專利名稱：：涂覆玻璃板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及涂覆玻璃板、特別是其表面上形成有漆層的玻璃板，璃板。在本文中用"漆層，，表示油漆(paint)、釉料(enamel)、漆(lacquer)或其它類型的裝飾性有色層。
背景技術(shù)：
：根據(jù)本發(fā)明的玻璃板可具有多種應(yīng)用。例如，涂漆玻璃板可出于裝飾性目的用于家具、衣櫥(如家具的門，如隔板)、桌子、支架，浴室、商店陳列(如墻面覆蓋物，如拱肩)等等。這種漆還可用在汽車窗玻璃板上或至少部分這些窗玻璃上，例如在風(fēng)擋玻璃的周緣部分上。越來越多的這些應(yīng)用使鋼化玻璃板成為必需，因為鋼化玻璃板具有更加抗破裂的優(yōu)點(diǎn)。其它熱處理也變得常用例如彎曲。按照常規(guī)，涂漆玻璃板可根據(jù)多種方法制得。在一種已知方法中，對玻璃板覆蓋有機(jī)物基油漆層并然后將其在烘箱中干燥和焙燒，例如在約150C保持約IO分鐘。所述有機(jī)物基油漆可包含例如聚氨基甲酸酯樹脂、醇酸樹脂或丙烯酸樹脂。在施加油漆層之前，可用硅烷對玻璃進(jìn)行處理。當(dāng)在高溫下將覆蓋有有機(jī)物基油漆層的常規(guī)涂漆玻璃板進(jìn)行熱處理時，漆燃燒，被劣化或者可被完全破壞。這些常規(guī)涂漆玻璃板通常不能經(jīng)受高于2001C的溫度而不劣化。當(dāng)在對玻璃板涂漆之前對其進(jìn)行鋼化時，這必須使玻璃板已處于其最終尺寸，因為不可能對鋼化玻璃板進(jìn)行切割和研磨。這不允許大量和連續(xù)生產(chǎn)。在另一種已知方法中，對玻璃板覆蓋紅外或紫外可固化性釉料層，并然后在第一步驟中于約150x:的溫度下進(jìn)行加熱或紫外固化，且最終在約600C進(jìn)行熱處理。第一加熱步驟給涂覆玻璃板提供了有限的機(jī)械抗性(Clemen測試結(jié)果小于50g)，從而允許在其到達(dá)進(jìn)行熱處理的烘箱之前在生產(chǎn)線上對其進(jìn)行操作。然而在熱處理之前，第一步驟沒有為涂覆玻璃板提供足夠的機(jī)械抗性和抗水性以耐受運(yùn)輸，例如通過卡車運(yùn)輸以便進(jìn)行切割、磨邊或貯藏。對于這些常規(guī)涂釉料玻璃，必須在生產(chǎn)后且在同一生產(chǎn)線上立即進(jìn)行熱處理。除非另外指明，則本文提及的溫度是指烘箱溫度，即其中進(jìn)行加熱或熱處理的氣氛溫度。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)其一個方面，本發(fā)明提供了如權(quán)利要求1所限定的玻璃板。其它權(quán)利要求限定了本發(fā)明的優(yōu)選和/或可選方面。根據(jù)該方面，涂覆玻璃板可依次包含含有釉料的第一層和含有樹脂的第二層。這可在熱處理之前提供有利的機(jī)械抵抗性能?？蓪⒏鶕?jù)本發(fā)明的玻璃板在熱處理之前進(jìn)行操作和運(yùn)輸而不損傷涂層，例如不產(chǎn)生劃痕?？蓪⑺鼈冊跓崽幚碇斑M(jìn)行切割和研磨而不在切割線邊緣處導(dǎo)致涂層剝落或受到損傷。此外，它們在熱處理前提供了良好的流水下抵抗性，從而在例如洗滌玻璃板或磨邊時避免涂層的剝落或破壞。根據(jù)本發(fā)明的玻璃在熱處理前可在機(jī)械抗性方面有利地提供良好性能。特別地根據(jù)本發(fā)明的玻璃板，在熱處理前，于Clemen測試(依照于ISO1518-1992)下，在350g或400g、優(yōu)選500g或650g、更優(yōu)選700g或750g且更加優(yōu)選800g或1000g下，從玻璃側(cè)面觀察時，可不顯示出可見劃痕。本發(fā)明在可熱處理玻璃板方面具有特殊的優(yōu)點(diǎn)。本文所使用的術(shù)語"可熱處理玻璃板"表示涂漆玻璃板適于進(jìn)行彎曲和/或熱鋼化和/或熱硬化操作和/或其它類似熱處理加工，而不產(chǎn)生缺陷(例如漆的審美缺陷)并且仍在玻璃板和漆之間具有良好的附著。