專利名稱：：增強輥包層材料的方法和包層退火爐輥的制作方法增強輥包層材料的方法和包層退火爐輥本發(fā)明涉及增強纖維輥包層材料的方法，涉及增強的輥包層并涉及包層退火爐輥，其中包層包括增強纖維材料。當例如通過浮法或壓延方法連續(xù)生產(chǎn)平板玻璃時，形成連續(xù)玻璃帶，并在切割成板前進行退火以除去應(yīng)力。典型地熱玻璃帶在輥道上傳送通過退火爐，在退火爐中玻璃通過不同溫度區(qū)域以進行退火并冷卻玻璃。在輥道的不同部分使用由不同材料制得的輥。通常在200-700X:溫度范圍、更通常為200-550匸溫度范圍的退火爐區(qū)域中使用包層退火爐輥。包層退火爐輥包括通常由鋼制得的并具有外包層的中軸，其中外包層的材料具有低熱導(dǎo)率，外包層足夠耐用以承受高溫，同時不會對玻璃表面留有痕跡。近年來，碾壓板(millboard)已經(jīng)取代石棉板作為包層材料。碾壓板是由陶瓷或礦物纖維、惰性纖維和少量有機粘結(jié)劑制得的單片纖維板。典型地，包層退火爐輥包括由多片碾壓板圓盤形成的包層，每一圓盤在中心具有沖出的孔，所有圓盤安裝在軸上，并保持在橫向壓縮狀態(tài)下?？商鎿Q地，包層可包括安裝在軸上的多個中空圓柱體或單個中空圓柱體。碾壓板的問題是不如石棉耐磨損，因此包括碾壓板包層的包層退火爐輥更易受碎玻璃損壞，并且碎玻璃更易嵌入到包層中。在此使用的術(shù)語碎玻璃指的是破碎的平板玻璃。當包層輥旋轉(zhuǎn)時可發(fā)生碎玻璃損壞，與包層表面接觸的碎玻璃在該表面上挖出溝道，從而減少輥的使用壽命。碎玻璃損壞也將碾壓板顆粒釋放到氣氛中，碾壓板顆粒可落在玻璃表面，降低其質(zhì)量。此外，碎玻璃片可容易嵌入到包層中，對玻璃表面留有痕跡，從而降低玻璃質(zhì)量。替換損壞的輥增加維護成本，并中斷玻璃生產(chǎn)過程。因此，需要不易損壞的并因此具有較長使用壽命的包層退火爐輥。美國專利3，763，533公開了方法，其中礦物纖維例如高嶺土棉、玻璃棉、礦棉和礦渣棉使用液體粘結(jié)劑例如膠體硅酸或硅酸鹽及磷酸鹽'溶液例如磷酸一鋁(monoaluminiumphosphate)進行粘結(jié)以形成輥包層材料。纖維條帶制成氈纏繞輥芯，用粘結(jié)劑浸漬并加熱直到干燥。已經(jīng)證實這種輥在寬范圍的用途中并不足以接受以替換石棉輥。美國專利5,378,219描述了以壓縮纖維輥覆層形式的輥包層材料，可包括粘結(jié)劑例如膠體氧化硅或膠體氧化鋁。纖維輥可用粘結(jié)劑的懸濁液進行浸漬并千燥。美國專利4，216，005公開了用于傳送加熱玻璃的石棉輥，用硫酸鉀水溶液進行化學(xué)處理。用其對輥進行處理的材料滲透石棉，通過干燥進行結(jié)晶，晶體將石棉顆粒粘結(jié)在一起以形成粘結(jié)體.日本09048628A公開了傳送平板玻璃的輥。輥具有由無機纖維圓盤制得的包層，無機纖維已經(jīng)在高于50X:并在減壓或加壓狀態(tài)下在飽和硫酸鉀水溶液中浸漬少于1小時以將硫酸鉀滲透到圓盤的外圍周邊部分。隨后圓盤從溶液中取出并進行干燥。申請人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)可通過將包層表面與包括增強劑的液體介質(zhì)接觸并干燥材料以生產(chǎn)具有更堅固表面的輥來生產(chǎn)具有得到延長的使用壽命的包層輥。