專利名稱：裂紋磚布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷磚生產(chǎn)用布料裝置，特別是一種裂紋磚布料裝置。
技術(shù)背景陶瓷磚生產(chǎn)主要包括布料、壓制成型、干燥和燒結(jié)等工序，其中布料是 重要的工序?，F(xiàn)有傳統(tǒng)布料裝置均為氷平并列多組料斗結(jié)構(gòu)，首先將3^分料填 設(shè)在承料載體(如格柵或軟膠坯墊)上，然后由推料車或其他循環(huán)輸送機(jī)構(gòu) 將粉料送入壓機(jī)，在壓機(jī)處將粉料填充于模具型腔內(nèi)，最后壓制成磚坯。該結(jié)構(gòu)形式的布料裝置只能進(jìn)行簡單圖案的布料操作，當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)特殊 裝飾效果的磚坯(如微粉線條磚、仿天然石材或沙巖石等圖案)時(shí)，通常是采 用二次或二次以上布料或者多工位分區(qū)域疊加布料結(jié)構(gòu)， 一方面可實(shí)現(xiàn)的產(chǎn) 品圖案品種少，另一方面還存在組合設(shè)備占地大、多傳動(dòng)機(jī)構(gòu)協(xié)同控制造成 電氣系統(tǒng)復(fù)雜、操作維護(hù)工作量大等缺陷，同時(shí)布料時(shí)間長、生產(chǎn)效率低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種裂紋磚布料裝置，能夠使生產(chǎn)的陶瓷磚具有裂 紋圖案的特殊裝飾效果，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、操作維護(hù)方便。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種裂紋磚布料裝置，包括驅(qū)動(dòng)輸送 皮帶傳動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上依次設(shè)置有在輸送皮帶上布 設(shè)面粉料的面料布料裝置、將所述面粉料壓實(shí)成硬面粉料的粉料壓實(shí)裝置、 使所述硬面粉料產(chǎn)生裂縫的刀口生成裝置、向所述裂縫內(nèi)布設(shè)裂縫粉料的線 條布料裝置和將粉料布設(shè)在承粉載體上的周期布料裝置。所述面料布料裝置包括料斗和料斗刮板，裝載面粉料的料斗設(shè)置在輸送皮帶上，所述料斗刮板設(shè)置在所述料斗的一側(cè)。所述粉料壓實(shí)裝置包括預(yù)壓皮帶輪和預(yù)壓皮帶，與所述輸送皮帶同步運(yùn) 行的預(yù)壓皮帶套設(shè)在所述預(yù)壓皮帶輪上。所述周期布料裝置包括導(dǎo)料擋板和閘板，所述導(dǎo)料擋板與所述輸送皮帶 平行設(shè)置，與所述導(dǎo)料擋板和輸送皮帶一起形成布料腔體的閘板設(shè)置在所述 導(dǎo)料擋板的端部，控制所述閘板打開或關(guān)閉使布料腔體的粉料投放在承粉載 體上的控制機(jī)構(gòu)與所述閘板連接。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述刀口生成裝置為至少一個(gè)設(shè)置在所述輸送 皮帶下方且使所述輸送皮帶產(chǎn)生折轉(zhuǎn)的折轉(zhuǎn)皮帶輪。所述線條布料裝置可以 為設(shè)置在所述折轉(zhuǎn)皮帶輪上方的滾輪線條布料裝置，也可以為設(shè)置在所述折 轉(zhuǎn)皮帶輪上方的滾筒線條布料裝置，還可以為分別設(shè)置在所述折轉(zhuǎn)皮帶輪上 方的滾輪線條布料裝置和滾筒線條布料裝置。所述滾輪線條布料裝置包括移動(dòng)料斗、滾輪和移動(dòng)裝置，裝載裂縫粉料 的移動(dòng)料斗設(shè)置在所述滾輪上方，所述滾輪的表面上設(shè)置有布料槽，驅(qū)動(dòng)所 述移動(dòng)料斗沿輸送皮帶的垂直方向移動(dòng)的移動(dòng)裝置與所述移動(dòng)料斗連接。所述滾筒線條布料裝置包括雕花料斗和滾筒，裝載裂縫粉料的雕花料斗 設(shè)置在所述滾筒上方，所述滾筒的表面上設(shè)置有線條雕花坑。本發(fā)明提出了一種裂紋磚布料裝置，將面粉料布設(shè)、面粉料壓實(shí)、生成 裂縫、布設(shè)裂縫粉料以及周期性將粉料布設(shè)在承粉載體上等工序集中設(shè)置在 一個(gè)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，使本發(fā)明裂紋磚布料裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高 等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明裂紋磚布料裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)具有各種裂紋圖案的陶瓷磚生 產(chǎn)，使陶瓷磚的特殊裝飾效果更接近天然石材，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，擴(kuò)充了現(xiàn) 有陶瓷磚產(chǎn)品的圖案品種，開拓了陶瓷磚生產(chǎn)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，而且組合設(shè) 備中各部件結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、操作維護(hù)方便，具有廣泛的應(yīng)用前景。