專利名稱：金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯動機用模具進退和合模成形機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種泡殼的成形用設備，尤其涉及一種金屬鹵化物燈電弧管 縮頸泡殼的成形工藝中合模步驟所使用的模具進退和合模成形機構。
背景技術：
目前，國內外金屬鹵化物燈在制造工藝中的合模步驟中需要借助于合模成形 機構，現有的合模成形機構中由于動作的連貫性不好，而且整個模具的高度不方 便調節(jié)，所以現有的合模機構的適用范圍受到了很大的限制，而在生產金屬鹵化 物燈電弧管縮頸泡殼的工藝過程中，由于沒有專用的合模機構而導致生產效率很 低，同時產品的合格率也得不到保證，直接造成了材料的浪費。實用新型內容技術問題本實用新型目的是提供一種金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼工藝 用模具進退和合模成形機構，在合模工藝過程中定位準確、產品一致性好、生產效率高。技術方案為達到上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下 一種金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯動機用模具進退和合模成形機構，在該 金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼工藝用模具進退和合模成形機構的合模機構底座 上設有十字拖板，且十字拖板能沿著合模機構底座頂部的導軌移動，在十字拖板 上固定連接有用于控制模具進退的控制裝置，在該控制裝置上固定連接有過渡 板，在過渡板上活動連接有用于模具開合的合模機構。' 有益效果本實用新型的有益效果在于-本實用新型能保證在金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼工藝中的合模工藝過程 中定位準確、生產效率高，并使得產品一致性好。本實用新型中設置有控制模具 進退的控制裝置、用于模具開合的合模機構，實現了在合模工藝過程中模具的進退和模具的開合都能完全脫離手工操作，自動化程度高，同時本實用新型還在模 具下方設有模具的高度調節(jié)裝置和微調裝置，實現了對模具的精確定位，保證了 產品的一致性，生產效率也得到很大提高。


圖1是本實用新型的結構示意圖。以上的圖中有合模機構底座801、左壓板802、右壓板803、剎鐵804、十 字拖板805、進退氣缸806、限位擋塊807、過渡板808、氣缸809、下料接料盤 810、平行開閉氣爪811 、模具812、限位調節(jié)塊813、合模氣爪高度調節(jié)螺釘814、 調節(jié)螺釘支板815、支撐滑槽板816、氣爪安裝滑塊817、模具左右位置調節(jié)手 柄818、調節(jié)螺釘819、定位螺母820。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施說明其結構和工作過程一種金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯動機用模具進退和合模成形機構，在該 金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼工藝用模具進退和合模成形機構的合模機構底座801上設有十字拖板805，且十字拖板805能沿著合模機構底座801頂部的導軌 移動，在十字拖板805上固定連接有用于控制模具進退的控制裝置，在該控制裝 置上固定連接有過渡板808,在過渡板808上活動連接有用于模具幵合的合模機 構，在所述的十字拖板805的左右兩側的底部固定連接有用來固定十字拖板805 的左壓板802和右壓板803，在合模機構底座801頂部的導軌與十字拖板805之 間固定連接有剎鐵804，所述的用于控制模具進退的控制裝置包括固定連接在十 字拖板805上的進退氣缸806和滾動導軌副821，過渡板808固定連接在滾動導 軌副821的螺母座上，在過渡板808的下面固定連接有限位擋塊807，滾動導軌 副821的前端固定連接有限位調節(jié)塊813，且限位擋塊807位于限位調節(jié)塊813 和進退氣缸806之間，在十字拖板805的前端面上固定連接有微調機構，該微調 機構用于調整十字拖板805在合模機構底座801上的位置，所述的用于模具開合 的合模機構包括氣缸809,在氣缸809的一端固定連接有平行開閉氣爪811，在 平行開閉氣爪811上固定連接有模具812，氣缸809的一側固定連接有氣爪安裝滑塊817，支撐滑槽板816固定連接在過渡板808上，且氣缸809與支撐滑槽板 816分別位于氣爪安裝滑塊817的兩側，調節(jié)螺釘支座板815固定連接在支撐滑 槽板816的頂端，合模氣爪高度調節(jié)螺釘814與氣爪安裝滑塊817螺紋相連，用 于調整氣缸809的高度，所述的微調機構包括調節(jié)手柄818、調節(jié)螺釘819、定 位螺母820,其中定位螺母820固定連接在合模機構底座801頂部的導軌上，調 節(jié)螺釘819和定位螺母820螺紋連接，在調節(jié)螺釘819的端部固定連接有調節(jié)手 柄818。在泡殼工藝中的堆料步驟完成后，關閉堆料火，強加熱火移到加熱區(qū)并點 火，強加熱玻管的堆料區(qū)，此時合模氣缸打開，進給氣缸把模具送進并合攏模具， 在玻管內吹入一定壓力的氮氣，使堆料區(qū)鼓泡成形，模具打開并退出，模具812 的左右位置由進退氣缸806來控制，模具812的前后位置由微調機構來調整，同 時模具812的高度由微調機構來調節(jié)，這樣就能夠根據不詞的工作場合的需求來 調整模具的位置，在滿足了工藝要求的同時極大地方便了用戶的使用。