這些熱處理方法可包括加熱或在大氣中使負(fù)載漆的玻璃板暴露于大于約560"C、例如560"C-750r:的溫度，持續(xù)2分鐘-20分鐘、優(yōu)選最大15分鐘，取決于玻璃板的厚度和所使用的烘箱。根據(jù)本發(fā)明的玻璃板一旦進(jìn)行熱處理，便可在涂層對玻璃的附著力、化學(xué)抗性、機(jī)械抗性和抗膠粘劑性(glueresistance)方面另外有利地提供與常規(guī)非熱處理涂漆玻璃類似的性質(zhì)。特別地，根據(jù)本發(fā)明的玻璃板至少一旦進(jìn)行熱處理，便可表現(xiàn)出一種或多種下列性能<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>Clemen測試、UV測試和凝結(jié)測試均在下文進(jìn)行描述。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的玻璃板按次序包含玻璃板、含有釉料的第一層和然后的含有樹脂的第二層。這種次序可提供特別良好的機(jī)械抵抗性能。出于類似原因，含有樹脂的第二層可有利地是疊層的最后涂層，即暴露于空氣。優(yōu)選地，第一層與玻璃基底直接接觸。作為替代方案，在玻璃和涂層之間可存在粘附促進(jìn)劑以改善涂層對玻璃的附著。這種粘附促進(jìn)劑可包含硅烷。有利地是，第二層與第一層直接接觸，但在這里又可在第一層和第二層之間存在粘附促進(jìn)劑。這些優(yōu)選結(jié)構(gòu)可在任何熱處理之前為運(yùn)輸、為切割和研磨以及為流水下的抵抗性提供特別良好的機(jī)械抵抗性能。本發(fā)明的第一層包含釉料，并且優(yōu)選基本上由釉料構(gòu)成。這可確保涂層對玻璃板的足夠附著。在本文中使用術(shù)語"釉料"等同地用于任何在干燥或熱處理前的釉料組合物、經(jīng)干燥但尚未被燒結(jié)的釉料組合物和熱處理后被燒結(jié)的釉料。釉料通常包含由玻璃料(frit)和顏料以及介質(zhì)制成的粉末。所述介質(zhì)確保固體顆粒處于合適的懸浮并且允許釉料對基底的施涂和臨時附著。優(yōu)選地，介質(zhì)可以是有機(jī)物并且含有可紫外或紅外交聯(lián)的成分。優(yōu)選地，第一層的釉料中包含的介質(zhì)是有機(jī)物并且在紅外輻照下可固化。這可改善涂層在流水下的抵抗性(優(yōu)選無剝落和/或無溶解)。第一層的厚度在一旦進(jìn)行干燥且在熱處理之前可以大于或等于5、10、20、30、40、50或60jim;其可以小于或等于150、130、120、110、100、80或70pm。適于形成第一層的釉料的例子是來自FERRO/^司的144001black801029釉料、來自JOHNSONMATTHEY/〉司的AF2600-65-96釉料和來自FENZI公司的TEMPVERbianco3400-06-011釉料。本文提及的層厚度是指層的平均幾何厚度。在優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明的第一層可以是連續(xù)的并且延伸遍及玻璃板的幾乎整個表面，即遍及玻璃板表面的90%以上，優(yōu)選遍及玻璃板表面的95%以上。優(yōu)選地，本發(fā)明的第一層可基本被第二層覆蓋遍及其整個表面，即遍及其表面的90%以上、優(yōu)選遍及其表面的95%以上。本發(fā)明的第二層包含樹脂。這可保護(hù)涂層免受水和劃痕。其可以是油漆、粘合劑、清漆或膠粘劑。其還可以是介質(zhì)，即可用于釉料組合物的介質(zhì)但該介質(zhì)不可與玻璃料和顏料結(jié)合。作為替代方案，其可以是"透明(clear)涂料"即不具有填料(填料還可以是指定的填充劑)的油漆。第二層的樹脂可以是可紫外固化性樹脂或可紅外固化性樹脂。在使用可紫外固化性樹脂的情形中，于優(yōu)選實施方案中，其可包含聚酯樹脂。第二層的厚度在一旦進(jìn)行干燥且在熱處理之前可以大于或等于5或l(Vm;其可以小于或等于50、30或20jim。如果第二層的厚度過低，其可能在機(jī)械抗性和抗水性方面不能足夠地保護(hù)第一層；如果其過高，交聯(lián)可能不良并且可發(fā)生脫離?？