行粘合固定，或者依靠在進 行現(xiàn)澆砼空心板的現(xiàn)澆砼澆筑時的漿體進行粘合封閉連接，簡化了空腔模殼構(gòu)件 的制作工藝，有利于降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁為二塊以上的預(yù)制板片構(gòu)成。這樣， 空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)制作更方便，生產(chǎn)成本更低，整體性更好，相應(yīng)現(xiàn)澆砼空心 板的施工成本更低，整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁的每個面均為一塊預(yù)制板片。這樣， 空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)制作更方便，生產(chǎn)成本更低，相應(yīng)現(xiàn)澆砼空心板的施工成本 更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的預(yù)制板片在轉(zhuǎn)角處拼接。這樣，空 腔模殼構(gòu)件周圍側(cè)壁的預(yù)制板片在轉(zhuǎn)角處拼接，定位準(zhǔn)確，連接方便簡單易行， 從而提高了空腔模殼構(gòu)件的質(zhì)量，有利于降低現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片在轉(zhuǎn)角處粘結(jié)現(xiàn)澆板片。這樣，空腔 模殼構(gòu)件所有預(yù)制板片均在轉(zhuǎn)角處拼接，定位準(zhǔn)確，連接方便簡單易行，從而提 高了空腔模殼構(gòu)件的質(zhì)量，有利于降低現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片或現(xiàn)澆板片上有凸形構(gòu)造。 這樣，預(yù)制板片上設(shè)置有凸形構(gòu)造，凸形構(gòu)造可將現(xiàn)澆砼空心板中不受力的砼掏 空，可進一步減少砼的用量，降低結(jié)構(gòu)的自重，提高了現(xiàn)澆砼空心板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造為加強筋、凸條或凸塊中的至少一個。 這樣，凸形構(gòu)造為加強筋、凸條或凸塊，大大加強了空腔模殼構(gòu)件整體的強度， 使其抗壓能力更強，同時凸形構(gòu)造和現(xiàn)澆砼空心板中的現(xiàn)澆砼相結(jié)合成整體后， 可參與結(jié)構(gòu)共同承力，改善了現(xiàn)澆砼空心板的力學(xué)性能，提高了現(xiàn)澆砼空心板的 承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片或現(xiàn)澆板片上設(shè)置有陰形構(gòu) 造。這樣，預(yù)制板片或現(xiàn)澆板片上設(shè)置有陰形構(gòu)造，在現(xiàn)澆砼空心板中，現(xiàn)澆砼
在陰形構(gòu)造部位形成了相應(yīng)的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造，大大改善了現(xiàn)澆砼的承載能力。 本發(fā)明的特征還在于所述的陰形構(gòu)造為凹槽、孔洞或凹坑中的至少一個。 這樣，凹形構(gòu)造為凹槽、孔洞或凹坑，大大加強了空腔模殼構(gòu)件整體的強度，使 其抗壓能力更強，同時凹形構(gòu)造和現(xiàn)澆砼空心板中的現(xiàn)澆砼相結(jié)合成整體后，可 參與結(jié)構(gòu)共同承力，改善了現(xiàn)澆砼空心板的力學(xué)性能，提高了現(xiàn)澆砼空心板的承
載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片或現(xiàn)澆板片上設(shè)置有加勁 桿、加勁肋板或索中的至少一個。這樣，模殼構(gòu)件內(nèi)設(shè)置的加勁桿或加勁肋板或 索可以和現(xiàn)澆砼形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心板內(nèi)部受力體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片或現(xiàn)澆板片上有陰角、倒角、 弧形角中的至少一個。這樣，現(xiàn)澆砼澆入陰角或倒角或弧形角或缺角中，相應(yīng)可 形成局部的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造，有利于改善現(xiàn)澆砼空心板的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片或現(xiàn)澆板片上有至少一層后 澆疊合層。這樣，空腔模殼構(gòu)件中設(shè)置的后澆疊合層，大大加強了空腔模殼構(gòu)件 本身的強度，使其抗沖擊破壞能力大為加強，在現(xiàn)澆砼空心板的澆筑過程中，不 易破壞，大幅度降低了模殼構(gòu)件的破損率，降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片或現(xiàn)澆板片為多層復(fù)合層。 這樣，空腔模殼構(gòu)件中設(shè)置的預(yù)制板片為多層復(fù)合層，大大加強了空腔模殼構(gòu)件 本身的強度，使其抗沖擊破壞能力大為加強，在現(xiàn)澆砼空心板的澆筑過程中，不 易破壞，大幅度降低了模殼構(gòu)件的破損率，降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個預(yù)制板片或現(xiàn)澆板片內(nèi)有增強物，或 者有增強物外露，并錨固在鋼筋砼中。增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、 纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編 織帶等中的至少一種。這樣，增強物的多樣性，便于生產(chǎn)制作空腔模殼構(gòu)件時增
