專利名稱：：水泥復(fù)合體及其形成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及土木、建筑方面所使用的水泥硬化體。
背景技術(shù)：
：混凝土與灰漿(mortar)暴露于空氣中時，氯化物離子、水、二氧化石l、酸性物質(zhì)等成為腐蝕原因的物質(zhì)將會浸透至內(nèi)部，致使混凝土與灰漿發(fā)生開裂與鼓起的情形，若更進一步劣化，則會發(fā)生混凝土片的剝落。又，混凝土與灰漿若暴露于空氣中，會漸干燥而使內(nèi)部水分緩緩蒸發(fā)。因此，會有發(fā)生開裂的情況。對因引起腐蝕的物質(zhì)而劣化的混凝土，依劣化程度而異，曾提出表面被覆、截面修復(fù)法、電化學(xué)修補法等的各種修補方法。在劣化不顯著的情況下，多以含浸劑涂布法或表面被覆法來應(yīng)對，通常實行以硅酸鹽系、硅氧烷系的含浸劑或丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂之類的樹脂系表面被覆材、或薄涂用的聚合物水泥灰漿涂布的方法。其中的含浸劑，其對引起腐蝕的物質(zhì)的隔絕效果并不理想；樹脂系的表面被覆材，雖物質(zhì)隔絕效果優(yōu)異，但因須進行重復(fù)涂覆形成多層的作業(yè)步驟，故工期較長，且材料非常昂貴，在材料及施工費用方面皆不經(jīng)濟。薄涂用聚合物水泥灰漿，雖可廉價地施工，但其問題在于，若未涂布達到一定厚度(例如，2mm以上)則不具充分的物質(zhì)隔絕效果，容易發(fā)生裂痕。作為防止因水分蒸發(fā)所致的開裂的對策，除了抑制膨脹混凝土收縮的方法之外，還可施行覆蓋以片材、灑水、灑布養(yǎng)護劑等。例如，常采用針對表面的混凝土的保濕而調(diào)節(jié)模板的設(shè)置期間的作法(參照非專利文獻1)。然而，對于地板、鋪設(shè)面的表面積大的情況，問題在于養(yǎng)護時需要相當(dāng)?shù)膭诹εc費用等，對于灑布養(yǎng)護劑的情況，問題在于無法得到充分的抑制水分蒸發(fā)效果等。又，在混凝土二次制品中，多實行常溫養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護及高壓釜養(yǎng)護，在蒸汽養(yǎng)護與高壓釜養(yǎng)護中，則采用早期脫模的作法。尤其，在含有膨脹材的水泥硬化體的二次制品中，優(yōu)選在脫模后進行水中3養(yǎng)護、灑水養(yǎng)護。然而，在對大型構(gòu)材或大量的構(gòu)材進行水中養(yǎng)護的情況下，須大型化設(shè)備，其維持管理亦須甚多勞力與費用。又，灑水養(yǎng)護時，難以在構(gòu)材內(nèi)外均一地灑水，須消耗大量的水，且于冬季會有發(fā)生凍結(jié)的情況。再者，在進行蒸汽養(yǎng)護的情況下有時會產(chǎn)生這樣的問題，脫模時混凝土溫度常較屋內(nèi)溫度為高，使混凝土中的'水分散發(fā)致造成膨脹量減少。非專利文獻l:r第8節(jié)養(yǎng)護J，建筑工事標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定書.同解說，JASS5鋼筋混凝土工事，第2526頁。另一方面，有關(guān)水泥硬化體的降低干燥收縮的方法，一直以來使用收縮抑制劑與膨脹材作為水泥混合材。