勺贤夤袒詷渲睦邮荱V膠粘劑L0CTITE、來自JohnsonMatthey的UV介質(zhì)MS105和來自GreenIsolightInternational的包含聚酉旨的UV油漆(例如GII206，GI1207)，這些任選添加有炭黑。作為替代方案，在使用可紅外固化性樹脂的情形中，可紅外固化性樹脂可包含至少一種選自如下的材料醇酸樹脂(alkyd)、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸-苯乙烯、乙烯基-丙烯酸、氨基曱酸酯、聚氨基甲酸酯、聚酯、氨基甲酸酯醇酸樹脂、氨基樹脂、聚酰胺、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧酯、酚醛樹脂、硅樹脂、PVC、PVB和水基樹脂。第二層的厚度在一旦進(jìn)行干燥且在熱處理之前可以大于或等于3、5、10、15、20或25nm;其可以小于或等于80、70、60、55或50nm。如果第二層的厚度過低，其可能在機(jī)械抗性和抗水性方面不能足夠地保護(hù)第一層；如果其過高，其在最終熱處理后可能影響第一層的顏色并且顯示出不同顏色的斑?？蛇m合于本發(fā)明的第二層的材料的例子是來自VALSPAR公司的SK1825油漆，其包含與三聚氰胺-甲醛類型的氨基塑料樹脂結(jié)合的曱基丙烯酸樹脂；來自FENZI公司的用于鏡子的綠色面漆AW油漆，該油漆包含與三聚氰胺-甲醛類型的氨基塑料樹脂結(jié)合的鄰苯二甲酸醇酸樹脂(orthophtalicalkydresin);來自FENZI的包含丙烯酸樹脂和環(huán)氧樹脂的油漆；來自FENZI的聚氨基曱酸酯油漆；透明涂料(clearcoat)的例子是來自VALSPAR公司的SK1825油漆，其已經(jīng)被離心分離排出填料。在特定的實施方案中，本發(fā)明的第二層可基本上由樹脂構(gòu)成。作為替代方案，在有利的實施方案中，本發(fā)明的第二層可包含樹脂和釉料的填料，其優(yōu)選基本上由樹脂和釉料的填料構(gòu)成。通過"釉料的填料，，，表示釉料的非有機(jī)物部分即玻璃料。這種實施方案的例子包括(i)基本由聚酯樹脂構(gòu)成的第二涂層，所述樹脂中通過離心分離除去了初始填料并且其中加入釉料的填料即釉料的玻璃料，和(ii)基本上由透明涂料和釉料的玻璃料構(gòu)成的第二層。無機(jī)填料的加入可允許減少第二層中存在的有機(jī)材料的量，從而允許該層的有機(jī)部分在熱處理期間燃燒得更溫和并且減少或避免第二層和第一層以及第一層和玻璃之間的脫離。優(yōu)選地，這些無機(jī)填料是釉料的填料，使得隨著熱處理，這些填料在燒結(jié)釉料的第一層上方燒結(jié)形成燒結(jié)釉料的第二層。已發(fā)現(xiàn)，使用這樣的可紅外固化性油漆作為用于本發(fā)明第二層的含樹脂材料可具有缺點(diǎn)，所述油漆包含在最終熱處理溫度下不可熔的無機(jī)填料，所述缺點(diǎn)是在熱處理后可出現(xiàn)粉末，該粉末對涂覆玻璃板不具有附著性。其可易于用水洗滌，有可能在高壓下用水洗滌，然而這當(dāng)然給用于獲得熱處理涂覆玻璃板的方法增加了步驟，這可能是耗時的并且使新機(jī)械的投資成為必需。發(fā)現(xiàn)在本發(fā)明的第二層中使用釉料的填料可減少或避免熱處理后在涂覆玻璃板上出現(xiàn)不附著的粉末，因為這些填料將在第一層上的熱處理期間熔化。在第二層的樹脂中使用釉料填料的實施方案中，在熱處理之前對最終產(chǎn)品測得的第二層中釉料填料的量可優(yōu)選大于或等于10、20、30、35或40重量％;其可小于或等于90、80、70、60或50重量％。適于納入到第二層中的釉料填料的例子是來自FERRO的144001、14251、14252、14253和14054;來自JOHNSONMATTHEY的1T1415、1T1430、1T1035、AF2000、AF2600、GB980BF、NK019、GB543AF;來自FENZI的TEMPVER釉料的填料。出于裝飾性目的，涂層可以是有色的。賦予該涂層的顏色可由第一層或由笫二層或由共同起作用的兩個層給出。