強物就近取材，降低材料成本，同時可滿足不同的強度需要，方便不同設(shè)計的選 用。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片或現(xiàn)澆板片在連接處或脫空間隙處有 連接件外露或增強物外露，并錨固在鋼筋砼中。這樣，外露的連接件或增強物與 現(xiàn)澆砼相結(jié)合大大提高了現(xiàn)澆砼空心板的強度和柔韌度，使其抗沖擊性能和承載 能力得到了大幅度的提高，不易受到破壞，改善了現(xiàn)澆砼空心板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制下板或預(yù)制上板或疊合層預(yù)制下板或疊合 層預(yù)制上板板厚大于或小于周圍側(cè)壁的板片厚度。這樣，預(yù)制上板或疊合層預(yù)制 上板板厚大于周圍側(cè)壁的板片厚度，可使空腔模殼構(gòu)件在應(yīng)用過程中能充分滿足 施工荷載要求。預(yù)制上板或疊合層預(yù)制上板板厚小于周圍側(cè)壁的板片厚度時，則可大幅度降低空腔模殼構(gòu)件的重量，使其更加輕便。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片上板或下板或二者伸出有挑板或露增 強物的挑板。這樣，伸出的挑板可替代施工模板，大幅度降低了施工材料成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個模殼構(gòu)件由挑板連接為一體，構(gòu)成成 組模殼構(gòu)件。這樣，多個模殼通過挑邊連接成成組模殼構(gòu)件，則空腔模殼構(gòu)件的 施工效率更高，相應(yīng)現(xiàn)澆砼空心板的施工成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個模殼構(gòu)件間隔連接為一體，構(gòu)成成組 模殼構(gòu)件。這樣，模殼構(gòu)件的施工布設(shè)更方便，可大大提高現(xiàn)澆砼空心板的施工 效率和施工速度。
本發(fā)明的特征在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有暗梁或/和明梁。這樣， 現(xiàn)澆砼空心板的力學(xué)性能更好，有利于對現(xiàn)澆砼空心板中局部受力增大區(qū)進行加 強；當(dāng)設(shè)置有暗梁時，能增強現(xiàn)澆砼空心板的力學(xué)性能，同時，暗梁隱含在現(xiàn)澆 砼空心板內(nèi)部，不影響現(xiàn)澆砼空心板的外部結(jié)構(gòu)美觀，使用時不占用建筑的使用 空間，能更有效地提高建筑的使用空間。
本發(fā)明的特征在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋。這樣，預(yù)應(yīng)力鋼筋 的設(shè)置，可大大提高現(xiàn)澆砼空心板的承載能力，以及增加空心板的跨度。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中含有鋼骨。鋼骨可為冷彎型鋼或者槽 鋼或者工字型鋼或者其它型鋼構(gòu)件。這樣，可大幅度地提高現(xiàn)澆砼空心板的承載 能力，同時，鋼骨隱含于砼中并與密肋下表面齊平，相應(yīng)形成了無梁樓蓋。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖6是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖7是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
圖8是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
圖9是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
圖IO是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
圖11是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
圖12是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
圖13是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
圖14是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十。
