專利名稱：臥軸低速強制連續(xù)式混凝土攪拌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種臥軸低速強制連續(xù)式混凝土攪拌機，屬于臥軸強制連續(xù)式混凝土攪拌機的改造技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前市場上攪拌機種類繁多，在大型自動化設(shè)備中就有單軸、雙臥軸強制連續(xù)式混凝土攪拌機以及間歇式混凝土攪拌機兩大類別。就連續(xù)式混凝土攪拌機而言，單、雙臥軸強制連續(xù)式混凝土攪拌機是最為重要的代表產(chǎn)品，其中雙臥軸強制連續(xù)式混凝土攪拌機的典型結(jié)構(gòu)如圖1所示，在攪拌缸6內(nèi)設(shè)置了兩個平行的攪拌軸7A、7B，其上垂直設(shè)置許多排葉片級，一個葉片級是由垂直設(shè)置在攪拌軸上的至少兩個攪拌臂8、9，及其上各設(shè)置的攪拌葉片10、11組成，一個葉片級上的攪拌葉片數(shù)多則可達(dá)3～6片，這些攪拌臂可間隔60°～180°設(shè)置，其長度相同或不同，其上各設(shè)置的攪拌葉片大小可相同也可不同。如圖1所示，是葉片級為雙攪拌葉片的結(jié)構(gòu)，目前市場上單、雙臥軸強制連續(xù)式混凝土攪拌機一級葉片至少是2支攪拌葉片，各相同的攪拌葉片級沿軸向依次間隔很小距離S，并沿攪拌軸7A、7B周向依次旋轉(zhuǎn)30°～90°錯開設(shè)置在其上，因此就有許多葉片級成螺旋狀密集地排列在攪拌軸上，其中攪拌葉片總數(shù)最少為80片，最多可達(dá)120片，攪拌軸轉(zhuǎn)速為60～120轉(zhuǎn)/分。
在上述高轉(zhuǎn)速多葉片強制連續(xù)式單、雙臥軸攪拌機的布局下，物料被密集的攪拌葉片快速接力向前推，由此引起如下問題1)物料似沸騰狀激烈運動，在攪拌缸內(nèi)沒有沉積，物料之間有較大的間隙，沒有相互擠壓，因此不利于砂漿包裹骨料，攪拌后的混凝土不可能具有足夠的包裹性。
2)物料在攪拌機內(nèi)停留的時間很短，一般只有8～15秒，要保證攪拌后混凝土有較好的和易性，攪拌時混凝土是否出漿極為重要，這就取決于水泥和水、外加劑等的水化反應(yīng)過程是否充分，該過程所需時間約30秒是固定的，顯然市場上現(xiàn)有的該種攪拌機生產(chǎn)出的混凝土和易性指標(biāo)難以達(dá)到。
3)易產(chǎn)生嚴(yán)重故障。物料在攪拌過程中獲得很大的動能，該動能被物料與攪拌部件發(fā)生激烈碰撞的形式浪費消耗，攪拌過程常有不可控制的意外因素影響，會使攪拌機出料減慢或瞬間降速，使攪拌缸產(chǎn)生物料堆積，在電機功率一定的條件下，攪拌軸高速轉(zhuǎn)動即是低扭矩狀態(tài)下工作時，就會因葉片較多，物料與葉片的摩擦力急劇增加，造成立即發(fā)生攪拌機停機堵料的災(zāi)難性故障多葉片高速攪拌不具有較好的穩(wěn)定性和抗干擾能力。
4)不能攪拌骨料尺寸大于60mm的混凝土，適用性不廣。
現(xiàn)有的間歇式混凝土攪拌機也有采用攪拌軸上分別垂直設(shè)置有單一攪拌葉片的攪拌臂結(jié)構(gòu)，且攪拌軸以低速運轉(zhuǎn)，其工作時，是把待攪拌的物料一次性放入攪拌缸，并把進、出料口關(guān)閉，待物料在攪拌缸內(nèi)完成攪拌再出料，其與連續(xù)式攪拌機的工作原理完全不同，轉(zhuǎn)速、葉片數(shù)、葉片面積、電機功率、生產(chǎn)率等的匹配關(guān)系與連續(xù)式攪拌機也完全不同，與連續(xù)式攪拌機相比存在諸多缺點，如攪拌缸的體積較大，能耗大，生產(chǎn)效率低等等。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，在電機功率配置相當(dāng)?shù)臈l件下，提供了一種能保證混凝土質(zhì)量、結(jié)構(gòu)簡單、混凝土產(chǎn)量范圍寬、成本低的臥軸低速強制連續(xù)式混凝土攪拌機。
本實用新型通過下述方案予以實施。