不透明性也是第一層或第二層或共同起作用的兩個層的功能。例如，為給予產(chǎn)品以黑色，可對第一層使用黑色釉料且對第二層使用透明樹脂。如果對玻璃板進(jìn)行熱處理，取決于層的組成，熱處理期間顏色可能變化。如果這種情況發(fā)生，關(guān)于可熱處理產(chǎn)品應(yīng)對此加以考慮，以確保熱處理后的最終顏色是所希望的。所使用的玻璃基底可以是各種厚度(例如1.8-10.2mm)的平板玻璃、特別是浮法玻璃；其可以是鈉鈣玻璃并且可以是透明、特別透明、有色、蝕刻或噴砂的玻璃。根據(jù)本發(fā)明的玻璃板可具有大于lmxlm的尺寸。這些玻璃板可具有例如3.21mx6m或3.21mx5.50m或3.21mx5.10m或3.21mx4.50m的稱作PLF的尺寸或者例如3.21mx2.50m或3.21mx2.25m的稱作DLF的尺寸。根據(jù)另一方面，本發(fā)明提供了如權(quán)利要求17所限定的制造可熱處理涂漆玻璃板的方法。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的方法可按敘述順序包含下列步驟-提供玻璃板；-以優(yōu)選30-300nm的厚度、優(yōu)選以液態(tài)為70-200nm的厚度，在玻璃板表面上施加包含釉料、更優(yōu)選由釉料構(gòu)成的第一層；-根據(jù)釉料的性質(zhì)，將第一層在紫外或紅外輻照下進(jìn)行固化，使得將釉料干燥，即，使有機(jī)部分的主要部分蒸發(fā)或交聯(lián)，例如使溶劑蒸發(fā)，并且粘附至玻璃但基本上尚未被熔化或燒結(jié)。優(yōu)選地，使用可紅外固化性釉料并且將其在不超過2501C、優(yōu)選不超過2001C的溫度下干燥；這可持續(xù)約1-15分鐘、優(yōu)選2-10分鐘(在靜態(tài)烘箱中)；或者，在工業(yè)烘箱中，這對于在玻璃上測得的約220-2401C的最大溫度可持續(xù)約7分鐘。-優(yōu)選以液態(tài)為20-150nm的厚度，施加包含樹脂的第二層；和-根據(jù)樹脂的性質(zhì)，將第二層在紫外或紅外輻照下進(jìn)行固化。在130-200"C的溫度下，于紫外輻照下這可持續(xù)幾秒且最多約5分鐘；于紅外輻照下這可持續(xù)幾秒且最多約20分鐘(在靜態(tài)烘箱中)。可通過本領(lǐng)域任何已知的方法施加這兩個層，所述方法例如輥涂法或幕涂法、噴涂法或流涂法。還可使用絲網(wǎng)印制法，特別是如果將僅涂覆部分玻璃板。當(dāng)熱處理根據(jù)本發(fā)明的玻璃板時，第一層熔化并燒結(jié)從而第二層可能被部分除去或全部破壞。一般而言，當(dāng)?shù)诙踊旧嫌蓸渲瑯?gòu)成時，即第二層中不存在無機(jī)填料時，該層可被破壞；當(dāng)?shù)诙又写嬖诓皇莵碜杂谟粤系臒o機(jī)填料時，來自第二層的脫離顆粒可存在于第一層的表面，然而是可洗的；當(dāng)?shù)诙又写嬖谟粤系奶盍蠒r，這些填料熔化并燒結(jié)，在燒結(jié)釉料的第一層上形成燒結(jié)釉料的第二層。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的玻璃板，一旦進(jìn)行熱韌化，則依照于標(biāo)準(zhǔn)EN12150-1:2000可用作建筑物中的安全玻璃。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的玻璃板，一旦進(jìn)行熱韌化，則依照于標(biāo)準(zhǔn)prEN14-179-l:2001或EN1863-1:2000的破碎試驗發(fā)生破裂。具體實施例方式現(xiàn)將僅通過實施例進(jìn)一步描述本發(fā)明的實施方案。實施例1用輥式傳送機(jī)沿一定路線傳送玻璃板。首先以正常方式將其進(jìn)行洗滌。然后使其在幕式涂布機(jī)下穿過，在該幕式涂布機(jī)中對其覆蓋白色釉料。在適中溫度下即在約150X:下干燥涂層，持續(xù)15分鐘。