專利名稱：用于加工粉煤灰標(biāo)磚的上模頂板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑材料的模板構(gòu)件，尤其涉及一種用于加工粉煤灰標(biāo)磚的上模頂板。
背景技術(shù)：
為保護(hù)國(guó)土資源，改善生態(tài)環(huán)境，自90年代初全國(guó)各地逐步實(shí)行“禁粘”，即“禁止使用實(shí)心粘土磚及其他粘土制品”。“禁粘”的一條根本途徑便是開(kāi)發(fā)和使用新型墻體材料。
其中，粉煤灰標(biāo)磚(FAB)，是由煤渣、石灰、水泥、添加劑等原料經(jīng)混合、消解、固化、蒸壓等工序所制成的新型墻體材料，具有磚體組織致密、抗壓、耐腐并且環(huán)保等特點(diǎn)，是建筑行業(yè)的理想用品。
然而，目前在該領(lǐng)域的國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中普遍存在著磚體上條形面分層、層裂等外觀缺陷，造成制品外觀質(zhì)量不合格，同時(shí)直接影響到制品的抗凍融、吸水率等性能，并間接降低了制品的砂漿粘結(jié)力，從而影響其銷售和使用。而造成上述缺陷的主要原因?yàn)?、在模具模腔內(nèi)壓制坯料過(guò)程中，由于坯體內(nèi)氣體呈無(wú)固定通道、無(wú)固定方向的無(wú)序排氣，故氣體不能在壓制時(shí)間內(nèi)順暢地排出坯體，從而在高壓壓制坯體過(guò)程中，殘余氣體形成空氣隔離層；2、現(xiàn)有的用于加工粉煤灰標(biāo)磚的上模頂板是平板結(jié)構(gòu)，其表面平整光滑，致使制品表面亦平整光滑，從而相對(duì)摩擦力小，與砂漿的粘結(jié)力減小。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)計(jì)合理的用于加工粉煤灰標(biāo)磚的上模頂板，有效地保證了制品的外觀完整和質(zhì)量合格。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下一種用于加工粉煤灰標(biāo)磚的上模頂板，為板形結(jié)構(gòu)，其上有兩個(gè)對(duì)稱的螺孔，其特征在于所述的板形結(jié)構(gòu)的上底面是平的，下底面的居中位置具有三棱柱凸體結(jié)構(gòu)，四個(gè)側(cè)表面挖出垂直于底面的弧形凹槽。
所述的弧形凹槽在四個(gè)側(cè)表面上均布。
所述的弧形凹槽的槽寬2～4mm，槽深2～3mm。
所述的用于加工粉煤灰標(biāo)磚的上模頂板的制作材質(zhì)選用Cr-12鋼。
與現(xiàn)有的平板光面上模頂板相比，本實(shí)用新型的有益效果是不言而喻的所述的用于加工粉煤灰標(biāo)磚的上模頂板，由于其三棱柱凸體及周邊豎向凹槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改變了現(xiàn)有的平板式上模頂板的排氣方式，使無(wú)序排氣變?yōu)橛泄潭ㄍǖ赖挠行蚺艢猓⒃黾恿伺艢馔ǖ赖拿娣e，使在高壓壓制坯體的成型過(guò)程中，坯料內(nèi)氣體充分有序排出，從而徹底消除層裂及分層現(xiàn)象，保證了外觀的完整及質(zhì)量和性能的要求；同時(shí)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還增大了砌體抹面灰漿的接觸面積和粘結(jié)力，提高了灰漿的粘結(jié)牢固性。
另一方面，由于所述的上模頂板材質(zhì)為Cr-12，其自身具有耐磨、耐腐蝕、致密、不粘料等特點(diǎn)，可以大大降低濕坯料中水分子與上模頂板間的新月表面張力，從而降低了兩者之間的粘結(jié)力，進(jìn)而防止或大大減少了上模頂板粘料所造成的坯體外觀缺陷。