本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖所示，包括有攪拌缸(1)、攪拌軸(2A)、攪拌臂(3)和攪拌葉片(4)，其中攪拌軸(2A)設(shè)置在攪拌缸(1)內(nèi)，其中攪拌軸(2A)上垂直設(shè)置有6～14支裝有單一攪拌葉片(4)的攪拌臂(3)，相鄰攪拌臂(3)和攪拌葉片(4)沿攪拌軸(2A)的周向相互錯開。
上述攪拌臂(3)所裝單一攪拌葉片(4)的工作面平行一致或不平行一致。
上述攪拌缸(1)內(nèi)還設(shè)有與攪拌軸(2A)平行、但轉(zhuǎn)向相反的攪拌軸(2B)，攪拌軸(2A)、攪拌軸(2B)上分別垂直設(shè)置有6～14支裝有工作面平行一致的單一攪拌葉片(4)的攪拌臂(3)，相鄰攪拌臂(3)和攪拌葉片(4)沿攪拌軸(2A)、(2B)的周向相互錯開。
上述相鄰攪拌臂(3)及其上的攪拌葉片(4)沿攪拌軸(2A)、(2B)周向相互錯開30°～120°。
上述相鄰攪拌臂(3)的中心線沿攪拌軸(2A)、(2B)軸向的間隔距離為200～350mm。
上述攪拌軸(2A)、(2B)的轉(zhuǎn)速為20～40轉(zhuǎn)/分。
上述攪拌軸(2A)所設(shè)攪拌臂(3)上裝設(shè)的攪拌葉片(4)與攪拌軸(2B)所設(shè)攪拌臂(3)上裝設(shè)的攪拌葉片(4)的徑向搭接量為20～100mm。
上述攪拌軸(2A)、(2B)上靠近進料口和出料口兩端的兩攪拌臂(3)裝有與攪拌缸(1)內(nèi)側(cè)壁接觸的刮刀片(5)。
上述攪拌葉片(4)的工作面與攪拌軸(2A)、(2B)的軸心線之間的夾角為-25°～25°。
本實用新型由于采用了每級只設(shè)有單一葉片，各葉片級沿攪拌軸稀疏排列的結(jié)構(gòu)，且攪拌軸以低速運轉(zhuǎn)，進行低速攪拌，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于1)本實用新型適用性廣，克服了目前市場上現(xiàn)有的連續(xù)式攪拌機只能生產(chǎn)骨料尺寸較小的生混凝土，不能生產(chǎn)高標(biāo)號和易性、包裹性要求高的混凝土這一根本缺點，保留了連續(xù)式攪拌站(系統(tǒng))優(yōu)于間歇式攪拌站(系統(tǒng))的一系列優(yōu)點，如節(jié)能、效率高、故障率低等等，允許物料按密集、緩慢相互推動的方式運動，使物料的攪拌時間從8～15秒延伸至30～40秒，從而實現(xiàn)高性能混凝土攪拌效果，且由于可采用單、雙臥軸，使攪拌機混凝土產(chǎn)量大小范圍齊全，更進一步保證了適用性廣的優(yōu)勢。
2)本實用新型的突破是使連續(xù)式攪拌站這一大類產(chǎn)品真正能發(fā)揮作用，并開始能用于需要水泥砼的各種場合，開拓了這一產(chǎn)品的發(fā)展前景，在全社會提倡節(jié)能、注重高效的背景下，本實用新型具有極其重大的推廣前景。
3)本實用新型綜合采用了優(yōu)化布局使用攪拌的葉片數(shù)量(總?cè)~片數(shù)12～28片)遠(yuǎn)小于目前市場上攪拌機的葉片數(shù)量(總?cè)~片數(shù)為80～120片)，葉片尺寸面積略有增大，同時使用了低轉(zhuǎn)速(20～40轉(zhuǎn)/分)高扭矩的攪拌軸，葉片數(shù)與轉(zhuǎn)速、葉片面積、電機功率、生產(chǎn)率各重要參數(shù)在最佳匹配范圍內(nèi)工作。
4)本實用新型克服了現(xiàn)有間歇式混凝土攪拌機的缺點，攪拌的物料連續(xù)逐次放入攪拌缸，物料經(jīng)攪拌缸內(nèi)的各級葉片攪拌后連續(xù)從出料口出料，攪拌缸的體積小，能耗低，生產(chǎn)效率高。
另外，本實用新型單臥軸低速強制連續(xù)式混凝土攪拌機中由于各攪拌臂所裝的攪拌葉片不平行一致，因此，使物料間能更多的進行相互搓揉，并適當(dāng)增加了在攪拌機內(nèi)的停留時間，從而達(dá)到良好的攪拌效果，以保證混凝土具有良好的包裹性和易性質(zhì)量要求，且結(jié)構(gòu)更簡單。


圖1是現(xiàn)有雙臥軸強制連續(xù)式混凝土攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A向視圖。
圖3是本實用新型實施例1單臥軸低速強制連續(xù)式混凝土攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的A向視圖。
