專利名稱：一種黃河泥沙質(zhì)陶瓷酒瓶的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷酒瓶的制備工藝。
背景技術(shù)：
目前我國的陶瓷酒瓶市場分為瓷質(zhì)酒瓶與陶質(zhì)酒瓶，其燒成周期較長，為10小時以上，燒成溫度高，為1200℃以上，因此能耗較高；其采用的原料皆為各地優(yōu)質(zhì)陶瓷原料，在當(dāng)前我國陶瓷原料開采與運輸成本漸漲的趨勢下，陶瓷酒瓶的生產(chǎn)成本也會逐年提高。
黃河泥沙是一種大自然廢棄資源，可以說取之不盡，用之不竭。我國利用黃河泥沙在新型建材生產(chǎn)方面已有一些成功的應(yīng)用，黃河泥沙在陶瓷酒瓶的釉料制備中也有少許應(yīng)用，但其利用量在30％以下，而且由于其含鐵量較高、過多引入會造成坯體燒成變形等缺陷以及泥漿難以制備等困難，所以目前沒有用于陶瓷酒瓶坯體的生產(chǎn)中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種成本低的黃河泥沙質(zhì)陶瓷酒瓶的制備工藝。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種黃河泥沙質(zhì)陶瓷酒瓶的制備工藝，其特征在于它包括如下步驟1)坯體制備(a)干基料的選取干基料由黃河泥沙、河北粘土和紅長石組成，按各原料所占質(zhì)量百分比為黃河泥沙55～65、河北粘土25～35、紅長石5～15選取黃河泥沙、河北粘土和紅長石；(b)球磨前，干基料中加入干基料質(zhì)量0.6％的解凝劑PC67和干基料質(zhì)量0.05％的純堿充當(dāng)解凝劑與助磨劑；按干基料∶球∶水的質(zhì)量比＝1∶2∶0.55將干基料在球磨機內(nèi)球磨，球磨至泥漿的細度為250目篩余量0.15-0.35％；(c)再加入干基料質(zhì)量0.4％的純堿用來稀釋泥漿，該純堿需用70℃-95℃熱水溶解，水的加入量為使得純堿全部溶解為止，然后球磨混合10min后即可放漿，泥漿靜置陳腐3h后備用；(d)制坯體將步驟(c)的泥漿充分打漿并過80目篩后使用，采用傳統(tǒng)注漿成型工藝成型酒瓶坯體，待酒瓶坯體干燥后即可施釉；2)施釉采用浸釉方法對酒瓶坯體施釉；3)燒制施釉的酒瓶坯體干燥后入輥道窯中，采用氧化焰在輥道窯中燒成，燒成溫度1100℃～1150℃，燒成周期3～5小時，得黃河泥沙質(zhì)陶瓷酒瓶。
本發(fā)明采用黃河泥沙、河北粘土和紅長石為原料，黃河泥沙利用量高達60％，生產(chǎn)成本低廉；采用低溫一次快燒(低于1200℃，燒成溫度低)，節(jié)約能源；利廢環(huán)保，屬于新型環(huán)保陶瓷材料，燒成產(chǎn)品色澤獨特，無變形等缺陷，制備工藝簡易可行，可用于替代市場現(xiàn)有各類陶瓷酒瓶。
具體實施例方式
為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例進一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。
本發(fā)明所用原料黃河泥沙為山東省德州市平原縣當(dāng)?shù)氐暮拥兰疤镩g的黃河淤泥沙，河北粘土為河北省臨城的，紅長石為山東省肥城的，生大同為山西大同的，熔塊707是購買的。原料的化學(xué)組成見表1、表2所有原料的化學(xué)成份波動不能太大。單一化學(xué)成份的波動范圍不宜超過成份質(zhì)量百分含量的5％，例如黃河泥沙SiO2含量波動范圍在57％-63％。
