專利名稱：二層實(shí)木浮雕復(fù)合地板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種二層實(shí)木復(fù)合地板，特別是涉及一種具有鋼刷刷蝕的凹凸浮雕花紋的二 層實(shí)木復(fù)合地板及其制作方法。
背景技術(shù)：
強(qiáng)化地板中，為了增加表面的立體感，消除平面表面的呆板，因此采用模壓技術(shù)，使得 地板表層得到凹凸浮雕花紋，這樣就增加了地板的立體感，外表顯得美觀大方，而且還具有 防滑的功效。實(shí)木地板由于其具有獨(dú)特的大自然清新感覺，散發(fā)的有害物質(zhì)少等優(yōu)點(diǎn)，非常 受廣大消費(fèi)者的歡迎，如果實(shí)木地板也能在表面制作出凹凸浮雕花紋，必定具有及其龐大的 市場(chǎng)，但是由于實(shí)木地板自身的特點(diǎn)，使得其無法像強(qiáng)化地板那樣進(jìn)行模壓產(chǎn)生凹凸浮雕花 紋，為了解決這個(gè)問題，有在地板表面進(jìn)行手工拉線的方法制作凹凸浮雕花紋的，也有其他 一些的刻蝕的方法，這些方法有的存在功率低下，有的效果欠佳，浮雕紋理不夠自然等問題 。另外，實(shí)木復(fù)合地板可以解決木材纖維單向性問題，提高實(shí)木地板的受力強(qiáng)度，但目前的 實(shí)木復(fù)合地板由于底層配合上不甚合理，因此實(shí)用效果都不甚理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種表層具有鋼刷刷蝕的凹凸浮雕花紋的二層實(shí)木復(fù)合地板以 及該實(shí)木地板的制作方法。本發(fā)明的地板紋理自然、美觀大方經(jīng)久耐用，本發(fā)明的方法制作 效率高、效果好。
本發(fā)明的技術(shù)方案二層實(shí)木浮雕復(fù)合地板，包括表層1和緊貼于表層1的底層2，所述 的表層1的表面有鋼刷刷蝕的四凸浮雕花紋3。
上述的二層實(shí)木浮雕復(fù)合地板，所述的鋼刷刷蝕的凹凸浮雕花紋3的紋理走向與木材纖 維走向一致。
前述的二層實(shí)木浮雕復(fù)合地板，所述的表層l的厚度c為2 6mm。
前述的二層實(shí)木浮雕復(fù)合地板，所述的底層2由奇數(shù)的多層單板粘合而成，作為平衡層
前述的二層實(shí)木浮雕復(fù)合地板，所述的底層2的底部設(shè)有橫向的平衡槽4。 前述的二層實(shí)木浮雕復(fù)合地板，所述的底層2的厚度h為6 15mm，平衡槽4的深度d為2 10mm，平衡槽4的寬度a為l 4mm，每?jī)蓚€(gè)平衡槽4之間的距離b為20 100mm。
前述的二層實(shí)木浮雕復(fù)合地板的制作方法，該制作方法包括以下步驟
a、 表層l的制備將切割成型的地板層在砂光機(jī)的鋼刷中進(jìn)行砂光勾勒處理，同時(shí)除塵 ，得到表面具有鋼刷刷蝕的凹凸浮雕花紋3的表層1;
b、 底層2的制備將用于制備底層2的木片進(jìn)行復(fù)合，干燥，并開平衡槽4、企口5，得
備用的底層2;
c、 將表層1與底層2進(jìn)行復(fù)合、上漆、使用毛刷機(jī)滾刷處理，得二層實(shí)木浮雕復(fù)合地板
;上漆過程中剔除上膩?zhàn)拥墓ば颉?br> 與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明采用了表面有鋼刷刷蝕的凹凸浮雕花紋的實(shí)木表層，因此 不僅具有實(shí)木地板貼近自然的清新感覺，還具有浮雕式地板的立體感，非常美觀大方。并且 在上漆時(shí)剔除了上膩?zhàn)拥墓ば颍拱纪垢〉窕y具有很好的立體感，而上漆完成后再用毛刷 機(jī)進(jìn)行滾刷處理，則可以保證地板表層表面各個(gè)部分得到充分上漆，從而保證了地板的性能 。底層采用奇數(shù)的多層單板，特別是在底層背面開設(shè)平衡槽，并且采用合理的參數(shù)配比，使 得實(shí)木地板受力有效分散，增加了使用壽命。對(duì)表層的處理，本發(fā)明采用砂光機(jī)的鋼刷進(jìn)行 砂紋處理，即根據(jù)木材纖維進(jìn)行勾勒處理，所得到的地板凹凸浮雕花紋更加貼近自然紋理。 該方法還具有生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，節(jié)省了大量人力，降低了生產(chǎn)成本。


附圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意附圖2為本發(fā)明端面結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為本發(fā)明平衡槽在底層上的分布示意附圖4為本發(fā)明平衡槽的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的實(shí)施例l: 二層實(shí)木浮雕復(fù)合地板，如圖1所示，其結(jié)構(gòu)包括表面有鋼刷刷蝕的 四凸浮雕花紋3的表層1和緊貼于表層1的底層2 。四凸浮雕花紋3的紋理走向與木材纖維走向 一致。表層l的厚度c為2mm。底層2由奇數(shù)的多層單板粘合而成，作為平衡層。底層2的厚度h 為15mm，的底部設(shè)有橫向的平衡槽4，如圖3所示，平衡槽4的寬度a為2mm，深度d為10mm，每 兩個(gè)平衡槽4之間的距離b為40mm，如圖2，圖4所示。
該二層實(shí)木浮雕復(fù)合地板的制作方法包括以下步驟
a、表層l的制備將切割成型的地板表層在砂光機(jī)的鋼刷中進(jìn)行砂光勾勒處理，得到鋼 刷刷蝕的凹凸浮雕花紋3，凹凸浮雕花紋3的深淺度可以根據(jù)木地板與鋼刷間接觸的壓力來進(jìn) 行調(diào)節(jié)，鋼刷與木地板在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程中，鋼刷上的鋼絲刷蝕地板表面，即勾勒出凹凸浮雕
花紋3，由于木材纖維的存在，地板表面存在柔韌度不均，因此木地板較軟的部分將被鋼刷 刷去，而留下有韌性的纖維部分，使得凹凸浮雕花紋更加自然，在勾勒的同時(shí)進(jìn)行除塵處理
，即可得到表面具有鋼刷刷蝕的凹凸浮雕花紋3的表層1;
b、 底層2的制備采用常規(guī)工藝，將用于制備底層2的木片進(jìn)行復(fù)合，干燥，并開平衡 槽4、企口5，得備用的底層2;
c、 采用常規(guī)實(shí)木復(fù)合地板工藝，將表層1與預(yù)先進(jìn)行貼合處理好的底層2采用普通工藝 進(jìn)行復(fù)合；然后以常規(guī)工藝進(jìn)行上漆處理，但是在該上漆工藝中剔除上膩?zhàn)拥墓ば颍墒拱?凸浮雕花紋具有很好的立體感；最后用毛刷機(jī)滾刷上了漆的表層l，使表層l的表面各個(gè)部分 充分得到上漆，保證地板的性能；得二層實(shí)木浮雕復(fù)合地板。
本發(fā)明的實(shí)施例2:地板結(jié)構(gòu)及制作方法同實(shí)施例l，表層l的厚度c為6mm。底層2的厚度 為7mm，平衡槽4的寬度a為4mm，深度d為3mm，每?jī)蓚€(gè)平衡槽4之間的距離b為80mm。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1二層實(shí)木浮雕復(fù)合地板，其特征在于包括表層(1)和緊貼于表層(1)的底層(2)，所述的表層(1)的表面有鋼刷刷蝕的凹凸浮雕花紋(3)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種二層實(shí)木浮雕復(fù)合地板及其制作方法。包括表層(1)和底層(2)，所述的表層(1)的表面有鋼刷刷蝕的凹凸浮雕花紋(3)。該二層實(shí)木浮雕復(fù)合地板的制作方法包括a.將切割成型的地板表層在砂光機(jī)的鋼刷中進(jìn)行砂光勾勒處理，同時(shí)除塵，得到表面具有凹凸浮雕花紋(3)的表層(1)；b.將表層(1)與預(yù)先處理好的底層(2)進(jìn)行復(fù)合、上漆、使用毛刷機(jī)滾刷處理。本發(fā)明采用表面鋼刷刷蝕的有凹凸浮雕花紋的實(shí)木表層，不僅具有實(shí)木地板貼近自然的效果，還具有浮雕式地板的立體感，美觀大方。本發(fā)明采用砂光機(jī)的鋼刷進(jìn)行砂紋處理，與木材纖維同向勾勒，凹凸浮雕花紋貼近自然。該方法生產(chǎn)效率高，節(jié)省大量人力，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)E04F15/04GK101392594SQ20071020172
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2007年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月17日
發(fā)明者勇 張 申請(qǐng)人:勇 張