專利名稱：一種砼填充用空腔模殼構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種砼填充用空腔模殼構(gòu)件。
背景技術(shù)：
目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預(yù)制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快、造價低等優(yōu)點，但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(空心、實心)的方法?，F(xiàn)澆砼樓板雖然解決了抗震和開裂等問題，但在施工時要使用大量模板，這樣，不但增加了費用，而且減慢了施工速度，延長了工期。專利號為ZL00203695.9的“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利，它由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預(yù)制薄板間隔水平放置，在預(yù)制薄板之上固定有模殼，模殼包括上板和周圍側(cè)板，相鄰預(yù)制薄板或模殼之間設(shè)有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但這種樓蓋板中的模殼構(gòu)件生產(chǎn)時，制作不方便，生產(chǎn)效率低，不便于流水線生產(chǎn)，相應(yīng)成本高，因而，研制一種新型的砼填充用空腔模殼構(gòu)件已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種砼填充用空腔模殼構(gòu)件，具有制作容易、生產(chǎn)效率高、成本低等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成開口空腔模殼，其特征在于所述的空腔模殼全部由預(yù)制組件拼合而成，預(yù)制組件為二塊預(yù)制板片，上板為一預(yù)制板片，周圍側(cè)壁為一預(yù)制板片，周圍側(cè)壁為封閉環(huán)圈板片。這樣，由于空腔模殼全部由預(yù)制組件拼合而成，各預(yù)制組件可預(yù)先制作，因而，空腔模殼構(gòu)件的制作容易、成本低；同時，空腔模殼構(gòu)件還可在施工現(xiàn)場由各預(yù)制組件拼合而成，施工、搬運更方便；此外，空腔模殼構(gòu)件還具有結(jié)構(gòu)簡單、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、施工速度快等特點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明還在于所述的上板或/和周圍側(cè)壁伸出鋼筋或鋼筋網(wǎng)。
本發(fā)明還在于所述的比周圍側(cè)壁厚的上板伸出鋼筋或鋼筋網(wǎng)。
本發(fā)明還在于所述的比周圍側(cè)壁厚的上板伸出有挑邊。
本發(fā)明還在于所述的上板挑出構(gòu)成環(huán)圈形挑邊。
本發(fā)明還在于所述的上板的厚度比周圍側(cè)壁厚。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板預(yù)制板片與周圍側(cè)壁預(yù)制板片有連接件連接。這樣，空腔模殼構(gòu)件生產(chǎn)制作十分方便、簡單，因預(yù)制板片之間有連接件連接，在運輸、存放過程中可配套捆裝，不會造成因缺失而造成空腔模殼構(gòu)件不全的情況。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼由預(yù)制上板、預(yù)制周圍側(cè)壁拼合構(gòu)成，每塊預(yù)制板片由連接件相互連接。這樣，預(yù)制上板、預(yù)制周圍側(cè)壁由連接件相互連接形成空腔模殼構(gòu)件，具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)速度快、效率高，可實現(xiàn)機械化大批量生產(chǎn)，從而有效地降低了空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本，使之更易推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的特征還在于連接件為鐵絲、金屬件、薄條帶、塑料件、網(wǎng)狀物、絞鏈、卡套、插銷中的至少一種。也可采用其它形式的連接件，如焊接件、連接螺栓等。這樣，連接件的多樣化，便于施工單位與設(shè)計單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間連接為點或線或面接觸的緊連接。這樣，采用上述接合面接合的空腔模殼構(gòu)件密封性能好，在應(yīng)用過程中，砼漿料不易滲入空腔模殼構(gòu)件內(nèi)，不會造成水泥漿料的滲漏而導(dǎo)致樓板的澆筑質(zhì)量下降。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間連接為留有填充間隙的脫空連接。這樣，預(yù)制板片之間采用留有填充間隙的脫空連接方式，可在脫空部位填入粘結(jié)材料將預(yù)制板片粘合密封固定，從而使得所有的預(yù)制板片在粘結(jié)材料的粘結(jié)凝固后成為整體，大幅度提高了空腔模殼構(gòu)件的整體性和密封性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié)合。這樣，空腔模殼構(gòu)件由預(yù)制板片緊連接與脫空連接相結(jié)合的方式，其緊連接可對各預(yù)制板片之間進行定位，而脫空部位則可填入粘結(jié)材料進行粘合固定。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間的連接部位有膠結(jié)物。