專利名稱：旋底進(jìn)料式真空磚機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及將泥料擠壓成磚坯的機器，尤其是具有擠出螺旋的擠 磚機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的真空磚機擠磚機一般由上部受料，同時又在上部抽取真空，泥 料進(jìn)入擠出據(jù)旋，進(jìn)料與抽取真空相互干擾，且泥料容易堵塞真空室及管 道，同時現(xiàn)有的真空磚機為了泥料進(jìn)入擠出嫘旋大多設(shè)計有復(fù)雜機械傳動 的壓泥裝置，給制造、使用與維修造成困難，真空的密封問題也不少，因 此，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜制造成本高，易泄漏，工作可靠性差。另外，由于地區(qū)經(jīng) 濟(jì)發(fā)展不平衡，各磚瓦企業(yè)經(jīng)濟(jì)狀況差別大，條件差的企業(yè)想改造設(shè)備購 置成套真空制磚機設(shè)備，屈于經(jīng)濟(jì)原因又不愿放棄普通磚機的設(shè)備，旋底 式進(jìn)料真空制磚機正好能解決上述問題。實用新型內(nèi)容本實用新型是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上針對上述磚機的不足，提供一種旋 底進(jìn)料式真空磚機，該機結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理，制作成本低，運行可 靠，又不浪費現(xiàn)有的設(shè)備能達(dá)到真空擠磚設(shè)備的效果。本實用新型通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種旋底進(jìn)料式真空磚機，它包括有動力減速裝置、軸向載荷式減速 器、動力輸入皮帶輪、主機體分上下兩個部分、真空室、真空室防堵螺 考、真空泵接口、微擺減速電機、擠出螺旋、泥缸、支承座、泥缸頭、出 料口、進(jìn)料口及底座所組成，其特征在于所述進(jìn)料口設(shè)于下機體置于擠出 螺旋的軸線下方，即形成旋下進(jìn)料結(jié)構(gòu)，達(dá)到旋下進(jìn)料的自的。上述的真空室、微擺減速電機、真空室防堵螺旋、真空泵接口共同置 于擠出螺旋的上方，即形戌旋上抽取真空而又自動清扭、,游堵的結(jié)構(gòu)，而達(dá) 到旋上輕松抽取真空的目的。本實用新型旋底進(jìn)料式真空磚機與現(xiàn)有的真空磚機相比較，本實用新
型具有如下優(yōu)點磚機旋下進(jìn)料，旋上抽取真空即旋底進(jìn)料真空制磚機，能將任何形式 的普通擠磚機作為該機的進(jìn)料裝置，將老式普通磚機升級為真空磚機，為 廣大中小磚瓦企業(yè)的設(shè)備升級換代，提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量而節(jié)約大量投 資。將原普通磚機作為真空磚機送料裝置，可大大減少原動力的40%到60%，進(jìn)一步節(jié)約能源成本，這一點是其他真空制磚機所無法辦到的，也是本發(fā)明的重要特征之一。


圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 在附衝中1-出料口 2-泥缸頭3-螺母4-螺栓5-支承座 6-泥缸 7-擠出嫘旋 8-真空室防堵蠊旋9-真空室 10-真空泵接口 11-上機 體 12-軸向載荷式減速器13-下機體14-底座15-徼擺減速電機 16-進(jìn)料口 17-皮帶輪具體實施方式
