專利名稱：金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯(lián)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泡殼的設(shè)備，尤其涉及一種金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡 殼的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼成形工藝一種方法是在吹泡機(jī)上 成形后，再用手工縮頸機(jī)來(lái)加工泡殼兩端的縮頸部位，但是，泡殼冷卻后再縮頸 會(huì)造成泡殼形狀的變形，并且兩端的內(nèi)孔尺寸一致性不好；另一種方法是泡殼與 縮頸部位都采用滾輪成形，由于泡殼鼓泡氣壓的控制、滾輪進(jìn)給的速度、火焰的 大小都會(huì)影響泡殼成形后的尺寸，所以該方法會(huì)造成泡殼成形外徑誤差較大，壁 厚不均勻的現(xiàn)象。實(shí)用新型內(nèi)容技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型目的是提供一種金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯(lián)動(dòng) 機(jī)，使得泡殼外形尺寸致性好，壁厚均勻，縮頸部位內(nèi)孔尺寸可控制， 一致性好， 生產(chǎn)效率和成品率高。技術(shù)方案為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下 一種金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯(lián)動(dòng)機(jī)，該金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡 殼聯(lián)動(dòng)機(jī)包括機(jī)架、夾頭與進(jìn)退機(jī)構(gòu)、模具進(jìn)退和合模成形機(jī)構(gòu)、火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)、 上料機(jī)械手、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、縮頸滾輪進(jìn)退機(jī)構(gòu)和火頭供氣機(jī)構(gòu)，其中夾頭與進(jìn) 退機(jī)構(gòu)、模具進(jìn)退和合模成形機(jī)構(gòu)、縮頸滾輪進(jìn)退機(jī)構(gòu)均固定連接在機(jī)架的臺(tái)面 板上，且合模成形機(jī)構(gòu)和縮頸滾輪進(jìn)退機(jī)構(gòu)分別位于夾頭與進(jìn)退機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，自 動(dòng)上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在縮頸滾輪進(jìn)退機(jī)構(gòu)的上方，火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在夾頭與進(jìn)退機(jī) 構(gòu)與自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)之間，上料機(jī)械手設(shè)在模具進(jìn)退和合模成形機(jī)構(gòu)的上方，火頭 供氣機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架的臺(tái)面板的下面，且與火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。述的金屬鹵化物燈縮頸泡殼聯(lián)動(dòng)機(jī)的成形和縮頸方 法，該方法包括如下步驟71) 玻管自動(dòng)上料將料倉(cāng)中的玻管由隔料器分出一根到送料槽上，并送 到動(dòng)夾頭與靜夾頭之間，由機(jī)械手上夾爪夾持送到動(dòng)、靜夾頭之間的玻管導(dǎo)向架 上，動(dòng)夾頭體進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)玻管上料；72) 玻管預(yù)熱寬火頭開(kāi)弱火，預(yù)熱玻管的泡殼成形處；73) 堆料堆料火頭打開(kāi)，從泡殼成形的一端作起始點(diǎn)，燒熔玻管，火頭 作慢速進(jìn)給，同時(shí)動(dòng)夾頭組件帶著玻管作慢速堆料進(jìn)給，火頭進(jìn)給軸和動(dòng)夾頭組 件進(jìn)給軸數(shù)控聯(lián)動(dòng)，使玻管堆料后成腰鼓形；74) 強(qiáng)燒寬火頭開(kāi)強(qiáng)火，強(qiáng)加熱玻管堆料處；.75) 合模泡殼成形進(jìn)退氣缸帶著模具進(jìn)入玻管堆料處，模具平行開(kāi)閉氣 爪合閉模具，并在玻管內(nèi)通入一定壓力的氮?dú)?