這樣，預(yù)制板片之間的連接部位設(shè)置的膠結(jié)物連接改善了空腔模殼構(gòu)件的整體性能和密封性能，膠結(jié)物使空腔模殼構(gòu)件連接更加穩(wěn)固可靠，大大降低了其破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片為上板、周圍側(cè)壁中的至少一種或至少兩種的至少一部分。這樣，空腔模殼構(gòu)件由預(yù)制的上板、周圍側(cè)壁相結(jié)合拼接而成，具有連接牢固可靠、運輸方便等優(yōu)點，且生產(chǎn)制作容易。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片的接合部位有固定或定位構(gòu)造。這樣，預(yù)制板片或者現(xiàn)澆板片的接合部位設(shè)置有固定或定位構(gòu)造，大幅度降低了彼此接合定位的難度，使得彼此接合更加準(zhǔn)確方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁為二塊以上的預(yù)制板片構(gòu)成。這樣，空腔模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁為多塊制作，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了制作難度，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁的每個面為一塊預(yù)制板片。這樣，空腔模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁的每個面均為一塊預(yù)制板片，有利于實現(xiàn)機械化大批量生產(chǎn)，同時，運輸板片可減少占用運輸空間，降低了運輸成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁的預(yù)制板片在轉(zhuǎn)角處拼接。這樣，空腔模殼構(gòu)件周圍側(cè)壁的預(yù)制板片在轉(zhuǎn)角處拼接，定位準(zhǔn)確，連接方便，簡單易行，從而提高了空腔模殼構(gòu)件的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的所有預(yù)制板片均在轉(zhuǎn)角處拼接。這樣，空腔模殼構(gòu)件所有預(yù)制板片均在轉(zhuǎn)角處拼接，定位準(zhǔn)確，連接方便，簡單易行，從而提高了空腔模殼構(gòu)件的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片上有凸形構(gòu)造。這樣，預(yù)制板片上設(shè)置有凸形構(gòu)造，使得空腔模殼構(gòu)件在應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，凸形構(gòu)造可將樓蓋中不受力的砼掏空，進一步減少了砼的用量，降低了結(jié)構(gòu)自重，大幅度提高了樓蓋的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造為加強筋、凸條或凸塊中的至少一個。這樣，凸形構(gòu)造為加強筋、凸條或凸塊，大大加強了空腔模殼構(gòu)件整體的強度，使其抗壓能力更強。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片上有內(nèi)凹構(gòu)造。這樣，當(dāng)空腔模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，砼澆入內(nèi)凹構(gòu)造中，相應(yīng)形成了現(xiàn)澆砼加強構(gòu)件，大大改善了樓蓋內(nèi)部受力結(jié)構(gòu)的強度。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰形構(gòu)造為凹槽、孔洞或凹坑中的至少一個。這樣，當(dāng)空腔模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，現(xiàn)澆砼澆入空腔模殼構(gòu)件上的凹槽、孔洞或凹坑中，在現(xiàn)澆砼樓蓋中相應(yīng)形成了現(xiàn)澆的加強筋、加勁桿或者加勁塊，大大改善了樓蓋的承載能力，使其結(jié)構(gòu)更加堅固。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片上設(shè)置有加勁桿、加勁肋板或索中的至少一個。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，模殼構(gòu)件內(nèi)設(shè)置的加勁桿或加勁肋板或索可以和現(xiàn)澆砼形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心樓蓋內(nèi)部受力體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片上設(shè)置有陰角或倒角或弧角或部分缺失的角中的至少一個。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中后，現(xiàn)澆砼澆入陰角或倒角或弧形角或缺角中，相應(yīng)可形成局部的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造；進一步減輕了樓蓋自身的重量，節(jié)約了砼的用量，降低了樓蓋的成本，同時也改善了樓蓋的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片上有至少一層后澆疊合層。這樣，空腔模殼構(gòu)件中設(shè)置的后澆疊合層，大大加強了空腔模殼構(gòu)件本身的強度，使其抗沖擊破壞能力大為加強，不易破壞，大幅度降低了模殼構(gòu)件的破損率，降低了成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片為多層復(fù)合層。這樣，空腔模殼構(gòu)件中設(shè)置的預(yù)制板片為多層復(fù)合層，大大加強了空腔模殼構(gòu)件本身的強度，使其抗沖擊破壞能力大為加強，不易破壞，大幅度降低了模殼構(gòu)件的破損率，降低了成本。
