專利名稱:墻體模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種在建筑施工過程中用于采用混凝土澆注墻體的墻 鵬板。
技術(shù)背景
目前高層建筑的承重墻一般采用混Mi澆注,非承重墻一般采用加氣混
凝土砌塊或空心砌塊等填充砌筑。在承重墻與非承重墻的交接處,澆注混凝 土墻體需要帶有端封板的墻,板。還有,澆注建筑物的洞口、墻垛等的兩 側(cè)的混凝土墻體也需要帶有端封板的墻^m板。上述混凝土墻體在建造過程 中,首先需要安裝支撐墻鵬板,然后在墻鵬板內(nèi)澆注混凝土,等到混凝 土凝固后再拆除墻體模板?,F(xiàn)在澆注,墻體普遍采用的墻,板包括內(nèi)模 板、外模板、端封板和螺栓緊固裝置,內(nèi)模板和外模板之間保持一定的間距, 供澆注混凝土墻體。內(nèi)模板和外模板的側(cè)邊板上具有連接孔,端封板的靠近 兩,!l邊處具有對應(yīng)的連接孔,端封板通過螺栓緊固裝置和連接孔被固定在 內(nèi)模板和外模板的側(cè)邊板上。這種墻鵬板在安裝支撐時,需要將螺栓緊固 裝置的螺栓穿過端封板和側(cè)邊板上的連接孔,再將螺母在螺栓上旋緊。在脫 模時,需要將螺栓緊固裝置的螺母從螺栓上旋下,再從端封板和側(cè)邊板上的 連接孔中抽出螺栓后,才能將內(nèi)模板、夕卜模板和端封板拆除。因此,這種墻 ^m板安裝支撐和脫模的操作繁瑣,工作效率低。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是,現(xiàn)有的墻,板安裝支撐和脫模的操 作繁瑣,工作效率低。為解決該技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案 墻#^板,包括內(nèi)模板l、外模板2、端封板3和連接裝置4,端封板4靠近
兩條側(cè)邊的內(nèi)表面16分別內(nèi)模板1和外模板2的側(cè)邊板7的夕卜表面17接觸, 內(nèi)模板1和外模板2的側(cè)邊板7上具有連接孔15。它的特fe處是連接裝 置4包括楔±央5和螺栓緊固裝置6,楔塊5上具有長條形孔8。螺栓緊固裝置 6穿過側(cè)邊板7上的連接孔15和楔塊5上的長條形孑L 8將楔塊5與側(cè)邊板7 連接在一起,楔塊5的較厚的一端與端封板3的夕卜表面21接觸,楔塊5的較 薄的一端與側(cè)邊板7的外表面17接觸。
本實用新型的內(nèi)模板1、外模板2、端封板3和連接裝置4之間的, 位置關(guān)系和連接關(guān)系是指在安裝支撐狀態(tài)下的位置關(guān)系和連接關(guān)系,即在使 用狀態(tài)下的位置關(guān)系和連接關(guān)系。當(dāng)本實用新型處在脫模狀態(tài)時,內(nèi)模板l、 外模板2、端封板3和連接裝置4之間的位置關(guān)系和連接關(guān)系就會發(fā)生變化。 不管處在安裝支撐狀態(tài)還是處在脫模狀態(tài),都在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。 楔塊5與螺栓緊固裝置6相互配合,將端封板3在內(nèi)模板1和夕卜模板2的側(cè) 邊板7上楔緊,并且產(chǎn)生自鎖作用。楔塊5可以采用楔形塊,楔形塊具有兩 個平面,兩個平面之間的夾角能夠使楔塊5在端封板3、側(cè)邊板7和螺栓緊 固裝置6之間產(chǎn)生自鎖作用。楔塊5還可以采用丁字形。
本實用新型的楔塊5呈丁字形,它具有丁字頭9和楔身10。長條形孔8 在楔身10上,它的縱向的對稱線與丁字頭9垂直。丁字頭9作為楔塊5的較 厚的一端與端封板3的外表面21接觸,楔身10的尾端作為楔塊5的較薄的 一端與側(cè)邊板7的外表面17接觸。
丁字頭9的高度與楔身10的長度之間應(yīng)當(dāng)搭配合適,使楔塊5倉巨夠產(chǎn) 生自鎖作用。
本實用新型的楔塊5的丁字頭9呈方形,楔身10與丁字頭9垂直,丁 字頭9的用于與端封板3的外表面21接觸的邊11與楔身10的表面12相互平行。
由于本實用新型具有楔塊5和螺栓緊固裝置6,只要用錘子向能夠使楔 塊5楔緊的方向敲擊楔塊5,楔塊5就能夠?qū)⒍朔獍?鎖定在內(nèi)模板1和外 模板2的側(cè)邊板7上,完成本實用新型的安裝支,作。只要用錘子向能夠 使楔塊5松開的方向敲擊楔塊5,楔塊5就能夠?qū)⒍朔獍?與內(nèi)模板1和外 模板2的側(cè)邊板7之間的鎖定狀態(tài)解除,完成脫模操作。因此,與現(xiàn)有的墻 #^板相比,本實用新型安裝支撐和脫模操作簡單,工作效率高。特別是本 實用新 用丁字形的楔塊5,更加便于敲擊楔塊5,使本實用新型的安裝支 撐和脫模操作更加簡單,工作效率大大提高。