，使泡殼鼓泡成形?6) 縮頸加熱兩縮頸火頭進(jìn)入到泡殼兩端的縮頸處，燒熔泡殼兩端的縮 頸處； '77) 縮頸縮頸滾輪進(jìn)給，同時(shí)由滾輪帶動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)縮頸滾輪旋轉(zhuǎn)， 轉(zhuǎn)速與玻管自轉(zhuǎn)的速度相匹配，進(jìn)行泡殼縮頸；78) 自動(dòng)下料靜夾頭組件打開(kāi)，動(dòng)夾頭組件帶著泡殼退出，由機(jī)械手夾 爪夾持泡殼，動(dòng)夾頭組件打開(kāi)并退出，機(jī)械手夾持泡殼退出并把泡殼放到下料接 料盤內(nèi)，完成一根縮頸泡殼成形的循環(huán)。有益效果本實(shí)用新型的有益效果在于1、 泡殼成形后壁厚均勻、外形尺寸一致性好。本實(shí)用新型中針對(duì)在泡殼工 藝中的各個(gè)步驟，將分別實(shí)現(xiàn)各個(gè)步驟的能自動(dòng)化生產(chǎn)的機(jī)構(gòu)集成到本實(shí)用新型 中，整套裝置的工作完全由既定的設(shè)置好的參數(shù)來(lái)控制，整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性好， 而且避免了以往的各個(gè)步驟中手工操作的弊端，根據(jù)不同的玻管設(shè)置不同的參 數(shù)> 不但容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率而且能保證產(chǎn)品成形后壁厚均勻、 外形尺寸一致性好。2、 兩端縮頸部位外形一致性好，內(nèi)孔尺寸易控制， 一致性好且泡殼成形后， 直線度好，強(qiáng)度高，合格率高。本實(shí)用新型中設(shè)置有縮頸滾輪進(jìn)退機(jī)構(gòu)，在泡殼 中的縮頸工藝過(guò)程中，用伺服電機(jī)來(lái)控制縮頸滾輪的進(jìn)退運(yùn)動(dòng)，較之以往的人工操作，本實(shí)用新型用能夠自動(dòng)化生產(chǎn)的設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)該工藝步驟，設(shè)置好相應(yīng)的工 藝參數(shù)后就能夠自動(dòng)進(jìn)行縮頸步驟，使得兩端縮頸部位外形一致性好，產(chǎn)品成形 后直線度好，合格率也大大提高。4、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。使用本實(shí)用新型進(jìn)行泡殼工藝生產(chǎn)， 接通電源后，本實(shí)用新型就能夠按照既定的工藝步驟開(kāi)始動(dòng)作，完成相應(yīng)的工藝 流程，能夠完全脫離人工進(jìn)行工藝循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，同時(shí)生產(chǎn)效率得到很大提咼。


圖1是本實(shí)用新型泡殼成形與縮頸的工藝過(guò)程示意圖。圖2是本實(shí)用新型電弧管泡殼成形和縮頸聯(lián)動(dòng)機(jī)的主視圖。圖3是圖2的左視圖。圖4是本實(shí)用新型的夾頭與進(jìn)退機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是靜夾頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是動(dòng)夾頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是本實(shí)用新型的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9是本實(shí)用新型的模具進(jìn)退和合模成形機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖IO是本實(shí)用新型的縮頸滾輪自轉(zhuǎn)和進(jìn)退機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 以上的圖中有機(jī)架1、夾頭與進(jìn)退機(jī)構(gòu)2、模具進(jìn)退和合模成形機(jī)構(gòu)3、 