專利名稱：一種彎螺旋形節(jié)能燈管的爐子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種彎螺旋形節(jié)能燈管的爐子
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種爐子結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種螺旋形節(jié)能燈管制造裝置 中的彎管爐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有制造螺旋形節(jié)能燈管普遍采用手工制造，待彎折的直玻璃管放在彎 管爐的旁邊，現(xiàn)有的彎管爐包括開口朝上的呈馬蹄形結(jié)構(gòu)的爐子以及開口朝 下的呈倒"U"形結(jié)構(gòu)的爐子，電熱元件橫向水平均勻排列在爐子的側(cè)邊。 使用馬蹄形結(jié)構(gòu)的爐子時，操作工人從旁邊拿起直玻璃管，從馬蹄爐的上端 開口放入， 一直手持著玻璃管，直到目測玻璃管加熱完成，然后從馬蹄爐中
拿出玻璃管，放到彎管模具上進行彎管操作，使用倒"u"形彎管爐時，操 作工人從倒"u，，形彎管爐的底端開口放進玻璃管，并將玻璃管放置在"u" 形彎管爐內(nèi)的擱置位上，等目測玻璃管加熱完成，再將玻璃管拿出來，放在
彎管模具上進行彎管操作。
隨著社會的發(fā)展，該種完全手工操作螺旋形節(jié)能燈管彎管的工藝已不能 滿足生產(chǎn)的需要，不僅工人勞動強度大，且生產(chǎn)效率很低，螺旋形節(jié)能燈管 自動化制造的需求越來越強烈。
針對自動化制造的需求，本申請人的另外一篇專利號為200520139988. 6 的專利揭露了一種彎雙螺旋型節(jié)能燈管明管的爐子，主要包括前爐體、后爐 體、前爐板、后爐板、電熱元件、輸送機構(gòu)以及直玻管，電熱元件安裝在前 爐板與后爐4反內(nèi)，前爐^反與后爐4反面對面垂直地面安裝在前爐體和后爐體 內(nèi)，且中間有可通過直玻管的間隙。采用該彎雙螺旋型節(jié)能燈管明管的爐子， 操作時不會粘爐減輕操作者的勞動強度，且玻管可以隨著輸送機構(gòu)從爐子的 上方向下移動，加熱變形后可以通過輸送機構(gòu)從爐子的下方移出，可以作為 自動彎管機的爐子結(jié)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)的彎管爐，雖能滿足自動化制造的需求，但是由于爐子本 身開口很多，造成熱量三十嚴重，形成能量的浪費，并且現(xiàn)有的彎管爐的電 熱元件均是水平橫向均勻排布,從而使?fàn)t體中間部位溫度高，兩側(cè)的部位溫 度低，玻璃管的中間部位加熱變形較快，達不到現(xiàn)有制造螺旋形燈管的玻璃 管的均勻加熱要求，因此需要進一步改進。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種適用于螺旋形節(jié)能燈管自動化制造的彎 管爐結(jié)構(gòu)。
為達到上述目的本實用新型采用下述技術(shù)方案
該實用新型可進一步具體為 一種彎螺旋形節(jié)能燈管的爐子，包括本體 以及復(fù)數(shù)個電熱元件，所述本體包括兩個相對的左爐體及右爐體，左爐體以 及右爐體之間形成一貫穿上下的'第一中縫，所述電熱元件分別設(shè)置在左爐體 以及右爐體內(nèi)，還包括上爐蓋、下爐蓋、"U，，形前端蓋以及"U"形后端蓋， 所述上爐蓋可移動的蓋住第一中縫的上開口，所述下爐蓋可移動的蓋住第一 中縫的下開口，所述前端蓋開口對準第一中縫的前端開口，所述后端蓋的開 口對準第一中縫的后端開口。
該實用新型可進一步具體為
所述上爐蓋的一端樞設(shè)在左爐體的上側(cè)面，上爐蓋的自由端固定連接到 一氣缸的滑桿上。
所述下爐蓋可滑動的設(shè)置在左爐體的下側(cè)面，下爐蓋的左端連接到一氣 缸的滑。