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供對包括纖維板的輥包層材料進行增強的方法，方法包括步驟(a)首先將包層與包括增強劑的液體介質(zhì)進行接觸，從而使液體被包層吸取，和步驟(b)其次干燥包層直到包層材料的表面在接觸時是千燥的，特征在于增強劑包括磷的化合物或硼的化合物。優(yōu)選地，由碾壓板形成包層。選擇增強劑使得在千燥步驟后包層的表面比未處理包層的表面更為堅固。增強的包層應(yīng)對高溫具有抗變形和抗劣化。優(yōu)選地，增強劑和包層材料具有相似的熱膨脹系數(shù)，從而在溫度作用下保持增強包層的完整性。對于涉及玻璃平板制備的應(yīng)用，在150-700匸的溫度包層材料應(yīng)是熱和化學(xué)穩(wěn)定的。優(yōu)選地，增強的包層應(yīng)不對玻璃留有痕跡，對疏酸鈉和浮渣沉淀物具有低的親和力。優(yōu)選的液體介質(zhì)是水溶液。在優(yōu)選的實施方案中，增強劑包含金屬磷酸鹽或金屬硼酸鹽，更優(yōu)選堿金屬磷酸鹽或硼酸鹽。最優(yōu)選的增強劑包含磷酸鈉或硼酸鈉。在第二優(yōu)選的實施方案中，增強劑包含水溶性磷酸鹽玻璃或水溶性硼酸鹽玻璃，在這種情況下，可通過在水中溶解粉末狀金屬磷酸鹽玻璃或粉末狀金屬硼酸鹽玻璃制得溶液。優(yōu)選的磷酸鹽玻璃包含30-80mol%P205、20-70mol%R20、0-30%MO和0-15mol%L203，其中R是Na、K或Li,M是Ca或Mg或Zn，L是A1或Fe。優(yōu)選的水溶性磷酸鹽玻璃是R為Na的玻璃，該玻璃包含基本上等摩爾比例的Na20和P205。優(yōu)選的水溶性磷酸鹽玻璃包含多磷酸鹽鏈。優(yōu)選的硼酸鹽玻璃包含30-80mol%B203、20-70mol°/。R、0、0-30°,0和0-15mol%I/203，其中R'是Na、K或Li，M'是Ca或Mg或Zn，'L是Al或Fe。優(yōu)選水溶性硼酸鹽玻璃是R'為Na的玻璃，該玻璃包含基本上等摩爾比例的Na20和B203。優(yōu)選地，溶液中的磷酸鹽玻璃或硼酸鹽玻璃水的重量比為1:0.5-1:2,5。.溶液作為將增強劑引入包層中的媒介物。干燥包層通過蒸發(fā)除去溶劑。當纖維包層在接觸時是干燥的時候，增強劑應(yīng)優(yōu)選形成在纖維材料表面上基本上連續(xù)鋪展的基質(zhì)。在本方法第一步驟中包層材料和液體介質(zhì)的接觸時間應(yīng)足以吸收足量溶液以增強包層材料。包層材料的孔隙率也將影響液體吸收到包層材料中的吸收率和吸收程度，這又影響增強劑基質(zhì)的連續(xù)性，從而影響表面強度的改善。在優(yōu)選的實施方案中，包括增強劑的液體與包層材料間的接觸在包層完全由液體浸透前停止。在更優(yōu)選的實施方案中，僅將包層材料的外表面與液體接觸。從而，當包層材料干燥時，在包層體中具有增強劑的濃度梯度。在已經(jīng)吸附相對少量或沒有吸附液體的包層材料區(qū)域的物理性能相對不發(fā)生變化。典型地，第一步驟的時間少于10小時，優(yōu)選2-6小時。該第一步驟可包括一種或多種使包層材料與液體介質(zhì)接觸的下面方法，即將包層表面在液體中浸漬、用液體噴涂包層表面或?qū)⒁后w注射到包層中。優(yōu)選第一步驟包括將包層表面在溶液中進行浸漬。優(yōu)選地，以適于在輥軸上安裝形成包層輥的中空圓盤或圓柱體形式預(yù)制包層。使外表面與增強劑的溶液接觸，而溶液并不與內(nèi)表面、更優(yōu)選也不與圓盤或圓柱體的端面接觸。優(yōu)選地，這通過將圓盤或圓柱體安裝在軸上并將外表面與溶液接觸獲得。