圖5是本實用新型實施例1攪拌葉片與攪拌軸的安裝示意圖。
圖6是本實用新型實施例1本實用新型的立體圖。
圖7是本實用新型實施例2雙臥軸單葉片級低速強制連續(xù)式混凝土攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖7的A向視圖。
圖9是實施例2攪拌葉片與攪拌軸的安裝示意圖。
圖10是本實用新型實施例2的立體圖。
具體實施方式
實施例1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3、4、5、6所示，為單臥軸低速強制連續(xù)式混凝土攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖。包括有攪拌缸1、攪拌軸2A、攪拌臂3和攪拌葉片4，其中攪拌軸2A設(shè)置在攪拌缸1內(nèi)，攪拌軸2A上垂直設(shè)置有6～14支裝有單一攪拌葉片4的攪拌臂3，相鄰攪拌臂3和攪拌葉片4沿攪拌軸2A的周向相互錯開。上述攪拌臂3所裝單一攪拌葉片4的工作面平行一致或不平行一致。本實施例中，攪拌臂3所裝單一攪拌葉片4的工作面不平行一致。
為了使物料能充分?jǐn)嚢瑁噜彅嚢璞?及其上的攪拌葉片4沿攪拌軸2A周向相互錯開30°～120°，且相鄰攪拌臂3的中心線沿攪拌軸2A軸向的間隔距離為200～350mm。
為了使物料能進行搓揉運動，攪拌軸2A的轉(zhuǎn)速為20～40轉(zhuǎn)/分。
為了使攪拌缸1內(nèi)的物料不殘留在攪拌缸1內(nèi)壁上，攪拌軸2A上靠近進料口和出料口兩端的兩攪拌臂3裝有與攪拌缸1內(nèi)側(cè)壁接觸的刮刀片5。
為了使物料在攪拌葉片攪拌下自動向前推動，使攪拌好的混凝土自動從出料口送出，攪拌葉片4的工作面與攪拌軸2A的軸心線之間的夾角為-25°～25°。
本實用新型工作時，物料不斷通過攪拌缸1前端的進料口送入攪拌缸1內(nèi)，攪拌軸2A的旋轉(zhuǎn)帶動攪拌臂3及攪拌葉片4旋轉(zhuǎn)，對物料進行攪拌，物料在攪拌的同時由攪拌葉片向前推動，且由于攪拌臂3所裝的各攪拌葉片4不平行一致，因此，使物料間能更多的進行相互搓揉，并適當(dāng)增加在攪拌機內(nèi)的停留時間，從而達(dá)到良好的攪拌效果，以保證混凝土具有良好的包裹性和易性質(zhì)量要求，物料經(jīng)充分?jǐn)嚢韬髲臄嚢韪?后端的出料口送出。
實施例2本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖7、8、9、10所示，為雙臥軸低速強制連續(xù)式混凝土攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖。攪拌缸1內(nèi)還設(shè)有與攪拌軸2A平行、但轉(zhuǎn)向相反的攪拌軸2B，攪拌軸2A、攪拌軸2B上分別垂直設(shè)置有6～14支裝有工作面平行一致的單一攪拌葉片4的攪拌臂3，相鄰攪拌臂3及其上的攪拌葉片4沿攪拌軸2A、2B的周向相互錯開。
為了使物料能充分?jǐn)嚢?，相鄰攪拌?及其上的攪拌葉片4沿攪拌軸2A、2B周向相互錯開30°～120°，且相鄰攪拌臂3的中心線沿攪拌軸2A、2B軸向的間隔距離為200～350mm。
為了使物料能進行搓揉運動，攪拌軸2A、2B的轉(zhuǎn)速為20～40轉(zhuǎn)/分。
為了使物料能更充分的攪拌，攪拌軸2A所設(shè)攪拌臂3上裝設(shè)的攪拌葉片4與攪拌軸2B所設(shè)攪拌臂3上裝設(shè)的攪拌葉片4的徑向搭接量為20～100mm。
為了使攪拌缸1內(nèi)的物料不殘留在攪拌缸1內(nèi)壁上，攪拌軸2A、2B上靠近進料口和出料口兩端的兩攪拌臂3裝有與攪拌缸1內(nèi)側(cè)壁接觸的刮刀片5。
為了使物料在攪拌葉片攪拌下自動向前推動，使攪拌好的混凝土自動從出料口送出，攪拌葉片4的工作面與攪拌軸2A、2B的軸心線之間的夾角為-25°～25°。
本實用新型工作時，物料不斷通過攪拌缸1前端的進料口送入攪拌缸1內(nèi)，攪拌軸2A、2B的旋轉(zhuǎn)帶動攪拌臂3及攪拌葉片4旋轉(zhuǎn)，對物料進行攪拌，物料在攪拌的同時由攪拌葉片向前推動，物料經(jīng)充分?jǐn)嚢韬髲臄嚢韪?后端的出料口送出。