火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)5、料倉(cāng)與自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)6、縮頸滾輪進(jìn)退機(jī)構(gòu)7、 火頭供氣系統(tǒng)8;底板300、動(dòng)夾頭進(jìn)給伺服電機(jī)301、電機(jī)座302、柔性聯(lián)軸節(jié) 303、滾珠絲杠副304、動(dòng)夾頭體305、過(guò)渡齒輪306、動(dòng)夾頭組件307、內(nèi)花鍵 軸308、花鍵軸309、玻管導(dǎo)向架310、滾動(dòng)導(dǎo)軌副311、靜夾頭體312、主動(dòng)齒 輪313、自轉(zhuǎn)伺服電機(jī)314、靜夾頭組件315;夾頭體角接觸軸承401、齒輪402、 夾頭體支承筒403、彈簧夾頭404、迷宮紫銅密封405、通氣管道406、導(dǎo)向滑套 407、拉桿408、壓縮彈簧409、導(dǎo)向銷釘410、定位銷釘411、撥叉環(huán)412、旋 轉(zhuǎn)式快換接頭413;動(dòng)夾頭通氣管501、定位套502、頂緊玻管小彈簧503、彈簧 限位套504;料倉(cāng)支架601、料倉(cāng)底板602、下鉸鏈603、鉸鏈銷軸604、上鉸鏈605、隔料器擺動(dòng)氣缸606、料倉(cāng)板支座607、料倉(cāng)板608、連接軸609、松料擺 桿610、雙軸氣缸611、氣缸墊塊612、隔料器613、送料槽支架614、送料槽615; 上料機(jī)械手支架701、角撐支架702、過(guò)渡板703、雙軸氣缸704、連接塊705、 齒輪式開(kāi)閉型氣爪706、夾爪707;合模機(jī)構(gòu)底座801、左壓板802、右壓板803、 剎鐵804、十字拖板805、進(jìn)退氣缸806、限位擋塊807、過(guò)渡板808、平行開(kāi)閉 氣爪809、下料接料盤810、模具撐板811、模具812、限位調(diào)節(jié)813、合模氣爪 高度調(diào)節(jié)螺釘814、調(diào)節(jié)螺釘支板815、支撐滑槽板816、氣爪安裝滑塊817、模 具左右位置調(diào)節(jié)手柄818、調(diào)節(jié)螺釘819、定位螺母820;縮頸機(jī)構(gòu)底座卯l、滾 動(dòng)導(dǎo)軌902、滑塊903、滾輪左右調(diào)節(jié)裝置卯4、縮頸滾輪905、滾輪過(guò)渡齒輪 卯6、滾輪帶動(dòng)伺服電機(jī)907、進(jìn)給滾珠絲杠副908、端蓋909、角接觸球軸承910、 柔性聯(lián)軸節(jié)911、電機(jī)座912、滾輪進(jìn)給伺服電機(jī)913。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施說(shuō)明其結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程，一種金屬鹵化物 燈電弧管縮頸泡殼聯(lián)動(dòng)機(jī)，該金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯(lián)動(dòng)機(jī)包括機(jī)架1、 夾頭與進(jìn)退機(jī)構(gòu)2、模具進(jìn)退和合模成形機(jī)構(gòu)3、火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、上料機(jī)械手5、 自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)6、縮頸滾輪進(jìn)退機(jī)構(gòu)7和火頭供氣機(jī)構(gòu)8，其中夾頭與進(jìn)退機(jī)構(gòu) 2、模具進(jìn)退和合模成形機(jī)構(gòu)3、縮頸滾輪進(jìn)退機(jī)構(gòu)7均固定連接在機(jī)架1的臺(tái) 面板上，且合模成形機(jī)構(gòu)3和縮頸滾輪進(jìn)退機(jī)構(gòu)7分別位于夾頭與進(jìn)退機(jī)構(gòu)2 的兩側(cè)，自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)6設(shè)置在縮頸滾輪進(jìn)退機(jī)構(gòu)7的上方，火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)4 設(shè)置在夾頭與進(jìn)退機(jī)構(gòu)2與自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)6之間，上料機(jī)械手5設(shè)在模具進(jìn)退和 合模成形機(jī)構(gòu)3的上方，火頭供氣機(jī)構(gòu)8設(shè)在機(jī)架1的臺(tái)面板的下面，且與火頭 移動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接。