專利名稱：實體面材人造石萬能成型加工模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于裝飾建材成型加工模具領域，具體是一種實體面材人造石萬能成型加工模具。
背景技術：
現(xiàn)公知的風行國內外的高級人造石(以不飽和聚酯樹脂或丙烯酸樹脂加填料)制品，可制作如櫥柜、衛(wèi)生間、窗臺、家具、墻體、柱體等不同用途的臺板、面板。而現(xiàn)有技術的制作工藝是通過平面模具在真空設備中制得的一定規(guī)格的平面板材，然后經(jīng)專用設備加工至要求厚度，再按產品規(guī)格將板材裁切下料，再用專用膠粘接成要求形狀，然后打磨制得成品。這種方法存在原材料損耗大，設備投資大，配套設備多，耗電大，占用場地大，工效低，特別是平板的加工設備不但耗資大，而且粉塵嚴重污染環(huán)境，粘結的產品外形也欠美觀，雖然中國專利CN00244867X對此有所改進，但仍然不能適應多種形狀產品及工業(yè)大規(guī)模生產的要求。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是為公眾提供一種實體面材人造石萬能成型加工模具，解決現(xiàn)有人造石面材生產中原材料損耗大、加工過程復雜、占用場地大、粉塵污染環(huán)境嚴重的技術難題。
本實用新型的目的是采用下述技術方案來實現(xiàn)的。
本實用新型的實體面材人造石萬能成型加工模具，由底板(4)和活動擋條(1)、(6)、(16)、(17)構成，活動擋條(1)、(6)、(16)、(17)置于底板(4)上的四周或底板(4)下的托板(12)上的四周，底板(4)的整體形狀為長方形、方形，底板側邊為直邊或波浪形邊或其它形狀，活動擋板的形狀為長條形、波浪形、凹凸形或其它形狀，以上部件的形狀均可以任意設計，其特征在于底板(4)的上方設置有壓力蓋板(3)，壓力蓋板(3)上設置有固定架(11)。
上述方案中，所述壓力蓋板(3)與活動擋條(1)之間設置有排氣口(2)。
上述方案中，所述底板(4)與活動擋條(6)之間設置有臺面后擋水邊空間(5)。
上述方案中，所述底板(4)上設置有灶孔模塊(7)和/或水盆孔模塊(8)和/或隔條(9)和/或拼圖塊(19)。
上述方案中，所述壓力蓋板(3)的底部設置有活動模塊(13)。
上述方案中，所述活動擋條(16)、(17)可與底板(4)連成一體。
上述方案中，所述擋水邊空間(5)內設置有擋水邊堵條(10)。
本實用新型的操作工藝根據(jù)產品要求組裝模具，將混合攪拌好的材料澆注到模具內刮平，送入真空機排盡料內空氣，然后將壓力蓋板(3)壓下合模，初凝后脫開壓力蓋板(3)，產品進入存放架固化，固化后脫模(不需要裁切下料，粘接成型的后續(xù)工藝)即成所需要的產品，將模具重新組裝后進行下一個生產循環(huán)。
本實用新型的優(yōu)點在于，通過活動擋條的厚度控制及與壓力蓋板(3)的配合，經(jīng)加壓(自重、液壓、氣壓或人工加壓)使臺面厚度一致、平整，可省去砂光機的定厚工藝，其產品的長、短、寬、窄、厚、薄、角度、面板邊形等，均可通過調節(jié)底板及底板四周的活動擋條的形狀和位置來實現(xiàn)，省去公知技術中的制板、磨平、設計、裁切、粘接等一系列繁瑣工藝和克服傳統(tǒng)模具只能產出一種產品的局限，可整體成形人造石面材，一臺模具可生產出各種不同形狀的產品，尤其是異形產品，因而稱其為萬能模具。該模具結構簡單，成本低廉，操作工藝方便，可實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產。如以生產一塊2440mm×600mm×12.7mm的櫥柜臺面板為例，采用本模具后可節(jié)省原材料19％，設置灶孔模(7)和水盆孔模(8)又可節(jié)省原材料20％，另外還可節(jié)省設備投資40％，提高工效45％，大幅降低能源和場地占用，最重要的是解決了粉塵污染問題。同一個模具上可制造平面板材，櫥柜臺面，衛(wèi)生間盥洗臺面，窗臺，家具、桌、柜面，門、窗套、室內外墻面，柱面等不同用途的臺板、面板、飾材產品。