所述電熱元件的加熱管豎直排列。
所述電熱元件呈臥倒的"U"形，包括加熱管以及固定在加熱管兩端的 導(dǎo)電管。
所述電熱元件分別設(shè)置在左爐體以及右爐體的下方內(nèi)側(cè)面。 所述前端蓋的右擋板上設(shè)置有一自上而下的第二中縫，所述后端蓋的左 擋板上設(shè)置有一自上而下的第三中縫。
包括活動保溫層，所述第二中縫以及第三中縫的外側(cè)設(shè)置有活動保溫層。所述活動保溫層由復(fù)數(shù)個活動頁片上下連續(xù)疊加組成，活動頁片的頂端 呈一豎直線分別樞"i殳在前端蓋以及后端蓋上。
所述本體上具有兩個通光孔，所述兩個通光孔分別從左爐體的底端外側(cè) 面以及右爐體的底端外側(cè)面延伸至第一中縫，且兩個通光孔的軸線處在同一 水平面上并且共軸線，所述彎筆爐還包括具有發(fā)射裝置和接收裝置的加熱玻 管撓度測試光電裝置，發(fā)射裝置和接收裝置分別設(shè)置在本體的左右兩側(cè)，其 發(fā)射和接收的光束與通光孔的軸線處在同一水平面上并且共軸線。
本實用新型 一種彎螺旋形節(jié)能燈管的爐子的優(yōu)點在于
1、 因為該彎管爐的上下開口均可以打開，所以適用于螺旋形節(jié)能燈管的 自動化制造，并且沒有玻璃管進入彎管爐的時候，彎管爐的四面以及上下爐 門都是關(guān)閉的，保證了爐內(nèi)的熱量不散失；
2、 有玻璃管進入彎管爐的時候，爐子的上爐門可以自動打開，玻璃管自 上而下通過彎管爐中間的縫隙，到達彎管爐底端時，下爐門會自動打開，使 玻璃管從爐子的下方移出，保證了自動化制造的需要；
3、 活動保溫層的設(shè)置，也是熱量的散失達到最低；
4、 另外，電熱元件的豎直排布方式，使電熱元件可以分組排列調(diào)節(jié)溫度， 并且可以排列成中間稀，兩端密，從而j吏爐體的中間部位與兩側(cè)的溫度均勻， 達到均勻加熱玻璃管的目的。
以下結(jié)合附圖及其具體實施方式
對本實用新型作一詳細說明。
圖l是本實用新型一種彎螺旋形節(jié)能燈管的爐子的結(jié)構(gòu)示意圖，部分剖 視。
圖2是圖i的in-ni剖視。
圖3是


圖1的A向視圖。
圖4是加熱玻管撓度測試光電裝置工作示意圖。
具體實施方式
請參閱圖l至圖3所示， 一種彎螺旋形節(jié)能燈管的爐子，用于螺旋形燈管制造中的玻璃管的加熱。該彎管爐包括本體l、上爐蓋2、下爐蓋3，前端 蓋4、后端蓋5、活動保溫層6，加熱玻管撓度測試光電裝置7。
其中本體1包括兩個相對的長方體的左爐體11及右爐體12，左爐體11 以及右爐體12之間形成一貫穿上下的第一中縫14，左爐體11及右爐體12 內(nèi)還具有保溫材料16、通光孔17,以及電熱元件18。
該第一中縫14用來供加熱的直玻璃管5通過，其寬度要大于預(yù)加熱的直 玻璃管5的直徑。
保溫材料16為現(xiàn)有通用的保溫材料，其包圍中縫12設(shè)置于本體1的內(nèi) 部，防止?fàn)t內(nèi)的熱量散失。
該本體1上具有兩個通光孔17,該兩個通光孔17分別/人左爐體11的底 端外側(cè)面以及右爐體12的底端外側(cè)面延伸至第一中食逢14，且該兩個通光孔 17的軸線處在同一水平面上并且共軸線。
該電熱元件18呈臥倒的"U"形，該左爐體ll及右爐體12底端分別設(shè) 置復(fù)數(shù)個電熱元件18，該電熱元件18i殳置在爐體的下方內(nèi)側(cè)面，包括加熱電 熱元件18，以及預(yù)力口熱電熱元件18",從而可以將爐體內(nèi)部分為玻璃管加熱區(qū) 以及玻璃管預(yù)熱區(qū)，電熱元件18產(chǎn)生的熱量主要凝聚在電熱元件8包圍的位 置，另有部分熱量順著第一中縫14上升，使?fàn)t體內(nèi)的上部位置形成為玻璃管 預(yù)熱區(qū)。該電熱元件18包括加熱管182以及固定在加熱管182兩端的導(dǎo)電管 184，該導(dǎo)電管184負責(zé)給加熱管182通電加溫，同時也起到固定加熱管182 的作用，加熱管182豎直排列，該種排列方式，當(dāng)有直玻璃管8加熱時，加 熱管182是與預(yù)加熱的直玻璃管8垂直的，因此，可以調(diào)整電熱元件8的密 度，使電熱元件8分組進行調(diào)溫，進一步可以使加熱管182中間稀，兩端密， 從而使熱量聚集的爐體中部的電熱元件8減少，熱量不易到達的爐體兩端的 電熱元件8增加，達到均勻加熱直玻璃管5的目的。