僅部分包層需要在任意時刻在溶液中浸漬，只要包層進行旋轉(zhuǎn)使得其它部分與溶液進行接觸。旋轉(zhuǎn)速率應(yīng)足夠快以阻止任何不與溶液接觸的包層表面部分干燥從而限制其進一步吸收溶液。本方法的第一步驟可在受控的氣氛下進行。在干燥步驟開始時，使包層與溶液脫離接觸?？稍谑芸貧夥障逻M行第二步驟，但優(yōu)選在空氣中進行。第二步驟的時間應(yīng)至少足夠長使得在結(jié)束時包層的表面在接觸時是干燥的。包層無需完全干燥。第二步驟的時間取決于第一步驟的時間和包層的尺寸。如果包層已經(jīng)吸收了更多溶液，那么將需要更長時間進行千燥。優(yōu)選地，第二步驟的時間持續(xù)少于100小時，更優(yōu)選少于70小時。包層溫度和鄰近包層表面區(qū)域的氣氛溫度可影響笫二步驟過程中的干燥速率。通過升高表面鄰近區(qū)域的氣氛溫度高于室溫，可提高千燥速率。優(yōu)選地，在第二步驟過程中，鄰近纖維材料表面區(qū)域的氣氛溫度不超過600C，優(yōu)選在室溫至高于溶液沸點200C之間。當干燥步驟開始時，任何過量溶液可從包層上滴落。當纖維材料干燥時，包層體中的溶液趨于流到最低點。為了避免這種趨勢，可在本方法的第二步驟過程中旋轉(zhuǎn)包層。當包層的表面在接觸時是干燥的時候，增強劑優(yōu)選形成在纖維材料表面上鋪展的基本上連續(xù)的基質(zhì)。在優(yōu)選的實施方案中，第二步驟包括兩個階段。在第一階段中，鄰近包層表面區(qū)域的氣氛溫度優(yōu)選為室溫至501C之間。在該第一階段中，可通過蒸發(fā)除去游離的溶劑，在第二階段過程中，鄰近纖維材料表面區(qū)域的氣氛溫度優(yōu)選升高到至多高于第一階段中的溫度2oon。有利地在第一階段結(jié)束后盡可能快的開始第二階段。可在一種氣氛中進行任一階段以調(diào)整纖維材料干燥和隨后的增強包層強度改善的方式。優(yōu)選在空氣中進行第一和第二階段。當?shù)诙襟E包括兩個階段時，兩個階段的持續(xù)時間無需相同。優(yōu)選的第二階段的持續(xù)時間少于60小時，更優(yōu)選少于40小時。在優(yōu)選的實施方案中，在本方法的第一步驟過程中，在軸上支撐包層，限制第一步驟的持續(xù)時間使得溶液不完全滲透包層的整個厚度。當干燥時，在包層材料中包層具有相對變化的增強劑濃度梯度，或在更優(yōu)選的實施方案中，在鄰近軸的區(qū)域基本上不含有增強劑，在包層外側(cè)增強劑濃度增加。這增強了包層輥的表面，使得鄰近軸的包層性能相對不發(fā)生變化。因此，當輥引入退火爐中時，包層能更好適應(yīng)任何軸尺寸增加，這延長了輥的使用壽命，其中一個表面比其它表面堅固的增強碾壓板輥包層材料認為是新的，包括本發(fā)明的第二方面。在一個表面已經(jīng)使用水溶性增強劑增強的優(yōu)選的實施方案中，在一個表面和相對表面間具有增強劑的濃度梯度。更優(yōu)選地，在相對表面上的增強劑濃度基本上為0。優(yōu)選增強劑滲透包層材料厚度的至少10%、更優(yōu)選至少25%、最優(yōu)選至少50%?？稍诘谝浑A段后或在干燥步驟的第二階段后在退火爐中設(shè)置增強的包層輥。退火爐中升高的溫度將完成千燥過程?？稍诘诙襟E的第一或第二階段后檢查增強的包層，通過適合的方式例如研磨除去4壬何表面突出物。