圖15是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十一。 圖16是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十二。 圖17是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十三。 圖18是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十四。 圖19是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十五。 圖20是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十六。 圖21是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十七。 圖22是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十八。 圖23是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十九。 圖24是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十。 圖25是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十一。 圖26是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十二。 圖27是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十三。 圖28是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十四。 圖29是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十五。 圖30是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十六。 圖31是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十七。 圖32是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十八。 圖33是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十九。 圖34是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之三十。 圖35是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之三十一。 圖36是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之三十二。 圖37是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之三十三。 圖38是本發(fā)明實施例中空腔模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之三十四。 圖39是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖40是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖41是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的讜明。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼l、空腔模殼構(gòu)件2，空腔模殼構(gòu)件2裹含 在鋼筋砼l中，空腔模殼構(gòu)件2彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3，空腔模殼構(gòu)件2包 括上板4、周圍側(cè)壁5、下板6，上板4、周圍側(cè)壁5、下板6圍成封閉空腔模殼 構(gòu)件，其特征在于所述的封閉空腔模殼構(gòu)件2的上板4、周圍側(cè)壁5、下板6由 組件7構(gòu)成，組件7為至少一片預(yù)制板片8和至少一片粘結(jié)預(yù)制板片8的現(xiàn)澆板片9組成，上板4的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平或者下板6的下表面與 現(xiàn)澆砼空心板的下表面齊平或者上板4的上表面和下板6的下表面與現(xiàn)澆砼空心 板的上表面和下表面齊平，至少一塊預(yù)制板片8或現(xiàn)澆板片9上設(shè)置接線盒24、 火災(zāi)探測器25、風(fēng)管26、線管27、吊掛件28、搬運件29中的至少一個。各附 圖中，l為鋼筋砼，2為空腔模殼構(gòu)件，3為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，4為上板，5為周圍 側(cè)壁，6為下板，7為組件，8為粘結(jié)預(yù)制板片，9為現(xiàn)澆板片，以下各附圖中， 編號相同的，其說明相同。如圖1所示，現(xiàn)澆砼空心板包括鋼筋砼l、空腔模殼 構(gòu)件2，空腔模殼構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，空腔模殼構(gòu)件2彼此之間為現(xiàn)澆鋼 筋砼肋3，空腔模殼構(gòu)件2包括上板4、周圍側(cè)壁5、下板6,上板4、周圍側(cè)壁 5、下板6圍成封閉空腔模殼構(gòu)件，其所述的封閉空腔模殼構(gòu)件2的上板4、周 圍側(cè)壁5、下板6由組件7構(gòu)成，組件7為預(yù)制板片8和粘結(jié)預(yù)制板片8的現(xiàn)澆 板片9組成。如圖5所示為空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，其所述 的上板4的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平。