本發(fā)明的特征還在于至少一片預(yù)制板片內(nèi)有增強物。
本發(fā)明的特征還在于有增強物露出預(yù)制板片。
本發(fā)明的特征還在于增強物為鋼筋、鋼絲、纖維、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶或編織帶等中的至少一種。這樣，增強物的多樣性，便于生產(chǎn)制作空腔模殼構(gòu)件時增強物就近取材，降低材料成本，同時可滿足不同的強度需要，方便不同設(shè)計的選用。
本發(fā)明的特征還在于鋼筋增強物為鋼筋網(wǎng)。
本發(fā)明的特征還在于鋼絲增強物為鋼絲網(wǎng)。
本發(fā)明的特征還在于纖維增強物為纖維絲束或纖維網(wǎng)格布。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片連接處或脫空間隙處有連接件外露或增強物外露。這樣，當(dāng)空腔模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，外露的連接件或增強物與現(xiàn)澆砼相結(jié)合大大提高了樓蓋的強度和韌性，使其抗沖擊性能和承載能力得到了大幅度的提高，不易受到破壞，改善了樓蓋的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊預(yù)制板片上設(shè)置有接線盒、火災(zāi)探測器、風(fēng)管、線管、吊掛件、搬運件、相鄰模殼連接件中的至少一個。這樣，有利于施工單位施工，便于生產(chǎn)單位與設(shè)計單位的選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制上板或疊合層預(yù)制上板板厚大于或小于周圍側(cè)壁的板片厚度。這樣，當(dāng)空腔模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，預(yù)制上板或疊合層預(yù)制上板板厚大于周圍側(cè)壁的板片厚度，可使空腔模殼構(gòu)件在應(yīng)用過程中能充分滿足施工荷載要求。預(yù)制上板或疊合層預(yù)制上板板厚小于周圍側(cè)壁的板片厚度時，則可大幅度降低空腔模殼構(gòu)件的重量，使其更加輕便。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片上板伸出有挑板或露增強物的挑板。這樣，當(dāng)空腔模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，伸出的挑板可替代施工模板，大幅度降低了施工材料成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個模殼由挑板連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件。這樣，多個模殼通過挑邊連接成成組模殼構(gòu)件，則空腔模殼構(gòu)件的施工效率更高，施工成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個模殼間隔連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件。模殼與模殼之間的連接件可為撐拉桿件。這樣，模殼構(gòu)件的施工布設(shè)更方便，可大大提高樓蓋的施工效率和施工速度。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為上板、2為周圍側(cè)壁、3為預(yù)制板片，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的空腔模殼全部由預(yù)制組件拼合而成，預(yù)制組件為五塊預(yù)制板片3。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，空腔模殼全部由預(yù)制板片3拼合而成，其所述的預(yù)制板片3之間設(shè)置有連接件4相互連接，圖示連接件4為預(yù)埋鐵件。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，空腔模殼全部由預(yù)制板片3拼合而成，其所述的預(yù)制板片3由連接件4相互連接。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，空腔模殼全部由預(yù)制板片3拼合而成，其所述的預(yù)制板片3之間連接為線接觸的緊連接。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，空腔模殼全部由預(yù)制板片3拼合而成，其所述的預(yù)制板片3之間連接為留有填充間隙的脫空連接。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，空腔模殼全部由預(yù)制板片3拼合而成，其所述的預(yù)制板片3之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié)合。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，空腔模殼全部由預(yù)制板片3拼合而成，其所述的預(yù)制板片3之間的連接部位設(shè)置有膠結(jié)物5。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，空腔模殼全部由預(yù)制板片3拼合而成，其所述的預(yù)制板片3為上板1、周圍側(cè)壁2。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3的接合部位有固定或定位構(gòu)造6。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的周圍側(cè)壁2為二塊預(yù)制板片3構(gòu)成。