下面將只以實施例的方式并參考附圖描述本發(fā)明的實施方案，其中圖1顯示在使包層與包含水溶性增強劑的溶液接觸前在浴器中設(shè)置的碾壓板包層退火爐輥(并不按照比例)；圖2顯示常規(guī)碾壓板包層退火爐輥的截面圖(并不按照比例)；圖3顯示根據(jù)本發(fā)明的增強碾壓板包層退火爐輥的截面圖(并不按照比例)；圖4顯示用于評價的裝置示意圖，通過比較評價根據(jù)本發(fā)明第一方面增強的碾壓板包層退火爐輥如何具有改善的抗碎玻璃損壞能力。對總直徑約200mm的標準碾壓板包層退火爐輥進行增強。包層是MB800碾壓板，厚度約50mm。用于增強碾壓板的溶液含有水和水溶性磷酸鈉玻璃，以商標CORDIS進行銷售?，F(xiàn)在已知CORDIS作為粘結(jié)劑B溶液。在EP0553231B1中描述了CORDIS溶液。通過熱重量分析(TGA)檢測CORDIS溶液樣品，其中分別在導(dǎo)數(shù)峰溫度2441C和3911C處具有兩個顯著的重量損失，數(shù)量分別為5.9%和7.1%?？偟氖Ｓ辔锛s87%。使用X射線熒光檢測剩余物給出半定量分析，示于表l。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>在IOO"C在空氣中加熱粘結(jié)劑B溶液的樣品，檢測重量損失。在該溫度加熱樣品直到?jīng)]有觀察到進一步的重量損失。溶液重量減少41.5%。然后將樣品進一步加熱到300X:，檢測重量損失。將樣品再次加熱足夠長的時間使得沒有檢測到進一步重量損失。這產(chǎn)生進一步15.5%重量損失。這表明初始溶液含有57重量％水和43重量％溶解的固體。因此水和溶解固體的重量比是1:1.3。通過X射線熒光分析留下的剩余物，具有以重量百分比計的組成30.5Na20:69.5P205。以摩爾百分比計，剩余物具有50.lNa20:49.9^05的組成。實施例1使用下面方法增強碾壓板包層，并設(shè)置在包層退火爐輥上，如圖1所示。碾壓板包層退火爐輥(IO)由包覆有MB800碾壓板(30)的中心鋼軸(20)構(gòu)成所述MB800碾壓板(30)是沿軸設(shè)置的多個圓盤的形式。輥在兩端通過支撐臺架(40)和(50)進行懸掛。輥軸承(60)和(70)安裝在各自的支撐臺架上以允許輥通過與輥一端連接的電動機(80)并通過傳動鏈(90)進行旋轉(zhuǎn)。能使用其它方法旋轉(zhuǎn)輥，例如通過直接驅(qū)動。包層退火爐輥懸浮在浴器(100)中。浴器和支撐臺架安裝在調(diào)平的框架(IIO)上。將CORDIS溶液注入浴器中(100),吸收到碾壓板包層中。包層退火爐輥(10)緩慢旋轉(zhuǎn)，同時將CORDIS溶液注入浴器中(100)直到碾壓板包層最低表面完全被浸沒。溶液上的氣氛是空氣。使碾壓板包層與溶液接觸4小時，在此時間中使輥緩慢旋轉(zhuǎn)。在該步驟結(jié)束時，通過開口龍頭(120)CORDIS溶液從浴器(100)中排出，使得碾壓板包層不再與溶液接觸，除了與已經(jīng)吸收的。當碾壓板包層不再與浴器中溶液接觸時，開始干燥步驟。使輥繼續(xù)緩慢旋轉(zhuǎn)約16小時，在室溫下進行空氣干燥，在此之后輥表面在接觸時是干燥的，具有無光澤外觀。如果在碾壓板包層干燥時輥不進行旋轉(zhuǎn)，溶液將最終下降到碾壓板包層的最低部分，碾壓板包層的上表面會顯示出分離的跡象。包層退火爐輥沒有耽擱地轉(zhuǎn)移到矩形構(gòu)造的窯爐中，窯爐具有干砌(dry-built)耐火磚墻和底以及絕熱板形成的爐頂。通過燃燒丙烷的標準空間加熱器，窯爐從一端進行燃燒。包層退火爐輥水平支撐在窯爐中，接通空間加熱器使得在2小時內(nèi)窯爐氣氛溫度達到120X:。在該階段輥芯溫度約60X:。