夾頭與進(jìn)退機(jī)構(gòu)2的臺(tái)面板300的一端固定連接有靜夾頭體312，靜夾頭 體312的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有靜夾頭組件315，在臺(tái)面板300上固定連接有滾動(dòng)導(dǎo)軌 副311，在滾動(dòng)導(dǎo)軌副311上設(shè)置有能沿著滾動(dòng)導(dǎo)軌副311滑動(dòng)的動(dòng)夾頭體305， 在動(dòng)夾頭體305的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)夾頭組件307，在靜夾頭體312與動(dòng)夾頭體 305之間設(shè)置有同步轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，在臺(tái)面板300上固定連接有控制動(dòng)夾頭體進(jìn) 退的控制裝置，所述的同步轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括連接靜夾頭體312與動(dòng)夾頭體305的花鍵軸309和內(nèi)花鍵軸308，且兩者相互嚙合，在花鍵軸309的一端固定連接 有自轉(zhuǎn)伺服電機(jī)314，在花鍵軸309與靜夾頭組件315之間固定連接有第一齒輪 副313，在花鍵軸309和動(dòng)夾頭組件307之間固定連接有第二齒輪副306，且第 一齒輪副313與第二齒輪副306的傳動(dòng)比相等，所述的用于控制動(dòng)夾頭體進(jìn)退的 控制裝置的電機(jī)座302固定連接在臺(tái)面板300上，在電機(jī)座302上固定連接有電 機(jī)301，在電機(jī)301的輸出端固定連接有滾珠絲杠副304，滾珠絲杠副304的螺 母與動(dòng)夾頭體305螺紋連接，靜夾頭組件315上的夾頭體支撐筒403外設(shè)置角接 觸球軸承401與靜夾頭體312連接，支撐筒403內(nèi)設(shè)置壓縮彈簧409、拉桿408 與用于夾持玻管的彈簧夾頭404固定連接，支撐筒403和拉桿408之間設(shè)置有導(dǎo) 向銷釘410，防止支撐筒403和拉桿408相互轉(zhuǎn)動(dòng)；通氣管道406由定位銷釘411 固定在夾頭體支撐筒403上，通氣管道406的一端固定連接有用于定位玻管和密 封玻管端面的迷宮密封墊圈405，另一端安裝旋轉(zhuǎn)式快換接頭413，氮?dú)馔ㄟ^(guò)該 旋轉(zhuǎn)式快換接頭413和通氣管道406進(jìn)入玻管內(nèi)鼓泡；撥叉環(huán)412設(shè)置在拉桿 408上，撥叉環(huán)412移動(dòng)用于松開(kāi)彈簧夾頭404;夾頭體支撐筒403內(nèi)孔和彈簧 夾頭404外圓呈圓椎狀，所述的動(dòng)夾頭組件307的定位套502、頂緊玻管小彈簧 503和彈簧限位套504構(gòu)成活動(dòng)的通氣管501，迷宮密封墊圈安裝在通氣管501 上。夾頭與進(jìn)退機(jī)構(gòu)2安裝在機(jī)架1臺(tái)面板中間部位，靜夾頭體312、電機(jī)座302 安裝在底板300上，動(dòng)夾頭安裝在底板的兩根滾動(dòng)導(dǎo)軌副311上，這樣便于裝配， 由伺服電機(jī)301、電機(jī)座302、柔性聯(lián)軸節(jié)303和滾珠絲杠副304構(gòu)成的半閉環(huán) 控制系統(tǒng)控制動(dòng)夾頭體的進(jìn)給，而動(dòng)夾頭組件307和夾靜夾組件315的同步旋轉(zhuǎn) 由伺服電機(jī)314通過(guò)第一齒輪副313、花鍵軸309、內(nèi)花鍵軸308、第二齒輪副 306來(lái)實(shí)現(xiàn)；玻管夾持采用彈簧夾頭結(jié)構(gòu)型式，依靠夾頭體支承筒403前端錐面 和夾頭404前端錐面相對(duì)移動(dòng)，使彈簧夾頭404收緊來(lái)夾持玻管；用彈簧409 通過(guò)拉桿408拉緊夾頭404，使夾頭收縮，用氣缸通過(guò)杠桿機(jī)構(gòu)推動(dòng)撥叉環(huán)412、 拉桿409使彈簧夾頭404松開(kāi)，接桿的方向由銷釘410導(dǎo)向；通氣管408由定位 銷釘410固定在支承筒403上，其前端安裝紫銅迷宮密封圈405來(lái)定位玻管，同 時(shí)使玻管端面密封，氮?dú)馔ㄟ^(guò)旋轉(zhuǎn)接頭413和通氣管406進(jìn)入玻管內(nèi)鼓泡，動(dòng)夾 頭組件內(nèi)的迷宮密封圈裝在通氣管501上，由定位套502、小彈簧503和彈簧限位套504構(gòu)成活動(dòng)的通氣管，使迷宮密封壓緊玻管兩端以免漏氣。