專利名稱:玻璃切桌刀盒安置結構的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及玻璃切桌的部件,具體地說是一種玻璃切桌刀盒安置結構。
背景技術:
目前,玻璃切桌上有可沿該桌長、寬度方向往復移動的兩道橫梁,縱截面為方形的豎直滑軌安置在橫梁寬度方向的一側,作為切割工具的刀盒是通過其上的軌槽、鎖緊螺釘配裝在滑軌上(刀盒的數量可根據需要靈活決定),橫梁上設有刻度尺,刀盒上的定位指示板指向刻度尺。當刀盒的鎖緊螺釘與滑軌脫離緊密接觸時,刀盒可沿滑軌來回橫向滑動(因刀盒位置要根據玻璃改裁片規(guī)格的調整而適時改變,以調節(jié)相鄰刀盒間的橫向間距),滑軌成為刀盒的安置結構。
使用時,根據玻璃改裁片的規(guī)格尺寸,使刀盒滑動至滑軌上的對應位置處,且通過鎖緊螺釘與滑軌緊密接觸后,使刀盒在滑軌上得到定位,這樣,相鄰刀盒間的橫向間距可通過來回移動刀盒并借助定位指示板所對應刻度尺上的數字來調節(jié)。
該安置結構存在的不足是因滑軌及刀盒上的軌槽均有一定的加工誤差,這樣兩者配合后的累計誤差就較大,使刀盒在滑軌上的定位精度較低,故相鄰刀盒間的橫向間距只能進行粗略調節(jié),直接影響玻璃改裁片的精度。刀盒的這種定位方式可以滿足改裁精度要求不高的場合,當要求橫向間距誤差在幾微米以內時,這種定位方式根本不能精確地調節(jié)相鄰刀盒間的橫向間距,無法滿足高精度改裁玻璃之需求。據了解,現在尚無可使刀盒在滑軌上精確定位的安置結構。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點,提供一種可提高刀盒在滑軌上定位精度的玻璃切桌刀盒安置結構。
為實現上述目的,本實用新型提供了一種玻璃切桌刀盒安置結構,它有滑軌、滑塊、連接座、鎖緊機構,后三者中每者的數量均和刀盒的數量相同;滑軌為線性滑軌;滑塊為內設四組橫置鋼珠的滑塊,且四組鋼珠呈方形布置;使用時,滑軌安置在橫梁寬度方向的一側,滑塊可橫向滑動地配裝在滑軌上,連接座分別與滑塊、刀盒、鎖緊機構相接;根據玻璃改裁片的規(guī)格尺寸,使滑塊滑動至滑軌上的對應位置處;通過鎖緊機構與橫梁接觸后,使刀盒在滑軌上得到定位。
采用以上的結構后,利用四組鋼珠的滾動,可大幅降低滑動磨擦的磨擦系數,與縱截面為方形的現有豎直滑軌相比,線性滑軌有更低的磨擦系數,能滿足高精度直線導引刀盒的需求,以至刀盒在滑軌上微小的位置改變可通過線性滑軌、滑塊、連接座、鎖緊機構的協同配合得以實現。因此,采用本安置結構可提高刀盒在滑軌上的定位精度。
另,因刀盒在滑軌上的定位精度較高,故相鄰刀盒間的橫向間距能進行精確調節(jié),保證了玻璃改裁片的精度,可滿足高精度改裁玻璃之需求。
所述連接座為橫置的L形板;鎖緊機構由鎖緊套、鎖緊芯、鎖緊螺釘組成,鎖緊套為上下兩端敞口的圓筒體,筒體的上端有外伸的環(huán)狀水平法蘭,鎖緊芯為上端敞口、下端封口的圓筒體,筒體的下端有下伸的圓錐狀壓頭;使用時,連接座的豎直板分別與滑塊、刀盒內外相接,連接座的水平板伸到橫梁的上方處;鎖緊套的法蘭上與連接座的水平板長度方向外端的左側貼靠后,法蘭與水平板通過依次穿過兩者的螺紋聯接件聯接,鎖緊芯豎直置于鎖緊套內,鎖緊螺釘自連接座的水平板上的對應區(qū)域旋出后,其下端經鎖緊套的上端垂直穿進鎖緊芯中,以至鎖緊芯的壓頭緊密壓在橫梁的上側。