然后窯爐氣氛溫度快速增加到1701C,輥芯溫度達到約135"。窯爐氣氛維持在該溫度約4小時，在該過程中輥偶爾旋轉(zhuǎn)180。以確保均勻加熱。能使用電動機(80)或其它方式使得輥在窯爐中連續(xù)旋轉(zhuǎn)。接下來，調(diào)小空間加熱器使得窯爐氣氛溫度下降到約130C，輥芯溫度降到約75X:。輥在該溫度保持約12小時，在此之后關(guān)閉空間加熱器，除去窯頂，使輥冷卻到室溫。當輥冷卻到室溫時，通過使用砂紙進行輕微摩擦，除去任何表面結(jié)塊。增強的碾壓板包層具有光滑表面，在接觸時是干燥的。在50mm厚的碾壓板包層中，增強劑滲透約25咖。在圖2中顯示常規(guī)包層退火爐輥(130)，其包括中心鋼軸(140)和由多個碾壓板圓盤形成的外MB800碾壓板包層(150)。在圖3中顯示增強的碾壓板退火爐輥(160)。在這個實施例中，增強劑滲透約一半碾壓板包層厚度以產(chǎn)生增強的碾壓板部分(170)?？拷S(140)的碾壓板不含有增強劑。在未處理的碾壓板(180)和增強的碾壓板(170)間沒有突變的邊界。在碾壓板包層中具有增強劑的濃度梯度，從在輥表面附近的最大值延伸到鋼軸(140)附近處沒有增強劑。千燥的CORDIS溶液的堅固涂層(190)粘附在碾壓板表面上，厚度平均小于l咖。根據(jù)上述方法生產(chǎn)了增強的碾壓板包層退火爐輥，用于替換不同的浮法玻璃生產(chǎn)線退火爐輥床中的標準MB800碾壓板包層退火爐輥。實施例2在溫度約300X:的浮法線退火爐輥床中使用直徑200mm的增強的碾壓板包層退火爐輥，在使用7年后，這種輥仍處于好的狀態(tài)，顯示出具有遠優(yōu)于標準MB800碾壓板包層退火爐輥的抗磨損性。實施例3在不同于實施例1的浮法線的退火爐輥床中使用直徑203mm的增強的碾壓板包層退火爐輥。在溫度約400X:的C區(qū)域使用這種增強的輥。在使用IO年后，輥仍處于好的狀態(tài)。這種輥比在相似位置使用的幾個標準MB800包層退火爐輥更為長久。用于該區(qū)域的包層退火爐輥特別易受碎玻璃損壞，典型地在3年后顯示出嚴重的磨損。實施例4在與實施例2相同的浮法線的退火爐輥床中使用增強的碾壓板退火爐輥。在溫度約300C的C區(qū)域使用這種增強的輥。在使用1年后，在相似位置處同時安裝的標準MB800包層退火爐顯示出明顯的碎玻璃損壞，而具有增強的碾壓板包層的輥沒有顯示出磨損痕跡。實施例5在與其它實施例不同的浮法線的退火爐輥床中使用直徑330mm的增強的碾壓板包層退火爐輥。在溫度約300"C的位置處使用增強的輥，在使用10年后，這種輥沒有顯示出碎玻璃損壞的痕跡。實施例6建造如圖4所示的設(shè)備(198)通過比較評價根據(jù)本發(fā)明第一方面增強的碾壓板包層退火爐輥如何具有改善的抗碎玻璃損壞能力。在支柱(206)和(208)間安裝長約50cm和外徑約20cm的常規(guī)碾壓板包層退火爐輥部分(200)。輥部分(200)具有MB800包層(202)和鋼軸(204)。輥部分(200)能夠繞軸承(210)和(212)旋轉(zhuǎn)。使用電動機(214)通過與輥軸機械連接的轉(zhuǎn)子(216)旋轉(zhuǎn)輥部分。為了評價抗碎玻璃損壞性，使用包括磨損工具(220)、支撐重量(224)的載重臺(222)的磨損工具組件(218)。磨損工具是直徑約5nim的玻璃化氧化鋁棒，一端形成35°錐頂點。工具的另一端安裝在工具機架(221)上，其與栽重臺(222)連接。在測試開始時，工具的回轉(zhuǎn)端放置在包層表面上，重量置于栽重臺上。