然后使玻璃板在輥式涂布機(jī)下穿過，在輥式涂布機(jī)中，于釉料的第一層上施涂來自GreenIsolightInternational的包含聚酯樹脂的可紫外固化性樹脂(GI1207)(其中加入了炭黑)。在施涂后直接固化該第二層，在紫外烘箱中持續(xù)小于1分鐘、優(yōu)選小于30秒。實行兩種實施方案，一種具有8重量％炭黑，另一種具有40重量％炭黑。兩者均顯示出類似結(jié)果。第一層的厚度在一旦進(jìn)行干燥且在熱處理前為43nm以及第二層的厚度在一旦進(jìn)行干燥且在熱處理前為13jim。熱處理前的最終產(chǎn)品顯示出良好的流水下的抗水性。涂層對玻璃附著良好；這可允許良好的研磨而在邊緣上沒有缺陷?？箘潅粤己脤τ?000g重量下的Clemen測試，沒有檢測到劃痕。熱處理后的最終產(chǎn)品為白色，具有良好的不透明性(光透射比小于1%)。在UV測試后沒有檢測到顏色變化，并且在凝結(jié)測試后沒有看到起泡。實施例2用輥式傳送機(jī)沿一定路線傳送玻璃板。首先以正常方式將其進(jìn)行洗滌。然后使其在幕式涂布機(jī)下穿過，在該幕式涂布機(jī)中對其覆蓋來自FENZI公司的TEMPVERbianco3400-06-011白色釉料。在適中溫度下即在玻璃上測得的約2201C的溫度下干燥涂層，持續(xù)8分鐘。然后使玻璃板在幕式涂布機(jī)下穿過，在該幕式涂布機(jī)中，于釉料的第一層上施涂來自Valspar公司的SK1690聚氨基甲酸酯清漆。沒有向樹脂中加入釉料的填料。在施涂后則直接干燥在液態(tài)具有約30nm厚度的該第二層，在隧道式烘箱中干燥，干燥所處溫度為玻璃上測得的約U0。C的溫度且持續(xù)約7分鐘。第一層的厚度在一旦進(jìn)行千燥且在熱處理前為50-60nm以及第二層的厚度在一旦進(jìn)行千燥且在熱處理前為10-15nm。熱處理前的最終產(chǎn)品顯示的Clemen測試結(jié)果中，在500g重量下沒有檢測到劃痕。實施例3在20X:下將來自VALSPAR乂>司的SK1825油漆在來自Beckman-Coulter乂〉司的Allegra25R離心分離機(jī)中以13000rpm離心分離1.5小時，所述油漆包含與三聚氰胺-甲醛類型的氨基塑料樹脂結(jié)合的甲基丙烯酸樹脂。除去初始油漆中存在的填料。然后在沒有填料的油漆中以40重量％的量加入JOHNSONMATTHEY釉料的1T1415填料。首先以正常方式洗滌玻璃板。然后使用棒式涂布機(jī)以液態(tài)下約150jtm的厚度對其覆蓋來自FERR0/^司的144001black801029黑色釉料。將涂層在適中溫度下即在約150X:下千燥，持續(xù)15分鐘。然后用棒式涂布機(jī)在釉料的第一層上施涂經(jīng)離心分離的SK1825油漆，該油漆包括JOHNSONMATTHEY釉料的1T1415填料。在施涂后直接干燥在液態(tài)下具有約60pm厚度的該第二層，在靜態(tài)烘箱中于約200下匸持續(xù)20分鐘。熱處理前的最終產(chǎn)品顯示出良好的流水下的抗水性。涂層對玻璃附著良好；這可允許良好的研磨而在邊緣上沒有缺陷?？箘潅粤己脤τ谠?00g重量下的Clemen測試，當(dāng)透過玻璃觀察時沒有可見劃痕。熱處理后的最終產(chǎn)品為黑色，具有良好的不透明性(光透射比小于1%)?？箘潅粤己脤τ谠?000g重量下的Clemen測試，沒有檢測到劃痕。在uv測試后或在凝結(jié)測試后沒有檢測到顏色變化?？鼓z粘劑性良好無分離并且在玻璃側(cè)上無可見的膠粘劑痕跡。實施例4在20C下將來自FENZI公司的用于鏡子的綠色(green)面漆AW油漆在來自Beckman-Coulter/>司的Allegra25R離心分離機(jī)中以13000rpm離心分離1.5小時，所述油漆包含與三聚氰胺-甲醛類型的氨基塑料樹脂結(jié)合的鄰苯二甲酸醇酸樹脂。除去初始油漆中存在的填料。然后以70重量％的量加入JOHNSONMATTHEY釉料的1T1415填料。首先以正常方式洗滌玻璃板。然后使用棒式涂布機(jī)以液態(tài)下約150nm的厚度對其覆蓋來自FENZI公司的TEMPVERbianco3400-06-011白色釉料。