如圖3所示，其所述的下板6 的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的下表面齊平。如圖4所示，其所述的上板4的上表面 和下板6的下表面分別與現(xiàn)澆砼空心板的上表面和下表面齊平。如圖34所示， 其所述的預(yù)制板片8上設(shè)置接線盒24、火災(zāi)探測器25、風(fēng)管26、線管27、吊掛 件28和搬運件29。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8之間有連接件10連接。如圖6所示， 其所述的預(yù)制板片8之間有連接件10連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8有連接件10伸入現(xiàn)澆板片9中。如 圖7所示，其所述的預(yù)制板片8有連接件10伸入現(xiàn)澆板片9中。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件由預(yù)制上板4、預(yù)制周圍側(cè)壁5、現(xiàn)澆 下板6拼合而成，每塊預(yù)制板片8伸出有至少一個連接件10，相鄰預(yù)制板片8 由連接件10相互連接。如圖8所示，其所述的模殼構(gòu)件由預(yù)制上板4、預(yù)制周 圍側(cè)壁5、現(xiàn)澆下板6拼合而成，每塊預(yù)制板片8伸出有連接件10，相鄰預(yù)制板 片8由連接件10相互連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接件10為鐵絲、金屬件、薄條帶、塑料件、 網(wǎng)狀物、絞鏈、卡套、插銷中的至少一種。如圖9所示，其所述的連接件10為 鐵絲。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件由現(xiàn)澆上板4、預(yù)制周圍側(cè)壁5、預(yù)制 下板6拼合而成，每塊預(yù)制板片8伸出有至少一個連接件10，相鄰預(yù)制板片8 由連接件10相互連接。如圖10所示，其所述的模殼構(gòu)件由現(xiàn)澆上板4、預(yù)制周 圍側(cè)壁5、預(yù)制下板6拼合而成，每塊預(yù)制板片8伸出有連接件10，相鄰預(yù)制板 片8由連接件10相互連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件由預(yù)制上板4、預(yù)制下板6、至少一塊 現(xiàn)澆周圍側(cè)壁5拼合而成，每塊預(yù)制板片8伸出有至少一個連接件10，相鄰預(yù) 制板片8由連接件10相互連接。如圖11所示，其所述的模殼構(gòu)件由預(yù)制上板4、 預(yù)制下板6和現(xiàn)澆周圍側(cè)壁5拼合而成，每塊預(yù)制板片8伸出有連接件10，相 鄰預(yù)制板片8由連接件10相互連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8為上板4、周圍側(cè)壁5、下板6中的 至少兩種或至少兩種的至少一部分。如圖12所示，其橋述的預(yù)制板片8為上板 4和下板6。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8或現(xiàn)澆板片9的接合部位有固定或 定位構(gòu)造11。如圖13所示，其所述的預(yù)制板片8和現(xiàn)澆板片9的接合部位有定 位構(gòu)造ll。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆板片9上疊合有預(yù)制疊合層12。如圖14 所示，其所述的現(xiàn)澆板片9上疊合有預(yù)制疊合層12。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8為包括上板4、周圍側(cè)壁5的整體 預(yù)制模殼，下板6為現(xiàn)澆板片9。如圖15所示，其所述的預(yù)制板片8為包括上 板4、周圍側(cè)壁5的整體預(yù)制模殼，下板6為現(xiàn)澆板片9。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8為包括上板4、周圍側(cè)壁5的整體 預(yù)制模殼，下板6為預(yù)制板片8與現(xiàn)澆板片9疊合而成。如圖16所示，其所述 的預(yù)制板片8為包括上板4、周圍側(cè)壁5的整體預(yù)制模殼，下板6為預(yù)制板片8 與現(xiàn)澆板片9疊合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8之間連接為點或線或面接觸的緊連 接或含膠結(jié)物13的緊連接。如圖17所示，其所述的預(yù)制板片8之間連接為含膠 結(jié)物13的緊連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8之間連接為留有填充間隙的脫空連 接或脫空連接間隙內(nèi)有膠結(jié)物13填充連接。如圖18所示，其所述的預(yù)制板片8 之間連接為留有填充間隙，間隙內(nèi)有膠結(jié)物13填充連接。
本發(fā)明的特征還在于預(yù)制板片8之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié)合。如 圖19所示，其預(yù)制板片8之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié)合。
本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁5為二塊以上的預(yù)制板片8構(gòu)成。如 圖20所示，其所述的周圍側(cè)壁5為多塊預(yù)制板片8構(gòu)成。