收縮抑制劑與膨脹材亦使用于墻壁、地板水泥片(slab)等的一般建筑物、道路拓寬所生成的一般構(gòu)造物、各種補修材乃至水泥制品中，作為用以降低水泥硬化體的干燥收縮的材料，而使用于干燥收縮防止與硬化收縮補償?shù)扔猛?。已知有例如以每lm"昆凝土2030kg的程度，使用于墻壁、屋檐水泥片及地板材等的一般建筑物、水槽或泳池等的水中構(gòu)造物、鋪設(shè)、地板及涵管(boxculvert)等的一般構(gòu)造物與二次制品中，以防止干燥收縮及補償硬化收縮等(參照非專利文獻2)。然而，現(xiàn)場的含有膨脹材、收縮抑制劑的水泥硬化體的強度并未達到既定的設(shè)計強度，有時會產(chǎn)生因水分歉t導(dǎo)致阻礙水泥水合與大幅的干燥收縮的情況，其結(jié)果，會有對給定開裂的耐性降低的情況。非專利文獻2:「膨脹材與收縮抑制劑J,混凝土工學(xué)，第24冊，第2號，1986年2月，第5662頁。又，為抑制灰漿與混凝土的開裂而使用涂膜養(yǎng)護劑，故開發(fā)了有機系涂膜養(yǎng)護劑(專利文獻1)、有機-無機復(fù)合型涂膜養(yǎng)護劑(專利文獻2及3)。然而，以往的有機系涂膜養(yǎng)護劑，對于開裂的抑制雖可期待有一定的效果，但仍未臻于理想，并且，于中性化的抑制與對氯化物離子滲透的對抗性并未能提南。另一方面，有機-無機復(fù)合型涂膜養(yǎng)護劑(物質(zhì)隔絕劑)，經(jīng)確認得知其與以往的有機系涂膜養(yǎng)護劑相比，對開裂有優(yōu)異的減低效果，并有提高中性化的抑制與對氯化物離子滲透的對抗性的效果。然而，此涂膜養(yǎng)護劑，若為水潤濕，則易發(fā)生白化現(xiàn)象，故難以適用于隧道的二次覆工混凝土、水泥構(gòu)建塊(segment)等的混凝土二次制品、停車場的水泥片混凝土等重視美觀的用途。又，對于提高中性化的抑制與對氯化物離子滲透的對抗性的效果方面，仍期待著性能的更加提高。專利文獻1:日本特開2004-244255號公報專利文獻2:日本特開2002-274976號/〉才艮專利文獻3:日本特開2005-162534號公才艮
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明乃為解決前述問題而提出，目的在于提供一種水泥復(fù)合體及其形成方法，通過對水泥^_化體被覆特定的物質(zhì)隔絕劑，對造成腐蝕與開裂的原因的物質(zhì)的隔絕效果大，并可抑制中性化且不易白化。(l)一種水泥復(fù)合體，其為在水泥硬化體上被覆有物質(zhì)隔絕劑，該物質(zhì)隔絕劑以合成樹脂水性分散體、膨潤性粘土礦物及以顏料為主成分；(2)以前述膨潤性粘土礦物為含有氟的膨潤性粘土礦物為特征之前述(l)的水泥硬化體；(3)以前述物質(zhì)隔絕劑含有水溶性樹脂為特征之前述(1)或(2)的水泥復(fù)合體；(4)以前述物質(zhì)隔絕劑的^皮覆量為50500g/m2為特征之前述(l)(3)的水泥復(fù)合體；(5)以在水泥硬化體表面被覆前述物質(zhì)隔絕劑為特征之前述(1)(4)的水泥復(fù)合體的形成方法。本發(fā)明中所謂"水泥硬化體"是指水泥膏(paste)、灰漿及混凝土的硬化體的總稱。又，本發(fā)明中的"份"與"％"，只要未特別規(guī)定則表示質(zhì)量基準(zhǔn)。被覆有本發(fā)明的物質(zhì)隔絕劑的水泥復(fù)合體，與未被覆者相比，其物質(zhì)隔絕性優(yōu)異，可保護混凝土與灰漿免于氯化物離子、二氧化碳、水、酸性物質(zhì)等各種腐蝕因子的侵蝕。