表1(質(zhì)量百分含量)

表2(質(zhì)量百分含量)

實施例1一種黃河泥沙質(zhì)陶瓷酒瓶的制備工藝，它包括如下步驟1)坯體制備(a)干基料的選取干基料由黃河泥沙、河北粘土和紅長石組成，按各原料所占質(zhì)量百分比為黃河泥沙60、河北粘土30、紅長石10選取黃河泥沙、河北粘土和紅長石；(b)球磨前干基料中加入干基料質(zhì)量0.6％的解凝劑PC67和干基料質(zhì)量0.05％的純堿充當(dāng)解凝劑與助磨劑，按干基料∶球∶水的質(zhì)量比＝1∶2∶0.55將干基料在球磨機內(nèi)慢速(50r/min)球磨(泥漿水份約為35.5％)，球磨至泥漿的細度為250目篩余量0.15-0.35％；(c)再加入干基料質(zhì)量0.4％的純堿用來稀釋泥漿(該純堿需用熱水溶解，水的加入量為使得純堿恰好全部溶解為止，最多不宜多于純堿質(zhì)量的3倍，水的溫度為70℃-95℃)，然后球磨混合10min后即可放漿，泥漿靜置陳腐3h后備用；(d)制坯體將步驟(c)的泥漿充分打漿并過80目篩后使用，采用傳統(tǒng)注漿成型工藝成型酒瓶坯體，待酒瓶坯體干燥后即可施釉；2)施釉采用浸釉方法對酒瓶坯體施釉(采用傳統(tǒng)施釉工藝對坯體施釉)；所用釉原料的配方見表3表3乳白釉原料配方(質(zhì)量百分比)

將乳白釉原料在4kg球磨機內(nèi)慢速球磨16h，料∶球∶水＝1∶2∶1，乳白釉控制比重為1.45至1.50；3)燒制施釉的酒瓶坯體干燥后入輥道窯中，采用氧化焰在輥道窯中燒成，燒成溫度1130℃，燒成周期4小時，得黃河泥沙質(zhì)陶瓷酒瓶。
實施例2一種黃河泥沙質(zhì)陶瓷酒瓶的制備工藝，它包括如下步驟1)坯體制備(a)干基料的選取干基料由黃河泥沙、河北粘土和紅長石組成，按各原料所占質(zhì)量百分比為黃河泥沙55、河北粘土35、紅長石10選取黃河泥沙、河北粘土和紅長石；(b)球磨前干基料中加入干基料質(zhì)量0.6％的解凝劑PC67和干基料質(zhì)量0.05％的純堿充當(dāng)解凝劑與助磨劑，按干基料∶球∶水的質(zhì)量比＝1∶2∶0.55將干基料在球磨機內(nèi)慢速(50r/min)球磨(泥漿水份為35.5％)，球磨至泥漿的細度為250目篩余量0.15％；(c)再加入干基料質(zhì)量0.4％的純堿用來稀釋泥漿(該純堿需用熱水溶解，水的加入量為使得純堿恰好全部溶解為止，最多不宜多于純堿質(zhì)量的3倍，水的溫度為70℃-95℃)，然后球磨混合10min后即可放漿，泥漿靜置陳腐3h后備用；(d)制坯體將步驟(c)的泥漿充分打漿并過80目篩后使用，采用傳統(tǒng)注漿成型工藝成型酒瓶坯體，待酒瓶坯體干燥后即可施釉；2)施釉采用浸釉方法對酒瓶坯體施釉(采用傳統(tǒng)施釉工藝對坯體施釉)；所用釉原料的配方見表4表4棕色釉原料配方(質(zhì)量百分比)

將棕色釉原料在4kg球磨機內(nèi)慢速球磨16h，料∶球∶水＝1∶2∶1，棕色釉控制比重為1.30至1.40。
3)燒制施釉的酒瓶坯體干燥后入輥道窯中，采用氧化焰在輥道窯中燒成，燒成溫度1100℃℃，燒成周期3小時，得黃河泥沙質(zhì)陶瓷酒瓶。
實施例3
