專(zhuān)利名稱(chēng)：建筑鋼結(jié)構(gòu)膠接連接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼構(gòu)件加強(qiáng)連接的方法，涉及鋼板組合構(gòu)件的相互連接的技術(shù)。
背景技術(shù)：
在建筑領(lǐng)域，大量采用由鋼板的組合焊接而成的鋼構(gòu)件，例如由三塊鋼板組合焊接成截面形狀為H形的梁和柱。梁、柱構(gòu)件之間的連接常采用高強(qiáng)度螺栓把焊在梁端的端板和柱翼緣板連接成結(jié)構(gòu)。梁端板和連接部位柱翼緣板的厚度，一般情況下要等于大于高強(qiáng)度螺栓直徑，才能保證它們的抗彎抗剪強(qiáng)度和剛度的要求。故由三塊鋼板組合焊接成的柱翼緣鋼板在連接部位需加厚，用厚鋼板替換薄鋼板。厚薄鋼板要采用對(duì)焊，還需要平穩(wěn)過(guò)渡，為此厚翼緣板連接端要切削加工，焊縫還要超聲探傷。這種柱翼緣板加工連接工藝較復(fù)雜，工人技術(shù)水平要求高、耗工耗時(shí)，生產(chǎn)成本較大。這種柱采用熱軋H型鋼，工藝更復(fù)雜，因?yàn)槭紫纫钕逻B接部位的H型鋼翼緣板，然后再對(duì)接焊上符合要求的厚鋼板。
目前工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、綜合成本低的膠接技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)用在建筑木材的膠合板中。但對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件膠接，尚未見(jiàn)報(bào)導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是要克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)，提供一種簡(jiǎn)化工藝、工人技術(shù)水平要求不高、省工省時(shí)、生產(chǎn)成本低廉的建筑用組合鋼板構(gòu)件加強(qiáng)連接的方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，利用以環(huán)氧樹(shù)脂為基礎(chǔ)的高性能粘合劑(該粘合劑產(chǎn)品是由我國(guó)“中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所”研制而成的。目前我國(guó)市場(chǎng)有出售，其名稱(chēng)為“JGN結(jié)構(gòu)膠”，具有較好的物理和化學(xué)性能，經(jīng)過(guò)各種試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)這種粘合劑同時(shí)還具有很高的力學(xué)性能)，本發(fā)明主要是用在組合鋼板構(gòu)件之間的連接部位或需加強(qiáng)部位，在需相互粘貼在一起的鋼板構(gòu)件的各母體表面上，均勻的涂刷一層“JGN”結(jié)構(gòu)膠，用膠層將需要連接的鋼板膠接在鋼構(gòu)件上，使鋼板構(gòu)件粘貼在一起，并在適當(dāng)?shù)氖褂脺囟认?，施以外力，?jīng)過(guò)若干小時(shí)的加力，方可卸去外力，就可把兩個(gè)鋼板構(gòu)件牢固地結(jié)合在一起，似同形成一個(gè)構(gòu)件，用以承受結(jié)構(gòu)的內(nèi)力。在承載條件下檢測(cè)膠接鋼板的強(qiáng)度。
本發(fā)明的顯著進(jìn)步本發(fā)明只需用高粘性的“JGN”結(jié)構(gòu)膠涂在鋼板表面，形成膠層，即可將兩塊鋼板牢固地粘貼在一起，具有良好的抗剪、抗彎性能。相比現(xiàn)有技術(shù)，可大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。解決了建筑用鋼結(jié)構(gòu)連接既要保證強(qiáng)度和剛度的要求，同時(shí)又能大幅度提高生產(chǎn)效率這個(gè)業(yè)者長(zhǎng)期盼望解決的難題。


圖1為實(shí)施例1中現(xiàn)有技術(shù)工藝的示意圖；圖2為實(shí)施例1中本發(fā)明工藝的示意圖；圖3為實(shí)施例2中現(xiàn)有技術(shù)工藝示意圖；圖4為實(shí)施例2中本發(fā)明工藝示意圖；圖5為實(shí)施例3中現(xiàn)有工藝示意圖；圖6為實(shí)施例3中本發(fā)明工藝示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照

