專利名稱：一種用于生產(chǎn)石頭紙的組合加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)合成紙類的設(shè)備，尤指一種用源自石頭中的某些無(wú)機(jī)物為主要成 份生產(chǎn)的紙即石頭紙的組合加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著森林資源的減少及全球環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)傳統(tǒng)紙張及其制作技術(shù)提出了挑 戰(zhàn)。石頭紙之類的合成紙應(yīng)運(yùn)而生，并正在應(yīng)用到各行各業(yè)。生產(chǎn)石頭紙依據(jù)其紙厚的不 同，可以采用壓延擠出，也可以采用吹塑成型。但是，如石頭紙板或制作包裝盒之類的石頭 紙，一般為三層結(jié)構(gòu)，其基層為厚度大的石頭紙板，可以用壓延機(jī)壓延擠出，基層的上、下表 面需貼合薄膜，這就需要吹塑成型，最后將薄膜與基層壓合，便是石頭紙板或制作包裝盒之 類的石頭紙。這就需要一種壓延擠出功能、吹塑成型功能和滾壓復(fù)合功能皆備的設(shè)備，以解 決生產(chǎn)石頭紙板或制作包裝盒之類的石頭紙的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在針對(duì)生產(chǎn)石頭紙板或制作包裝盒之類的石頭紙的需要，提供一種用于 生產(chǎn)石頭紙的組合加工設(shè)備。其具有壓延擠出功能、吹塑成型功能和滾壓復(fù)合功能，形成生 產(chǎn)石頭紙板或制作包裝盒之類的石頭紙的連續(xù)生產(chǎn)線，一體化程度高。為了達(dá)到上述目的，完成上述任務(wù)，本發(fā)明一種用于生產(chǎn)石頭紙的組合加工設(shè)備 采用如下技術(shù)方案。構(gòu)造本發(fā)明一種用于生產(chǎn)石頭紙的組合加工設(shè)備，包括壓延擠出裝置、吹塑成型 裝置、薄膜牽引裝置及滾壓裝置，壓延擠出裝置的末尾的輥輪與吹塑成型裝置末尾端相 對(duì)，薄膜牽引裝置緊靠吹塑成型裝置末尾端設(shè)置，將從吹塑成型裝置末尾端制出的薄膜套 在從壓延擠出裝置的末尾的輥輪制出的片體的上下表面，滾壓裝置設(shè)置于壓延擠出裝置的 末尾的輥輪與吹塑成型裝置末尾端之間，將所述片體與其上下表面的所述薄膜滾壓成一 體。壓延擠出裝置包括多個(gè)輥輪、電機(jī)、傳動(dòng)齒輪、輥輪的調(diào)距裝置及電氣控制裝置， 電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)所述輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輥輪間呈壓延配合。片體從壓延擠出裝置的末 尾的輥輪擠出壓制制出。吹塑成型裝置包括上料稱料裝置、單螺桿擠出機(jī)、手動(dòng)換網(wǎng)裝置、雙螺旋平面疊加 式機(jī)頭、風(fēng)環(huán)裝置、IBC膜內(nèi)冷控制裝置、穩(wěn)泡裝置、人字板裝置、旋轉(zhuǎn)器及電暈處理機(jī)，它們 依次連接。物料經(jīng)上料稱料裝置經(jīng)外部加熱為熔體，通過(guò)手動(dòng)換網(wǎng)裝置凈化后均勻加料給 單螺桿擠出機(jī)，再由單螺桿擠出機(jī)進(jìn)入雙螺旋平面疊加式機(jī)頭，經(jīng)雙螺旋平面疊加式機(jī)頭 內(nèi)各自的流道后擠出雙螺旋平面疊加式機(jī)頭，通過(guò)風(fēng)環(huán)裝置冷卻成薄膜并形成膜泡，通過(guò) IBC膜內(nèi)冷控制裝置使薄膜冷卻，同時(shí)使膜泡精確定徑，穩(wěn)泡裝置確保膜泡穩(wěn)定的向上牽 弓丨，人字板裝置使膜泡轉(zhuǎn)變成折疊的雙層薄膜，旋轉(zhuǎn)器使薄膜的厚度均勻，再經(jīng)電暈處理機(jī) 增加薄膜表面粘附張力。