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的周圍側(cè)壁2的每個面均為一塊單獨預(yù)制板片3。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的周圍側(cè)壁2的預(yù)制板片3在轉(zhuǎn)角處拼接。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的所有預(yù)制板片3全部在轉(zhuǎn)角處拼接。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的周圍側(cè)壁2中的預(yù)制板片3上還設(shè)置有凸形構(gòu)造7。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3上還設(shè)置有內(nèi)凹構(gòu)造8。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3上設(shè)置有加勁肋板10。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3上還同時設(shè)置有加勁桿9和索11。
圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3上還同時設(shè)置有陰角12、倒角13、弧角14及部分缺失的角15。
圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3上設(shè)置有后澆疊合層16。
圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3為多層復(fù)合層。
圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3內(nèi)還設(shè)置有增強物17，同時有增強物17外露。圖示增強物17為縱橫相交的鋼筋。
圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，預(yù)制板片3內(nèi)還設(shè)置有增強物17，其所述的預(yù)制板片3的脫空間隙處有增強物17外露。
圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3上還同時設(shè)置有接線盒18、火災(zāi)探測器19、線管21、吊掛件22及搬運件23。
圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3上還同時設(shè)置有風(fēng)管20和相鄰模殼連接件24。
圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的疊合層預(yù)制上板1板厚大于周圍側(cè)壁2的板片厚度。
圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的上板1向外伸出有挑板25。
圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，上板1向外伸出有挑板25，其所述的多個模殼由挑板25連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件。
圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的多個模殼間隔連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件，模殼與模殼之間的連接件24為撐拉桿件。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括上板1、周圍側(cè)壁2，上板1、周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其特征在于所述的空腔模殼全部由預(yù)制組件拼合而成，預(yù)制組件為二塊預(yù)制板片3，上板1為一預(yù)制板片3，周圍側(cè)壁2為一預(yù)制板片3，周圍側(cè)壁2為封閉環(huán)圈板片。各附圖中，1為上板、2為周圍側(cè)壁、3為預(yù)制板片，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的空腔模殼全部由預(yù)制組件拼合而成，預(yù)制組件為五塊預(yù)制板片3。如圖6、圖7所示，空腔模殼全部由預(yù)制組件拼合而成，預(yù)制組件為二塊預(yù)制板片3，上板1為一預(yù)制板片3，周圍側(cè)壁2為一預(yù)制板片3，周圍側(cè)壁2為封閉環(huán)圈板片。
本發(fā)明還在于所述的上板1或/和周圍側(cè)壁2伸出鋼筋或鋼筋網(wǎng)。如圖21所示，上板1伸出鋼筋。
本發(fā)明還在于所述的比周圍側(cè)壁2厚的上板1伸出鋼筋或鋼筋網(wǎng)。如圖21所示，比周圍側(cè)壁2厚的上板1伸出鋼筋。
本發(fā)明還在于所述的比周圍側(cè)壁2厚的上板1伸出有挑邊。如圖12、圖27所示，比周圍側(cè)壁2厚的上板1伸出有挑邊。
本發(fā)明還在于所述的上板1挑出構(gòu)成環(huán)圈形挑邊。如圖12所示，上板1挑出構(gòu)成環(huán)圈形挑邊。
本發(fā)明還在于所述的上板1的厚度比周圍側(cè)壁2厚。如圖19、圖25所示，上板1的厚度比周圍側(cè)壁2厚。
本發(fā)明還在于所述的上板預(yù)制板片3與周圍側(cè)壁預(yù)制板片3有連接件4連接。如圖2、圖3、圖5、圖7所示，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，空腔模殼全部由預(yù)制板片3拼合而成，其所述的預(yù)制板片3之間設(shè)置有連接件4相互連接，圖示連接件4為預(yù)埋鐵件。