本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁5的每個面均為一塊預(yù)制板片8。如 圖21所示，其所述的周圍側(cè)壁5的每個面均為一塊預(yù)制板片8。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的預(yù)制板片8在轉(zhuǎn)角處拼接。如圖22 所示，其所述的模殼構(gòu)件的預(yù)制板片8在轉(zhuǎn)角處拼接。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8在轉(zhuǎn)角處粘結(jié)現(xiàn)澆板片9。如圖23 所示，其所述的預(yù)制板片8在轉(zhuǎn)角處粘結(jié)現(xiàn)澆板片9。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片8或現(xiàn)澆板片9上有凸形構(gòu) 造14。如圖24所示，其所述的預(yù)制板片8和現(xiàn)澆板片9上分別設(shè)置有凸形構(gòu)造 14。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造14為加強筋、凸條或凸塊中的至少一 個。如圖25所示，其所述的凸形構(gòu)造14為加強筋。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片8或現(xiàn)澆板片9上設(shè)置有陰 形構(gòu)造15。如圖26所示，其所述的預(yù)制板片8和現(xiàn)澆板片9上分別設(shè)置有陰形 構(gòu)造15。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰形構(gòu)造15為凹槽、孔洞或凹坑中的至少一 個。如圖27所示，其所述的陰形構(gòu)造15為孔洞。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片8或現(xiàn)澆板片9上設(shè)置有加 勁桿16、加勁肋板17或索18中的至少一個。如圖28所示，其所述的預(yù)制板片 8和現(xiàn)澆板片9上設(shè)置有加勁桿16、加勁肋板17和索18。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片8或現(xiàn)澆板片9上有陰角19、 倒角20、弧形角21中的至少一個。如圖29所示，其所述的預(yù)制板片8上有陰 角19、倒角20和弧形角21。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片8或現(xiàn)澆板片9上有至少一 層后澆疊合層22。如圖30所示，其所述的預(yù)制板片8上有后澆疊合層22。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片8或現(xiàn)澆板片9為多層復(fù)合 層。如圖31所示，其所述的預(yù)制板片8為多層復(fù)合層。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個預(yù)制板片8或現(xiàn)澆板片9內(nèi)有增強物 23，或者有增強物23外露，并錨固在鋼筋砼l中。增強物23為鋼筋、鋼絲、鋼 筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條 帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。如圖32所示，其所述的預(yù)制板片8和現(xiàn) 澆板片9內(nèi)分別設(shè)置有增強物23。增強物23分別為鋼絲和鋼絲網(wǎng)。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8或現(xiàn)澆板片9在連接處或脫空間隙 處有連接件10外露或增強物23外露，并錨固在鋼筋砼l中。如圖33所示，其 所述的預(yù)制板片8和現(xiàn)澆板片9在連接處有連接件10外露。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制下板6或預(yù)制上板4或疊合層預(yù)制下板6 或疊合層預(yù)制上板4板厚大于或小于周圍側(cè)壁5的板片厚度。如圖35所示，其 所述的疊合層預(yù)制下板6板厚大于周圍側(cè)壁5的板片厚度。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片上板4或下板6或二者伸出有挑板30
或露增強物23的挑板30。如圖36所示，其所述的下板6伸出有挑板30。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個模殼構(gòu)件由挑板30連接為一體，構(gòu)成
成組模殼構(gòu)件。如圖37所示，其所述的多個模殼構(gòu)件由挑板30連接為一體，構(gòu)
成成組模殼構(gòu)件。如圖40所示，其所述的多個模殼構(gòu)件由挑板30連接為一體，
構(gòu)成成組模殼構(gòu)件。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個模殼構(gòu)件間隔連接為一體，構(gòu)成成組
模殼構(gòu)件。如圖38所示，其所述的多個模殼構(gòu)件間隔連接為一體，構(gòu)成成組模
殼構(gòu)件。如圖39所示，其所述的多個模殼構(gòu)件間隔連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件。