以下結(jié)合附圖實例對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳述參見圖1所示， 一種旋底進(jìn)料式真空磚機，它包括有動力減速裝置、軸向載荷式減速器12、動力輸入皮帶輪17、主機體分上下兩個部分ll、 13、 真空室9、真空室防堵螵旋8、真空泵接口IO、微擺減速電機15、擠出螺旋 7、泥缸6、支承座5、泥缸頭2、出料口l、進(jìn)料口16及底座14所組成，其特 征在于所述進(jìn)料口16設(shè)于下機體13并置于擠出嫘旋7的軸線下方。真空室 9、微擺減速電機15、真空室防堵嫘旋8、真空泵接口10共同置于擠出嫘旋7 的上方。本旋底進(jìn)料式真空磚機是這樣工作的主電機的動力傳遞到軸向截 荷式減速器12的皮帶輪17上，經(jīng)軸向截荷式減速器12的輸出出軸，將動力 傳遞給擠出螵旋7，擠出螺旋7為右旋螺旋，在動力的作用下沿箭頭所指方 向旋轉(zhuǎn)。受送料裝置或普通擠磚機將泥料不斷地經(jīng)進(jìn)料口16，送入擠出螺 旋7的下部，由于擠出嫘旋7在不停的旋轉(zhuǎn)，其螺旋葉片將沿進(jìn)料口16進(jìn)入 的泥條，旋削成碎片的同時被抽取真空，繼而泥料在泥缸6、泥缸頭2和擠 出嫘旋7的共同作用下，被強制擠壓到出料口l形成磚坯，完成真空擠壓磚 坯的全過程。當(dāng)擠出蠊旋7磨損后，由于壓力的作用，少部分泥料會冒入真空室與泥缸的結(jié)合部，可能造成對真空室的堵塞，這時在真空的防堵螵旋8和徼擺減 速電機15的作用下，將這部分泥料迅速旋壓入擠出螺旋7之中，被重新擠出 至出料口l,從而實現(xiàn)了真空不堵的愿望，進(jìn)一步提高了真空磚機的工作可靠性o磚機旋下進(jìn)料，旋上抽取真空即旋底進(jìn)料真空制磚機，能將任何形式 的普通擠磚機作為該機的進(jìn)料裝置，而將老式普通磚機升級為真空磚機， 為廣大中小磚瓦企業(yè)的設(shè)備升級，提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量而節(jié)約大量投資。而且原普通磚機只作為真空磚機送料，可大大減少原動力的40%到60%，進(jìn) 一步節(jié)約能源成本，這一點是其他真空制磚機所無法辦到的，也是本發(fā)明 的重要特征之-。
權(quán)利要求1、一種旋底進(jìn)料式真空磚機，它包括有動力減速裝置、軸向載荷式減速器(12)、動力輸入皮帶輪(17)、主機體分上下兩個部分(11、13)、真空室(9)、真空室防堵螺旋(8)、真空泵接口(10)、微擺減速電機(15)、擠出螺旋(7)、泥缸(6)、支承座(5)、泥缸頭(2)、出料口(1)、進(jìn)料口(16)及底座(14)所組成，其特征在于所述進(jìn)料口(16)設(shè)于下機體(13)置于擠出螺旋(7)的軸線下方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種旋底進(jìn)料式真空磚機，其特征在于所述 的真空室(9)、微擺減速電機(15)、真空室防堵嫘旋(8)、真空泵接 口 (10)共同置于擠出嫘旋(7)的上方。
專利摘要本實用新型公開了一種旋底進(jìn)料式真空磚機，它涉及將泥料擠壓成磚坯的機器。它的結(jié)構(gòu)方案主要是進(jìn)料口設(shè)于下機體并置于擠出螺旋的軸線下方，真空室、微擺減速電機、真空室防堵螺旋、真空泵接口共同置于擠出螺旋的上方，磚機旋下進(jìn)料，旋上抽取真空能將任何形式的普通擠磚機作為該機的進(jìn)料裝置，而將老式普通磚機升級為真空磚機，為廣大中小磚瓦企業(yè)的設(shè)備升級，提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量而節(jié)約大量投資。而且原普通磚機只作為真空磚機送料裝置，可大大減少原動力的40％到60％，進(jìn)一步節(jié)約能源成本，該機結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理，制作成本低，運行可靠，又不浪費現(xiàn)有設(shè)備達(dá)到真空擠磚設(shè)備的效果。
文檔編號B28B3/20GK201040396SQ20072007947
公開日2008年3月26日 申請日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者鮮書林 申請人:鮮書林