本實用新型其優(yōu)點還可詳述為以下方面1、通過活動擋條，壓力蓋板(3)、底板(4)的配合可生產上述各種臺板、面板、飾材?？赏ㄟ^調節(jié)2根或4根活動擋條的高度來控制產品的厚度。如圖3所示，通過調節(jié)活動擋條(16)和活動擋條(17)的高度即可控制產品的厚度。
2、排氣口(2)、擋水邊空間(5)通過與壓力蓋板(3)的配合可一次成型生產不同厚度和不同造型前裙邊、后擋水邊的臺面，整體成型，無拼接縫，省工省料，可通過配料用量來控制前裙邊的高度。
3、通過移動厚度同臺面厚的隔條(9)，可生產不同長度、寬度和斜度的臺面產品，通過改變、更換隔條(9)的邊形，可以生產不同形狀的產品，通過安放異型活動擋條、隔條可生產異形臺面等。
4、通過安放厚度同臺面厚的孔模塊，如灶孔模塊(7)和水盆孔模塊(8)能生產出帶孔(灶孔、盆孔、其他孔)的臺面產品，可節(jié)省材料與開孔工時。
5、通過安放拼圖塊(19)，能生產各種拼花圖案的臺面產品。
6、在壓力蓋板(3)上安上活動模塊(13)可生產帶生產日期、生產批號和帶防偽標記或其它標記的臺面。
下面結合實施例進一步描述本實用新型，本實用新型不僅限于所述實施例。


圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例的沒有壓力蓋板時的俯視圖。
圖3為圖2A-A處(加壓力蓋板)剖視圖。
圖4為生產一側帶前裙邊的臺面產品時的示意圖。
圖5為圖4的產品翻轉180度后的截面示意圖。
圖6為本實用新型產品之一的標準臺面示意圖。
圖7為圖6的左視截面結構示意圖。
圖8為本實用新型產品之一的帶灶孔和水盆孔的臺面示意圖。
圖9為本實用新型產品之一的帶斜邊臺面示意圖。
圖10為本實用新型產品之一的帶拼圖塊臺面示意圖。
圖11為本實用新型產品之一的洗面臺面示意圖。
圖12為本實用新型產品之一的異形盥洗臺面示意圖。
圖中；1、活動擋條；2、排氣口；3、壓力蓋板；4、底板；5、擋水邊空間；6、活動擋條；7、灶孔模塊；8、水盆孔模塊；9、隔條；10、擋水邊堵條；11、固定架；12、托板；13、活動模塊；14、后擋水邊；15、前裙邊；16、活動擋條；17、活動擋條；18、產品；19、拼圖塊；20、孔；21、產品；22、產品；23、產品；24、產品；25、產品；26、產品。
具體實施方式
如圖1～3所示本實用新型的實體面材人造石萬能成型加工模具由底板(4)和底板四周的活動擋條(1)、(6)、(16)、(17)構成，活動擋條(1)、(6)、(16)、(17)可置于底板(4)上的四周或底板(4)下的托板(12)上的四周；底板(4)的整體形狀可為長方形、方形或其它形狀，本例底板(4)為長方形；底板側邊可為波浪形邊或直邊或其它形狀，本例底板(4)為直邊；活動擋條(1)、(6)、(16)、(17)的形狀可為長條形、波浪形、凹凸形或其它形狀，本例活動擋條(1)、(6)、(16)、(17)均為長條形，以上部件的形狀均可以任意設計。底板(4)的上方設置有壓力蓋板(3)，壓力蓋板(3)上設置有固定架(11)。
如圖1～3所示本例底板(4)置于托板(12)上，活動擋條(1)置于底板(4)上的前側，活動擋條(1)與壓力蓋板(3)之間設計有排氣口(2)，活動擋條(6)置于底板(4)后側的托板(12)上，活動擋條(6)與底板(4)之間設計有臺面后擋水邊空間(5)；如圖2所示活動擋條(16)、(17)分別位于底板(4)上的左右兩端，本例的活動擋條(16)、(17)與底板(4)連成一體。
如圖3所示本例的底板(4)上可設置灶孔模塊(7)和水盆孔模塊(8)和隔條(9)。還可以設計其它用途的孔模塊。本例的灶孔模塊(7)、水盆孔模塊(8)和隔條(9)的厚度與所需臺面產品的厚度相同。
如圖3所示本例的壓力蓋板(3)的底部可設置活動模塊(13)，在活動模塊(13)上設置帶生產日期、生產批號和帶防偽標記的凸塊，就可以生產出帶生產日期、生產批號和帶防偽標記的臺面產品。
如圖4所示本例產品不需要后擋水邊時可以在擋水邊空間(5)內設置與擋水空間大小一致的擋水邊堵條(10)。將活動擋條(1)的側邊設計為凹弧形，就可以生產出帶凸弧形的產品，以此類推，可見更換活動擋條(1)、(6)、(16)、(17)以及隔條(9)、底板(4)的側邊，可獲得所需各種邊形的產品。
另外，當活動擋條已固定在底板(4)上又需要調節(jié)高度時可采用更換活動擋條或加一根厚度條的方法來解決。
