專利名稱：一種模殼構件成型模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種模殼構件成型模具。
(二)
背景技術：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普 遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于 1999年11月29日同時分別申請了申請?zhí)枮?9115665.X、名稱為"鋼筋砼填充 用纖維增強型薄壁管(盒)及其制造方法"的發(fā)明專利，以及申請?zhí)枮?9115666.8、 名稱為"現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其制造方法"的發(fā)明專利，所制 得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的 薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰模或陽模。如陽模，從它們的附圖可以 看出，它包括側模面和下模面(或頂模面)，側模面和下模面圍成陽模，這種陽 模為整體模板的陽模，在實際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒 易破損，特別是在模殼構件的壁面設置有凸形或凹形構造時，脫模更不方便。因 此，研制一種新型的模殼構件成型模具已為急需。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構件成型模具，具有脫模方便、結構簡單、 制造容易、強度高、成本低等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括側模面、下模面，側模面 和下模面圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側模面和下模面由模板構成，陽模 由一塊底模面模板和四塊側模面模板拼合而成，在拼合的模板上設置有拼合裝 置，在側模面或者下模面的至少一個上設置有凸形構造或凹形構造中的至少一 種。這樣，由于陽模由至少二塊模板拼合組成，在拼合的模板上設置有拼合裝置， 因而擰松拼合裝置后，脫模非常方便；同時，在側模面或者下模面的至少一個上 設置有至少一個凸形構造或凹形構造中的至少一種，并不影響脫模，在生產(chǎn)模殼 構件時，可相應在模殼構件的側面或底面上形成凸形構造或凹形構造，可滿足各 種不同空心樓蓋的需要；此外，模具還具有結構簡單、制造容易、強度高、成本 低等特點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造或凹形構造與模板之間為固定連接。 這樣，凸形構造或凹形構造為固定連接，提高了模具的整體性，使模具經(jīng)久耐用， 降低模具的損耗。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造或凹形構造與模板之間為活動連接。 這樣，凸形構造或凹形構造為活動連接時，使模具的制作相對簡單，成本低。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造或凹形構造在模板上可拆卸、可轉動、 可更換、可伸縮、可移動。這樣，當凸形構造或凹形構造是可拆卸、可轉動、可 更換、可伸縮、可移動時，使得模具的式樣具有多樣性的特點，可生產(chǎn)出各種不 同形式的模殼構件，實現(xiàn)了一模多用，為模具用戶節(jié)約大量的模具費用，同時， 裝拆模非常的方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造或凹形構造為柔性或軟性或伸縮模。 這樣，當凸形構造或凹形構造為柔性或軟性或伸縮模時，在拆模工序中，柔性模 能提供小量的松動空隙，使模具更易從產(chǎn)品中脫出。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造或凹形構造設置在同一模板上。這樣， 凸形構造或凹形構造設置在同一模板上時，可滿足各種不同場合的需要，同時， 模具的拆分或者安裝都十分方便，降低了操作難度，提高了工作效率，降低了模 殼構件的制作成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造或凹形構造設置在拼合的兩塊模板 上。這樣，凸形構造或凹形構造設置在拼合的兩塊模板上時，大幅度降低了模具 在使用過程中的脫模難度，使模具更易從產(chǎn)品中脫出，降低了產(chǎn)品的脫模破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造或凹形構造自身或彼此相互平行或者 相交或者立交設置。這樣，在使用模面上設置有上述構造的模具進行生產(chǎn)時，可 相應得到壁面上形成自身或彼此相互平行或者相交或者立交布置的凸形構造或 者凹形構造的模殼構件產(chǎn)品，以滿足各種不同設計和施工的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造為凸條或凸塊或凸桿。這樣，在模面 上設置凸條或凸塊或凸桿后，可相應制作出模殼構件上帶凸條或凸塊或凸桿的模 殼構件，可滿足生產(chǎn)各種不同模殼構件產(chǎn)品的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構造為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的 至少一種。這樣，凹形構造種類多，在應用模具生產(chǎn)模殼時，可在模殼構件上相 應形成各種不同形式的凹形構造，方便設計、生產(chǎn)與施工單位選用，以滿足不同 場合的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的側模面由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊、十 塊或十二塊模板構成。這樣，模殼構件成型模具的側模面由多塊模板構成，具有 拆分方便、簡單，容易拼裝組合，可大幅度提高生產(chǎn)效率，同時，特別有利于大 型模具的制作。
本發(fā)明的特征還在于所述的下模面為至少一塊模板。這樣，模殼構件成型 模具的下模面為一塊模板構成，具有生產(chǎn)加工方便，制作工藝簡單，同時，方便 模具的脫模。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為連接裝置或松緊裝置或定位裝置中 的至少一個。這樣，拼合裝置種類多，便于生產(chǎn)選用，同時拼合裝置也可為同時 具有連接、松緊或定位的裝置，可降低其復雜性，使其更易推廣應用。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企 口或榫頭中的至少一種。這樣，連接裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模具的 制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述連接裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的松緊裝置為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡 槽、卡套或者鐵絲中的至少一種。這樣，松緊裝置的多樣性和普遍性，大大降低 了模具的制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述松緊裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺 階或者定位塊中的至少一種。