本實(shí)用新型附圖1個(gè)，并指定其為本實(shí)用新型的摘要附圖，即圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合加工240*115*53mm的粉煤灰標(biāo)磚所用的上模頂板對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明所述用于加工粉煤灰標(biāo)磚的上模頂板，為板形結(jié)構(gòu)，其上有兩個(gè)對(duì)稱的螺孔1，其特征在于所述的板形結(jié)構(gòu)的上底面2是光板平面，下底面3的居中位置具有三棱柱凸體結(jié)構(gòu)4，三棱柱的三角形底面的底邊寬為12～15mm，高為8～10mm，四個(gè)側(cè)表面均布垂直于底面的弧形凹槽5，其單邊上的凹槽的個(gè)數(shù)為長(zhǎng)邊為5～8個(gè)，短邊為2～3個(gè)。
所述的弧形凹槽的槽寬2～4mm，槽深2～3mm。
所述的用于加工粉煤灰標(biāo)磚的上模頂板，其制作材質(zhì)選用Cr-12鋼。
通過(guò)六角螺栓將所述上模頂板固定安裝到上模鐵上，經(jīng)壓制成型就使磚坯具有了和上模具頂板表面三棱柱凸體同體積的凹型結(jié)構(gòu)，一方面，坯料內(nèi)氣體得以充分有序排出，從而徹底消除層裂及分層現(xiàn)象；同時(shí)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還增大了砌體抹面灰漿的接觸面積和粘結(jié)力，提高了灰漿的粘結(jié)牢固性。另一方面，由于本實(shí)用新型采用Cr-12制作，防止或大大減少了上模頂板粘料所造成的坯體外觀缺陷。如此，采用本實(shí)用新型所述的粉煤灰標(biāo)磚的上模頂板壓制出的粉煤灰標(biāo)磚坯體無(wú)論在外觀還是內(nèi)部的質(zhì)量和性能都得到大大的改善和明顯的提高。
權(quán)利要求1.一種用于加工粉煤灰標(biāo)磚的上模頂板，為板形結(jié)構(gòu)，其上有兩個(gè)對(duì)稱的螺孔(1)，其特征在于所述的板形結(jié)構(gòu)的上底面(2)是平的，下底面(3)的居中位置具有三棱柱凸體結(jié)構(gòu)(4)，四個(gè)側(cè)表面挖出垂直于底面的弧形凹槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工粉煤灰標(biāo)磚的上模頂板，其特征在于所述的弧形凹槽在四個(gè)側(cè)表面上均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于加工粉煤灰標(biāo)磚的上模頂板，其特征在于所述的弧形凹槽的槽寬2～4mm，槽深2～3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工粉煤灰標(biāo)磚的上模頂板，其特征在于其制作材質(zhì)選用Cr-12鋼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于加工粉煤灰標(biāo)磚的上模頂板，屬于建筑材料的模板構(gòu)件。鑒于現(xiàn)有技術(shù)普遍存在的粉煤灰磚體上條形面分層、層裂等外觀缺陷，以及由此造成的質(zhì)量和性能缺陷，本實(shí)用新型提出如下技術(shù)解決方案所述的一種用于加工粉煤灰標(biāo)磚的上模頂板，為板形結(jié)構(gòu)，其上有兩個(gè)對(duì)稱的螺孔，其特征在于所述的板形結(jié)構(gòu)的上底面是平的，下底面的居中位置具有三棱柱凸體結(jié)構(gòu)，四個(gè)側(cè)表面挖出垂直底面的弧形凹槽。這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了坯料內(nèi)氣體的有序充分排出，消除了制品的分層及層裂現(xiàn)象，提高了物料的粘結(jié)力，從而保證了外觀完整及質(zhì)量性能的要求。
文檔編號(hào)B28B3/26GK2871152SQ20062000673
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月6日
發(fā)明者王明遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:王明遠(yuǎn)