下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明裂紋磚布料裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明面料布料裝置和粉料壓實(shí)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明刀口生成裝置和滾輪線條布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)施例滾輪線條布料裝置布設(shè)第一裂縫粉料的示意圖； 圖5為本發(fā)明周期布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)施例滾筒線條布料裝置布設(shè)第二裂縫粉料的示意圖。 附圖標(biāo)記說明 l一皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)； 4一第一刀口生成裝置 7—滾筒線條布料裝置 IO—承粉載體； 22—料斗刮板； 51—移動(dòng)料斗； 54—布料槽； 7 3 —線條雕花坑； 20—面粉料；具體實(shí)施方式
圖1為本發(fā)明裂紋磚布料裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí) 施例裂紋磚布料裝置的主體結(jié)構(gòu)包括皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1、面料布料裝置2、粉料 壓實(shí)裝置3、第一刀口生成裝置4、滾輪線條布料裝置5、第二刀口生成裝置 6、滾筒線條布料裝置7以及周期布料裝置8，輸送皮帶11套設(shè)在皮帶傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)1上，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1驅(qū)動(dòng)輸送皮帶11傳動(dòng)；面料布料裝置2設(shè)置在輸 送皮帶ll上方，用于在輸送皮帶11上布設(shè)面粉料20;粉料壓實(shí)裝置3設(shè)置 在輸送皮帶ll上方，用于對輸送皮帶11上的面粉料20施加壓力，使面粉料2 —面料布料裝置；5 —滾輪線條布料裝置;8—周期布料裝置；ll一輸送皮帶；31—預(yù)壓皮帶輪；52—滾輪；71—雕花料斗；81—導(dǎo)料擋板；201 —第一裂縫；3—粉料壓實(shí)裝置；6 —第二刀口生成裝置;9一配料裝置；21—料斗； 32—預(yù)壓皮帶； 53—移動(dòng)裝置； 72—滾筒； 82 —閘板； 202 —第二裂縫。20具有一定硬度，成為硬面粉料；第一刀口生成裝置4設(shè)置在輸送皮帶11 下方，用于使具有一定硬度的面粉料20產(chǎn)生第一裂縫201;滾輪線條布料裝 置5設(shè)置在輸送皮帶11上方，用于向面粉料20上的第一裂縫201內(nèi)布設(shè)第 一裂縫粉料；第二刀口生成裝置6設(shè)置在輸送皮帶11下方，用于使具有第一 裂縫的面粉料M產(chǎn)生第二裂縫202;滾筒線條布料裝置7設(shè)置在輸送皮 帶ll上方，用于向面粉料20上的第二裂縫202內(nèi)布設(shè)第二裂縫粉料；周期 布料裝置8設(shè)置在皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1的一側(cè)，用于周期性將粉料布設(shè)在承粉載 體10上。本實(shí)施例裂紋磚布料裝置將面粉料布設(shè)、面粉料壓實(shí)、生成裂縫、 布設(shè)裂縫粉料以及周期性將粉料布設(shè)在承粉載體上等工序集中設(shè)置在一個(gè)皮 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，使本實(shí)施例裂紋磚布料裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高等優(yōu) 點(diǎn)。圖2為本發(fā)明面料布料裝置和粉料壓實(shí)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示， 本實(shí)施例面料布料裝置為料斗結(jié)構(gòu)，包括料斗21和料斗刮板22,料斗21用 于裝載面粉料，設(shè)置在輸送皮帶11上方，使料斗21和輸送皮帶11的上表面 形成封閉的裝料空間，料斗刮板22設(shè)置在料斗21的一側(cè)，使料斗刮板22與 輸送皮帶11的表面之間形成出料口，當(dāng)輸送皮帶11沿V向傳動(dòng)時(shí)，料斗21 內(nèi)的面粉料被帶出，在輸送皮帶11上形成面粉料20。