權利要求1、一種金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯動機用模具進退和合模成形機構，其特征在于，在該金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼工藝用模具進退和合模成形機構的合模機構底座(801)上設有十字拖板(805)，且十字拖板(805)能沿著合模機構底座(801)頂部的導軌移動，在十字拖板(805)上固定連接有用于控制模具進退的控制裝置，在該控制裝置上固定連接有過渡板(808)，在過渡板(808)上活動連接有用于模具開合的合模機構。
2、 根據權利要求1所述的金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯動機用模具進退和 合模成形機構，其特征在于在所述的十字拖板(805)的左右兩側的底部固定連 接有用來固定十字拖板(805)的左壓板(802)和右壓板(803)，在合模機構底 座(801)頂部的導軌與十字拖板(805)之間固定連接有剎鐵(804)。
3、 根據權利要求1所述的金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯動機用模具進退和 合模成形機構，其特征在于所述的用于控制模具進退的控制裝置包括固定連接在 十字拖板(805)上的進退氣缸(806)和滾動導軌副(821)，過渡板(808)固 定連接在滾動導軌副(821)的螺母座上，在過渡板(808)的下面固定連接有限 位擋塊(807)，滾動導軌副(821)的前端固定連接有限位調節(jié)塊(813)，且限 位擋塊(807)位于限位調節(jié)塊(813)和進退氣缸(806)之間，在十字拖板(805) 的前端面上固定連接有微調機構，該微調機構用于調整十字拖板(805)在合模 機構底座(801)上的位置。
4、 根據權利要求1所述的金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯動機用模具進退和 合模成形機構，其特征在于所述的用于模具開合的合模機構包括氣缸(809)，在 氣缸(809)的一端固定連接有平行開閉氣爪(811)，在平行開閉氣爪(811)上 固定連接有模具(812)，氣缸(809)的一側固定連接有氣爪安裝滑塊(817)， 支撐滑槽板(816)固定連接在過渡板(808)上，且氣缸(809)與支撐滑槽板(816) 分別位于氣爪安裝滑塊(817)的兩側，調節(jié)螺釘支座板(815)固定連 接在支撐滑槽板(816)的頂端，合模氣爪高度調節(jié)螺釘(814)與氣爪安裝滑塊(817) 螺紋相連，用于調整氣缸(809)的高度。
5、 根據權利要求3所述的金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯動機用模具進退和合模成形機構，其特征在于所述的微調機構包括調節(jié)手柄(818)、調節(jié)螺釘(819)、 定位螺母(820)，其中定位螺母(820)固定連接在合模機構底座(801)頂部的 導軌上，調節(jié)螺釘(819)和定位螺母(820)螺紋連接，在調節(jié)螺釘(819)的 端部固定連接有調節(jié)手柄(818)。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯動機用模具進退和合模成形機構，在該金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼工藝用模具進退和合模成形機構的合模機構底座(801)上設有十字拖板(805)，且十字拖板(805)能沿著合模機構底座(801)頂部的導軌移動，在十字拖板(805)上固定連接有用于控制模具進退的控制裝置，在該控制裝置上固定連接有過渡板(808)，在過渡板(808)上活動連接有用于模具開合的合模機構，利用本實用新型能夠在合模工藝過程中實現定位準確，保證了產品的一致性，同時提高了生產效率。
文檔編號C03B23/00GK201106018SQ20072004337
公開日2008年8月27日 申請日期2007年10月23日 優(yōu)先權日2007年10月23日
發(fā)明者何榮開, 鵬 劉, 呂佳東, 斌 張, 李廣安, 趙堅玉 申請人:東南大學