自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的料倉(cāng)支架601上固定連接有料倉(cāng)底板602，在料倉(cāng)底板602 上固定連接有料倉(cāng)板支座607，在料倉(cāng)板支座607上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有料倉(cāng)板608，在 料倉(cāng)板608與料倉(cāng)底板602之間設(shè)置有料倉(cāng)擺動(dòng)裝置，在料倉(cāng)板608的前端與料 倉(cāng)底板602之間設(shè)有送料裝置，所述的料倉(cāng)擺動(dòng)裝置包括設(shè)置在料倉(cāng)底板602 上的下鉸鏈603，在下鉸鏈603上鉸鏈連接有上鉸鏈605，在上鉸鏈605上固定 連接有隔料器擺動(dòng)氣缸606，在隔料器擺動(dòng)氣缸606的輸出端固定連接有連接軸 609，在連接軸609的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有松料擺桿610，且松料擺桿610轉(zhuǎn)動(dòng)連接 在料倉(cāng)板支座607上，在松料擺桿610的末端固定連接有隔料器613，且隔料器 613與松料擺桿610的末端垂直，所述的送料裝置包括雙軸氣缸611、送料槽支 架614、送料槽615，其中雙軸氣缸611固定連接在料倉(cāng)底板602上，送料槽支 架614固定連接在雙軸氣缸611的輸出端，送料槽615固定連接在送料槽支架 614上。料倉(cāng)布置在夾頭進(jìn)退機(jī)構(gòu)后面，在料倉(cāng)的左下方安裝縮頸進(jìn)給機(jī)構(gòu)，在料倉(cāng) 與夾頭進(jìn)退機(jī)構(gòu)之間安裝火頭移動(dòng)裝置。料倉(cāng)板608安裝在料倉(cāng)底板602和支座 607的兩根軸上，左右料倉(cāng)板間距可調(diào)，以滿足不同長(zhǎng)度的玻管，料倉(cāng)的出口由 隔料器613擋住玻管，在隔料器擺動(dòng)氣缸606每擺動(dòng)一次，隔料器就送出一根玻 管到送料槽615上，由雙軸氣缸把玻管送入到兩動(dòng)靜夾頭上方，并由上料機(jī)械手 開(kāi)閉型氣爪706和夾爪707夾持玻管，把玻管送入到兩動(dòng)、靜夾頭之間的玻管導(dǎo) 向架上，完成自動(dòng)上料?？s頸滾輪安裝在托架上，由伺服電機(jī)907通過(guò)滾輪過(guò)渡 齒輪906傳遞，其轉(zhuǎn)速可調(diào)；托架安裝在滾動(dòng)導(dǎo)軌副902的滑塊903上，由伺服 電機(jī)913、柔性聯(lián)軸節(jié)911、滾珠絲杠副908構(gòu)成的半閉環(huán)進(jìn)給控制系統(tǒng)控制進(jìn) 退。模具進(jìn)退與合模成形機(jī)構(gòu)的合模機(jī)構(gòu)底座801上設(shè)有十字拖板805，且十字 拖板805能沿著合模機(jī)構(gòu)底座801頂部的導(dǎo)軌移動(dòng)，在十字拖板805上固定連接 有用于控制模具進(jìn)退的控制裝置，在該控制裝置上固定連接有過(guò)渡板808，在過(guò) 渡板808上活動(dòng)連接有用于模具開(kāi)合的合模機(jī)構(gòu)，在所述的十字拖板805的左右 兩側(cè)的底部固定連接有用來(lái)固定十字拖板805的左壓板802和右壓板803，在合 模機(jī)構(gòu)底座801頂部的導(dǎo)軌與十字拖板805之間固定連接有剎鐵804，所述的用于控制模具進(jìn)退的控制裝置包括固定連接在十字拖板805上的進(jìn)退氣缸806和滾 動(dòng)導(dǎo)軌副821，過(guò)渡板808固定連接在滾動(dòng)導(dǎo)軌副821的螺母座上，在過(guò)渡板808 的下面固定連接有限位擋塊807，滾動(dòng)導(dǎo)軌副821的前端固定連接有限位調(diào)節(jié)塊 813，且限位擋塊807位于限位調(diào)節(jié)塊813和進(jìn)退氣缸806之間，在十字拖板805 的前端面上固定連接有微調(diào)機(jī)構(gòu)，該微調(diào)機(jī)構(gòu)用于調(diào)整十字拖板805在合模機(jī)構(gòu) 底座801上的位置，所述的用于模具開(kāi)合的合模機(jī)構(gòu)包括氣缸809，在氣缸809 的一端固定連接有平行開(kāi)閉氣爪811，在平行開(kāi)閉氣爪811上固定連接有模具 