又，由于可抑制水分自混凝土與灰漿內(nèi)部蒸發(fā)，故可減少因收縮導(dǎo)致的開裂的發(fā)生。而且，以本發(fā)明的含有顏料的物質(zhì)隔絕劑^皮覆的水泥復(fù)合體，與以往的有機-無機復(fù)合型涂膜養(yǎng)護劑被覆的水泥復(fù)合體相比，可提高中性化抑制效果，并可防止受水分潤濕時的白化。因此，可適用于新設(shè)置或近于新設(shè)置的混凝土構(gòu)造物作為預(yù)防維護對策，以謀求混凝土構(gòu)造物的延長使用年限。又，作為事后維護對策，可于發(fā)生輕微劣化情形時施以被覆，組合使用截面修復(fù)法或電化學(xué)修補法等各種修補方法，以謀求更加延長使用年限。具體實施例方式以下，就本發(fā)明詳細地作il明。本發(fā)明中所使用的合成樹脂分散體，通常為合成樹脂乳液，可通過使芳香族乙烯單體、脂肪族共軛二烯系單體、乙烯系不飽和脂肪酸單體及其它可共聚的單體中的一種或二種以上進行乳化聚合來得到。例如為以苯乙烯為主體的苯乙烯.丁二烯系乳膠、苯乙烯.丙烯酸系乳液或與苯乙烯共聚合的曱基丙烯酸甲酯.丁二烯系乳膠、乙烯'丙烯酸乳液。合成樹脂乳液中，以具有羧基或羥基為更佳。此處，乳化聚合，是將要參與聚合的單體混合，對其加入乳化劑、聚合起始劑等，于水系中進行的一般的乳化聚合方法。為得到與含氟膨潤性粘土礦物的混合穩(wěn)定性，以使用氨、胺類及氫氧化鈉等堿性物質(zhì)調(diào)整為pH5以上為佳。合成樹脂水性分散體的粒徑，通常為100300nm,以60~100nm的程度的小粒徑為佳。水溶性樹脂可舉出加工淀;盼及其衍生物、纖維素衍生物、聚醋酸乙烯的堿化物或其衍生物、具有磺酸基的聚合物或其鹽、丙烯酸的聚合物或共聚物或其等的鹽、丙烯酰胺的聚合物或共聚物、聚乙二醇、及含有唑啉基的聚合物等，可使用其中的一種或二種以上。水溶性樹脂，只要對純水的溶解度于常溫下為1%以上者皆可，以樹脂每單位重量的氫鍵性基或離子性基為10~60%為佳。又，平均分子量以2,000~1,000，000為佳。水溶性樹脂的使用量并無特別限定，相對于合成樹脂水性分散體的固形分100份，換算為固形分可為0.05-200份之間。若未滿0.05份，作為乳液的穩(wěn)定性會有變差的情況，若超過200份，會有耐久性降低的情況。膨潤性粘土礦物，對物質(zhì)隔絕效果可發(fā)揮重要的作用。通過使膨潤性粘6土礦物存在于合成樹脂水性分散體中，在形成薄膜時，于膜內(nèi)粘土礦物會形成積層構(gòu)造。因此，在物質(zhì)從水泥硬化體內(nèi)部向外或外部向內(nèi)移動時，可成為隔絕壁使移動路徑長度變長，故與以乳液單獨形成薄膜的情況相比，可得到優(yōu)異的隔絕性。膨潤性粘土礦物可舉出歸類為蒙皂石(smectite)類的層狀硅酸鹽礦物等。例如為蒙脫石、貝得石、綠脫石(nontronite)、急石及膨潤土等。可使用這些的天然品、合成品及加工處理品的任一種。又，亦可使用云母類，以呈現(xiàn)有膨潤性者為佳，云母之中存在有二硅型(di-silicatype)、三硅型(tri-silicatype)、四硅型(tetra-silicatype)的各種類型。其中，以有膨潤性的四^圭型云母為佳。可舉出例如:Na四硅云母NaMg2,5(Si40K))F2、Na或Li帶云母(teniolite)(NaLi)Mg2Li(Si401())F2、Na或Li水輝石(hectolite)(NaLi)1/3Mg2/3Li1/3(8"01(^2等，以使用含氟的云母為佳。這些膨潤性粘土礦物亦可并用2種以上。