作為本實用新型的改進,它還有磁柵尺測量機構、壓緊機構,壓緊機構的數量和刀盒的數量相同,磁柵尺測量機構包括磁柵測量器、感應讀數頭、安裝塊、磁力尺帶,安裝塊為方形塊體,其上端的寬度方向兩側各有一延伸邊、其下部開有長度方向貫通的安裝槽且感應讀數頭卡裝在該槽中,壓緊機構包括固定座、豎直狀圓形壓緊輪、兩個螺釘、拉伸彈簧,固定座由水平板及接在該板長度方向一端上側的豎直板構成,豎直板長度方向外端的下側開有光孔,壓緊輪的外緣處開有偏心孔;連接座的水平板長度方向中段的右側開有與安裝塊相適配的方形定位槽;使用時,安裝塊通過兩延伸邊擔置在定位槽中且感應讀數頭高于橫梁,感應讀數頭、磁柵測量器電導通連接,固定座的水平板與連接座的水平板通過依次穿過兩者的螺紋聯接件聯接,固定座的豎直板長度方向外端伸到安裝塊的上方處且該板與壓緊輪通過貫穿光孔、偏心孔的銷軸鉸接,兩個螺釘中的一個旋裝在壓緊輪的柱面上側,另一個旋裝在連接座的水平板長度方向外端的右側,拉伸彈簧的兩端分別與兩個螺釘掛接,使壓緊輪緊密壓在安裝塊的上側,橫梁的上側在感應讀數頭的正下方處平貼磁力尺帶,且磁力尺帶、感應讀數頭之間留有間隙。
圖1是本實用新型實施例的結構及使用狀態(tài)參考圖;圖2是圖1的俯視圖(拆去刀盒、橫置T形座體及穿過橫置T形座體的二個內六角螺釘);圖3是圖1的右視圖(拆去刀盒、橫置T形座體及穿過橫置T形座體的二個內六角螺釘)。
具體實施方式
以下通過實施例及其附圖對本實用新型作進一步詳細的說明為能簡潔說明問題起見,圖1中僅示出玻璃切桌的一道橫梁A、一個可與橫置T形座體C卡接的刀盒B,座體C由豎直板及接在該板高度方向中段的水平塊構成,其內有一貫穿豎直板和水平塊的階梯通孔;圖2、圖3中拆去刀盒B、橫置T形座體C及穿過橫置T形座體C的二個內六角螺釘D,僅示出橫梁A。
參見圖1-圖3本玻璃切桌刀盒安置結構有滑軌1、磁柵尺測量機構、一個滑塊2、一個連接座、一個鎖緊機構、一壓緊機構,這樣,滑塊2、連接座、鎖緊機構、壓緊機構的數量均和刀盒B的數量相同;滑軌1為線性滑軌?;瑝K2為內設四組橫置鋼珠2a、外側開有四個螺紋沉孔2b的滑塊,每組鋼珠2a中鋼珠的數量為12個且四組鋼珠2a呈方形布置;磁柵尺測量機構包括磁柵測量器6、感應讀數頭20、安裝塊10、電線5、磁力尺帶19,安裝塊10為方形塊體,其上端的寬度方向兩側各有一延伸邊10a、其下部開有長度方向貫通的安裝槽10b且感應讀數頭20卡裝在該槽中;連接座為橫置的L形板,連接座的豎直板4上開有用來連接座體C的兩個螺紋孔4a及用來連接滑塊2的四個腰圓形孔4b,連接座的水平板9長度方向中段的右側開有與安裝塊10相適配的方形定位槽9a;鎖緊機構由鎖緊套17、鎖緊芯18、鎖緊螺釘15組成,鎖緊套17為上下兩端敞口的圓筒體,筒體的上端有外伸的環(huán)狀水平法蘭17a,鎖緊芯18為上端敞口、下端封口的圓筒體,筒體的下端有下伸的圓錐狀壓頭18a;壓緊機構包括固定座、豎直狀圓形壓緊輪12、螺釘13、螺釘16、拉伸彈簧14,固定座由水平板7及接在該板長度方向一端上側的豎直板8構成,豎直板8長度方向外端的下側開有光孔8a,壓緊輪12的外緣處開有偏心孔12a;使用時,滑軌1通過內六角螺釘安置在橫梁A寬度方向的外側,滑塊2可橫向滑動地配裝在滑軌1上,連接座的豎直板4內與滑塊2貼靠,兩者通過四個內六角螺釘3連接,每個內六角螺釘3穿過腰圓形孔4b并旋