812，氣缸809的一側(cè)固定連接有氣爪安裝滑塊817，支撐滑槽板816固定連接 在過(guò)渡板808上，且氣缸809與支撐滑槽板816分別位于氣爪安裝滑塊817的兩 側(cè)，調(diào)節(jié)螺釘支座板815固定連接在支撐滑槽板816的頂端，合模氣爪高度調(diào)節(jié) 螺釘814與氣爪安裝滑塊817螺紋相連，用于調(diào)整氣缸809的高度，所述的微調(diào) 機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)手柄818、調(diào)節(jié)螺釘819、定位螺母820，其中定位螺母820固定 連接在合模機(jī)構(gòu)底座801頂部的導(dǎo)軌上，調(diào)節(jié)螺釘819和定位螺母820螺紋連接， 在調(diào)節(jié)螺釘819的端部固定連接有調(diào)節(jié)手柄818。合模成形機(jī)構(gòu)布置在夾頭進(jìn)退機(jī)構(gòu)前面，而上下料機(jī)械手安裝在合模成形機(jī) 構(gòu)的右面。模具812裝在平行開(kāi)閉氣爪809的模具撐板811上，氣缸的前端為滾 動(dòng)導(dǎo)軌副，保證合模的精度，而平行開(kāi)閉氣爪809裝在滾動(dòng)導(dǎo)軌副上，由氣缸 806把模具送進(jìn)或退出，前端限位由限位調(diào)節(jié)813和限位擋塊807構(gòu)成，保證模 具最前端的位置精度。模具的高低由調(diào)節(jié)螺釘814、調(diào)節(jié)螺釘支座板815、支撐 滑槽板816、氣爪安裝滑塊817構(gòu)成的矩形導(dǎo)軌調(diào)整裝置來(lái)調(diào)節(jié)，而模具的左右 位置由模具左右位置調(diào)節(jié)手柄818、調(diào)節(jié)螺釘819、定位螺母820構(gòu)成的矩形導(dǎo) 軌調(diào)整裝置來(lái)調(diào)節(jié)。下料接料盤810安裝在合模氣爪的右邊，利用模具進(jìn)退氣缸 把接盤送進(jìn)接料并退出，完成自動(dòng)下料。上料機(jī)械手由支架701、角撐支架702、 過(guò)渡板703、雙軸氣缸704構(gòu)成機(jī)械手上下動(dòng)作和齒輪式開(kāi)閉型氣爪706、夾爪 707夾持玻管，可以把玻管從送料槽615送到兩夾頭之間的玻管導(dǎo)向架310上， 同時(shí)把成形后的泡殼從玻管導(dǎo)向架310送到下料接料盤810上。上料機(jī)械手的雙軸氣缸704的輸出端固定連接有連接塊705，連接塊705固 定連接在齒輪式開(kāi)閉型氣爪706上，在齒輪式開(kāi)閉型氣爪706的末端設(shè)有一對(duì)用 于夾持玻管的夾爪707，所述的雙軸氣缸704連接在角撐支架702上，且角撐支架702與雙軸氣缸704之間設(shè)有過(guò)渡板703，角撐支架702設(shè)置在上料機(jī)械手支 架701上，上述角撐支架702、過(guò)渡板703、上料機(jī)械手支架701形成了上料機(jī)械手的支撐裝置?；痤^移動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括預(yù)熱火頭、強(qiáng)燒火頭、堆料火頭、縮頸火頭和長(zhǎng)明點(diǎn)火 火頭，所有的火頭移動(dòng)安裝一滾動(dòng)導(dǎo)軌副上，由伺服電機(jī)通過(guò)柔性聯(lián)軸節(jié)、滾珠 絲杠副，移動(dòng)氣缸等構(gòu)成，預(yù)熱火頭與強(qiáng)燒火頭由一套火頭體、火頭蓋板和二套 火頭控制組成，其它火頭由單孔火嘴構(gòu)成；每個(gè)火頭分別有球閥、回火防止器、 減壓閥、流量計(jì)、二位二通電磁閥、組合式握把、混合器等構(gòu)成，火頭的大小可 以調(diào)節(jié)流量計(jì)，也可以調(diào)節(jié)組合式握把。壓縮空氣的供給通過(guò)球閥、氣源處理元 件、二位五通電磁集裝閥、隔板接頭、調(diào)速管接頭、氣缸等構(gòu)成。