膨潤性粘土礦物的寬高比以50~5，000為佳。所謂"寬高比，，是指通過電子顯微鏡照片求出的分散成層狀的粘土礦物的長/厚的比。膨潤性粘土礦物的使用量，以相對合成樹脂水性分散體的固形分100份為1~50份為佳。若未滿l份，會有無法得到隔絕性的情況，若超過50份，會有膜形成能力降低的情況。本發(fā)明中，使用顏料的目的在于對水泥硬化體進行被覆時的色調(diào)作調(diào)整。未加入顏料的物質(zhì)隔絕劑，在被覆至水泥硬化體經(jīng)干燥后，會形成幾乎透明的膜，但亦會成為較被覆前的水泥硬化體的色調(diào)有如稍淋濕般的較暗黑色調(diào)的情況，或成為白色的情況。其原因，認為是受到混凝土表面狀態(tài)、空氣中的濕度、天氣等的影響。通過添加顏料，可不受這些混凝土表面狀態(tài)、環(huán)境條件所影響而有一定的色調(diào)。又，通過使用顏料，可大幅抑制中性化及氯化物的滲透，而且，還可防止被水淋濕時的白化。本發(fā)明中使用的顏料，可依其成分而分類為無機顏料與有機顏料。無機顏料中有天然礦物顏料與化學(xué)合成的顏料。有機顏料中，以往是以釆自綠玉之類的植物的染料用各種方法使其固形化者為主體，而現(xiàn)在工業(yè)上使用的都是石油化學(xué)系的合成顏料。又，顏料于JIS中有所規(guī)定。無機顏料，可區(qū)分為天然礦物顏料與合成無機顏料。由于產(chǎn)量遠較有機顏料多，故于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，特別針對生產(chǎn)量多的12品目作為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的對象而加以規(guī)定。又，使用于陶瓷器著色的陶瓷顏料亦包含于無機顏料中。有機顏料有化學(xué)構(gòu)造本身為不溶性的品種(不溶性色素)、與使原本為水溶性的合成染料不溶化所成的色淀(lake)顏料。天然物顏料，自古，顏料除了使用油脂類燃燒時的煤的黑色外，以將天然巖石或礦物直接粉碎作為為主體。黑色的煤，現(xiàn)今稱為碳黑，使用于非常多樣化的用途中。紅色則使用氧化鐵紅(氧化鐵)與朱砂(硫化汞)。現(xiàn)在工業(yè)上所使用者以得自稱為棕土(Umber)、赭土(sienna)的天然土的褐色顏料、碳酸鉀(白色或無色)與高嶺土(粘土無色)居多。這些天然顏料之中，無色顏料除了于調(diào)制淡色時使用之外，亦使用作為色淀顏料的原料。特殊的例子為將白色云母粉碎使用的珠光顏料(可發(fā)出珍珠般光澤)。另一方面，于化學(xué)合成的合成無機顏料中，白色顏料系使用鋅白(氧化鋅)、鈦白(二氧化鈦)；其它代表性無機顏料有合成氧化鐵紅(紅色)、鎘黃、鉻酸鍶(黃色)、鉻綠(viridian)、鉻的氧化物(oxideofchromium)(綠色)、合成群青(藍色)等。無機顏料與有機顏料相比，通常于著色力、透明性、鮮明度較差，但耐候性佳，故常用于涂料等。銀色與金色的涂料或油墨中所使用的鋁粉亦為無機顏料。有機顏料，是對以有機化合物為主成分的顏料的總稱。有機顏料依其化學(xué)構(gòu)造可大類區(qū)分為偶氮系顏料與多環(huán)系顏料，亦可依色相來區(qū)分，亦有分類為不溶性色料與色淀顏料的情況。不溶性色料中，主要為多環(huán)系、偶氮系。多環(huán)系的代表性者為酞菁系顏料，酞菁藍為含銅的有機化合物，為鮮艷的藍色，耐候性亦佳。綠色的酞菁綠亦為同系的化合物。