進螺紋沉孔2b中,連接座的豎直板4外與座體C的水平塊貼靠,豎直板4與座體C通過二個內六角螺釘D連接,每個內六角螺釘D穿過座體C的階梯通孔并旋進螺紋孔4a中,刀盒B卡在座體C的豎直板上,這樣,連接座的豎直板4借助座體C與刀盒B相接,連接座的水平板9伸到橫梁A的上方處;根據玻璃改裁片的規(guī)格尺寸,使滑塊2滑動至滑軌1上的對應位置處;鎖緊套17的法蘭17a上與連接座的水平板9長度方向外端的左側貼靠后,法蘭17a與水平板9通過依次穿過兩者的螺釘聯接,鎖緊芯18豎直置于鎖緊套17內,鎖緊螺釘15自連接座的水平板9上的對應區(qū)域旋出后,其下端經鎖緊套17的上端垂直穿進鎖緊芯18中,以至鎖緊芯18的壓頭18a緊密壓在橫梁A的上側,這樣,連接座的水平板9與鎖緊機構相接,且通過鎖緊機構與橫梁A接觸后,使刀盒B在滑軌1上得到定位;
安裝塊10通過兩延伸邊10a擔置在定位槽9a中且感應讀數頭20高于橫梁A,感應讀數頭20、磁柵測量器6通過電線5電導通連接,固定座的水平板7與連接座的水平板9通過依次穿過兩者的兩個內六角螺釘聯接,固定座的豎直板8長度方向外端伸到安裝塊10的上方處且該板與壓緊輪12通過貫穿光孔8a、偏心孔12a的銷軸11鉸接,螺釘13旋裝在壓緊輪12的柱面上側,螺釘16旋裝在連接座的水平板9長度方向外端的右側,拉伸彈簧14的兩端分別與螺釘13、螺釘16掛接,使壓緊輪12緊密壓在安裝塊10的上側,橫梁A的上側在感應讀數頭20的正下方處平貼磁力尺帶19,且磁力尺帶19、感應讀數頭20之間留有1毫米的間隙。
滑軌1、滑塊2采用標準件,磁柵測量器6、感應讀數頭20、磁力尺帶19可外購。其中滑軌1、滑塊2可選用昆山樂順自動化設備有限公司出品的系列直線滑軌及配套滑塊;磁柵測量器6、感應讀數頭20、磁力尺帶19可從意大利進口。
感應讀數頭20內部集成有完善的讀數系統(tǒng)(包括測量電路、分割電路、輸出驅動電路等),它與磁力尺帶19相配合,通過信號處理電路來計算脈沖數,用于測量長度,并通過磁柵測量器6的操作面板上的LCD字幕對所測長度給予顯示,這樣在使用時,刀盒B在滑軌1上的位置改變可通過數字直觀地顯示出來,便于快速、精確地調節(jié)相鄰刀盒間的橫向間距。
以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以作出若干變型和改進,這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。比如在確保本安置結構中的滑塊、連接座、鎖緊機構、壓緊機構的數量均和刀盒的數量相同的前提條件下,前四者中每者的數量也可為多個,使用時,卡裝感應讀數頭的安裝塊可根據任意一個刀盒的測量需要,通過對應連接座的水平板上的定位槽及對應的壓緊機構得到固定;另外,鎖緊機構中的鎖緊芯也可為上下端封口的圓柱體,柱體的下端有下伸的圓錐狀壓頭,鎖緊機構中的鎖緊螺釘自連接座的水平板上的對應區(qū)域旋出后,其下端經鎖緊套的上端垂直抵在鎖緊芯的上側,以至鎖緊芯的壓頭緊密壓在橫梁的上側;當然,鎖緊機構還可采用其它結構,如夾緊式鎖緊機構;同樣,在確保分別與滑塊、刀盒、鎖緊機構相接且鎖緊機構可與橫梁接觸的前提條件下,連接座還可采取其它結構形式,如連接座為豎直板,該板的下部分別與滑塊、刀盒內外相接,該板的上部與鎖緊機構相接,且通過鎖緊機構與橫梁寬度方向的外側接觸后,使刀盒在滑軌上得到定位。