該上爐蓋2蓋住第一中縫14的上開口，本實施例中，上爐蓋2的一端樞 設(shè)在左爐體11的上側(cè)面，該上爐蓋2的自由端固定連接到一氣缸22的滑桿 220上，從而在氣缸22的驅(qū)動下，該上爐蓋2可以繞樞設(shè)點轉(zhuǎn)動翻開，露出 第一中縫14，供直玻璃管8進入爐體。該下爐蓋3蓋住第一中縫14的下開口，本實施例中，下爐蓋3可滑動的 設(shè)置在左爐體11的下側(cè)面，該下爐蓋3的左端連接到一氣缸32的滑桿322， 從而在氣缸32的驅(qū)動下，該上爐蓋3可以滑動，露出第一中縫14,供直玻璃 管8從爐體內(nèi)出來。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可知，該上爐蓋2的一端也可以樞設(shè)在右爐體12 的上側(cè)面，該下爐蓋3也可滑動的設(shè)置在右爐體12的下側(cè)面。
該前端蓋4呈"U"形，"U"形開口對準第 一 中縫14的前端開口 ，從 而前端蓋4將第一中縫14的前端開口封閉，前端蓋4內(nèi)部由保溫材料組成， 前端蓋4的右擋板上設(shè)置有一 自上而下的第二中縫42，該第；中縫42用來供 夾持直玻璃管的夾具9通過。
該后端蓋5呈"U，，形，"U"形開口對準第一中縫14的后端開口，從 而后端蓋5將第一中縫14的后端開口封閉，后端蓋5內(nèi)部由^f呆溫材料組成， 后端蓋5的左擋板上設(shè)置有一 自上而下的第三中縫52,該第三中縫52用來供 夾持直玻璃管的夾具9通過。
上述第二中縫42以及第三中縫52的設(shè)置增加了爐內(nèi)熱量散失的機會， 因此，分別在第二中縫42以及第三中縫52的外側(cè)設(shè)置有活動保溫層6，該活 動保溫層6由復(fù)數(shù)個活動頁片62上下連續(xù)疊加組成，活動頁片62的頂端呈 一豎直線分別樞"i殳在前端蓋4以及后端蓋5上，當(dāng)沒有夾具9通過時，活動 頁片62處在自由懸垂的位置，免全擋住第二中縫42以及第三中縫52,防止 爐內(nèi)的熱量散失，當(dāng)有夾具9通過時，其壓迫下端接觸的活動頁片62繞樞設(shè) 點轉(zhuǎn)動，露出第二中縫42以及第三中縫52,從而供夾具9通過，該活動頁片 62隨后復(fù)位，下一個活動頁片62重復(fù)該動作，這樣，第二中縫42以及第三 中縫52只有夾具9所在的位置露出，其他位置全都#1活動保溫層6遮蓋，最 大限度地減少了熱量的散失，節(jié)約能量，降低成本。
加熱玻管撓度測試光電裝置7包括發(fā)射裝置和接收裝置，分別設(shè)置在本 體1的左右兩側(cè)，其發(fā)射和接收的光束與通光孔17的軸線處在同一水平面上 并且共軸線，當(dāng)直玻璃管8加熱到膨脹到預(yù)定形狀，加熱玻管撓度測試光電 裝置7的測量光束檢測到該信號時，即發(fā)出信號，控制夾持該直玻璃管8的夾具9繼續(xù)運動，離開爐體。
加熱玻管撓度測試光電裝置7包括發(fā)射裝置和接收裝置，分別設(shè)置在本
體1的左右兩側(cè)，其發(fā)射和接收的光束與通光孔17的軸線處在同一水平面上 并且共軸線，當(dāng)直玻璃管8加熱到膨脹到預(yù)定形狀，如圖4所示，加熱玻管 撓度測試光電裝置7的測量光束檢測到該信號時，即發(fā)出信號，控制夾持該 直玻璃管8的夾具9繼續(xù)運動，離開爐體。