偶氮系顏料，可通過芳香族胺與偶合劑成分的反應(yīng)在水中合成。色相為自黃往橘、紅、紅紫呈現(xiàn)顏色，其著色力通常較無機顏料強。色淀顏料，原本為使水溶性染料固化所成的顏料，如紅色的色淀C、色淀紅(watchungred)等，以濃度高且色相鮮艷者居多。此等顏料有被使用于印刷油墨中。向來所使用的本發(fā)明中，可并用上述列舉的顏料的1種或2種以上，就物質(zhì)阻絕效果等的考慮，以選定無機顏料為佳。其中尤以四氧化三鐵與二氧化鈦的混合系為佳。顏料的混合比例并無特別限定，通常，較佳者為，相對于含有合成樹脂水性分散體、水溶性樹脂、膨潤性粘土礦物及顏料的物質(zhì)隔絕劑100份為0.13(H分，以110份為更佳。若未滿0.1份，會有無法得到穩(wěn)定呈現(xiàn)顏色的情況，或無法期待物質(zhì)隔絕效果的提高的情況，若超過30份，則會有降低效果增進的程度，或降低施工性的情況。本發(fā)明中，亦可使用交聯(lián)劑。所謂"交聯(lián)劑"是指可與水溶性樹脂或合成樹脂水性分散體所具有的羧基、酰胺基及羥基等親水性官能基反應(yīng)進行交聯(lián)、高分子化(三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu))、或疏水化的物質(zhì)，由于具有可與tt發(fā)生加成反應(yīng)的唑啉基的物質(zhì)亦可兼作為水溶性樹脂，故為較佳。交聯(lián)劑的使用量，較佳者為，相對于合成樹脂水性分散體與水溶性樹脂的合計的固形分100份，以換算為固形分計為0.01~30份。若未滿0.01份，因交聯(lián)性低會有無法高分子化的情況，若超過30份，則效果已達頂點。本發(fā)明的物質(zhì)隔絕劑的合成方法，較佳者為，先將水溶性樹脂、膨潤性粘土礦物及顏料于水中混合后，再混合合成樹脂水性M體與交聯(lián)劑的方法。又，顏料，亦可于先將水溶性樹脂與膨潤性粘土礦物于水中混合，接著使合成樹脂水性分散體與交聯(lián)劑混合之后，最后再混合。本發(fā)明的物質(zhì)隔絕劑的被覆方法，只要是可均一地形成物質(zhì)隔絕膜的方法皆可，并無特別限定，可通過噴霧法、刷涂法或輥涂法等進行涂布。本發(fā)明的物質(zhì)隔絕劑，基本上是被覆于硬化后的物體，例如，在新制作水泥硬化體時，可于水泥進行凝結(jié)中流動性喪失的時間點(例如，于進行抹平修飾時，水泥開始凝結(jié)時間附近的硬度時)進行被覆。本發(fā)明的物質(zhì)隔絕劑的^皮覆量以50500g/mS為佳，以100400g/n^為更佳。若未滿50g/m2,無法期待物質(zhì)隔絕效果，若超過500g/m2,則盡管成本與勞力增加，其隔絕效果已達頂點。被覆本發(fā)明的物質(zhì)隔絕劑的水泥硬化體，并無特別限定，可適用于通常的水泥漿、灰漿及混凝土?；覞{含有水泥、細骨材與水，于需要時亦可添加混合劑或混合材等。混凝土則為進一步含有粗骨材者。9本發(fā)明的物質(zhì)隔絕劑，適用于主要使用水泥構(gòu)筑的構(gòu)材，視情況亦可適用于石、瓦、木、瓷磚、石膏灰泥(plaster)、石膏等水泥以外的所成型的成型體等水泥硬化體以外的構(gòu)材。本發(fā)明中所使用的水泥可舉出普通、早強、超早強、低熱及中庸熱等的各種波特蘭水泥，對這些波特蘭水泥混合以高爐渣、飛灰或二氧化硅所成的各種水泥，及混合有石灰石粉末等或高爐徐冷爐渣微粉末的填料水泥，以各種產(chǎn)業(yè)廢棄物作為主原料所制造的環(huán)保型水泥，及所謂經(jīng)濟水泥等，此等之中，可使用l種或并用2種以上。