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防爆膜的貼合方法

文檔序號(hào):2013509閱讀:1008來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):防爆膜的貼合方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種防爆膜的貼合方法,尤其是涉及一種用于防止便 攜式電子裝置的顯示器玻璃破裂的防爆膜的貼合方法。
背景技術(shù)
日常生活中,移動(dòng)電話或個(gè)人數(shù)位助理(personal digital assitant PDA)等便攜式電子裝置往往會(huì)受到較大的外力沖擊而導(dǎo)致其顯示 器玻璃破裂損壞。
為了防止破裂后的顯示器玻璃碎片四處飛濺而導(dǎo)致使用者受到 傷害, 一般會(huì)在顯示器玻璃上貼合一層防爆膜。該防爆膜具有一粘 結(jié)層,并通過(guò)該粘結(jié)層將防爆膜與顯示器玻璃牢牢地粘結(jié)在一起。 如此,即使顯示器玻璃受到外力撞擊而破裂,防爆膜也能將碎裂的 顯示器玻璃粘結(jié)在一起而成一個(gè)整體,從而有效地避免了顯示器玻 璃碎片四處飛濺而對(duì)使用者造成傷害。
現(xiàn)有的防爆膜與顯示器玻璃的貼合作業(yè)往往采用兩道工序首 先將較大的防爆膜貼合于顯示器玻璃上;然后再對(duì)多余的防爆膜進(jìn) 行裁切。
然而,所述防爆膜的貼合方法會(huì)造成防爆膜的浪費(fèi),從而增加 了便攜式電子裝置的整體生產(chǎn)成本,另外,在裁切的過(guò)程中,往往 會(huì)使防爆膜層產(chǎn)生褶皺等不良狀況,尤其是當(dāng)顯示器玻璃具有缺口 時(shí),更加難以保證防爆膜層貼合的精度和品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供一種貼合精度較高的防爆膜的貼合方法。
一種防爆膜的貼合方法,其包括如下步驟 定位 一待貼防爆膜的顯示器玻璃;
提供一 防爆膜,該防爆膜的形狀及尺寸與該顯示器玻璃的形狀 及尺寸大致相當(dāng);
用一吸頭吸附防爆膜,對(duì)準(zhǔn)防爆膜與顯示器玻璃; 將防爆膜貼合于顯示器玻璃上。
所述防爆膜的貼合方法避免了將防爆膜貼合于顯示器玻璃后再 行裁切,從而有效避免了因?qū)Ψ辣さ牟们袔?lái)的褶皺等不良狀況, 提高了防爆膜貼合的精度和品質(zhì)。


圖l是防爆膜的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明防爆膜的貼合方法適用的顯示器玻璃貼合防爆膜 后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明防爆膜的貼合方法適用于移動(dòng)電話或個(gè)人數(shù)位助理 (personal digital assitant, PDA )等便攜式電子裝置的顯示器玻璃的 防爆膜的貼合。
請(qǐng)參閱圖1,所述防爆膜的貼合方法包括以下步驟
(a) 定位一待貼防爆膜的顯示器玻璃13;
(b) 提供一防爆膜11;
(c) 用一吸頭吸附防爆膜11,對(duì)準(zhǔn)防爆膜11與顯示器玻璃13;
(d) 將防爆膜11貼合于顯示器玻璃13上。
所述步驟(a)定位待貼防爆膜的顯示器玻璃13的步驟包括以下 步驟提供一治具(圖未示),該治具為電木材質(zhì),其上開(kāi)設(shè)有一夾 持槽,該夾持槽的形狀及尺寸與顯示器玻璃13的形狀及尺寸大致相 當(dāng);將顯示器玻璃13對(duì)準(zhǔn)并輕壓入治具的夾持槽。
請(qǐng)一并參閱圖2,上述步驟(b)中的防爆膜11的形狀及尺寸與該 顯示器玻璃13的形狀及尺寸大致相當(dāng)。該防爆膜11包括一基材111 及一粘結(jié)層112,其中基材111的材料為聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯 (Polyethylene Terephthalate,PET),粘結(jié)層112為丙烯酸酯類(lèi)粘結(jié) 材料。
所述步驟(c)用 一吸頭吸附防爆膜11的步驟包括以下步驟提 供一吸頭(圖未示),該吸頭為一真空吸頭,其利用真空抽吸能力吸 附該防爆膜ll,具有吸附穩(wěn)定及便捷等特點(diǎn);將該吸頭靠近防爆膜 11的基材111;開(kāi)啟吸氣開(kāi)關(guān)進(jìn)行吸氣以吸附防爆膜11于吸頭上。
所述步驟(c)對(duì)準(zhǔn)防爆膜11與顯示器玻璃13的步驟包括以下步 驟提供一激光坐標(biāo)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng),該激光坐標(biāo)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)預(yù)存一標(biāo)準(zhǔn)坐 標(biāo)系;激光坐標(biāo)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)通過(guò)激光對(duì)定位于治具上的顯示器玻璃及 吸附在吸頭上的防爆膜11進(jìn)行坐標(biāo):捕捉,并將捕捉到的顯示器玻璃 13及防爆膜11的坐標(biāo)值存入系統(tǒng)內(nèi);系統(tǒng)計(jì)算出吸頭與顯示器玻 璃13的坐標(biāo)差,并依據(jù)該坐標(biāo)差將吸附于吸頭上的防爆膜11靠近 顯示器玻璃13,并與顯示器玻璃13精確對(duì)準(zhǔn)。
