專利名稱：標高可調(diào)式超平地坪模板及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及地坪標高控制的模板，具體地，涉及一種超平地坪標高控制 的模板。
背景技術：
目前，在超平砼地坪施工過程中，都是采用傳統(tǒng)的模板來控制標高，如 組合鋼模、木模板、型鋼等。這些模板安裝通長標高不易控制，誤差大，最 好也只能控制在正負3mm內(nèi)，尤其在砼澆筑過程中，模板標高不能調(diào)整，難 以滿足高精度超平地坪的要求。因此對于高精度超平地坪的標高控制，目前 并無很好的控制手段。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術無法滿足超平地坪施工精度要求的缺陷，提供 一種標高可調(diào)式超平地坪模板，為高精度超平地坪的標高控制提供有力的解決方案。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的 一種標高可調(diào)式超平地坪模板，它包括若干三角 背撐，它還包括若干全絲口螺桿，它們都垂直設置，每個均連接一個三角背撐開口端， 其底部裝有膨脹套管；一通長的角鋼，它的直角端和三角背撐頂端連接，其水平面上開有容納 螺絲的孔；若干角鋼段，每一個角鋼以一個直角邊用一對螺帽水平固定在一個全絲 口螺桿的上端；一夾板，豎直固定在全絲口螺桿上，且和三角背撐相對設置，其高度小 于所述角鋼的安裝高度；
若干傳力桿，它呈水平設置，每個傳力桿的一端和所述夾板中部連接； 若干膨脹螺絲，它們與傳力桿一一對應，并呈垂直設置，其上端和對應的傳力桿垂直連接。所述的標高可調(diào)式超平地坪模板，所述夾板高度比角鋼安裝高度低3-5mm。所述的標高可調(diào)式超平地坪模板，所述傳力桿高度為夾板長度的1/2。 所述的標高可調(diào)式超平地坪模板，所述傳力桿為PVC傳力套管，其通過U型卡固定在夾板上；所述的標高可調(diào)式超平地坪模板，所述三角背撐頂端夾角6為28-45° 。 所述的標高可調(diào)式超平地坪模板的制作方法，它包括下列步驟 步驟一，材料準備，所述角鋼通長設為每段3m，并在上面按照設計的 螺栓間距和大小沖孔；步驟二，把全絲扣螺桿插入膨脹管內(nèi)，并在上端安裝可調(diào)螺帽、角鋼.，步驟三，在每個全絲扣螺桿處設置三角背撐，緊靠螺桿；歩驟四，安裝夾板，用鐵絲直接把夾板綁扎固定全絲扣螺桿上，上端與角鋼留置5mm縫隙，用膠帶封嚴；步驟五，安裝傳力桿和螺桿；所述傳力桿一端通過U型卡固定在夾板中部，端頭用保溫棉塞嚴，另一端與螺桿用鐵絲通廠固定，端頭設置堵頭。 所述的標高可調(diào)式超平地坪模板的制作方法，所述全絲扣頂部角鋼頂標高低于設計標高2-3mm。地坪砼澆筑前，地坪模板安裝完后，用水準儀及塔尺檢查模板角鋼(角 鋼通長方向在每隔1.5m檢査一個點)的頂標高，如發(fā)現(xiàn)模板角鋼頂標高有 誤差時，通過用扳手調(diào)節(jié)①12全絲扣螺桿和角鋼連接處的上下兩個螺母來 消除標高誤差(角鋼高于預定標高，將上下兩個螺母向下微調(diào)到預定標高； 角鋼低于預定標高，將上下兩個螺母向上微調(diào)到預定標高)，從而保證模板 通長標高的誤差在控制的范圍內(nèi)。在地坪砼澆筑和振搗時，考慮到砼的側壓 力可能會使模板上浮，因此安裝角鋼的頂標高低于設計標高2—3mm。在地坪砼澆筑過程中，隨澆隨測，及時調(diào)整模板角鋼頂標高。--般每 塊地坪四周都有模板，待每一段(長度一般為6m)模板處砼澆筑和振搗完后，馬上用水準儀及塔尺檢査模板角鋼(角鋼通長方向在每隔1.5m檢查一 個點)的頂標高，根據(jù)測量的誤差結果，及時用扳手調(diào)節(jié)012全絲扣螺桿 和角鋼連接處的上下兩個螺母來消除標高誤差(角鋼高于預定標高，將上下 兩個螺母向下微調(diào)到預定標高；角鋼低于預定標高，將上下兩個螺母向上微 調(diào)到預定標高)，從而保證砼澆筑后模板通長標高的誤差在控制的范圍內(nèi)。本發(fā)明采用標高可調(diào)節(jié)模板，地坪模板的標高不論在砼澆筑之前，或砼 澆筑后；不論模板的施工長度長或短，都能保證模板的標高在可控制范圍內(nèi)。解決了采用傳統(tǒng)模板的通長標高不宜控制、誤差大、在砼澆筑時模板標高不 能調(diào)整的弊端，且可調(diào)模板可以周轉使用，成本低，在超平地坪中或高精度 地坪中具有很好的推廣應用前景。


下面，結合附圖給出本發(fā)明的
具體實施例方式圖1為本發(fā)明標高可調(diào)式超平地坪模板的剖面圖。
具體實施方式
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的 一種標高可調(diào)式超平地坪模板，它包括若干三角 背撐l，它還包括若千全絲口螺桿2，它們都鉛直設置，每個均連接一個三角背撐l開口 端，其底部裝有膨脹套管21;-通長的角鋼3，它的直角端和三角背撐l頂端連接，其水平面上開有 容納膨脹螺絲8的孔，膨脹螺絲8的下端套有膨脹套管21;若干角鋼段4，每一個角鋼段4以一個直角邊用一對螺帽41水平固定在 個全絲口螺桿2的上端；-夾板5，豎直固定在全絲口螺桿2上，且和三角背撐l相對設置，其 高度小于所述角鋼段4的安裝高度，本實施例為3-5mm。若干傳力桿6，本實施例為PVC傳力套管，它呈水平設置，每個傳力桿 6的一端和所述夾板5中部1/2高處通過U型卡51固定在夾板5上；若干膨脹螺絲7，它們與傳力桿6—一對應，并呈鉛直設置，其上端和