本發(fā)明還在于所述的模殼由預(yù)制上板1、預(yù)制周圍側(cè)壁2拼合構(gòu)成，每塊預(yù)制板片3由連接件4相互連接。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，空腔模殼全部由預(yù)制板片3拼合而成，其所述的預(yù)制板片3由連接件4相互連接。
本發(fā)明還在于連接件4為鐵絲、金屬件、薄條帶、塑料件、網(wǎng)狀物、絞鏈、卡套、插銷中的至少一種。如圖3所示，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，空腔模殼全部由預(yù)制板片3拼合而成，預(yù)制板片3由連接件4相互連接，其所述的連接件4為鐵絲。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板片3之間連接為點或線或面接觸的緊連接。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，空腔模殼全部由預(yù)制板片3拼合而成，其所述的預(yù)制板片3之間連接為線接觸的緊連接。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板片3之間連接為留有填充間隙的脫空連接。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，空腔模殼全部由預(yù)制板片3拼合而成，其所述的預(yù)制板片3之間連接為留有填充間隙的脫空連接。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板片3之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié)合。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，空腔模殼全部由預(yù)制板片3拼合而成，其所述的預(yù)制板片3之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié)合。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板片3之間的連接部位有膠結(jié)物5。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，空腔模殼全部由預(yù)制板片3拼合而成，其所述的預(yù)制板片3之間的連接部位設(shè)置有膠結(jié)物5。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板片3為上板1、周圍側(cè)壁2中的至少一種或至少兩種的至少一部分。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，空腔模殼全部由預(yù)制板片3拼合而成，其所述的預(yù)制板片3為上板1、周圍側(cè)壁2。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板片3的接合部位有固定或定位構(gòu)造6。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3的接合部位有固定或定位構(gòu)造6。
本發(fā)明還在于所述的周圍側(cè)壁2為二塊以上的預(yù)制板片3構(gòu)成。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的周圍側(cè)壁2為二塊預(yù)制板片3構(gòu)成。
本發(fā)明還在于所述的周圍側(cè)壁2的每個面為一塊預(yù)制板片3。圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的周圍側(cè)壁2的每個面均為一塊單獨預(yù)制板片3。
本發(fā)明還在于所述的周圍側(cè)壁2的預(yù)制板片3在轉(zhuǎn)角處拼接。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的周圍側(cè)壁2的預(yù)制板片3在轉(zhuǎn)角處拼接。
本發(fā)明還在于所述的所有預(yù)制板片3均在轉(zhuǎn)角處拼接。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的所有預(yù)制板片3全部在轉(zhuǎn)角處拼接。
本發(fā)明還在于所述的至少一片預(yù)制板片3上有凸形構(gòu)造7。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的周圍側(cè)壁2中的預(yù)制板片3上還設(shè)置有凸形構(gòu)造7。
本發(fā)明還在于所述的凸形構(gòu)造7為加強筋、凸條或凸塊中的至少一個。如圖14所示，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，周圍側(cè)壁2中的預(yù)制板片3上還設(shè)置有凸形構(gòu)造7，其所述的凸形構(gòu)造7為加強筋。
本發(fā)明還在于所述的至少一片預(yù)制板片3上有陰形構(gòu)造8。圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3上還設(shè)置有陰形構(gòu)造8。
本發(fā)明還在于所述的內(nèi)凹構(gòu)造8為凹槽、孔洞或凹坑中的至少一個。如圖15所示，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，預(yù)制板片3上還設(shè)置有內(nèi)凹構(gòu)造8，其所述的內(nèi)凹構(gòu)造8為凹坑。
本發(fā)明還在于所述的至少一片預(yù)制板片3上設(shè)置有加勁桿9、加勁肋板10或索11中的至少一個。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3上設(shè)置有加勁肋板10。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3上還同時設(shè)置有加勁桿9和索11。