其工作過(guò)程是按下啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)循環(huán)開(kāi)始，隔料器擺動(dòng)氣缸動(dòng)作，玻管 從料倉(cāng)中通過(guò)隔料器下來(lái)一根玻管到送料槽板上，由雙軸氣缸把玻管送入到動(dòng)、 靜夾頭之間，開(kāi)閉型氣爪合攏夾持玻管，送料槽板退出，機(jī)械手雙軸氣缸下降并 打開(kāi)氣爪，把玻管放置到動(dòng)、靜夾頭之間的玻管導(dǎo)向架上，動(dòng)夾頭體進(jìn)給到位， 玻管置于動(dòng)、靜夾頭體內(nèi)的迷宮密封之間，彈簧夾頭合閉夾持玻管，完成自動(dòng)上 料；預(yù)熱火頭點(diǎn)火預(yù)熱玻管后，堆料火頭移到玻管堆料起始端并點(diǎn)火，堆料火頭 進(jìn)給，同時(shí)動(dòng)夾頭反向進(jìn)給堆料，火頭進(jìn)給和動(dòng)夾頭進(jìn)給數(shù)控聯(lián)動(dòng)，堆料完成后， 關(guān)閉堆料火，強(qiáng)加熱火移到加熱區(qū)并點(diǎn)火，強(qiáng)加熱玻管的堆料區(qū)，合模氣缸打開(kāi)， 進(jìn)給氣缸把模具送進(jìn)并合攏模具，在玻管內(nèi)吹入一定壓力的氮?dú)?，使堆料區(qū)鼓泡 成形，模具打開(kāi)并退出；兩縮頸火頭移至泡殼兩端面，并點(diǎn)火，燒熔縮頸區(qū)，縮頸滾輪快速進(jìn)給后，滾輪自轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與玻管自轉(zhuǎn)速度相匹配，兩者接觸點(diǎn)線速 相等，滾輪慢速進(jìn)給對(duì)泡殼兩端進(jìn)行縮頸，縮頸完成后滾輪快速退出；靜夾頭松 開(kāi)，動(dòng)夾頭夾持玻管并退出，合模機(jī)構(gòu)進(jìn)給，利用模具撐板側(cè)面的彈性片夾住泡 殼，動(dòng)夾頭體的彈簧夾頭松開(kāi)，并退出，使泡殼停在動(dòng)、靜夾頭泡殼導(dǎo)向架上， 合模機(jī)構(gòu)退出，機(jī)械手雙軸氣缸下降，關(guān)閉氣爪夾持泡殼，雙軸氣缸上升，下料 接料盤進(jìn)給，打開(kāi)氣爪把泡殼放在接料盤內(nèi)，接料盤退出，完成一個(gè)循環(huán)?？刂乒裆嫌行o分擋，不同功率的泡殼成形用不同的程序，設(shè)備調(diào)試時(shí)每一 個(gè)動(dòng)作都有單獨(dú)的撥鈕來(lái)控制，也可以使用單個(gè)循環(huán)；正式生產(chǎn)時(shí)可以使用連續(xù)循環(huán)。
權(quán)利要求1、一種金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯(lián)動(dòng)機(jī)，其特征在于該金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯(lián)動(dòng)機(jī)包括機(jī)架(1)、夾頭與進(jìn)退機(jī)構(gòu)(2)、模具進(jìn)退和合模成形機(jī)構(gòu)(3)、火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、上料機(jī)械手(5)、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(6)、縮頸滾輪進(jìn)退機(jī)構(gòu)(7)和火頭供氣機(jī)構(gòu)(8)，其中夾頭與進(jìn)退機(jī)構(gòu)(2)、模具進(jìn)退和合模成形機(jī)構(gòu)(3)、縮頸滾輪進(jìn)退機(jī)構(gòu)(7)均固定連接在機(jī)架(1)的臺(tái)面板上，且合模成形機(jī)構(gòu)(3)和縮頸滾輪進(jìn)退機(jī)構(gòu)(7)分別位于夾頭與進(jìn)退機(jī)構(gòu)(2)的兩側(cè)，自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在縮頸滾輪進(jìn)退機(jī)構(gòu)(7)的上方，火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在夾頭與進(jìn)退機(jī)構(gòu)(2)與自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(6)之間，上料機(jī)械手(5)設(shè)在模具進(jìn)退和合模成形機(jī)構(gòu)(3)的上方，火頭供氣機(jī)構(gòu)(8)設(shè)在機(jī)架(1)的臺(tái)面板的下面，且與火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯(lián)動(dòng)機(jī)，其特征在 于，在所述的夾頭與進(jìn)退機(jī)構(gòu)(2)的臺(tái)面板(300)的一端固定連接有靜夾頭體(312)，靜夾頭體(312)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有靜夾頭組件(315)，在臺(tái)面板(300) 上固定連接有滾動(dòng)導(dǎo)軌副(311)，在滾動(dòng)導(dǎo)軌副(311)上設(shè)置有能沿著滾動(dòng)導(dǎo) 