所述步驟(d)將防爆膜ll貼合于顯示器玻璃13上的步驟包括以 下步驟關(guān)閉吸氣開(kāi)關(guān)以將防爆膜脫離吸頭而輕貼附于顯示器玻璃 13上;提供一滾輪(圖未示),該滾輪為一圓柱體;滾動(dòng)滾輪從該 顯示器玻璃13的一端到另一端,并對(duì)顯示器玻璃13施加一定壓力 以使該防爆膜11在滾輪的作用下通過(guò)粘結(jié)層112壓合于該顯示器玻 璃13上。
為了提高粘結(jié)層112的流動(dòng)性和粘結(jié)力,在貼合的同時(shí)還需在 低溫下烘烤所述貼合有防爆膜11的顯示器玻璃13, —般的烘烤溫 度在30。C-50。C之間,烘烤時(shí)間為5-10分鐘。
所述防爆膜11的貼合方法避免了將防爆膜11貼合于顯示器玻 璃13后對(duì)防爆膜11的裁切,從而有效避免了因?qū)Ψ辣?1的裁切 帶來(lái)的褶皺等不良狀況,提高了防爆膜11貼合的精度和品質(zhì),提高
了產(chǎn)品良率,降低了產(chǎn)品的整體生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種防爆膜的貼合方法,包括如下步驟定位一待貼防爆膜的顯示器玻璃;提供一防爆膜,該防爆膜的形狀及尺寸與該顯示器玻璃的形狀及尺寸大致相當(dāng);用一吸頭吸附防爆膜,對(duì)準(zhǔn)防爆膜與顯示器玻璃;將防爆膜貼合于顯示器玻璃上。
2. 如權(quán)利要求1所述的防爆膜的貼合方法,其特征在于所述 定位待貼防爆膜的顯示器玻璃的步驟包括以下步驟提供一治具,其上開(kāi)設(shè)有一夾持槽,該夾持槽的形狀及尺寸與 顯示器玻璃的形狀及尺寸大致相當(dāng);將顯示器玻璃對(duì)準(zhǔn)并輕壓入治具的夾持槽。
3. 如權(quán)利要求1所述的防爆膜的貼合方法,其特征在于所述 用 一 吸頭吸附防爆膜的步驟包括以下步驟提供一吸頭; 將該吸頭靠近防爆膜;開(kāi)啟吸氣開(kāi)關(guān)進(jìn)行吸氣以吸附防爆膜于吸頭上。
4. 如權(quán)利要求3所述的防爆膜的貼合方法,其特征在于所述 吸頭為真空吸頭。
5. 如權(quán)利要求1所述的防爆膜的貼合方法,其特征在于所述 對(duì)準(zhǔn)防爆膜與顯示器玻璃的步驟包括以下步驟提供一激光坐標(biāo)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng),該激光坐標(biāo)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)預(yù)存一標(biāo)準(zhǔn)坐 標(biāo)系;捕捉定位于治具上的顯示器玻璃及吸附在吸頭上的防爆膜的坐 標(biāo),并將捕捉到的坐標(biāo)值存入激光坐標(biāo)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)內(nèi);激光坐標(biāo)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)計(jì)算出防爆膜與顯示器玻璃的坐標(biāo)差,并依 據(jù)該坐標(biāo)差將吸頭與顯示器玻璃對(duì)準(zhǔn)。
6. 如權(quán)利要求1所述的防爆膜的貼合方法,其特征在于所述 將防爆膜貼合于顯示器玻璃上的步驟包括以下步驟 提供一滾輪,該滾輪為一圓柱體;滾動(dòng)滾輪從該顯示器玻璃的一端到另 一端,并對(duì)顯示器玻璃施 加一定壓力以使該防爆膜在滾輪的作用下通過(guò)粘結(jié)層壓合于該顯示 器玻璃上。
7. 如權(quán)利要求6所述的防爆膜的貼合方法,其特征在于所述 防爆膜貼合于顯示器玻璃同時(shí)還需烘烤的步驟,烘烤溫度在30°C-50 。C之間,烘烤時(shí)間為5-10分鐘。
8. 如權(quán)利要求1所述的防爆膜的貼合方法,其特征在于所述 防爆膜包括一基材及一粘結(jié)層。
9. 如權(quán)利要求8所述的防爆膜的貼合方法,其特征在于所述 其中基材的材料為對(duì)苯二曱酸乙二醇酯。
10. 如權(quán)利要求8所述的防爆膜的貼合方法,其特征在于所述 粘結(jié)層為丙烯酸酯類(lèi)粘結(jié)材料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種防爆膜的貼合方法,該防爆膜的貼合方法包括以下步驟定位一待貼防爆膜的顯示器玻璃;提供一防爆膜,該防爆膜的形狀及尺寸與該顯示器玻璃的形狀及尺寸大致相當(dāng);用一吸頭吸附防爆膜,對(duì)準(zhǔn)防爆膜與顯示器玻璃;將防爆膜貼合于顯示器玻璃上。
文檔編號(hào)C03C23/00GK101367621SQ200710076409
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2007年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月17日
發(fā)明者向靈東, 姜英昌, 張家興 申請(qǐng)人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司
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