本發(fā)明中使用的骨材并無特別限定。其具體例可舉出例如硅砂系或石灰石系等的天然骨材、高爐水碎渣系、高爐徐冷渣系、再生骨材系等的人工骨材。又，亦可使用比重3.0g/cmS以上的重量骨材，其具體例可舉出例如，于人工骨材為電爐氧化期爐渣系骨材、鐵鎳渣、《失鉻渣、銅渣、鋅渣及鉛渣等的總稱為非鐵精煉渣骨材等；又，于天然骨材為橄攬石系骨材、所謂"橄欖石砂(olivinesand)"、金剛砂礦等。本發(fā)明中，可使用l種或2種以上并用。于制造灰漿與混凝土?xí)r的水的使用量，由于依使用目的、用途與各材料的混合比例而變化，并無特別限定，通常以7、K/水泥比為25~60%的范圍為佳，以30~55%為更佳。水/水泥比若未滿25%,則難以得到流動性，且發(fā)熱量會極度增大。反之，若超過60%，會有難以確保強度發(fā)揮性的情況。且物質(zhì)變得容易移動，有耐久性難以確保的傾向。本發(fā)明中，在實質(zhì)上不阻礙本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)，亦可與水泥與骨材一起使用下述者中的l種或2種以上，其等為石灰石微粉末、高爐徐冷渣微粉末、下水道污泥焚化灰或其熔渣、都市垃圾焚化灰或其熔渣、紙漿渣焚化灰等的混合材料、減水劑、AE減水劑、高性能減水劑、高性能AE減水劑、凝結(jié)調(diào)整劑、消泡劑、增粘劑、防銹劑、防凍劑、收縮減少劑、鋼絲、維尼綸(vinylon)纖維、碳纖維、硅灰石纖維等的纖維物質(zhì)、聚合物、膨潤土等的粘土礦物、以及水滑石等的陰離子交換體等。本發(fā)明的通過物質(zhì)隔絕劑的水泥硬化體的保護方法，對所有的腐蝕因子而言，較未被覆者可提高耐對抗性。具體舉例為為保護使免于氯化物離子、二氧化碳、水、酸性物質(zhì)的侵入的目的，可施行在混凝土構(gòu)造物表面被覆的預(yù)防性維護。又，亦可于劣化程度輕微時使用來減緩腐蝕的進行。再者，亦可并用除去劣化部并于聚合物水泥灰漿進行截面修復(fù)的工事、電化學(xué)方式的修補工事等，通過組合各種補修工法，可施行更高質(zhì)量的補修。又，亦可抑制自水泥硬化體內(nèi)部的物質(zhì)移動，尤其可抑制造成干燥導(dǎo)致發(fā)生開裂的水分蒸發(fā)速度，故可于灰漿與混凝土的施工時使用作為養(yǎng)護劑，亦可使用于保護混凝土與灰漿的開裂的目的。實施例1對水泥100份混合以水50份、細骨材200份，調(diào)制成灰漿。用此灰漿打造厚度100mm、面積10m2的地鑄型。進行濕布養(yǎng)生至材齡3日止凝結(jié)后，將表1所示的各種顏料于物質(zhì)隔絕劑97份中混合3份，將此物質(zhì)隔絕劑對灰漿每ln^表面涂布200g。于材齡91日后觀察開裂的發(fā)生狀況。又，對由同樣灰漿所制作的40x40x160mm試驗體亦以同樣物質(zhì)隔絕劑于同時期涂布同量，就促進中性化所致之中性化耐性、浸漬于擬似海水的氯化*離子的浸透對抗性進行評估。又，為比較的目的，亦針對使用不含顏料的有機-無機復(fù)合型涂膜養(yǎng)護劑、以往的涂膜養(yǎng)護劑的情況，與于灰漿中混合物質(zhì)隔絕劑的情況，進行同樣的評估。結(jié)果一并記于表l。