料斗刮板22可以設(shè)置 成可移動(dòng)結(jié)構(gòu)，以方便調(diào)整面粉料的布設(shè)量。本實(shí)施例粉料壓實(shí)裝置為預(yù)壓 皮帶機(jī)構(gòu)，包括預(yù)壓皮帶輪31和預(yù)壓皮帶32，預(yù)壓皮帶32套設(shè)在預(yù)壓皮帶 輪31上，由預(yù)壓皮帶輪31驅(qū)動(dòng)預(yù)壓皮帶32相對于輸送皮帶11同步傳動(dòng)。 預(yù)壓皮帶機(jī)構(gòu)3設(shè)置在輸送皮帶11上方，與輸送皮帶11鄰近一側(cè)的預(yù)壓皮 帶32與輸送皮帶11平行，并保持一設(shè)定距離，在預(yù)壓皮帶32與輸送皮帶 11同速運(yùn)行時(shí)，預(yù)壓皮帶32對面粉料20進(jìn)行微壓，使面粉料20具有一定 硬度。實(shí)際使用中，預(yù)壓皮帶機(jī)構(gòu)3設(shè)置有位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，用于調(diào)整預(yù)壓皮 帶32與輸送皮帶11之間的設(shè)定距離，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)面粉料的壓實(shí) 程度。圖3為本發(fā)明刀口生成裝置和滾輪線條布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3 所示，本實(shí)施例第一刀口生成裝置為折轉(zhuǎn)皮帶輪機(jī)構(gòu)，設(shè)置在輸送皮帶ll下 方，使輸送皮帶11在經(jīng)過第一刀口生成裝置4時(shí)折轉(zhuǎn)，二側(cè)輸送皮帶之間呈 設(shè)定角度a。由于輸送皮帶11的折轉(zhuǎn)，使輸送皮帶11上具有一定硬度的面 粉料20發(fā)生斷裂，因此產(chǎn)生第一裂縫201。本實(shí)施例滾輪線條布料裝置為移 動(dòng)式滾輪線條布料器結(jié)構(gòu)，設(shè)置在第一刀口生成裝置4和輸送皮帶11上方， 包括移動(dòng)料斗51、滾輪52和移動(dòng)裝置53，移動(dòng)料斗51用于裝載第一裂縫粉 料，設(shè)置在滾輪52上方，使移動(dòng)料斗51和滾輪52的表面形成裝料空間，滾 輪52的表面上設(shè)置有布料槽54，在滾輪52進(jìn)行W向轉(zhuǎn)動(dòng)中，移動(dòng)料斗51 內(nèi)的第一裂縫粉料被布料槽54帶出，并填設(shè)在滾輪線條布料裝置5下方的第 一裂縫201中。此外，移動(dòng)料斗51的側(cè)部與移動(dòng)裝置53連接，移動(dòng)裝置53 用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)料斗51在輸送皮帶11平面內(nèi)沿輸送皮帶ll運(yùn)行方向的垂直方 向移動(dòng)，將第一裂縫粉料按照設(shè)定軌跡布設(shè)在面粉料20上的第一裂縫201中。 圖4為本實(shí)施例滾輪線條布料裝置布設(shè)第一裂縫粉料的示意圖，由于滾輪線 條布料裝置5做U向移動(dòng)，與V向運(yùn)動(dòng)的輸送皮帶11的運(yùn)行方向垂直，因此 在面粉料上布設(shè)的第一裂縫粉料具有斜狀軌跡A。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，斜狀軌跡A 可設(shè)定為間斷或連續(xù)。圖5為本發(fā)明周期布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，本實(shí)施例第二 刀口生成裝置為折轉(zhuǎn)皮帶輪機(jī)構(gòu)，設(shè)置在輸送皮帶11下方，使輸送皮帶11 在經(jīng)過第二刀口生成裝置6時(shí)折轉(zhuǎn)，二側(cè)輸送皮帶之間呈設(shè)定角度P。由于 輸送皮帶11的折轉(zhuǎn)，使輸送皮帶11上具有一定硬度的面粉料20再次發(fā)生斷 裂，因此產(chǎn)生第二裂縫202。本實(shí)施例滾筒線條布料裝置為雕花滾筒線條布 料器結(jié)構(gòu)，設(shè)置在第二刀口生成裝置6和輸送皮帶11上方，包括雕花料斗 71和滾筒72，雕花料斗71用于裝載第二裂縫粉料，設(shè)置在滾筒72上方，使 雕花料斗71和滾筒72的表面形成裝料空間，滾筒72的表面上設(shè)置有線條雕 花坑73，在滾筒72轉(zhuǎn)動(dòng)中，雕花料斗71內(nèi)的第二裂縫粉料被線條雕花坑"帶出，并填設(shè)在第二裂縫202中。本實(shí)施例中滾筒線條布料裝置7是固定的， 根據(jù)線條雕花坑73的圖案設(shè)計(jì)可以布設(shè)設(shè)定形狀的第二裂縫粉料，圖6為本 實(shí)施例滾筒線條布料裝置布設(shè)第二裂縫粉料的示意圖，在已經(jīng)按照斜狀軌跡 A布設(shè)了第一裂縫粉料的面粉料上，滾筒線條布料裝置7按照線條軌跡B布 設(shè)第二裂縫粉料，滾筒72轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)定程序可以確定線條軌跡B，根據(jù)實(shí)際需 要，線條軌跡B可以是間斷的，也可以是連續(xù)的。