將涂層在適中溫度下即在約150X:下千燥，持續(xù)15分鐘。然后用棒式涂布機(jī)在釉料的第一層上施涂經(jīng)離心分離的綠色面漆AW油漆，該油漆包括JOHNSONMATTHEY釉料的1T1415填料。在施涂后直接干燥在液態(tài)下具有約60nm厚度的該第二層，在靜態(tài)烘箱中于約200下1C持續(xù)20分鐘。熱處理前的最終產(chǎn)品顯示出良好的在流水下的抗水性。涂層對玻璃附著良好；這可允許良好的研磨而在邊緣上沒有缺陷。并且抗劃傷性良好對于在500g重量下的Clemen測試，當(dāng)透過玻璃觀察時沒有看到劃痕。熱處理后的最終產(chǎn)品為白色，具有良好的不透明性(光透射比小于1%)。抗劃傷性良好對于在3000g重量下的Clemen測試，沒有檢測到劃痕。在UV測試后或在凝結(jié)測試后沒有檢測到顏色變化?？鼓z粘劑性良好無分離并且在玻璃側(cè)上無可見的膠粘劑痕跡。實施例5首先以正常方式洗滌玻璃板。然后4吏用幕式涂布機(jī)以220g/m'的量(一旦干燥，這提供60一的厚度)對其覆蓋來自FENZI公司的TEMPVERbianco3400-06-011白色釉料。在適中溫度下即在玻璃上測得的約220X:的溫度下干燥涂層，持續(xù)7分鐘。然后用棒式涂覆器在釉料的第一層上施涂來自FENZI公司的聚氨基曱酸酯油漆，該油漆包括40重量％的JOHNSONMATTHEY釉料的1T1415填料。對具有不同第二層厚度的兩個系列的樣品進(jìn)行評價，一個系列在液態(tài)下具有60jim的厚度，另一系列在液態(tài)下具有30nm的厚度。這分別近似對應(yīng)于熱處理前46jim和26nm的干燥厚度。Clemen測試顯示，當(dāng)液態(tài)下厚度為60時，在1000g重量下沒有可見擦痕，以及當(dāng)液態(tài)下厚度為30nm時，在500g重量下沒有可見擦痕。在兩種厚度下，Lucite測試非常良好；當(dāng)從玻璃側(cè)或涂覆側(cè)觀察時，玻璃板在1000次循環(huán)時沒有顯示出可見缺陷。如果用來自JOHNSONMATTHEY的AF2000填料替代1T1415填料，可獲得相同的結(jié)果。使用Clemen測試來評價涂層的抗劃傷性。通過在針上施加一定定載荷，將碳化鎢尖針壓到鏡子涂層上。使用該針來劃擦涂層經(jīng)過約60mm的JE巨離?？稍谙嗤瑯悠飞鲜┘訋追N重量(從250g以250g的間隔一直到2500g)，在各個劃痕之間具有一定距離。因此可在樣品內(nèi)產(chǎn)生一系列平行劃痕。在國際標(biāo)準(zhǔn)ISO1518-1992中描述了該測試的完整細(xì)節(jié)。UV測試用于模擬由日光引起的劣化。在ASTM標(biāo)準(zhǔn)G53-88中描述了該測試的完整細(xì)節(jié)。將樣品暴露于紫外光下。這里使用的暴露條件是在340nm下的UVA燈；UV燈功率300W;UV暴露的時間1000小時；UV暴露溫度60"C;沒有進(jìn)行凝結(jié)暴露。在測試后沒有出現(xiàn)顏色改變，顏色變化AE'優(yōu)選應(yīng)小于2。AE'按如下計算AE'=/(L"+a"+b'2)，其中根據(jù)CIElab標(biāo)度測得L'a'b'。凝結(jié)測試用于評估樣品在潮濕環(huán)境氣氛中的行為和查明保護(hù)樣品抵抗腐蝕的任何缺陷。在標(biāo)準(zhǔn)DIN50017中描述了該測試的完整細(xì)節(jié)。這里使用的條件是98%相對濕度；40t:的溫度；持續(xù)20天。在測試后不應(yīng)看到起泡即漆的局部剝落。Lucite測試用于評價涂層的抗劃傷性。在涂層側(cè)對樣品噴灑Lucite㊣4F或47G(在15x25cm樣品上四分之一茶匙)，并然后對其覆蓋一片6mm厚的透明玻璃(10x10cm)，在該玻璃片上放置3938kg的重量。使組件"上部玻璃和重量"進(jìn)行前后移動，持續(xù)100次循環(huán)及更多。權(quán)利要求1.玻璃板，該玻璃板具有提供在其表面上的涂層，其中該涂層從玻璃起依次包含含有釉料的第一層和含有樹脂的第二層。2.