這樣，定位裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模 具的制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述定位裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置設置在模板的拼合部位。這樣，拼合 裝置設置在模板的拼合部位，在模具使用時可十分方便地將相鄰模板拼合緊固， 拆模也非常簡單方便，同時，因上述裝置設置在拼合部位，因其間距小，只需輕 輕用力便可合緊固定。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板的拼合部位在模面的轉角部位。這樣，因 模板的拼合部位在模面的轉角部位，合縫間隙小，使模具在使用過程中不易出現(xiàn) 漿料內(nèi)滲的現(xiàn)象，改善了產(chǎn)品制作質量，同時，脫模更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置有凸形構造或凹形構造。 這樣，在模面的轉角部位設置凸形構造或凹形構造后，可相應制作出在轉角部位 形成模殼構件的凸形構造或凹形構造，可滿足各種不同模殼構件產(chǎn)品生產(chǎn)的需 要。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置為削角面。這樣，在應用 上述模具生產(chǎn)時，可制作出轉角部位為倒角的產(chǎn)品，能充分滿足施工單位的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置為曲線過渡面或者弧形過 渡面。這樣，在應用上述模具生產(chǎn)時，可制作出轉角部位為曲線過渡或者弧形轉
角的模殼構件產(chǎn)品，可充分滿足設計與施工單位的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板的至少一個部位為可壓縮的柔性 部位。這樣，在模板上設置可壓縮的柔性部位后，當應用該種模具生產(chǎn)模殼構件 時，在脫模時，可壓縮的柔性部位能提供一定的松動空間，使脫模工序變得更為 簡單易行，方便了生產(chǎn)。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板為柔性模板。如橡膠模板、塑料 模板、帆布模板等。這樣，在模具中有一塊或者多塊模板為柔性模板時，方便了 在生產(chǎn)模殼構件時模具的脫出，大大提高了生產(chǎn)效率，同時，也大幅度降低了模 殼構件拆模的破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為可轉動的拼合裝置。這樣，拼合裝 置為可轉動的拼合裝置時，能夠降低模具的拼裝難度，簡化安裝工序，提高工作 效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為可拆卸的拼合裝置。這樣，當拼合 裝置為可拆卸的拼合裝置時，可使模具在應用過程中，方便快速地拼裝和拆卸。
本發(fā)明的特征還在于所述的可拆卸的拼合裝置為伸縮式的拼合裝置。這樣， 可拆卸的拼合裝置為伸縮式的拼合裝置時，大大降低了模具的拼合和拆卸的難 度，同時，還可靈活調整模板之間的活動間隙，使其充分滿足生產(chǎn)的需要，從而， 有效地提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的伸縮式的拼合裝置為傘狀的伸縮式拼合裝置。 這樣，伸縮式的拼合裝置為傘狀的伸縮式拼合裝置時，大大縮短了脫模時間，有 效提高了生產(chǎn)效率，間接降低了模殼構件的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的至少一個側面的側模面有至少兩塊能相 對移動的模板，模板之間由設置在陽模上的移動裝置調節(jié)移動。這樣，根據(jù)所生 產(chǎn)的產(chǎn)品的不同尺寸的要求，可任意調節(jié)模具的高度或者寬度，實現(xiàn)一模多用， 大大降低了模具用戶的模具成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的下模面有至少兩塊能相對移動的模板， 模板之間由設置在陽模上的移動裝置調節(jié)移動。這樣，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的不同 尺寸要求，可適當調整下模面的尺寸，從而得到可滿足應用要求的模殼構件，方 便模具用戶，降低了其模具成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側模面的模板連接有折邊模面板。這樣， 使用上述帶有折邊模面板的模具進行生產(chǎn)時，根據(jù)不同產(chǎn)品的不同要求，可以隨 時安裝或拆卸折邊模面板，生產(chǎn)出不同形狀的模殼產(chǎn)品，可充分滿足不同的需求。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板上設置有厚度限位裝置。這樣，在使用上
述模板上設置有厚度限位裝置的模具時，可對產(chǎn)品的壁厚進行有效控制，在保證 模殼構件產(chǎn)品質量的同時進行成本控制，降低其成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側模面的模板或下模面的模板的內(nèi)壁設 置有陽模的加強物。這樣，大大加強了陽模的模板的強度和剛度，使其在應用過 程中不易變形或者損壞，提高了模具的使用壽命，間接降低了模具的成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強物為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中 的至少一種。這樣，加強物品種多，方便選用，大大降低了模具的成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模設置有支撐架。這樣，陽模設置支撐架后， 增加了模具應用生產(chǎn)人員工作面的離地高度，使其不需或者僅需稍微彎腰即可進
行操作，大大降低了模殼構件產(chǎn)品的生產(chǎn)制作難度，提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板上的模面為平面、折面或曲面中
的至少一種。這樣，應用上述模具進行生產(chǎn)后，可得到相應部位形成平面、折面
或者曲面的模殼構件產(chǎn)品，能充分滿足各種不同情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板為充當模殼構件部件的一次性模
板。這樣，采用一次性模板作模具可省略拆模工序，同時，又可形成疊合結構模
殼壁，大大提高了模殼構件的強度和生產(chǎn)效率，降低了模殼構件的制作成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模中的至少一塊模板為地?；蚺_?；蚍煮w
模。這樣，大大簡化了模具的結構，在降低了材料成本的同時，裝模和脫模工序
也得到了簡化，使其更易于應用生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。各附圖中，1為側模面，2為下模面， 3為模板，4為拼合裝置，5凸形構造，6凹形構造。以下各附圖中，編號相同的， 其說明相同。如圖1所示，側模面1和下模面2圍成陽模，其所述的陽模的側模 面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上 設置有拼合裝置4，同時在側模面1上設置有凸形構造5和凹形構造6。
圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凹形構造6，其所述的 凹形構造6與模板3之間為活動連接。
圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述的 凸形構造5在模板3上為可拆卸和可更換的凸形模塊。
圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5,其所述的 凸形構造5為柔性模。
圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5和凹形構造 6，其所述的凸形構造5或凹形構造6分別設置在同一模板3上。
圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述的 凸形構造5自身相互平行設置。
圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述的 拼合裝置4中有連接裝置7、松緊裝置8及定位裝置9。
圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5和凹形構造 6，其所述的模面的轉角部位也設置有凹形構造6。
圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述的 側模面的轉角部位設置為削角面。
圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述 的側模面的轉角部位設置為曲線過渡面。
圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述 的模板3上有部位為可壓縮的柔性部位。
圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，
陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,同時還在側模面1上設置有凸形構造5,其所述 的拼合裝置4為可轉動的拼合裝置。
圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述 的可拆卸的拼合裝置4為伸縮式的拼合裝置。
圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上還設置有凹形構造6，其所 述的陽模中的側面的側模面l中有兩塊能相對移動的模板3，模板3之間由設置 在陽模上的移動裝置IO調節(jié)移動。
圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凹形構造6，其所述 的陽模的下模面2由兩塊能相對移動的模板3構成，模板3之間由設置在陽模上 的移動裝置IO調節(jié)移動。
圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5和凹形構 造6，其所述的陽模的側模面1的模板3上還連接有折邊模面板11 。
圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述 的陽模的側模面1的模板3的內(nèi)壁上還設置有陽模的加強物13。
圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述 的陽模設置有支撐架14。
圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述 的側模面1的模板3上的模面為平面。
圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述 的下模面2的模板3為地模。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括側模面l、下模面2，側模面1和下模面2圍成陽 模，其特征在于所述的陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由一塊底 模面模板3和四塊側模面模板3拼合而成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置4， 在側模面1或者下模面2的至少一個上設置有凸形構造5或凹形構造6中的至少 一種。圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。各附圖中，1為側模面，2為下模 面，3為模板，4為拼合裝置，5凸形構造，6凹形構造。以下各附圖中，編號相 同的，其說明相同。如圖1所示，側模面1和下模面2圍成陽模，其所述的陽模 的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由一塊底模面模板3和四塊側模面模 板3拼合而成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，同時在側模面l上設置有 凸形構造5和凹形構造6。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造5或凹形構造6與模板3之間為固定 連接。如圖1所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2 由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置 4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5和凹形構造6，其所述的凸形構造5 和凹形構造6與模板3之間為固定連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造5或凹形構造6與模板3之間為活動 連接。圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凹形構造6，其所述的 凹形構造6與模板3之間為活動連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造5或凹形構造6在模板3上可拆卸、 可轉動、可更換、可伸縮、可移動。圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，側模 面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多 塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面l上 設置有凸形構造5，其所述的凸形構造5在模板3上為可拆卸和可更換的凸形模 塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造5或凹形構造6為柔性或軟性或伸縮模。圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模 的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模 板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述的凸 形構造5為柔性模。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造5或凹形構造6設置在同一模板3上。 圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側 模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3 上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5和凹形構造6，其 所述的凸形構造5或凹形構造6分別設置在同一模板3上。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造5或凹形構造6設置在拼合的兩塊模 板3上。如圖5所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面 2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝 置4,同時還在側模面1上設置有凸形構造5和凹形構造6，凸形構造5或凹形 構造6分別設置在同一模板3上，其所述的凸形構造5或凹形構造6設置在拼合 的同一側模面1的兩塊模板3上。