本發(fā)明還在于所述的至少一片預(yù)制板片3上設(shè)置有陰角12或倒角13或弧角14或部分缺失的角15中的至少一個。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3上還同時設(shè)置有陰角12、倒角13、弧角14及部分缺失的角15。
本發(fā)明還在于所述的至少一片預(yù)制板片3上有至少一層后澆疊合層16。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3上設(shè)置有后澆疊合層16。
本發(fā)明還在于所述的至少一片預(yù)制板片3為多層復(fù)合層。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3為多層復(fù)合層。
本發(fā)明還在于至少一片預(yù)制板片3內(nèi)有增強物17。圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3內(nèi)還設(shè)置有增強物17。
本發(fā)明還在于有增強物17露出預(yù)制板片3。如圖21所示，有增強物17外露。
本發(fā)明還在于增強物17為鋼筋、鋼絲、纖維、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶或編織帶等中的至少一種。如圖21所示，增強物17為縱橫相交的鋼筋。
本發(fā)明還在于鋼筋增強物17為鋼筋網(wǎng)。
本發(fā)明還在于鋼絲增強物17為鋼絲網(wǎng)。
本發(fā)明還在于纖維增強物17為纖維絲束或纖維網(wǎng)格布。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板片3連接處或脫空間隙處有連接件4外露或增強物17外露。圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，預(yù)制板片3內(nèi)還設(shè)置有增強物17，其所述的預(yù)制板片3的脫空間隙處有增強物17外露。
本發(fā)明還在于所述的至少一塊預(yù)制板片3上設(shè)置有接線盒18、火災(zāi)探測器19、風(fēng)管20、線管21、吊掛件22、搬運件23、相鄰模殼連接件24中的至少一個。圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3上還同時設(shè)置有接線盒18、火災(zāi)探測器19、線管21、吊掛件22及搬運件23。圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的預(yù)制板片3上還同時設(shè)置有風(fēng)管20和相鄰模殼連接件24。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制上板1或疊合層預(yù)制上板1板厚大于或小于周圍側(cè)壁2的板片厚度。圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的疊合層預(yù)制上板1板厚大于周圍側(cè)壁2的板片厚度。
本發(fā)明還在于所述的至少一片上板1伸出有挑板25或露增強物17的挑板25。圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的上板1向外伸出有挑板25。
本發(fā)明還在于所述的至少二個模殼由挑板25連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件。圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，上板1向外伸出有挑板25，其所述的多個模殼由挑板25連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件。
本發(fā)明還在于所述的至少二個模殼間隔連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件。圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1和周圍側(cè)壁2圍成開口空腔模殼，其所述的多個模殼間隔連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件，模殼與模殼之間的連接件24為撐拉桿件。
本發(fā)明實施時，先按型號及規(guī)格分別制作空腔模殼構(gòu)件的上板1、周圍側(cè)壁2，待其養(yǎng)護至規(guī)定齡期后，拆除模具即可得到制作模殼構(gòu)件的預(yù)制板片3，然后將各預(yù)制板片3拼合成一體，即可得到空腔模殼構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種砼填充用空腔模殼構(gòu)件，包括上板(1)、周圍側(cè)壁(2)，上板(1)、周圍側(cè)壁(2)圍成開口空腔模殼，其特征在于所述的空腔模殼全部由預(yù)制組件拼合而成，預(yù)制組件為二塊預(yù)制板片(3)，上板(1)為一預(yù)制板片(3)，周圍側(cè)壁(2)為一預(yù)制板片(3)，周圍側(cè)壁(2)為封閉環(huán)圈板片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼填充用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1)或/和周圍側(cè)壁(2)伸出鋼筋或鋼筋網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼填充用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于比周圍側(cè)壁(2)厚的上板(1)伸出鋼筋或鋼筋網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼填充用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于比周圍側(cè)壁(2)厚的上板(1)伸出有挑邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼填充用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1)挑出構(gòu)成環(huán)圈形挑邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼填充用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1)的厚度比周圍側(cè)壁(2)厚。