一種黃河泥沙質(zhì)陶瓷酒瓶的制備工藝，它包括如下步驟1)坯體制備(a)干基料的選取干基料由黃河泥沙、河北粘土和紅長石組成，按各原料所占質(zhì)量百分比為黃河泥沙65、河北粘土25、紅長石10選取黃河泥沙、河北粘土和紅長石；(b)球磨前干基料中加入干基料質(zhì)量0.6％的解凝劑PC67和干基料質(zhì)量0.05％的純堿充當(dāng)解凝劑與助磨劑，按干基料∶球∶水的質(zhì)量比＝1∶2∶0.55將干基料在球磨機內(nèi)慢速(50r/min)球磨(泥漿水份為35.5％)，球磨至泥漿的細度為250目篩余量0.35％；(c)再加入干基料質(zhì)量0.4％的純堿用來稀釋泥漿(該純堿需用熱水溶解，水的加入量為使得純堿恰好全部溶解為止，最多不宜多于純堿質(zhì)量的3倍，水的溫度為70℃-95℃)，然后球磨混合10min后即可放漿，泥漿靜置陳腐3h后備用；(d)制坯體將步驟(c)的泥漿充分打漿并過80目篩后使用，采用傳統(tǒng)注漿成型工藝成型酒瓶坯體，待酒瓶坯體干燥后即可施釉；2)施釉采用浸釉方法對酒瓶坯體施釉(采用傳統(tǒng)施釉工藝對坯體施釉)；3)燒制施釉的酒瓶壞體干燥后入輥道窯中，采用氧化焰在輥道窯中燒成，燒成溫度1150℃，燒成周期5小時，得黃河泥沙質(zhì)陶瓷酒瓶。
權(quán)利要求
1.一種黃河泥沙質(zhì)陶瓷酒瓶的制備工藝，其特征在于它包括如下步驟1)坯體制備(a)干基料的選取干基料由黃河泥沙、河北粘土和紅長石組成，按各原料所占質(zhì)量百分比為黃河泥沙55～65、河北粘土25～35、紅長石5～15選取黃河泥沙、河北粘土和紅長石；(b)球磨前，干基料中加入干基料質(zhì)量0.6％的解凝劑PC67和干基料質(zhì)量0.05％的純堿充當(dāng)解凝劑與助磨劑；按干基料∶球∶水的質(zhì)量比＝1∶2∶0.55將干基料在球磨機內(nèi)球磨，球磨至泥漿的細度為250目篩余量0.15-0.35％；(c)再加入干基料質(zhì)量0.4％的純堿用來稀釋泥漿，該純堿需用70℃-95℃熱水溶解，水的加入量為使得純堿全部溶解為止，然后球磨混合10min后即可放漿，泥漿靜置陳腐3h后備用；(d)制坯體將步驟(c)的泥漿充分打漿并過80目篩后使用，采用傳統(tǒng)注漿成型工藝成型酒瓶坯體，待酒瓶坯體干燥后即可施釉；2)施釉采用浸釉方法對酒瓶坯體施釉；3)燒制施釉的酒瓶坯體干燥后入輥道窯中，采用氧化焰在輥道窯中燒成，燒成溫度1100℃～1150℃，燒成周期3～5小時，得黃河泥沙質(zhì)陶瓷酒瓶。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種陶瓷酒瓶的制備工藝。一種黃河泥沙質(zhì)陶瓷酒瓶的制備工藝，其特征在于它包括如下步驟1)坯體制備(a)干基料的選取干基料由黃河泥沙、河北粘土和紅長石組成，按各原料所占質(zhì)量百分比為黃河泥沙55～65、河北粘土25～35、紅長石5～15選??；(b)球磨前，干基料中加入干基料質(zhì)量0.6％的解凝劑PC67和干基料質(zhì)量0.05％的純堿充當(dāng)解凝劑與助磨劑；(c)再加入干基料質(zhì)量0.4％的純堿用來稀釋泥漿，然后球磨混合10min后即可放漿，(d)制坯體將步驟(c)的泥漿充分打漿并過80目篩后使用，采用傳統(tǒng)注漿成型工藝成型酒瓶坯體，待酒瓶坯體干燥后即可施釉；2)施釉；3)燒制燒成溫度1100℃～1150℃，燒成周期3～5小時，得黃河泥沙質(zhì)陶瓷酒瓶。本發(fā)明具有成本低的特點。
文檔編號C04B33/32GK101070239SQ20071005250
公開日2007年11月14日 申請日期2007年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月19日
發(fā)明者吳建鋒, 王志安, 徐曉虹, 王志平, 周城, 馬玉峰, 鄧大侃, 夏成 申請人:武漢理工大學(xué), 山東省安華瓷業(yè)有限公司