專利名稱：竹木復(fù)合工字梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種現(xiàn)代輕型木結(jié)構(gòu)房屋使用的竹木復(fù)合工字梁。
背景技術(shù)：
為了適應(yīng)世界范圍內(nèi)因天然林保護(hù)而出現(xiàn)的建筑用優(yōu)質(zhì)原木資源的逐漸減少，人們都主張用以人工速生林木或采伐剩余物為原料的重組型木質(zhì)建筑材料來取代傳統(tǒng)使用的以往往出自于天然林的優(yōu)質(zhì)原木為原料的實(shí)木梁，然而我國(guó)現(xiàn)行的木結(jié)構(gòu)房屋建筑物用的卻仍然是實(shí)木梁。由于實(shí)際可以用作實(shí)木梁的天然林優(yōu)質(zhì)原木越來越少，而人工速生林木材又缺乏足夠的強(qiáng)度，因此只好用水泥鋼筋梁或鋼梁代之，但滿足不了現(xiàn)代輕型木結(jié)構(gòu)建筑的需要。為了尋求來自于優(yōu)質(zhì)原木的木材替代產(chǎn)品，本設(shè)計(jì)人曾開發(fā)出了竹大片刨花板或竹定向大片刨花板是(專利號(hào)99241629.9)。本設(shè)計(jì)人在上述技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)出了一種具有實(shí)木梁特性的竹木復(fù)合工字梁，解決了實(shí)木梁建筑材料不足的問題，試驗(yàn)證明，應(yīng)用效果良好。
發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作簡(jiǎn)便，以竹質(zhì)和/或木質(zhì)重組型材料復(fù)合而成，質(zhì)輕、強(qiáng)重比大、強(qiáng)度高、變形小、承重性好、使用簡(jiǎn)單、鋪板釘著容易的竹木復(fù)合工字梁。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的以竹質(zhì)和/或木質(zhì)大片刨花板或定向大片刨花板為腹板，以木質(zhì)單板層積材枋條或?qū)嵞捐蕳l或竹條集成枋條為翼緣，腹板和翼緣之間用粘合劑粘連的木質(zhì)工字梁。
本實(shí)用新型用采用竹木復(fù)合結(jié)構(gòu)，使其具有竹和木的組合特性，作木結(jié)構(gòu)房屋建筑用梁較水泥或鋼結(jié)構(gòu)梁，具有質(zhì)輕、強(qiáng)重比大、強(qiáng)度高、變形小、承重性好、使用簡(jiǎn)單、鋪板釘著容易的特點(diǎn)，施工性能良好。本實(shí)用新型的強(qiáng)度、剛度、耐久性和尺寸穩(wěn)定性可以滿足木結(jié)構(gòu)房屋建造的要求。由于竹大片刨花板或竹定向大片刨花板或竹條集成材采用竹材為原料，同時(shí)由于竹材具良好的生態(tài)環(huán)境效益，本實(shí)用新型是一種名副其實(shí)的生態(tài)產(chǎn)品。本實(shí)用新型的生產(chǎn)是多竹山區(qū)轉(zhuǎn)化當(dāng)?shù)刂癫馁Y源為顯著社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑之一。
以下結(jié)合附圖
與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
附圖為竹木復(fù)合工字梁示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本實(shí)用新型包括腹板1和翼緣2，腹板為竹/木質(zhì)大片刨花板或竹/木質(zhì)定向大片刨花板，腹板1縱向兩側(cè)邊為對(duì)稱的斜面；翼緣2為木質(zhì)單板層積材枋條或?qū)嵞捐蕳l或竹條集成枋條，翼緣2的一個(gè)縱面上開有與腹板兩側(cè)邊斜面相適應(yīng)的槽3，腹板1兩側(cè)斜面與一對(duì)翼緣2上的槽3用粘合劑粘合。
所述的腹板(1)厚度為5mm～50mm，寬度為100mm～600mm，長(zhǎng)度為用1,000mm～4,800mm長(zhǎng)的板條端面接長(zhǎng)至翼緣長(zhǎng)度。
所述的翼緣(2)厚度和寬度均為20mm～120mm，長(zhǎng)度為1,000mm～24,000mm。
所述的翼緣(2)一縱向面上的槽(3)的深度為10mm～60mm，斜角為5°～15°。
所述的粘合劑為交聯(lián)型粘合劑。