然后利用電動機輥以恒定的旋轉(zhuǎn)速度進行旋轉(zhuǎn)，以該速度保持旋轉(zhuǎn)固定的時間Trs。在時間Trs后，停止電動機，測量作用在磨損工具上的重力引起的包層中的凹槽深度。發(fā)現(xiàn)了下面適合的試驗條件。以一定速度旋轉(zhuǎn)輥使得包層表面上的點每小時移動700m，其等同于每小時輥旋轉(zhuǎn)稍稍超過1100轉(zhuǎn)。使用的重量是2kg，每個試驗進行8小時Trs。使用上述試驗條件，對未處理的碾壓板包層退火爐輥部分和使用實施例1中描述方法增強的碾壓板包層退火爐輥部分進行比較。發(fā)現(xiàn)在相同的試驗條件下，對于未處理的輥，由磨損工具引起的包層中凹槽的深度是增強包層凹槽深度的5倍。在增強包層上的凹槽深度約lmm。應(yīng)理解，增強的包層材料不僅能用于傳送平板玻璃的輥上的包層，而且也能用于傳送其它熱材料例如陶瓷、玻璃容器和金屬的輥上的包層。權(quán)利要求1.增強包括纖維板的輥包層材料的方法，方法包括步驟(a)首先將包層材料與包括增強劑的液體介質(zhì)進行接觸，從而使液體被包層材料吸收，和(b)其次干燥包層直到包層的表面在接觸時是干燥的，特征在于，所述增強劑包含磷的化合物或硼的化合物。2.根據(jù)權(quán)利要求1的增強包層材料的方法，其中所述包層由碾壓板形成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的任一項的增強包層材料的方法，其中所述液體介質(zhì)是水溶液。4.根據(jù)在前任一權(quán)利要求的增強包層材料的方法，其中所述增強劑在水中是可溶的。5.根據(jù)在前任一權(quán)利要求的增強包層材料的方法，其中所述增強6.根據(jù)權(quán)利要求5的增強包層材料的方法，其中所述金屬選自鈉、鐘和鋰。7.根據(jù)在前任一權(quán)利要求的增強包層材料的方法，其中所述增強劑包含磷酸鈉或硼酸鈉。8.根據(jù)權(quán)利要求l-5中任一項的增強包層材料的方法，其中所述增強劑包含水溶性磷酸鹽玻璃或水溶性硼酸鹽玻璃。9.根據(jù)權(quán)利要求8的增強包層材料的方法，其中所述水溶性玻璃是包含30-80mol%P205、20-70mol%R20、0-30°/。MO和0-15mol%L203的磷酸鹽玻璃，其中R是Na、K或Li，M是Ca或Mg或Zn，L是Al或Fe。10.根據(jù)權(quán)利要求9的增強包層材料的方法，其中R是Na，并且玻璃包含基本上等摩爾比例的Na20和P205。11.根據(jù)權(quán)利要求8的增強包層材料的方法，其中所述水溶性玻璃是包含30-80mol°/。B203、20-70mo麼20、0-30°/。M'0和0-15mol%I/203的硼酸鹽玻璃，其中R'是Na、K或Li，NT是Ca或Mg或Zn，'L是Al或Fe。12.根據(jù)權(quán)利要求11的增強包層材料的方法，其中R'是Na，并且玻璃包含基本上等摩爾比例的Na20和B203。13.根據(jù)權(quán)利要求8-12中任一項的增強包層材料的方法，其中溶液中玻璃水的重量比為1:0.5-1:2.5。14.根據(jù)在前任一權(quán)利要求的增強包層材料的方法，其中第一步驟的時間少于10小時，優(yōu)選2-6小時。15.根據(jù)在前任一權(quán)利要求的增強包層材料的方法，其中在第一步驟過程中包層材料繞其縱軸旋轉(zhuǎn)使得其整個外周與液體介質(zhì)接觸。16.