使用材料水泥市售的普通波特蘭水泥細骨材新瀉縣姬川產(chǎn)，比重2.62顏料甲市售的白色無機顏料、二氧化鈦系顏料乙市售的黑色無機顏料、碳黑系顏料丙市售的灰色無機顏料、四氧化三鐵與二氧化鈦的混合系顏料丁市售的褐色無機顏料、三氧化二鐵系顏料戊市售的黃色無機顏料、氧化鉻系顏料己市售的紅色有機顏料，偶氮系有機-無機復(fù)合型涂膜養(yǎng)護劑東亞合成公司制商品"CA212"，合成樹脂水性分散體(乙烯丙烯酸共聚物乳劑，分子量27500，丙烯斷乙烯共聚合比15/85，固形分30。/。)-膨潤性粘土礦物(Na四硅型云母，組成式iiNaMg2.5(Si401())F2;^復(fù)合型(不含顏料)物質(zhì)隔絕劑在上述有機-無機復(fù)合型涂膜養(yǎng)護劑中混合顏料甲以往的涂膜養(yǎng)護劑市售的EVA系涂膜養(yǎng)護劑水自來水測定方法開裂對抗性試驗每lr^發(fā)生超過2條開裂的場合判定為"x"，發(fā)生開裂12條的情況判定為"△，，，未發(fā)生開裂的情況判定為"〇"。中性化試驗于20。C的水中進行養(yǎng)護至材齡14日后，于30。C、相對濕度60%、C02濃度5。/。的環(huán)境下進行養(yǎng)護四周。將硬化體切斷，于截面上以酚酞的1°/。醇溶液噴霧，以未變紅的部分^L為中性化部分，測定中性化深度。氯化物離子的浸透對抗性試驗于20'C的水中進行養(yǎng)護至材齡14曰后，浸漬于擬似海水中四周。將硬化體切斷，通過硝酸銀-氟離子法測定氯化物離子的浸透深度。白化確iU式l全于30cmx30cm的混凝土制4甫道斧反上以200g/m2的比例涂布涂膜養(yǎng)護劑。于涂布后1日起將鋪道板浸自于2(TC的水中，浸漬3日后自水中取出，觀察其有無白化。對于可觀察到面積的1/5以上白化的情況判定為"x",對于面積的1/10以上、未滿1/5白化的情況判定為對于面積的未滿1/10的情況判定為"〇，，。表1實驗No.顏料有機-無機復(fù)合型涂膜養(yǎng)護劑開裂對抗性中性化深度(mm)氯化物離子浸透深度(mm)白化備注"1曱有o1.67.2〇實施例1-2乙有〇1.47.0〇實施例l國3丙有〇U6.6〇實施例1-4丁有〇1.36.9〇實施例1-5戊有o1.56.8〇實施例卜6己有〇1.98.5〇實施例1-7無有〇3.59.7X比較例1-8庚有/混合X5.716.2〇比較例1-9以往的涂膜養(yǎng)護劑X5.515.9△比較例1-10無涂膜養(yǎng)護劑X5.716.3〇比較例☆實驗l-7使用不含顏料的有機-無機復(fù)合型涂膜養(yǎng)護劑☆實驗l-8系使含有顏料丙的物質(zhì)隔絕劑混合于灰漿中☆實驗1-9使用EVA系涂膜養(yǎng)護劑由表1可知本發(fā)明的處理方法，可防止灰漿的開裂，大幅地抑制中性化與氯化物的浸透，而且，于水潤濕時亦不易白化。實施例2除了將實施例1的實驗No.l-3中的物質(zhì)隔絕劑(于有機-無機復(fù)合型涂膜養(yǎng)護劑中混合以顏料丙)，如表2所示般地改變每lr^的涂布量之外，系以與實施例l同樣地進行。結(jié)果一并記于表2。表2實驗No.物質(zhì)隔絕劑(g)開裂對抗性中性化深度(mm)氯化物離子浸透深度(mm)白化備注1-9以往的涂膜養(yǎng)護劑5.515.9△比較例2-150A3.08.7〇實施例2-2100〇2.07.0〇實施例2-3150〇1.76.8〇實施例1-3200〇1.16.6〇實施例2-4250〇1.06.5實施例2-5300O1.06.4〇實施例2-6500〇0.96.4〇實施例由表2可知本發(fā)明的處理方法，可防止灰漿的開裂，大幅地抑制中性化與氯化物的浸透，而且，于水潤濕時亦不易白化。