根據(jù)權(quán)利要求l的玻璃板，其中第一層基本由釉料構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的玻璃板，其中第一層與玻璃板直接接觸。4.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求的玻璃板，其中第二層與第一層直接接觸。5.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求的玻璃板，其中第一層的釉料包含適于在紅外輻照下固化的有機(jī)介質(zhì)。6.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求的玻璃板，其中第二層基本上由樹脂構(gòu)成。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項的玻璃板，其中第二層另外包含釉料的填料。8.根據(jù)權(quán)利要求7的玻璃板，其中第二層基本上由樹脂和釉料的填料構(gòu)成。9.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求的玻璃板，其中第二層的樹脂選自可紫外固化性樹脂和可紅外固化性樹脂。10.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求的玻璃板，其中第二層的樹脂包含如下組中的至少一種材料紫外介質(zhì)、聚酯樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸-苯乙烯、乙烯基-丙烯酸、氨基曱酸酯、聚氨基甲酸酯、聚酯、氨基甲酸酯醇酸樹脂、氨基樹脂、聚酰胺、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧酯、酚醛樹脂、硅樹脂、PVC、PVB和水基樹脂。11.根據(jù)權(quán)利要求7或8的玻璃板，其中釉料的填料在第二層中以20重量％-60重量％的量存在。12.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求的玻璃板，其中第一層的厚度為5-120拜。13.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求的玻璃板，其中第二層的厚度為5-50^m。14.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求的玻璃板，其中第一層延伸遍及基本上整個玻璃板表面，并且所述第一層的整個表面基本上被第二層覆蓋。15.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求的玻璃板，其中在玻璃板的表面存在痕量的粘附促進(jìn)劑。16.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求的玻璃板，其中該玻璃板是可熱處理的。17，制造可熱處理涂漆玻璃板的方法，該方法按敘述順序包含下列步驟—提供玻璃板；-在玻璃板的表面上施加包含釉料的第一層；-使用紫外或紅外輻照將第一層固化，使得釉料干燥并且粘附至玻璃但尚未被熔化或燒結(jié)；-施加包含樹脂的第二層；和-使用紫外或紅外輻照將第二層固化。18.根據(jù)權(quán)利要求17的方法，其中第二層另外包含釉料的填料。全文摘要根據(jù)本發(fā)明的玻璃板，具有提供在其表面上的涂層，其中該涂層包含含有釉料前體的第一層和含有樹脂的第二層。所述玻璃板可熱處理，并且在熱處理前可進(jìn)行操作和運(yùn)輸而不損傷涂層，可進(jìn)行切割和研磨而不在切割線邊緣處導(dǎo)致涂層剝落或受到損傷，并且提供了良好的在流水下的抵抗性，從而避免了涂層的剝落或破壞。文檔編號C03C17/42GK101415653SQ200780009099公開日2009年4月22日申請日期2007年3月13日優(yōu)先權(quán)日2006年3月13日發(fā)明者F·斯加索,N·雅各布斯,O·布埃斯納德申請人:旭硝子歐洲平板玻璃股份有限公司