本發(fā)明的特征在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有暗梁31或/和明梁32。 如圖1所示，其所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有暗梁31和明梁32。
本發(fā)明的特征在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋33。如圖1所示， 其所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋33。
本發(fā)明的特征在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨34。如圖41所示，其 所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨34。
本發(fā)明實施時，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設(shè)空腔模殼構(gòu)件3，再鋪 設(shè)鋼筋或暗梁31或明梁32的鋼筋，以及各種管線預(yù)埋件，驗收合格后澆注砼， 待砼凝結(jié)硬化后，養(yǎng)護至規(guī)定齡期，拆模即得現(xiàn)澆砼空心板。
權(quán)利要求
1、一種現(xiàn)澆砼空心板，包括鋼筋砼(1)、空腔模殼構(gòu)件(2)，空腔模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，空腔模殼構(gòu)件(2)彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)，空腔模殼構(gòu)件(2)包括上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下板(6)，上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下板(6)圍成封閉空腔模殼構(gòu)件，其特征在于所述的封閉空腔模殼構(gòu)件(2)的上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下板(6)由組件(7)構(gòu)成，組件(7)為至少一片預(yù)制板片(8)和至少一片粘結(jié)預(yù)制板片(8)的現(xiàn)澆板片(9)組成，上板(4)的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平或者下板(6)的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的下表面齊平或者上板(4)的上表面和下板(6)的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面和下表面齊平，至少一塊預(yù)制板片(8)或現(xiàn)澆板片(9)上設(shè)置接線盒(24)、火災(zāi)探測器(25)、風(fēng)管(26)、線管(27)、吊掛件(28)、搬運件(29)中的至少一個。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的預(yù)制板片 (8)之間有連接件(10)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的預(yù)制板片 (8)有連接件(10)伸入現(xiàn)澆板片(9)中；或者模殼構(gòu)件由預(yù)制上板(4)、預(yù)制周圍側(cè)壁(5)、現(xiàn)澆下板(6)拼合而成，每塊預(yù)制板片(8)伸出有至少一個 連接件(10)，相鄰預(yù)制板片(8)由連接件(10)相互連接；或者連接件(10) 為鐵絲、塑料件、網(wǎng)狀物、絞鏈、卡套或插銷中的至少一種；或者連接件(10) 為金屬件；或者連接件(10)為薄條帶。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件 由現(xiàn)澆上板(4)、預(yù)制周圍側(cè)壁(5)、預(yù)制下板(6)拼合而成，每塊預(yù)制板片(8) 伸出有至少一個連接件(10)，相鄰預(yù)制板片(8)由連接件(10)相互連 接；或者模殼構(gòu)件由預(yù)制上板(4)、預(yù)制下板(6)、至少一塊現(xiàn)澆周圍側(cè)壁(5) 拼合而成，每塊預(yù)制板片(8)伸出有至少一個連接件(10)，相鄰預(yù)制板片(8) 由連接件(10)相互連接；或者預(yù)制板片(8)為上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下 板(6)中的至少兩種或至少兩種的至少一部分；或者預(yù)制板片(8)或現(xiàn)澆板片(9) 的接合部位有固定或定位構(gòu)造(11);或者現(xiàn)澆板片(9)上疊合有預(yù)制疊 合層(12);或者預(yù)制板片(8)為包括上板(4)、周圍側(cè)壁(5)的整體預(yù)制模 殼，下板(6)為現(xiàn)澆板片(9)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的預(yù)制板片 (8)為包括上板(4)、周圍側(cè)壁(5)的整體預(yù)制模殼，下板(6)為預(yù)制板片 (8)與現(xiàn)澆板片(9)疊合而成；或者預(yù)制板片(8)之間連接為點或線或面接觸的緊連接或含膠結(jié)物(13)的緊連接；或者預(yù)制板片(8)之間連接為留有填充間隙的脫空連接或脫空連接間隙內(nèi)有膠結(jié)物(13)填充連接；或者預(yù)制板片(8) 