權(quán)利要求1.一種臥軸低速強制連續(xù)式混凝土攪拌機，包括有攪拌缸(1)、攪拌軸(2A)、攪拌臂(3)和攪拌葉片(4)，其中攪拌軸(2A)設(shè)置在攪拌缸(1)內(nèi)，其特征在于攪拌軸(2A)上垂直設(shè)置有6～14支裝有單一攪拌葉片(4)的攪拌臂(3)，相鄰攪拌臂(3)和攪拌葉片(4)沿攪拌軸(2A)的周向相互錯開。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的臥軸低速強制連續(xù)式混凝土攪拌機，其特征在于上述攪拌臂(3)所裝單一攪拌葉片(4)的工作面平行一致或不平行一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的臥軸低速強制連續(xù)式混凝土攪拌機，其特征在于上述攪拌缸(1)內(nèi)還設(shè)有與攪拌軸(2A)平行、但轉(zhuǎn)向相反的攪拌軸(2B)，攪拌軸(2A)、攪拌軸(2B)上分別垂直設(shè)置有6～14支裝有工作面平行一致的單一攪拌葉片(4)的攪拌臂(3)，相鄰攪拌臂(3)和攪拌葉片(4)沿攪拌軸(2A)、(2B)的周向相互錯開。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1或3所述的臥軸低速強制連續(xù)式混凝土攪拌機，其特征在于上述相鄰攪拌臂(3)及其上的攪拌葉片(4)沿攪拌軸(2A)、(2B)周向相互錯開30°～120°。
5.根據(jù)權(quán)利要求書4所述的臥軸低速強制連續(xù)式混凝土攪拌機，其特征在于上述相鄰攪拌臂(3)的中心線沿攪拌軸(2A)、(2B)軸向的間隔距離為200～350mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求書5所述的臥軸低速強制連續(xù)式混凝土攪拌機，其特征在于上述攪拌軸(2A)、(2B)的轉(zhuǎn)速為20～40轉(zhuǎn)/分。
7.根據(jù)權(quán)利要求書6任一項所述的臥軸低速強制連續(xù)式混凝土攪拌機，其特征在于上述攪拌軸(2A)所設(shè)攪拌臂(3)上裝設(shè)的攪拌葉片(4)與攪拌軸(2B)所設(shè)攪拌臂(3)上裝設(shè)的攪拌葉片(4)的徑向搭接量為20～100mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求書7所述的臥軸低速強制連續(xù)式混凝土攪拌機，其特征在于上述攪拌軸(2A)、(2B)上靠近進料口和出料口兩端的兩攪拌臂(3)裝有與攪拌缸(1)內(nèi)側(cè)壁接觸的刮刀片(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求書8所述的臥軸低速強制連續(xù)式混凝土攪拌機，其特征在于上述攪拌葉片(4)的工作面與攪拌軸(2A)、(2B)的軸心線之間的夾角為-25°～25°。
專利摘要本實用新型是一種臥軸低速強制連續(xù)式混凝土攪拌機。包括攪拌缸(1)、攪拌軸(2A)、攪拌臂(3)和攪拌葉片(4)，其中攪拌軸(2A)設(shè)置在攪拌缸(1)內(nèi)，攪拌軸(2A)上垂直設(shè)置有6～14支裝有單一攪拌葉片(4)的攪拌臂(3)，相鄰攪拌臂(3)和攪拌葉片(4)沿攪拌軸(2A)的周向相互錯開。上述攪拌缸(1)內(nèi)還設(shè)有與攪拌軸(2A)平行、但轉(zhuǎn)向相反的攪拌軸(2B)，相鄰攪拌臂(3)及其上的攪拌葉片(4)沿攪拌軸(2A)、(2B)周向相互錯開30°～120°，并沿攪拌軸(2A)、(2B)軸向的間隔距離為200～350mm，攪拌軸(2A)、(2B)的轉(zhuǎn)速為20～40轉(zhuǎn)/分，本實用新型由于采用每級只設(shè)有單一葉片，各葉片級沿攪拌軸稀疏排列，進行低速攪拌的結(jié)構(gòu)，能生產(chǎn)出高質(zhì)量混凝土、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、能耗小。
文檔編號B28C5/00GK2897603SQ200620007160
公開日2007年5月9日 申請日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月9日
發(fā)明者宋斌 申請人:宋斌