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼填充用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于所述的上板預(yù)制板片(3)與周圍側(cè)壁預(yù)制板片(3)有連接件(4)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種砼填充用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼由預(yù)制上板(1)、預(yù)制周圍側(cè)壁(2)拼合構(gòu)成，每塊預(yù)制板片(3)由連接件(4)相互連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種砼填充用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于連接件(4)為鐵絲、金屬件、薄條帶、塑料件、網(wǎng)狀物、絞鏈、卡套、插銷中的至少一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼填充用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于所述的預(yù)制板片(3)之間連接為點或線或面接觸的緊連接；或者預(yù)制板片(3)之間連接為留有填充間隙的脫空連接；或者預(yù)制板片(3)之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié)合；或者預(yù)制板片(3)之間的連接部位有膠結(jié)物(5)；或者預(yù)制板片(3)為上板(1)、周圍側(cè)壁(2)中的至少一種或至少兩種的至少一部分；或者預(yù)制板片(3)的接合部位有固定或定位構(gòu)造(6)；或者周圍側(cè)壁(2)為二塊以上的預(yù)制板片(3)構(gòu)成；或者周圍側(cè)壁(2)的每個面為一塊預(yù)制板片(3)；或者周圍側(cè)壁(2)的預(yù)制板片(3)在轉(zhuǎn)角處拼接；或者所有預(yù)制板片(3)均在轉(zhuǎn)角處拼接；或者至少一片預(yù)制板片(3)上有凸形構(gòu)造(7)；或者凸形構(gòu)造(7)為加強筋、凸條或凸塊中的至少一個；或者至少一片預(yù)制板片(3)上有內(nèi)凹構(gòu)造(8)；或者陰形構(gòu)造(8)為凹槽、孔洞或凹坑中的至少一個；或者至少一片預(yù)制板片(3)上設(shè)置有加勁桿(9)、加勁肋板(10)或索(11)中的至少一個；或者至少一片預(yù)制板片(3)上設(shè)置有陰角(12)或倒角(13)或弧角(14)或部分缺失的角(15)中的至少一個；或者至少一片預(yù)制板片(3)上有至少一層后澆疊合層(16)；或者至少一片預(yù)制板片(3)為多層復(fù)合層；或者至少一片預(yù)制板片(3)內(nèi)有增強物(17)；或者增強物(17)露出預(yù)制板片(3)；或者增強物(17)為鋼筋、鋼絲、纖維、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶或編織帶等中的至少一種；或者鋼筋增強物(17)為鋼筋網(wǎng)；或者鋼絲增強物(17)為鋼絲網(wǎng)；或者纖維增強物(17)為纖維絲束或纖維網(wǎng)格布；或者預(yù)制板片(3)連接處或脫空間隙處有連接件(4)外露或增強物(17)外露；或者至少一塊預(yù)制板片(3)上設(shè)置有接線盒(18)、火災(zāi)探測器(19)、風(fēng)管(20)、線管(21)、吊掛件(22)、搬運件(23)、相鄰模殼連接件(24)中的至少一個；或者預(yù)制上板(1)或疊合層預(yù)制上板(1)板厚大于或小于周圍側(cè)壁(2)的板片厚度；或者至少一片上板(1)伸出有挑板(25)或露增強物(17)的挑板(25)；或者至少二個模殼由挑板(25)連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件；或者至少二個模殼間隔連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件。
全文摘要
一種砼填充用空腔模殼構(gòu)件，包括上板(1)、周圍側(cè)壁(2)，上板(1)、周圍側(cè)壁(2)圍成開口空腔模殼，其特征在于所述的空腔模殼全部由預(yù)制組件拼合而成，預(yù)制組件為二塊預(yù)制板片(3)，上板(1)為一預(yù)制板片(3)，周圍側(cè)壁(2)為一預(yù)制板片(3)，周圍側(cè)壁(2)為封閉環(huán)圈板片。適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04B5/18GK1995601SQ20071000712
公開日2007年7月11日 申請日期2003年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月9日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有