13實施例3除了調(diào)制單位水泥量315kg/m3、單位水量185kg/m3、s/a(細骨材率)-380/0、空氣量4.5±1.5%的混凝土，以實施例1的實驗No.l-3的物質(zhì)隔絕劑被覆之夕卜,與實施例l同樣地進行。其結(jié)果一并記于表3。使用材料粗骨材市售的粗骨材、Gmax25mm表3<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>由表3可得知通過本發(fā)明的處理方法，可防止灰漿的開裂，并抑制中性化與氯化物的浸透。實施例4使用實施例1中使用的灰漿，打造后，于表4所示的時間點，以含有實施例1的實驗No.l-3所使用的顏料的物質(zhì)隔絕劑涂布為每lm2為200g。但，在凝結(jié)終了后(依據(jù)ASTMC403測定)至涂布物質(zhì)隔絕劑之間進行濕布養(yǎng)護處理。在涂布物質(zhì)隔絕劑后停止?jié)癫拣B(yǎng)護處理。與實施例1同樣地確認于材齡91日后的開裂發(fā)生狀況。結(jié)果一并記于表4。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>由表4可知本發(fā)明的處理方法可顯著地防止灰漿的開裂。產(chǎn)業(yè)上的可利用性通過使用本發(fā)明的物質(zhì)隔絕劑，可有效地防止灰漿或混凝土的開裂，且可提高中性化抑制效果與氯化物離子的隔絕性。再者，由于可防止水濕潤時的白化，故可廣泛地利用于土木、建筑方面等。權(quán)利要求1.一種水泥復(fù)合體，其特征在于，其為在水泥硬化體上被覆以合成樹脂水性分散體、膨潤性粘土礦物及顏料為主成分的物質(zhì)隔絕劑。2.如權(quán)利要求1所述的水泥復(fù)合體，其中，前述膨潤性粘土礦物為含有氟的膨潤性粘土礦物。3.如權(quán)利要求1所述的水泥復(fù)合體，其中，前述物質(zhì)隔絕劑含有水溶性樹脂。4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的水泥復(fù)合體，其中，前述物質(zhì)隔絕劑的^tt量為50~500g/m2。5.—種水泥復(fù)合體的形成方法，用來形成權(quán)利要求1至3中任一項所述的水泥復(fù)合體；其特征在于，在水泥硬化體表面被覆前述物質(zhì)隔絕劑。6.—種水泥復(fù)合體的形成方法，用來形成權(quán)利要求4的水泥復(fù)合體；其特征在于，在水泥硬化體表面被覆前述物質(zhì)隔絕劑。全文摘要提供一種通過在水泥硬化體上被覆以特定的物質(zhì)隔絕劑，對造成腐蝕與開裂的原因的物質(zhì)的隔絕效果大、并可抑制中性化、且不易白化的水泥復(fù)合體及其形成方法。其為在水泥硬化體上被覆有合成樹脂水性分散體、膨潤性粘土礦物及以顏料為主成分的物質(zhì)隔絕劑所成的水泥復(fù)合體。前述膨潤性粘土礦物為含有氟的膨潤性粘土礦物；前述物質(zhì)隔絕劑含有水溶性樹脂；前述物質(zhì)隔絕劑的被覆量以50～500g/m²為佳。又，本發(fā)明亦為以于水泥硬化體表面被覆以前述物質(zhì)隔絕劑為特征的水泥復(fù)合體的形成方法。文檔編號C04B41/63GK101495426SQ20078002795公開日2009年7月29日申請日期2007年6月28日優(yōu)先權(quán)日2006年7月26日發(fā)明者安東敏弘,山岸隆典,有水榮一,盛岡實,荒木昭俊,高木聰史申請人:電氣化學(xué)工業(yè)株式會社