壓延擠出裝置、吹塑成型裝置、薄膜牽引裝置及滾壓裝置受電氣控制裝置控制。本發(fā)明一種用于生產(chǎn)石頭紙的組合加工設(shè)備，其有益效果是其一，具有壓延擠出功能、吹塑成型功能和滾壓復(fù)合功能，形成生產(chǎn)石頭紙板或制 作包裝盒之類的石頭紙的連續(xù)生產(chǎn)線，一體化程度高。從壓延擠出裝置制出厚度大些的石 頭紙基層，從吹塑成型裝置制出薄膜，通過(guò)牽引裝置將薄膜套貼在基層的上、下表面，在熱 未退的時(shí)，接著由滾壓裝置將基層與其上的薄膜壓成一體。解決了吹塑不能制厚板但雙向 拉力好、而壓延雖可制厚板但僅具單向拉伸的問(wèn)題，兩者結(jié)合，構(gòu)成了生產(chǎn)石頭紙板或制作 包裝盒之類的石頭紙的連續(xù)生產(chǎn)線，以滿足石頭紙生產(chǎn)的需要。其二，結(jié)構(gòu)緊湊。其三，可節(jié)省操作人員，省電。其四，生產(chǎn)速度高。


圖1為本發(fā)明組成單元示意圖。1、壓延擠出裝置；2、吹塑成型裝置；3、薄膜牽引裝置；4、滾壓裝置。
具體實(shí)施例方式下面，介紹本發(fā)明的具體實(shí)施方式

。如圖1所示，本發(fā)明一種用于生產(chǎn)石頭紙的組合加工設(shè)備，包括壓延擠出裝置1、 吹塑成型裝置2、薄膜牽引裝置3及滾壓裝置4，壓延擠出裝置1的末尾的輥輪與吹塑成型 裝置2末尾端(即電暈處理機(jī))相對(duì)，薄膜牽引裝置3緊靠吹塑成型裝置2末尾端(即電 暈處理機(jī))設(shè)置，將從吹塑成型裝置2末尾端(即電暈處理機(jī))制出的薄膜套在從壓延擠 出裝置1的末尾的輥輪制出的片體的上下表面，滾壓裝置4設(shè)置于壓延擠出裝置1的末尾 的輥輪與吹塑成型裝置2末尾端(即電暈處理機(jī))之間，將所述片體與其上下表面的所述 薄膜滾壓成一體。壓延擠出裝置1包括多個(gè)輥輪、電機(jī)、傳動(dòng)齒輪、輥輪的調(diào)距裝置及電氣控制裝 置，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)所述輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輥輪間呈壓延配合。片體從壓延擠出裝置的 末尾的輥輪擠出壓制制出。吹塑成型裝置2包括上料稱料裝置、單螺桿擠出機(jī)、手動(dòng)換網(wǎng)裝置、雙螺旋平面疊 加式機(jī)頭、風(fēng)環(huán)裝置、IBC膜內(nèi)冷控制裝置、穩(wěn)泡裝置、人字板裝置、旋轉(zhuǎn)器及電暈處理機(jī)，它 們依次連接。物料經(jīng)上料稱料裝置經(jīng)外部加熱為熔體，通過(guò)手動(dòng)換網(wǎng)裝置凈化后均勻加料 給單螺桿擠出機(jī)，再由單螺桿擠出機(jī)進(jìn)入雙螺旋平面疊加式機(jī)頭，經(jīng)雙螺旋平面疊加式機(jī) 頭內(nèi)各自的流道后擠出雙螺旋平面疊加式機(jī)頭，通過(guò)風(fēng)環(huán)裝置冷卻成薄膜并形成膜泡，通 過(guò)IBC膜內(nèi)冷控制裝置使薄膜冷卻，同時(shí)使膜泡精確定徑，穩(wěn)泡裝置確保膜泡穩(wěn)定的向上 牽引，人字板裝置使膜泡轉(zhuǎn)變成折疊的雙層薄膜，旋轉(zhuǎn)器使薄膜的厚度均勻，再經(jīng)電暈處理 機(jī)增加薄膜表面粘附張力。壓延擠出裝置1、吹塑成型裝置2、薄膜牽引裝置3及滾壓裝置4受電氣控制裝置 控制。該電氣控制裝置全部持有PLC通訊接口，全部生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)PLC控制。上述的具體實(shí)施方式

僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例。需要指出的是，本行業(yè)的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的指導(dǎo)下，可以做出一些變形與改良。這些變形與改良皆屬于本發(fā)明 保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)石頭紙的組合加工設(shè)備，其特征在于包括壓延擠出裝置、吹塑成型 裝置、薄膜牽引裝置及滾壓裝置，壓延擠出裝置的末尾的輥輪與吹塑成型裝置末尾端相對(duì)， 薄膜牽引裝置緊靠吹塑成型裝置末尾端設(shè)置，將從吹塑成型裝置末尾端制出的薄膜套在從 壓延擠出裝置的末尾的輥輪制出的片體的上下表面，滾壓裝置設(shè)置于壓延擠出裝置的末尾 的輥輪與吹塑成型裝置末尾端之間，將所述片體與其上下表面的所述薄膜滾壓成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)石頭紙的組合加工設(shè)備，其特征在于壓延擠 出裝置包括多個(gè)輥輪、電機(jī)、傳動(dòng)齒輪、輥輪的調(diào)距裝置及電氣控制裝置，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒 輪帶動(dòng)所述輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輥輪間呈壓延配合。片體從壓延擠出裝置的末尾的輥輪擠出壓 制制出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)石頭紙的組合加工設(shè)備，其特征在于吹塑成 型裝置包括上料稱料裝置、單螺桿擠出機(jī)、手動(dòng)換網(wǎng)裝置、雙螺旋平面疊加式機(jī)頭、風(fēng)環(huán)裝 置、IBC膜內(nèi)冷控制裝置、穩(wěn)泡裝置、人字板裝置、旋轉(zhuǎn)器及電暈處理機(jī)，它們依次連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)石頭紙的組合加工設(shè)備，其特征在于壓延擠 出裝置、吹塑成型裝置、薄膜牽引裝置及滾壓裝置受電氣控制裝置控制。
全文摘要
一種用于生產(chǎn)石頭紙的組合加工設(shè)備，涉及生產(chǎn)合成紙類的設(shè)備。包括壓延擠出裝置、吹塑成型裝置、薄膜牽引裝置及滾壓裝置，壓延擠出裝置的末尾的輥輪與吹塑成型裝置末尾端相對(duì)，薄膜牽引裝置緊靠吹塑成型裝置末尾端設(shè)置，將從吹塑成型裝置末尾端制出的薄膜套在從壓延擠出裝置的末尾的輥輪制出的片體的上下表面，滾壓裝置設(shè)置于壓延擠出裝置的末尾的輥輪與吹塑成型裝置末尾端之間，將所述片體與其上下表面的所述薄膜滾壓成一體。其有益效果是具有壓延擠出功能、吹塑成型功能和滾壓復(fù)合功能，形成生產(chǎn)石頭紙板或制作包裝盒之類的石頭紙的連續(xù)生產(chǎn)線，一體化程度高。結(jié)構(gòu)緊湊；其可節(jié)省操作人員，省電；生產(chǎn)速度高。
文檔編號(hào)D21H27/00GK102116000SQ201010573590
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者崔江 申請(qǐng)人:崔江