權(quán)利要求1、一種彎螺旋形節(jié)能燈管的爐子，包括本體以及復(fù)數(shù)個電熱元件，所述本體包括兩個相對的左爐體及右爐體，左爐體以及右爐體之間形成一貫穿上下的第一中縫，所述電熱元件分別設(shè)置在左爐體以及右爐體內(nèi)，其特征在于還包括上爐蓋、下爐蓋、前端蓋以及后端蓋，所述上爐蓋可移動的蓋住第一中縫的上開口，所述下爐蓋可移動的蓋住第一中縫的下開口，所述前端蓋開口對準第一中縫的前端開口，所述后端蓋的開口對準第一中縫的后端開口。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種彎螺旋形節(jié)能燈管的爐子，其特征在于所 述上爐蓋的一端樞設(shè)在左爐體的上側(cè)面，上爐蓋的自由端固定連接到一氣缸 的滑桿上。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種彎螺旋形節(jié)能燈管的爐子，其特征在于所 述下爐蓋可滑動的設(shè)置在左爐體的下側(cè)面，下爐蓋的左端連接到一氣缸的滑桿。
4、 如權(quán)利要求l所述的一種彎螺旋形節(jié)能燈管的爐子，其特征在于所 述電熱元件的加熱管豎直排列。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種彎螺旋形節(jié)能燈管的爐子，其特征在于所 述電熱元件呈臥倒的"U"形，包括加熱管以及固定在加熱管兩端的導(dǎo)電管。
6、 如權(quán)利要求5所述的一種彎螺旋形節(jié)能燈管的爐子，其特征在于所 述電熱元件分別設(shè)置在左爐體以及右爐體的下方內(nèi)側(cè)面。
7、 如權(quán)利要求l所述的一種彎螺旋形節(jié)能燈管的爐子，其特征在于所 屬前端蓋以及后端蓋成"U，，形，所述前端蓋的右擋板上設(shè)置有一自上而下 的第二中縫，所述后端蓋的左擋板上設(shè)置有一自上而下的第三中縫。
8、 如權(quán)利要求7所述的一種彎螺旋形節(jié)能燈管的爐子，其特征在于包 括活動保溫層，所述第二中縫以及第三中縫的外側(cè)設(shè)置有活動保溫層。
9、 如權(quán)利要求8所述的一種彎螺旋形節(jié)能燈管的爐子，其特征在于所 述活動保溫層由復(fù)數(shù)個活動頁片上下連續(xù)疊加組成，活動頁片的頂端呈一豎 直線分別樞設(shè)在前端蓋以及后端蓋上。
10、如權(quán)利要求1所述的一種彎螺旋形節(jié)能燈管的爐子，其特征在于 所述本體的左爐體以及右爐體上具有兩個通光孔，所述兩個通光孔分別從左 爐體的底端外側(cè)面以及右爐體的底端外側(cè)面延伸至第一中縫，且兩個通光孔 的軸線處在同一水平面上并且共軸線，所述彎管爐還包括具有發(fā)射裝置和接 收裝置的加熱玻管撓度測試光電裝置，發(fā)射裝置和接收裝置分別設(shè)置在本體 的左右兩側(cè)，其發(fā)射和接收的光束與通光孔的軸線處在同一水平面上并且共 軸線。
專利摘要一種彎螺旋形節(jié)能燈管的爐子，包括本體以及復(fù)數(shù)個電熱元件，本體包括兩個相對的左爐體及右爐體，爐體之間形成一第一中縫，還包括可移動的蓋住第一中縫上開口的上爐蓋、可移動的蓋住第一中縫下開口的下爐蓋、蓋住前端開口的前端蓋、蓋住第一中縫的后端開口的后端蓋，前端蓋的右擋板上設(shè)置一第二中縫，后端蓋的左擋板上設(shè)置一第三中縫，第二中縫以及第三中縫的外側(cè)設(shè)置有活動保溫層。本實用新型的優(yōu)點在于沒有玻璃管進入彎管爐的時候，彎管爐的四面以及上下爐門都是關(guān)閉的，保證了爐內(nèi)的熱量不散失，有玻璃管進入彎管爐的時候，爐子的上下爐門可以自動打開，保證了自動化制造的需要。
文檔編號C03B23/00GK201128712SQ20072000861
公開日2008年10月8日 申請日期2007年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日
發(fā)明者柴世新, 賴勇清 申請人:福建省永德吉集團股份有限公司