之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié)合；或者周圍側(cè)壁(5)為二塊以上的預(yù)制板片(8)構(gòu)成；或者周圍側(cè)壁(5)的每個面均為一塊預(yù)制板片(8);或者模殼構(gòu)件的預(yù)制板片(8)在轉(zhuǎn)角處拼接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的預(yù)制板片 (8)在轉(zhuǎn)角處粘結(jié)現(xiàn)澆板片(9);或者至少一片預(yù)制板片(8)或現(xiàn)澆板片(9)上有凸形構(gòu)造(14);或者凸形構(gòu)造(14)為加強筋或凸條中的至少一個；或者凸形構(gòu)造(14)為凸塊；或者至少一片預(yù)制板片(8)或現(xiàn)澆板片(9)上設(shè)置有陰形構(gòu)造(15);或者陰形構(gòu)造(15)為凹槽或孔洞中的至少一個；或者陰形構(gòu)造(15)為凹坑。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的至少一片 預(yù)制板片(8)或現(xiàn)澆板片(9)上設(shè)置有加勁桿(16)、加勁肋板(17)或索(18) 中的至少一個；或者至少一片預(yù)制板片(8)或現(xiàn)澆板片(9)上有陰角(19)、 倒角(20)、弧形角(21)中的至少一個；或者至少一片預(yù)制板片(8)或現(xiàn)澆板 片(9)上有至少一層后澆疊合層(22);或者至少一片預(yù)制板片(8)或現(xiàn)澆板 片(9)為多層復(fù)合層。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的至少一個 預(yù)制板片(8)或現(xiàn)澆板片(9)內(nèi)有增強物(23)，或者有增強物(23)外露， 并錨固在鋼筋砼(1)中，增強物(23)為鋼筋或鋼絲；或者增強物(23)為鋼 筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)；或者增強物(23)為纖維；或者增強物(23)為纖維絲束、纖維 網(wǎng)格布；或者增強物(23)為無紡布；或者增強物(23)為金屬薄條帶；或者增 強物(23)為有孔薄條帶；或者增強物(23)為包裝帶或編織帶；或者預(yù)制板片(8)或現(xiàn)澆板片(9)在連接處或脫空間隙處有連接件(10)外露或增強物(23) 外露，并錨固在鋼筋砼(1)中。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的預(yù)制下板 (6)或預(yù)制上板(4)或疊合層預(yù)制下板(6)或疊合層預(yù)制上板(4)板厚大于或小于周圍側(cè)壁(5)的板片厚度；或者至少一片上板(4)或下板(6)或二者 伸出有挑板(30)或露增強物(23)的挑板(30);或者至少二個模殼構(gòu)件由挑 板(30)連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板，其特征在于所述的至少二 個模殼構(gòu)件間隔連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件；或者現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有 暗梁(31)或/和明梁(32);或者現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋(33);或者現(xiàn) 澆砼空心板中含有鋼骨(34)。
全文摘要
一種現(xiàn)澆砼空心板，包括鋼筋砼(1)、空腔模殼構(gòu)件(2)，空腔模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，空腔模殼構(gòu)件(2)彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)，其特征在于所述的封閉空腔模殼構(gòu)件(2)的上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下板(6)由組件(7)構(gòu)成，組件(7)為至少一片預(yù)制板片(8)和至少一片粘結(jié)預(yù)制板片(8)的現(xiàn)澆板片(9)組成，上板(4)的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平或者下板(6)的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的下表面齊平或者上板(4)的上表面和下板(6)的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面和下表面齊平，至少一塊預(yù)制板片(8)或現(xiàn)澆板片(9)上設(shè)置接線盒(24)、火災(zāi)探測器(25)、風(fēng)管(26)、線管(27)、吊掛件(28)、搬運件(29)中的至少一個。這樣，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋。
文檔編號E04B5/18GK101196044SQ200810002528
公開日2008年6月11日 申請日期2005年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月6日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有