權利要求1.玻璃切桌刀盒安置結構,有滑軌,其特征在于它還有滑塊、連接座、鎖緊機構,三者中每者的數量均和刀盒的數量相同;滑軌為線性滑軌;滑塊為內設四組橫置鋼珠的滑塊,且四組鋼珠呈方形布置;使用時,滑軌安置在橫梁寬度方向的一側,滑塊可橫向滑動地配裝在滑軌上,連接座分別與滑塊、刀盒、鎖緊機構相接;根據玻璃改裁片的規(guī)格尺寸,使滑塊滑動至滑軌上的對應位置處;通過鎖緊機構與橫梁接觸后,使刀盒在滑軌上得到定位。
2.根據權利要求1所述的玻璃切桌刀盒安置結構,其特征在于連接座為橫置的L形板;鎖緊機構由鎖緊套、鎖緊芯、鎖緊螺釘組成,鎖緊套為上下兩端敞口的圓筒體,筒體的上端有外伸的環(huán)狀水平法蘭,鎖緊芯為上端敞口、下端封口的圓筒體,筒體的下端有下伸的圓錐狀壓頭;使用時,連接座的豎直板分別與滑塊、刀盒內外相接,連接座的水平板伸到橫梁的上方處;鎖緊套的法蘭上與連接座的水平板長度方向外端的左側貼靠后,法蘭與水平板通過依次穿過兩者的螺紋聯接件聯接,鎖緊芯豎直置于鎖緊套內,鎖緊螺釘自連接座的水平板上的對應區(qū)域旋出后,其下端經鎖緊套的上端垂直穿進鎖緊芯中,以至鎖緊芯的壓頭緊密壓在橫梁的上側。
3.根據權利要求2所述的玻璃切桌刀盒安置結構,其特征在于它還有磁柵尺測量機構、壓緊機構,壓緊機構的數量和刀盒的數量相同,磁柵尺測量機構包括磁柵測量器、感應讀數頭、安裝塊、磁力尺帶,安裝塊為方形塊體,其上端的寬度方向兩側各有一延伸邊、其下部開有長度方向貫通的安裝槽且感應讀數頭卡裝在該槽中,壓緊機構包括固定座、豎直狀圓形壓緊輪、兩個螺釘、拉伸彈簧,固定座由水平板及接在該板長度方向一端上側的豎直板構成,豎直板長度方向外端的下側開有光孔,壓緊輪的外緣處開有偏心孔;連接座的水平板長度方向中段的右側開有與安裝塊相適配的方形定位槽;使用時,安裝塊通過兩延伸邊擔置在定位槽中且感應讀數頭高于橫梁,感應讀數頭、磁柵測量器電導通連接,固定座的水平板與連接座的水平板通過依次穿過兩者的螺紋聯接件聯接,固定座的豎直板長度方向外端伸到安裝塊的上方處且該板與壓緊輪通過貫穿光孔、偏心孔的銷軸鉸接,兩個螺釘中的一個旋裝在壓緊輪的柱面上側,另一個旋裝在連接座的水平板長度方向外端的右側,拉伸彈簧的兩端分別與兩個螺釘掛接,使壓緊輪緊密壓在安裝塊的上側,橫梁的上側在感應讀數頭的正下方處平貼磁力尺帶,且磁力尺帶、感應讀數頭之間留有間隙。
專利摘要本實用新型涉及玻璃切桌刀盒安置結構。它有滑軌、滑塊、連接座、鎖緊機構,后三者中每者的數量均和刀盒的數量相同;滑軌為線性滑軌;滑塊為內設四組橫置鋼珠的滑塊,且四組鋼珠呈方形布置;使用時,滑軌安置在橫梁寬度方向的一側,滑塊可橫向滑動地配裝在滑軌上,連接座分別與滑塊、刀盒、鎖緊機構相接;根據玻璃改裁片的規(guī)格尺寸,使滑塊滑動至滑軌上的對應位置處;通過鎖緊機構與橫梁接觸后,使刀盒在滑軌上得到定位。與現有滑軌相比,線性滑軌有更低的摩擦系數,能滿足高精度直線導引刀盒的需求,以至刀盒在滑軌上微小的位置改變可通過線性滑軌、滑塊、連接座、鎖緊機構的協同配合得以實現。故采用本結構可提高刀盒在滑軌上的定位精度。
文檔編號C03B33/00GK2866494SQ20062008109
公開日2007年2月7日 申請日期2006年2月19日 優(yōu)先權日2006年2月19日
發(fā)明者徐金陵 申請人:徐金陵