根據(jù)在前任一權(quán)利要求的增強包層材料的方法，其中第二步驟的時間少于100小時，優(yōu)選少于70小時。17.根據(jù)在前任一權(quán)利要求的增強包層材料的方法，其中在第二步驟過程中，鄰近包層材料表面的氣氛溫度不超過600匸。18.根據(jù)權(quán)利要求17的增強包層材料的方法，其中在第二步驟過程中，鄰近包層材料表面的氣氛溫度在室溫至高于溶液沸點200X:之間。19.根據(jù)在前任一權(quán)利要求的增強包層材料的方法，其中在第二步驟過程中，包層材料繞其縱軸旋轉(zhuǎn)。20.根據(jù)在前任一權(quán)利要求的增強包層材料的方法，其中第二步驟包括兩個階段。21.根據(jù)權(quán)利要求20的增強包層材料的方法，其中在笫一階段過程中，鄰近包層材料表面的氣氛溫度在室溫至高于溶液沸點50C之間。22.根據(jù)權(quán)利要求20或21的任一項的增強包層材料的方法，其中在第二階段過程中，鄰近包層材料表面的氣氛溫度高于第一階段溫度至多200t:。23.根據(jù)權(quán)利要求20-22中任一項的增強包層材料的方法，其中第二階段的時間少于60小時，優(yōu)選少于40小時。24.根據(jù)在前任一權(quán)利要求的增強包層材料的方法，其中在第一步驟和/或第二步驟過程中在軸上設(shè)置包層材料。25.根據(jù)在前任一權(quán)利要求的增強包層材料的方法，其中包層材料保持在壓縮狀態(tài)下。26.增強的碾壓板輥包層材料，特征在于，包層外表面比內(nèi)表面堅固。27.根據(jù)權(quán)利要求26的材料，其中在外表面和內(nèi)表面間具有可溶性增強劑的濃度梯度。28.根據(jù)權(quán)利要求26或27的任一項的材料，其中所述增強劑包含磷化合物或硼化合物。29.根據(jù)權(quán)利要求28的材料，其中所述增強劑包含金屬磷酸鹽或金屬硼酸鹽。30.根據(jù)權(quán)利要求29的材料，其中所述金屬選自鋰、鈉和鉀。31.根據(jù)權(quán)利要求30的材料，其中所述增強劑包含磷酸鈉或硼酸鈉。32.根據(jù)權(quán)利要求28的材料，其中所述增強劑包含水溶性磷酸鹽玻璃或水溶性硼酸鹽玻璃。33.參考實施例l及附圖，基本上如在此描述的，增強碾壓板的方法。34.包括安裝在軸上的碾壓板包層的包層退火爐輥，其中包層外表面比內(nèi)表面堅固。35.根據(jù)權(quán)利要求34的輥，其中在包層外表面和內(nèi)表面間具有可溶性增強劑的濃度梯度。36.根據(jù)權(quán)利要求34或35的輥，其中在內(nèi)表面處的增強劑濃度基本上為0。37.參考實施例2-5及附圖，基本上如在前描述的，具有增強包層的包層退火爐輥。全文摘要公開了增強纖維輥包層材料的方法、增強的輥包層材料和其中包層包括增強纖維材料的包層退火爐輥。包括纖維板的輥包層材料通過下面方法進行增強首先使包層與包含增強劑的液體介質(zhì)進行接觸，從而使液體被包層吸收，和其次干燥包層直到包層材料的表面在接觸時是干燥的，特征在于，增強劑包含磷的化合物或硼的化合物。根據(jù)公開方法增強的輥包層材料具有改善的抗碎玻璃損壞性。增強的輥包層材料可用于包層退火爐輥的包層，用于例如傳送以片或帶形式的平板玻璃類型的包層。文檔編號C03B35/18GK101360690SQ200680051110公開日2009年2月4日申請日期2006年12月6日優(yōu)先權(quán)日2005年12月10日發(fā)明者D·海格威申請人:皮爾金頓集團有限公司