軌副(311)滑動(dòng)的動(dòng)夾頭體(305)，在動(dòng)夾頭體(305)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)夾 頭組件(307)，在靜夾頭體(312)與動(dòng)夾頭體(305)之間設(shè)置有同步轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng) 裝置，在臺(tái)面板(300)上固定連接有控制動(dòng)夾頭體進(jìn)退的控制裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬卣化物燈電弧管縮頸泡殼聯(lián)動(dòng)機(jī)，其特征在 于，在所述的模具進(jìn)退和合模成形機(jī)構(gòu)(3)的合模機(jī)構(gòu)底座(801)上設(shè)有十字 拖板(805)，且十字拖板(805)能沿著合模機(jī)構(gòu)底座(801)頂部的導(dǎo)軌移動(dòng)， 在十字拖板(805)上固定連接有用于控制模具進(jìn)退的控制裝置，在該控制裝置 上固定連接有過(guò)渡板(808)，在過(guò)渡板(808)上活動(dòng)連接有用于模具開(kāi)合的合 模機(jī)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯(lián)動(dòng)機(jī)，其特征在 于，在所述的上料機(jī)械手(5)的的雙軸氣缸(704)的輸出端固定連接有連接塊(705)，連接塊(705)固定連接在齒輪式開(kāi)閉型氣爪(706)上，在齒輪式開(kāi)閉 型氣爪(706)的末端設(shè)有一對(duì)用于夾持玻管的夾爪(707)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯(lián)動(dòng)機(jī)，其特征在 于，在所述的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(6)的料倉(cāng)支架(601)上固定連接有料倉(cāng)底板(602)， 在料倉(cāng)底板(602)上固定連接有料倉(cāng)板支座(607)，在料倉(cāng)板支座(607)上轉(zhuǎn) 動(dòng)連接有料倉(cāng)板(608)，在料倉(cāng)板(608)與料倉(cāng)底板(602)之間設(shè)置有料倉(cāng)擺 動(dòng)裝置，在料倉(cāng)板(608)的前端與料倉(cāng)底板(602)之間設(shè)有送料裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯(lián)動(dòng)機(jī)，其特征在 于，在所述的縮頸滾輪進(jìn)退機(jī)構(gòu)(7)的縮頸機(jī)構(gòu)底座(901)上固定連接有滾動(dòng) 導(dǎo)軌(902)，在滾動(dòng)導(dǎo)軌(902)上滑動(dòng)連接有滑塊(903),在滑塊(903)上固 定連接有托架(907)，在托架(卯7)上安裝有縮頸滾輪(905),并且在滑塊(903) 上固定連接有用于調(diào)節(jié)縮頸滾輪(905)左右位置的調(diào)節(jié)裝置(904)，在縮頸機(jī) 構(gòu)底座(901)上固定連接有用于驅(qū)動(dòng)縮頸滾輪(905)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬鹵化物燈電弧管縮頸泡殼聯(lián)動(dòng)機(jī)，該聯(lián)動(dòng)機(jī)包括機(jī)架(1)、夾頭與進(jìn)退機(jī)構(gòu)(2)、模具進(jìn)退和合模成形機(jī)構(gòu)(3)、火頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)(5)、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(6)、縮頸滾輪進(jìn)退機(jī)構(gòu)(7)和火頭供氣機(jī)構(gòu)(8)，使用本實(shí)用新型及其成形與縮頸方法使得泡殼外形尺寸致性好，壁厚均勻，縮頸部位內(nèi)孔尺寸可控制，一致性好，生產(chǎn)效率和成品率高。
文檔編號(hào)C03B23/045GK201106017SQ200720043370
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月23日
發(fā)明者何榮開(kāi), 鵬 劉, 呂佳東, 斌 張, 李廣安, 趙堅(jiān)玉 申請(qǐng)人:東南大學(xué)