專利名稱：優(yōu)質(zhì)抗水化型高純高鈣鎂鈣磚的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于冶金工業(yè)爐外精煉爐的優(yōu)質(zhì)抗水化型高純高鈣鎂鈣磚的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的鎂鈣磚，一般CaO含量在20％～30％，大于40％的合成鎂鈣磚很少有工業(yè)生產(chǎn)，CaO含量越高生產(chǎn)越困難，成品率越低，但對(duì)冶煉潔凈鋼而言，希望使用高鈣鎂鈣磚，因此，開(kāi)發(fā)抗水化型高純高鈣鎂鈣磚，對(duì)冶煉潔凈鋼具有重要實(shí)際意義和應(yīng)用前景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種優(yōu)質(zhì)抗水化型高純高鈣鎂鈣磚的生產(chǎn)工藝，該工藝采用復(fù)合離子制劑對(duì)高鈣(CaO＝50～70％)鎂鈣砂及高鈣鎂鈣磚(CaO≥50％)，進(jìn)行防水化處理，生產(chǎn)出CaO≥50％的優(yōu)質(zhì)抗水化型高純高鈣鎂鈣磚。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)抗水化型高純高鈣鎂鈣磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于該工藝包括如下步驟1)原料選擇；高鈣鎂鈣砂，其CaO含量50～70％；低鈣鎂鈣砂，其20％≤CaO≤30％；將原料破粉碎，按如下粒度等級(jí)及質(zhì)量組成構(gòu)成①高鈣鎂鈣砂5-3mm20-30％3-1mm20-30％1-0mm10-20％＜0.088mm10-20％②低鈣鎂鈣砂＜0.088mm10-20％③高純鎂粉5-10％④結(jié)合劑3-4％2)將上述的高鈣鎂鈣砂進(jìn)行防水化處理，用復(fù)合離子(Cl--PO43-)制劑進(jìn)行表面化學(xué)覆蓋的方法進(jìn)行防水化處理；將顆粒料加熱50～60℃后，加入結(jié)合劑石蠟，混3～5min，再加入細(xì)粉，混練15～20min，混練溫度控制在40～50℃，成型物料溫度控制在20～30℃，坯體密度2.95～3.05g/cm3，燒成溫度1550～1580℃，燒好的磚再用復(fù)合離子(Cl--PO43-)制劑進(jìn)行防水化處理，然后包裝，入庫(kù)。
技術(shù)指標(biāo)高鈣鎂鈣磚化學(xué)成分(％)CaO≥50％MgO≥42％SiO≤1.0％雜質(zhì)(S+A+F)≤2.0％高鈣鎂鈣磚物理指標(biāo)氣孔率≤10％常溫耐壓強(qiáng)度(MPa)≥50荷重軟化溫度(℃)≥1700保存期6個(gè)月以上本發(fā)明的有益效果是(1)采用優(yōu)質(zhì)高純鎂鈣原料，高溫合成高鈣(CaO＝50～70％)鎂鈣砂；(2)高鈣鎂鈣砂和高鈣鎂鈣磚用復(fù)合離子(Cl--PO43-)制劑進(jìn)行表面化學(xué)覆蓋的方法提高其抗水化性能；高溫?zé)筛哜}鎂鈣磚；(3)利用磚中游離CaO可吸附鋼中有害夾雜物的特點(diǎn)，高鈣鎂鈣磚應(yīng)用于爐外精煉VOD、AOD爐襯以提高優(yōu)質(zhì)鋼、潔凈鋼質(zhì)量；(4) 高鈣鎂鈣磚保存期達(dá)到180天不水化，便于國(guó)內(nèi)及出口國(guó)外使用。
具體實(shí)施例方式
優(yōu)質(zhì)抗水化型高純高鈣鎂鈣磚的生產(chǎn)工藝，該工藝包括如下步驟1)原料選擇；高鈣鎂鈣砂，其CaO含量50～70％；低鈣鎂鈣砂，其20％≤CaO≤30％將原料破粉碎，按如下粒度等級(jí)及質(zhì)量組成構(gòu)成①高鈣鎂鈣砂5-3mm20-30％3-1mm20-30％1-0mm10-20％＜0.088mm10-20％
②低鈣鎂鈣砂＜0.088mm10-20％③高純鎂粉5-10％④結(jié)合劑3-4％2)將上述的高鈣鎂鈣砂進(jìn)行防水化處理，用復(fù)合離子(Cl--PO43-)制劑進(jìn)行表面化學(xué)覆蓋的方法進(jìn)行防水化處理；將顆粒料加熱50～60℃后，加入結(jié)合劑石蠟，混3～5min，再加入細(xì)粉，混練15～20min，混練溫度控制在40～50℃，成型物料溫度控制在20～30℃，坯體密度2.95～3.05g/cm3，燒成溫度1550～1580℃，燒好的磚再用復(fù)合離子(Cl--PO43-)制劑進(jìn)行防水化處理，然后包裝，入庫(kù)。
經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，原料配比在上述范圍內(nèi)均可達(dá)到較好的效果。
權(quán)利要求
1.優(yōu)質(zhì)抗水化型高純高鈣鎂鈣磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于該工藝包括如下步驟1)原料選擇；高鈣鎂鈣砂，其CaO＝50～70％；低鈣鎂鈣砂，其20％≤CaO≤30％；將原料破粉碎，按如下粒度等級(jí)及質(zhì)量組成構(gòu)成①高鈣鎂鈣砂5-3mm20-30％3-1mm20-30％1-0mm10-20％＜0.088mm10-20％②低鈣鎂鈣砂＜0.088mm10-20％③高純鎂粉5-10％④結(jié)合劑3-4％2)將上述的高鈣鎂鈣砂進(jìn)行防水化處理，用復(fù)合離子(Cl--PO43-)制劑進(jìn)行表面化學(xué)覆蓋的方法進(jìn)行防水化處理；將顆粒料加熱50～60℃后，加入結(jié)合劑石蠟，混3～5min，再加入細(xì)粉，混練15～20min，混練溫度控制在40～50℃，成型物料溫度控制在20～30℃，坯體密度2.95～3.05g/cm3，燒成溫度1550～1580℃，燒好的磚再用復(fù)合離子(Cl--PO43-)制劑進(jìn)行防水化處理，然后包裝，入庫(kù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種優(yōu)質(zhì)抗水化型高純高鈣鎂鈣磚的生產(chǎn)工藝，該工藝采用復(fù)合離子制劑對(duì)高鈣(CaO＝50～70％)鎂鈣砂及高鈣鎂鈣磚(CaO≥50％)，進(jìn)行防水化處理，生產(chǎn)出CaO≥50％的優(yōu)質(zhì)抗水化型高純高鈣鎂鈣磚。優(yōu)點(diǎn)是高鈣鎂鈣砂和高鈣鎂鈣磚用復(fù)合離子(Cl
文檔編號(hào)C04B35/04GK1986489SQ20061013489
公開(kāi)日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2006年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月20日
發(fā)明者陳樹(shù)江, 高光陽(yáng), 李國(guó)華, 張國(guó)棟, 田琳, 高巖樹(shù), 曾永慧, 林宏霞 申請(qǐng)人:遼寧科技大學(xué), 海城三巖礦業(yè)有限公司