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造5或凹形構造6自身或彼此相互平行 或者相交或者立交設置。圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，側模面1和下模 面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼 合組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形 構造5,其所述的凸形構造5自身相互平行設置。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構造5為凸條或凸塊或凸桿。如圖6所示， 側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模 由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面 l上設置有凸形構造5，凸形構造5自身相互平行設置，其所述的凸形構造5為 凸塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構造6為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中 的至少一種。如圖5所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下 模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼 合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5和凹形構造6，其所述的凹形 構造6為凹坑。
本發(fā)明的特征還在于所述的側模面1由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊、 十塊或十二塊模板3構成。如圖6所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的 側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板 3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，凸形構造5自 身相互平行設置，其所述的側模面1由八塊模板3構成。
本發(fā)明的特征還在于所述的下模面2為至少一塊模板3。如圖6所示，側模 面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多 塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面l上 設置有凸形構造5，凸形構造5自身相互平行設置，其所述的下模面2由兩塊模 板3構成。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為連接裝置7或松緊裝置8或定位 裝置9中的至少一個。圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，側模面l和下模面 2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合 組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構 造5,其所述的拼合裝置4中有連接裝置7、松緊裝置8及定位裝置9。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置7為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、 企口或榫頭中的至少一種。如圖7所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的 側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板 3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，拼合裝置4中 有連接裝置7、松緊裝置8及定位裝置9，其所述的連接裝置7為合頁。
本發(fā)明的特征還在于所述的松緊裝置8為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、 卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種。如圖7所示，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，拼合裝 置4中有連接裝置7、松緊裝置8及定位裝置9，其所述的松緊裝置8為卡套。
本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置9為定位孔、定位銷、定位槽、定位 臺階或者定位塊中的至少一種。如圖7所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，拼合裝置 4中有連接裝置7、松緊裝置8及定位裝置9，其所述的定位裝置9為定位銷。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4設置在模板3的拼合部位。如圖7 所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成， 陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側 模面1上設置有凸形構造5，拼合裝置4中有連接裝置7、松緊裝置8及定位裝 置9，其所述的拼合裝置4設置在模板3的拼合部位。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板3的拼合部位在模面的轉角部位。如圖7 所示,側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成， 陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,同時還在側 模面1上設置有凸形構造5，拼合裝置4中有連接裝置7、松緊裝置8及定位裝 置9，其所述的模板3的拼合部位設置在模面的轉角部位。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置有凸形構造5或凹形構造 6。圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模 的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模 板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5和凹形構造6， 其所述的模面的轉角部位也設置有凹形構造6。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置為削角面。圖9是本發(fā)明 實施例9的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模 面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合 裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述的側模面的轉角部位設 置為削角面。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置為曲線過渡面或者弧形過 渡面。圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述 的側模面的轉角部位設置為曲線過渡面。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板3的至少一個部位為可壓縮的柔 性部位。圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述 的模板3上有部位為可壓縮的柔性部位。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板3為柔性模板。如橡膠模板、塑 料模板、帆布模板等。如圖11所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側 模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3 上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，模板3上有部位 為可壓縮的柔性部位，其所述的側模面l的模板3為柔性模板，圖示柔性模板為 橡膠模板。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為可轉動的拼合裝置。圖12是本發(fā) 明實施例12的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和 下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述的拼合裝置4為可 轉動的拼合裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為可拆卸的拼合裝置。如圖12所示， 側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模 由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面 l上設置有凸形構造5，拼合裝置4為可轉動的拼合裝置，其所述的可轉動的拼 合裝置4同時還是可拆卸的。
本發(fā)明的特征還在于所述的可拆卸的拼合裝置4為伸縮式的拼合裝置。圖 13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側 模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3 上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述的可拆卸 的拼合裝置4為伸縮式的拼合裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的伸縮式的拼合裝置4為傘狀的伸縮式拼合裝置。 如圖13所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模 板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置4， 同時還在側模面1上設置有凸形構造5，可拆卸的拼合裝置4為伸縮式的拼合裝 置，其所述的伸縮式的拼合裝置4為傘狀的伸縮式拼合裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的至少一個側面的側模面1有至少兩塊能 相對移動的模板3，模板3之間由設置在陽模上的移動裝置IO調節(jié)移動。圖14 是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模 面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上 設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凹形構造6，其所述的陽模中的 側面的側模面l中有兩塊能相對移動的模板3，模板3之間由設置在陽模上的移 動裝置10調節(jié)移動。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的下模面2有至少兩塊能相對移動的模板 3，模板3之間由設置在陽模上的移動裝置10調節(jié)移動。圖15是本發(fā)明實施例 15的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2 由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置 4，同時還在側模面1上設置有凹形構造6，其所述的陽模的下模面2由兩塊能 相對移動的模板3構成，模板3之間由設置在陽模上的移動裝置10調節(jié)移動。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側模面1的模板3連接有折邊模面板11。 圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的 側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5和凹形構造6， 其所述的陽模的側模面1的模板3上還連接有折邊模面板11。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板3上設置有厚度限位裝置12。如圖16所示， 側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模 由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面 1上設置有凸形構造5和凹形構造6，陽模的側模面1的模板3上還連接有折邊 模面板11，其所述的模板3上還設置有厚度限位裝置12。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側模面1的模板3或下模面2的模板3 的內(nèi)壁設置有陽模的加強物13。圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，側模 面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多 塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面l上 設置有凸形構造5，其所述的陽模的側模面1的模板3的內(nèi)壁上還設置有陽模的 加強物13。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強物13為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋 中的至少一種。如圖17所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1 和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置 有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，陽模的側模面1的模板 3的內(nèi)壁上設置有陽模的加強物13，其所述的加強物13為角鋼。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模設置有支撐架14。圖18是本發(fā)明實施例 18的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面1和下模面2 由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝置 4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述的陽模設置有支撐架14。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板3上的模面為平面、折面或曲面 中的至少一種。圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，側模面1和下模面2圍 成陽模，陽模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成， 在拼合的模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5， 其所述的側模面1的模板3上的模面為平面。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板3為充當模殼構件部件的一次性 模板。如圖19所示，側模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側模面l和下模面 2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有拼合裝 置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，側模面1的模板3上的模面為平 面，其所述的下模面2的模板3充當了模殼構件部件的一次性模板。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模中的至少一塊模板3為地模或臺?；蚍煮w模。圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，側模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側模面1和下模面2由模板3構成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4，同時還在側模面1上設置有凸形構造5，其所述的 下模面2的模板3為地模。
本發(fā)明實施時，可采用薄鋼板或鐵皮或白鐵皮或工程塑料等板材，根據(jù)模殼 構件的型號、規(guī)格尺寸下料，制得側模面1和底模面2所用模板3，然后用角鋼、 扁鋼等加強材料將各模面加強，然后確定好拼合裝置4的安裝位置后，用拼合裝 置4將形成側模面1和下模面2的模板3連接拼合，并在側模面1或下模面2上 設置凸形構造5或凹形構造6，即可得所述模具。
權利要求
1、一種模殼構件成型模具，包括側模面(1)、下模面(2)，側模面(1)和下模面(2)圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側模面(1)和下模面(2)由模板(3)構成，陽模由一塊底模面模板(3)和四塊側模面模板(3)拼合而成，在拼合的模板(3)上設置有拼合裝置(4)，在側模面(1)或者下模面(2)的至少一個上設置有凸形構造(5)或凹形構造(6)中的至少一種。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的凸形 構造(5)或凹形構造(6)與模板(3)之間為固定連接。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的凸形 構造(5)或凹形構造(6)與模板(3)之間為活動連接。
4、 根據(jù)權利要求l所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的凸形 構造(5)或凹形構造(6)在模板(3)上可拆卸、可轉動、可更換、可伸縮、 可移動。
5、 根據(jù)權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的凸形 構造(5)或凹形構造(6)為柔性或軟性或伸縮模；或者凸形構造(5)或凹形 構造(6)設置在同一模板(3)上；或者凸形構造(5)或凹形構造(6)設置在 拼合的兩塊模板(3)上；或者凸形構造(5)或凹形構造(6)自身或彼此相互 平行或者相交或者立交設置；或者凸形構造(5)為凸條或凸塊或凸桿。
6、 根據(jù)權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的凹形 構造(6)為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少一種；或者側模面(1)由兩 塊、三塊、四塊、六塊、八塊、十塊或十二塊模板(3)構成；或者下模面(2) 為至少一塊模板(3)。
7、 根據(jù)權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的拼合 裝置(4)為連接裝置(7)或松緊裝置(8)或定位裝置(9)中的至少一個；或 者連接裝置(7)為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企口或榫頭中的至少一種； 或者松緊裝置(8)為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者鐵絲中的 至少一種；或者定位裝置(9)為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺階或者定位 塊中的至少一種。
8、 根據(jù)權利要求l所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的拼合 裝置(4)設置在模板(3)的拼合部位；或者模板(3)的拼合部位在模面的轉 角部位；或者模面的轉角部位設置有凸形構造(5)或凹形構造(6);或者模面 的轉角部位設置為削角面；或者模面的轉角部位設置為曲線過渡面或者弧形過渡 面。
9、 根據(jù)權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的至少 一塊模板(3)的至少一個部位為可壓縮的柔性部位；或者至少一塊模板(3)為 柔性模板；或者拼合裝置(4)為可轉動的拼合裝置；或者拼合裝置(4)為可拆 卸的拼合裝置；或者可拆卸的拼合裝置(4)為伸縮式的拼合裝置；或者伸縮式 的拼合裝置(4)為傘狀的伸縮式拼合裝置；或者陽模的至少一個側面的側模面(1)有至少兩塊能相對移動的模板(3)，模板(3)之間由設置在陽模上的移動 裝置(10)調節(jié)移動；或者陽模的下模面(2)有至少兩塊能相對移動的模板(3)， 模板(3)之間由設置在陽模上的移動裝置(10)調節(jié)移動；或者陽模的側模面(1)的模板(3)連接有折邊模面板(11)。
10、 根據(jù)權利要求1所述的一種模殼構件成型模具，其特征在于所述的模 板(3)上設置有厚度限位裝置(12);或者陽模的側模面(1)的模板(3)或下 模面(2)的模板(3)的內(nèi)壁設置有陽模的加強物(13);或者加強物(13)為 角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中的至少一種；或者陽模設置有支撐架(14); 或者模板(3)上的模面中有至少一塊為平面、折面或曲面中的至少一種；或者 的模板(3)中的至少一塊充當模殼構件部件的一次性模板；或者陽模中的至少 一塊模板(3)為地?；蚺_模或分體模。
全文摘要
一種模殼構件成型模具，包括側模面(1)、下模面(2)，側模面(1)和下模面(2)圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側模面(1)和下模面(2)由模板(3)構成，陽模由一塊底模面模板(3)和四塊側模面模板(3)拼合而成，在拼合的模板(3)上設置有拼合裝置(4)，在側模面(1)或者下模面(2)的至少一個上設置有凸形構造(5)或凹形構造(6)中的至少一種。模具還具有結構簡單、制造容易、強度高、成本低等特點，適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
文檔編號B28B7/16GK101195244SQ20071019967
公開日2008年6月11日 申請日期2004年2月27日 優(yōu)先權日2004年2月27日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有