實(shí)施例1取5mm厚、122mm寬的竹大片刨花板作腹板，取32mm厚、40mm寬的木質(zhì)單板層積材作翼緣，其一縱向面上的槽深為12mm，斜角為5°，腹板和翼緣之間用粘合劑粘連成竹木復(fù)合工字梁，成品工字梁的高度為140mm，長(zhǎng)度為2,120mm。
實(shí)施例2取8mm、158mm寬的厚竹定向大片刨花板作腹板，取38mm厚、52mm寬的木質(zhì)單板層積材作翼緣，其一縱向面上的槽深為14mm，斜角為7°，腹板和翼緣之間用粘合劑粘連成竹木復(fù)合工字梁，其高度為186mm，長(zhǎng)度為4,220mm。
實(shí)施例3取25mm厚、304mm寬的竹大片刨花板作腹板，取100mm厚、80mm寬的實(shí)木枋材作翼緣，其一縱向面上的槽深為38mm，斜角為12°，腹板和翼緣之間用粘合劑粘連成竹木復(fù)合工字梁，其高度為380mm，長(zhǎng)度為8,620mm。
實(shí)施例4取11mm厚、188mm寬的竹定向大片刨花板作腹板，取60mm厚、80mm寬的實(shí)木枋材作翼緣，其一縱向面上的槽深為26mm，斜角為5°，腹板和翼緣之間用粘合劑粘連成竹木復(fù)合工字梁，其高度為240mm，長(zhǎng)度為42,20mm。
實(shí)施例5取10mm厚、280mm寬的木質(zhì)大片刨花板作腹板，取44mm厚、48mm寬的竹條集成枋材作翼緣，其一縱向面上的槽深為20mm，斜角為11°，腹板和翼緣之間用粘合劑粘連成竹木復(fù)合工字梁，其高度為320mm，長(zhǎng)度為6,120mm。
實(shí)施例6取30mm厚、448mm寬的木質(zhì)定向大片刨花板作腹板，取52mm厚、56mm寬的竹條集成枋材作翼緣，其一縱向面上的槽深為24mm，斜角為10°，腹板和翼緣之間用粘合劑粘連成竹木復(fù)合工字梁，其高度為496mm長(zhǎng)度為12,750mm。
權(quán)利要求1.一種竹木復(fù)合工字梁，包括腹板(1)、翼緣(2)，其特征是腹板為竹/木質(zhì)大片刨花板或竹/木質(zhì)定向大片刨花板，腹板(1)縱向兩側(cè)邊為對(duì)稱的斜面；翼緣(2)為木質(zhì)單板層積材枋條或?qū)嵞捐蕳l或竹條集成枋條，翼緣(2)的一個(gè)縱面上開有與腹板兩側(cè)邊斜面相適應(yīng)的槽(3)，腹板(1)兩側(cè)斜面與一對(duì)翼緣(2)上的槽(3)用粘合劑粘合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木復(fù)合工字梁，其特征是所述的腹板(1)的厚度為5mm～50mm，寬度為100mm～600mm，長(zhǎng)度為用1,000mm～4,800mm長(zhǎng)的板條端面接長(zhǎng)至翼緣長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木復(fù)合工字梁，其特征是所述的翼緣(2)的厚度和寬度均為20mm～120mm，長(zhǎng)度為1,000mm～24,000mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的竹木復(fù)合工字梁，其特征是所述的翼緣(2)的一縱向面上槽(3)的深度為10mm～60mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木復(fù)合工字梁，其特征是所述的粘合劑為交聯(lián)型粘合劑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種竹木復(fù)合工字梁。其腹板為竹/木質(zhì)大片刨花板或竹/木質(zhì)定向大片刨花板，腹板(1)縱向兩側(cè)邊為對(duì)稱的斜面；翼緣為木質(zhì)單板層積材枋條或?qū)嵞捐蕳l或竹條集成枋條，翼緣的一個(gè)縱面上開有與腹板兩側(cè)邊斜面相適應(yīng)的槽(3)，腹板兩側(cè)斜面與一對(duì)翼緣上的槽用粘合劑粘合。其加工方便，性能優(yōu)異，是用作現(xiàn)代輕型木結(jié)構(gòu)建筑物用梁或木結(jié)構(gòu)建筑物用隔柵梁的良好建筑材料，也是利用竹材、轉(zhuǎn)化竹資源的有效途徑，社會(huì)經(jīng)濟(jì)生態(tài)效益顯著。
文檔編號(hào)E04C3/12GK2876221SQ20062001927
公開日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月14日
發(fā)明者張宏健 申請(qǐng)人:昆明西木木材工業(yè)研究開發(fā)有限公司