本實(shí)施例周期布料裝置為 皮帶布料器結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)料擋板81和閘板82，導(dǎo)料擋板81與輸送皮帶11 平行設(shè)置，閘板82設(shè)置在導(dǎo)料擋板81的端部，使導(dǎo)料擋板81、閘板82和 輸送皮帶11形成布料腔體，通過閘板82的開合使布料腔體的粉料投放在承 粉載體10上，承粉載體10上的粉料具有已經(jīng)形成的第一裂縫201以及填設(shè) 在第一裂縫201中的第一裂縫粉料、第二裂縫202以及填設(shè)在第二裂縫202 中的第二裂縫粉料。本實(shí)施例中，閘板82采用氣動(dòng)閘板，根據(jù)輸送皮帶11 的運(yùn)行情況，通過控制機(jī)構(gòu)定時(shí)打開或關(guān)閉，使承粉載體10上的粉料滿足產(chǎn) 品規(guī)格需要。本發(fā)明裂紋磚布料裝置的工作過程為填料開始，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1驅(qū)動(dòng) 輸送皮帶11傳動(dòng)，在輸送皮帶11傳動(dòng)中，面料布料裝置2內(nèi)的面粉料被帶 出，在輸送皮帶11上形成面粉料20;面粉料20運(yùn)行到粉料壓實(shí)裝置3下方 時(shí)，與輸送皮帶11同速運(yùn)行的預(yù)壓皮帶對面粉料20進(jìn)行微壓，使面粉料20 具有一定硬度；輸送皮帶11上具有一定硬度的面粉料20在經(jīng)過第一刀口生 成裝置4后發(fā)生斷裂，產(chǎn)生第一裂縫201;同時(shí)，滾輪線條布料裝置5按照 設(shè)定行走軌跡往復(fù)運(yùn)行，間斷或連續(xù)地將第一裂縫粉料布設(shè)在面粉料20上的 第一裂縫201中；同樣地，輸送皮帶11上具有第一裂縫201的面粉料20在 經(jīng)過第二刀口生成裝置6后再次發(fā)生斷裂，產(chǎn)生第二裂縫202;同時(shí)，滾筒 線條布料裝置7按照設(shè)定程序旋轉(zhuǎn)，按照設(shè)定線條軌跡將第二裂縫粉料布設(shè) 在面粉料20上的第二裂縫202中；隨后，面粉料20進(jìn)入由輸送皮帶11、導(dǎo) 料擋板81及閘板82組成的布料腔體中，通過閘板82的開合將粉料投放在承粉載體10上。最后，由推粉架帶動(dòng)承粉載體10完成后續(xù)工作過程。在本發(fā)明上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，面料布料裝置2上方還可以設(shè)置配料裝 置9,配料裝置9可以采用皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在實(shí)際生產(chǎn)使用中，根據(jù)所生產(chǎn) 裂紋磚的圖案需求，本發(fā)明裂紋磚布料裝置可以只采用第一刀口生成裝置4 和滾輪線條布料裝置5，也可以只采用第二刀口生成裝置6和滾筒線條布料 裝置7,或者采用第一刀口生成裝置4、滾輪線條布料裝置5、第二刀口生成 裝置6和滾筒線條布料裝置7的任意組合配置。進(jìn)一步地，刀口生成裝置和 線條布料裝置可以設(shè)置成多個(gè)。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1可以是連續(xù)傳動(dòng)方式，也可 以采用間斷運(yùn)行方式，承粉載體可以是微粉格柵、料盒或軟膠坯墊。本發(fā)明裂紋磚布料裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)具有各種裂紋圖案的陶瓷磚生產(chǎn)， 使陶瓷磚的特殊裝飾效果更接近天然石材，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，擴(kuò)充了現(xiàn)有陶 瓷磚產(chǎn)品的圖案品種，開拓了陶瓷磚生產(chǎn)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，而且組合設(shè)備中 各部件結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、操作維護(hù)方便，具有廣泛的應(yīng)用前景。