本實用新型的模具的元件擺放位置可以根據(jù)產品的形狀要求進行任意調整，如所述底板(4)的四個側邊的形狀可全部或部分相同；所述四塊活動擋條(1)、(6)、(16)、(17)的形狀全部或部分相同。加工產品時，四塊活動擋板可全部或部分置于底板(4)的臺面或側邊的托板(12)上，當四塊活動擋板全部置于底板(4)的臺面時，人造石產品為平板；當其中的一塊置于底板(4)下面的托板上，且間隔一定距離，余下的三塊活動擋板全部置于底板(4)的臺面時，人造石產品的截面為L形；當四塊活動擋板全部置于底板(4)下面的托板上，將加工出四周帶一定高度邊緣的人造石產品；由此可見由于底板(4)或活動擋板的形狀不同或放置的位置不同還可設計出各種各樣形狀的產品。如圖6-圖12所示，且不僅限于圖中所示。
如圖6為標準臺面產品；圖7為圖6的截面結構示意圖，可見前裙邊(15)，后擋水邊(14)的結構形狀，圖8～12的前裙邊(15)，后擋水邊(14)的結構與此同；圖8為底板(4)上設置灶孔模塊(7)和/或水盆孔模塊(8)后所得的帶孔臺面示意圖；圖9為將隔條(9)斜置于底板(4)上后所得的帶斜邊的臺面，當組合L形或U形櫥柜時就可以用上這種帶斜邊的臺面而不需要切割；圖10為將相同材質不同花色的人造石作為拼圖塊(19)，置于底板(4)上后所得的帶拼圖塊臺面；圖11為將橢圓形模塊置于底板(4)上所得帶橢圓孔的洗面臺臺面；圖12為改變活動擋條側邊形狀所得的異形盥洗臺臺面。
權利要求1.一種實體面材人造石萬能成型加工模具，由底板(4)和活動擋條(1)、(6)、(16)、(17)構成，活動擋條(1)、(6)、(16)、(17)置于底板(4)上的四周或底板(4)下的托板(12)上的四周，其特征在于底板(4)的上方設置有壓力蓋板(3)，壓力蓋板(3)上設置有固定架(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的實體面材人造石萬能成型加工模具，其特征在于所述壓力蓋板(3)與活動擋條(1)之間設置有排氣口(2)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的實體面材人造石萬能成型加工模具，其特征在于所述底板(4)與活動擋條(6)之間設置有臺面后擋水邊空間(5)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的實體面材人造石萬能成型加工模具，其特征在于所述底板(4)上設置有灶孔模塊(7)和/或水盆孔模塊(8)和/或隔條(9)和/或拼圖塊(19)。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的實體面材人造石萬能成型加工模具，其特征在于所述壓力蓋板(3)的底部設置有活動模塊(13)。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的實體面材人造石萬能成型加工模具，其特征在于所述活動擋條(16)、(17)可與底板(4)連成一體。
7.根據(jù)權利要求3所述的實體面材人造石萬能成型加工模具，其特征在于所述擋水空間(5)內設置有擋水邊堵條(10)。
專利摘要本實用新型是一種實體面材人造石萬能成型加工模具，由底板(4)和活動擋條(1)、(6)、(16)、(17)構成，活動擋條置于底板(4)上的四周或底板(4)下的托板(12)上的四周，底板(4)的上方設置有壓力蓋板(3)，壓力蓋板(3)上設置有固定架(11)，壓力蓋板(3)與活動擋條(1)之間設置有排氣口(2)，底板(4)與活動擋條(6)之間設置有臺面后擋水邊空間(5)，底板(4)上設置有孔模塊(7、8)和/或隔條(9)和/或拼圖塊(19)，壓力蓋板(3)的底部設置有活動模塊(13)，擋水邊空間(5)內設置有擋水邊堵條(10)。該模具屬于裝飾建材成型加工模具領域，其結構簡單，操作工藝方便，原材料損耗低，可消除粉塵污染，實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產。
文檔編號B28B7/00GK2902651SQ20062011271
公開日2007年5月23日 申請日期2006年4月10日 優(yōu)先權日2006年4月10日
發(fā)明者石匯玉 申請人:石匯玉