圖1為本實用新型的的立體圖2為圖1中內(nèi)模板1、外模板2、端封板3和連接裝置4之間連接關(guān) 系的剖視圖3為圖2中的A部放大圖4為圖3中楔塊5的立體圖5為圖3中楔塊5的主視圖6圖3中楔塊5的左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1至圖6所示,本實施例是一種在建筑施工過程中使用的用于澆注 混凝土墻體的墻,板,它包括內(nèi)模板1、外模板2、端封板3和連接裝置4。 內(nèi)模板1和夕卜模板2都具有平板13、加強筋14和側(cè)邊板7,內(nèi),1和外模 板2的側(cè)邊板7上都具有連接孔15。連接裝置4包括楔塊5和螺栓緊固裝置 6。楔塊5呈丁字形,它具有丁字頭9和楔身10。楔身10上具有長條形孔8, 長條形孔8的縱向的對稱線與丁字頭9垂直。楔塊5的丁字頭9呈方形,楔 身10與丁字頭9垂直,丁字頭9的用于與端封板3的外表面21接觸的邊11 與楔身10的表面12相互平行。螺栓緊固裝置6包括螺栓18、螺母19和墊 圈20。螺栓緊固裝置6穿過側(cè)邊板7上的連接孔15和楔塊5上的長條形孔8 將楔塊5與側(cè)邊板7連接在一起。端封板4靠近兩條側(cè)邊的內(nèi)表面16分別內(nèi) 模板1和外模板2的側(cè)邊板7的外表面17接觸。丁字頭9作為楔塊5的較厚 的一端與端封板3的外表面21接觸,楔身10的尾端作為楔塊5的較薄的一 端與側(cè)邊板7的外表面17接觸。
使用時,首先要對本實用新型進(jìn)行安裝支撐,安裝支撐的基本操作步驟
是
第一,將內(nèi)模板1和外模板2相互平行放置,兩者的平板13的相對的 兩個表面之間的距離與將要澆注的混凝土墻體的厚度相等。
第二,將端封板3放置在內(nèi)模板1和外模板2的一端,使端封板3的靠 近兩側(cè)邊的內(nèi)表面16與內(nèi)模板1和外模板2的側(cè)邊板7的外表面17接觸。
第三,調(diào)整楔塊5的方向,使丁字頭9的邊11與端封板3的外表面21 接觸,楔身10的尾端與側(cè)邊板7的外表面17接觸。用錘子向外敲擊丁字頭 9,使楔塊5楔緊。此時,端封板3被楔塊5和螺栓緊固裝置6鎖定在內(nèi)模板
1和外模板2的側(cè)邊板7上,可以向本實用新型內(nèi)澆注混凝土。
當(dāng)混凝土墻體凝固后,需要脫模,脫模的基本操作步驟是
第一,用錘子向內(nèi)敲擊丁字頭9,使楔塊5松開。此時,端封板3與內(nèi) 模板1和外模板2的側(cè)邊板7之間解除鎖定。
第二調(diào)整楔塊5的方向,使楔塊5脫離端封板3。 第三,拆除端封板3、內(nèi)模板1和外模板2。
權(quán)利要求1.墻體模板,包括內(nèi)模板(1)、外模板(2)、端封板(3)和連接裝置(4),端封板(4)靠近兩條側(cè)邊的內(nèi)表面(16)分別內(nèi)模板(1)和外模板(2)的側(cè)邊板(7)的外表面(17)接觸,內(nèi)模板(1)和外模板(2)的側(cè)邊板(7)上具有連接孔(15);其特征是連接裝置(4)包括楔塊(5)和螺栓緊固裝置(6),楔塊(5)上具有長條形孔(8);螺栓緊固裝置(6)穿過側(cè)邊板(7)上的連接孔(15)和楔塊(5)上的長條形孔(8)將楔塊(5)與側(cè)邊板(7)連接在一起,楔塊(5)的較厚的一端與端封板(3)的外表面(21)接觸,楔塊(5)的較薄的一端與側(cè)邊板(7)的外表面(17)接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻,板,其特征是楔塊(5)呈丁字形, 它具有丁字頭(9)和楔身(10);長條形孔(8)在楔身(10)上,它的縱向 的對稱線與丁字頭(9)垂直;丁字頭(9)作為楔塊(5)的較厚的一端與端 封板(3)的外表面(21)接觸,楔身(10)的尾端作為楔塊(5)的較薄的 一端與側(cè)邊板(7)的外表面(17)接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻,板,其特征是楔塊(5)的丁字頭(9) 呈方形,楔身(10)與丁字頭(9)垂直,丁字頭(9)的用于與端封板(3) 的外表面(21)接觸的邊(11)與楔身(10)的表面(12)相互平行。
專利摘要本實用新型涉及一種在建筑施工過程中用于采用混凝土澆注墻體的墻體模板,為解決現(xiàn)有的墻體模板安裝支撐和脫模的操作繁瑣,工作效率低的技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案墻體模板,包括內(nèi)模板1、外模板2、端封板3和連接裝置4。連接裝置4包括楔塊5和螺栓緊固裝置6,楔塊5上具有長條形孔8。螺栓緊固裝置6穿過側(cè)邊板7上的連接孔15和楔塊5上的長條形孔8將楔塊5與側(cè)邊板7連接在一起,楔塊5的較厚的一端與端封板3的外表面21接觸,楔塊5的較薄的一端與側(cè)邊板7的外表面17接觸。本實用新型安裝支撐和脫模操作簡單,工作效率高。
文檔編號E04G11/08GK201071596SQ20072012710
公開日2008年6月11日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者堯 劉, 寧永奇, 才曉梅, 非 董, 韓亞倫 申請人:青島市膠州建設(shè)集團(tuán)有限公司;青島中筑置業(yè)有限公司