實(shí)施例例1如圖1、圖2所示，建筑工程中，通常采用的柱1和梁3均由三塊鋼板焊接而成，其截面形狀一般為H形?，F(xiàn)有技術(shù)如圖1所示，在柱與梁的連接部位，需要切割加工成一塊加厚柱翼緣板2，在柱1上也要切割出與此翼緣板大小形狀相對(duì)應(yīng)的口子，然后將加厚翼緣板焊接在此處的柱1上，焊縫需要作超聲探傷。用高強(qiáng)度螺栓將焊接在柱1上的翼緣板2和焊接在梁3上的端板4進(jìn)行連接，使柱和梁連接在一起。本發(fā)明的特點(diǎn)是如圖2所示，加厚的翼緣板20(t2)和鋼柱1的翼緣板(連接部位)表面要平直，然后在外表面用砂輪打磨出新鮮的金屬面(同樣，要求鋼柱1的翼緣外表面在連接部位也需要這樣做)，然后用化學(xué)試劑丙酮擦干凈，在常溫下直接用JGN結(jié)構(gòu)膠均勻涂刷在經(jīng)過(guò)處理的鋼材外表面，使二鋼板之間形成膠接層5，在外力作用下(視鋼板粘結(jié)部位的不同，可采用千斤頂施力，也可用鋼支撐桿頂緊和直接用螺栓擰緊等方法)，約經(jīng)過(guò)24小時(shí)的施力，可撤消外力，然后使用現(xiàn)有技術(shù)連接柱、梁螺栓，非常方便。這種膠接方法可以滿(mǎn)足廠房使用溫度在80℃以下的需要。對(duì)于膠接牢度需用應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試儀檢測(cè)。圖1、圖2中柱的翼緣板厚度為t1，加厚的翼緣板厚度為t2。
例2如圖3、圖4所示，兩條梁6也是由三塊鋼板組合焊接而成的H形構(gòu)件，圖中a表示二梁軸向連接關(guān)系示意圖；圖中b為梁的截面H形示意圖?，F(xiàn)有技術(shù)如圖3所示，二鋼梁6通過(guò)翼緣板拼接板7、腹板拼接板8、以及高強(qiáng)螺栓9連接在一起；也可由鉚接方法將二鋼梁6連接在一起。本發(fā)明對(duì)于這種二梁的連接，如圖4所示，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，利用翼緣板拼接板7和腹板拼接板8通過(guò)膠接層10將二鋼梁6直接膠接連接在一起。(具體實(shí)施方法同實(shí)施例1)例3對(duì)于組合鋼板型的鋼結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度不足部位，需要設(shè)置加強(qiáng)構(gòu)件?，F(xiàn)有技術(shù)如圖5所示，用加強(qiáng)鋼板12焊接在原鋼構(gòu)件11的強(qiáng)度不足部位，其焊縫由13表示；本發(fā)明如圖6所示，加強(qiáng)鋼板12用膠層14加強(qiáng)連接在原鋼構(gòu)件11上，既方便又實(shí)用(具體實(shí)施方法同實(shí)施例1)。
權(quán)利要求
1.建筑鋼結(jié)構(gòu)膠接連接工藝，其特征在組合鋼板構(gòu)件連接部位或加強(qiáng)部位，用膠層將需連接的鋼板膠接在鋼構(gòu)件上。
2.建筑鋼結(jié)構(gòu)膠接連接工藝，其工藝步驟如下(1)膠接鋼板表面平直，再用砂輪打磨，用丙酮擦洗干凈；(2)用JGN結(jié)構(gòu)膠均勻涂刷在鋼材表面；(3)施工溫度為常溫；(4)用千斤頂或鋼支撐桿頂緊或用螺栓擰緊的方法對(duì)膠接鋼板施加外力；(5)施加外力時(shí)間為24小時(shí)；(6)在加載條件下檢測(cè)鋼板膠接強(qiáng)度。
3.按權(quán)利要求1或2所述鋼結(jié)構(gòu)膠接連接工藝，其特征是將加厚的柱翼緣板(20)直接用結(jié)構(gòu)膠粘貼膠接在鋼柱(1)上。
4.按權(quán)利要求1或2所述鋼結(jié)構(gòu)膠接連接工藝，其特征是利用翼緣拼接板(7)和腹板拼接板(8)由膠接層(10)將二鋼梁(6)直接連接在一起。
5.按權(quán)利要求1或2所述鋼結(jié)構(gòu)膠接連接工藝，其特征是加強(qiáng)鋼板(12)用膠層(14)連接在鋼構(gòu)件(11)上。
全文摘要
一種建筑鋼結(jié)構(gòu)膠接連接工藝。主要解決組合型鋼板截面形狀為H形的鋼構(gòu)件的連接或加強(qiáng)，以提高生產(chǎn)效率和降低成本。其特征是在組合鋼板構(gòu)件連接部位或加強(qiáng)部位，用膠層將另一塊所需的鋼板膠接在鋼構(gòu)件上。例如將需加厚柱翼緣板的鋼板直接膠接在鋼柱上；又如通過(guò)翼緣拼接板和腹板拼接板將二H形鋼梁膠接在一起；又如用加強(qiáng)鋼板膠接在鋼構(gòu)件的需加強(qiáng)部位。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域的梁、柱等組合型鋼結(jié)構(gòu)件的連接。
文檔編號(hào)E04B1/24GK101063318SQ20071006895
公開(kāi)日2007年10月31日 申請(qǐng)日期2007年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月31日
發(fā)明者羅浩, 邢麗, 陸俊, 林峰, 孫永祥, 張凱聲 申請(qǐng)人:杭州恒達(dá)鋼結(jié)構(gòu)實(shí)業(yè)有限公司