對應的傳力桿6垂直連接。
所述的標高可調(diào)式超平地坪模板，所述三角背撐1頂端夾角9為
28-45° 。
所述的標高可調(diào)式超平地坪模板的制作方法，它包括下列步驟 步驟一，材料準備，所述通長角鋼3設為每段3m，并在上面按照設計
的螺栓間距和大小沖孔；
步驟二，把全絲扣螺桿2插入膨脹管21內(nèi)，并在上端安裝可調(diào)螺帽、
角鋼段4;
步驟三，在每個全絲扣螺桿2處設置三角背撐1，緊靠螺桿2;
步驟四，安裝夾板5，用鐵絲直接把夾板5綁扎固定全絲扣螺桿2上， 上端與角鋼段4留置5mm縫隙，用膠帶封嚴；
步驟五，安裝傳力桿6和螺桿；所述傳力桿6 —端通過U型卡8固定在 夾板5中部，端頭用保溫棉塞嚴，另一端與螺桿2用鐵絲通長固定，端頭設 置堵頭。
所述的標高可調(diào)式超平地坪模板的制作方法，所述角鋼段4頂標高低于 設計標高2-3mm。
本發(fā)明采用標高可調(diào)節(jié)模板，地坪模板的標高不論在砼澆筑之前，或砼 澆筑后；不論模板的施工長度長或短，都能保證模板的標高在可控制范圍內(nèi)。 解決了采用傳統(tǒng)模板的通長標高不宜控制、誤差大、在砼澆筑時模板標高不 能調(diào)整的弊端，且可調(diào)模板可以周轉使用，成本低，在超平地坪中或高精度 地坪中具有很好的推廣應用前景。
權利要求
1. 一種標高可調(diào)式超平地坪模板，它包括若干三角背撐，其特征在于，它還包括若干全絲口螺桿，它們都垂直設置，每個均連接一個三角背撐開口端，其底部裝有膨脹套管；一通長的角鋼，它的直角端和三角背撐頂端連接，其水平面上開有容納螺絲的孔；若干角鋼段，每一個角鋼以一個直角邊用一對螺帽水平固定在一個全絲口螺桿的上端；一夾板，豎直固定在全絲口螺桿上，且和三角背撐相對設置，其高度小于所述角鋼的安裝高度；若干傳力桿，它呈水平設置，每個傳力桿的一端和所述夾板中部連接；若干膨脹螺絲，它們與傳力桿一一對應，并呈垂直設置，其上端和對應的傳力桿垂直連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的標高可調(diào)式超平地坪模板，其特征在于，所 述夾板高度比角鋼安裝高度低3-5mm。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的標高可調(diào)式超平地坪模板，其特征在于， 所述傳力桿高度為地坪厚度的1/2。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的標高可調(diào)式超平地坪模板，其特征在于， 所述傳力桿為PVC傳力套管，其通過U型卡固定在夾板上；
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的標高可調(diào)式超平地坪模板，其特征在于， 所述三角背撐頂端夾角6為28-45° 。
6. 根據(jù)權利要求1所述的標高可調(diào)式超平地評模板的制作方法，其特 征在于，它包括下列步驟步驟一，材料準備，所述角鋼通長設為每段3m，并在上面按照設計的 螺栓間距和大小沖孔；步驟二，把全絲扣螺桿插入膨脹管內(nèi)，并在上端安裝可調(diào)螺帽、角鋼； 步驟三，在每個全絲扣螺桿處設置三角背撐，緊靠螺桿；步驟四，安裝夾板，用鐵絲直接把夾板綁扎固定全絲扣螺桿上，上端與 角鋼留置5mm縫隙，用膠帶封嚴；步驟五，安裝傳力桿和螺桿；所述傳力桿一端通過U型卡固定在夾板中 部，端頭用保溫棉塞嚴，另一端與螺桿用鐵絲通廠固定，端頭設置堵頭。
7.根據(jù)權利要求6所述的標高可調(diào)式超平地坪模板的制作方法，其特 征在于，所述全絲扣頂部角鋼頂標高低于設計標高2-3mm。
全文摘要
一種標高可調(diào)式超平地坪模板和其制作方法，該模板在施工中安裝，所述模板包括若干三角背撐(1)，它還包括若干全絲口螺桿(2)，它們都垂直設置，每個均連接一個三角背撐開口端，其底部裝有膨脹套管(21)；一通長的角鋼(3)，它的直角端和三角背撐頂端連接，其水平面上開有容納螺絲的孔；若干角鋼段(4)，每一個角鋼以一個直角邊用一對螺帽水平固定在一個全絲口螺桿的上端；一和三角背撐相對設置的夾板(5)，豎直固定在全絲口螺桿上，且，其高度小于所述角鋼的安裝高度；若干傳力桿(6)，它呈水平設置，每個傳力桿的一端和所述夾板中部連接；若干膨脹螺絲(7)，它們與傳力桿一一對應，并呈垂直設置，其上端和對應的傳力桿垂直連接。
文檔編號E04G21/10GK101210458SQ20061014819
公開日2008年7月2日 申請日期2006年12月28日 優(yōu)先權日2006年12月28日
發(fā)明者龐洪海, 張月奇, 王宏宏 申請人:上海寶冶建設有限公司