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制， 盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技 術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種裂紋磚布料裝置，包括驅(qū)動(dòng)輸送皮帶傳動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上依次設(shè)置有在輸送皮帶上布設(shè)面粉料的面料布料裝置、將所述面粉料壓實(shí)成硬面粉料的粉料壓實(shí)裝置、使所述硬面粉料產(chǎn)生裂縫的刀口生成裝置、向所述裂縫內(nèi)布設(shè)裂縫粉料的線條布料裝置和將粉料布設(shè)在承粉載體上的周期布料裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂玟磚布料裝置，其特征在于，所述面料布料裝置包括料斗和料斗刮板，裝載面粉料的料斗設(shè)置在輸送皮帶上，所述料斗 刮板設(shè)置在所述料斗的 一 側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂紋磚布料裝置，其特征在于，所述粉料壓實(shí) 裝置包括預(yù)壓皮帶輪和預(yù)壓皮帶，與所述輸送皮帶同步運(yùn)行的預(yù)壓皮帶套設(shè) 在所述預(yù)壓皮帶輪上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂紋磚布料裝置，其特征在于，所述周期布料 裝置包括導(dǎo)料擋板和閘板，所述導(dǎo)料擋板與所述輸送皮帶平行設(shè)置，與所述 導(dǎo)料擋板和輸送皮帶一起形成布料腔體的閘板設(shè)置在所述導(dǎo)料擋板的端部，所述閘+反連才妄。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 ~ 4中任一權(quán)利要求所述的裂故磚布料裝置，其特征在 于，所述刀口生成裝置為至少一個(gè)設(shè)置在所述輸送皮帶下方且^f吏所述輸送皮 帶產(chǎn)生折轉(zhuǎn)的折轉(zhuǎn)皮帶輪。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裂纟丈磚布料裝置，其特征在于，所述線條布料 裝置為設(shè)置在所述折轉(zhuǎn)皮帶輪上方的滾輪線條布料裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裂紋磚布料裝置，其特征在于，所述線條布料 裝置為設(shè)置在所述折轉(zhuǎn)皮帶輪上方的滾筒線條布料裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裂紋磚布料裝置，其特征在于，所述線條布料 裝置為分別設(shè)置在所述折轉(zhuǎn)皮帶輪上方的滾輪線條布料裝置和滾筒線條布料裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6或8所迷的裂紋磚布料裝置，其特征在于，所述滾輪線條布料裝置包括移動(dòng)料斗、滾輪和移動(dòng)裝置，裝載裂縫粉料的移動(dòng)料斗設(shè) 置在所述滾輪上方，所述滾輪的表面上設(shè)置有布料槽，驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)料斗沿 輸送皮帶的垂直方向移動(dòng)的移動(dòng)裝置與所述移動(dòng)料斗連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的裂紋磚布料裝置，其特征在于，所述滾 筒線條布料裝置包括雕花料斗和滾筒，裝載裂縫粉料的雕花料斗設(shè)置在所述 滾筒上方，所述滾筒的表面上設(shè)置有線條雕花坑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裂紋磚布料裝置，包括驅(qū)動(dòng)輸送皮帶傳動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上依次設(shè)置有在輸送皮帶上布設(shè)面粉料的面料布料裝置、將所述面粉料壓實(shí)成硬面粉料的粉料壓實(shí)裝置、使所述硬面粉料產(chǎn)生裂縫的刀口生成裝置、向所述裂縫內(nèi)布設(shè)裂縫粉料的線條布料裝置和將粉料布設(shè)在承粉載體上的周期布料裝置。本發(fā)明裂紋磚布料裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)具有各種裂紋圖案的陶瓷磚生產(chǎn)，使陶瓷磚的特殊裝飾效果更接近天然石材，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，擴(kuò)充了現(xiàn)有陶瓷磚產(chǎn)品的圖案品種，開拓了陶瓷磚生產(chǎn)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，而且組合設(shè)備中各部件結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、操作維護(hù)方便，具有廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)B28B13/00GK101214697SQ20071030831
公開日2008年7月9日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者周榮光 申請人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司